JPH05174376A - 磁気記録媒体の製造方法及び静電気除去装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法及び静電気除去装置Info
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- JPH05174376A JPH05174376A JP36108591A JP36108591A JPH05174376A JP H05174376 A JPH05174376 A JP H05174376A JP 36108591 A JP36108591 A JP 36108591A JP 36108591 A JP36108591 A JP 36108591A JP H05174376 A JPH05174376 A JP H05174376A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕磁気記録媒体を製造する際磁性層を形成したシ
ート体に発生した静電気のガスのイオンによる除電効果
がシート体の走行に伴う空気の流れにより妨げられるの
を改善する。 〔構成〕シート体に発生した静電気量を測定してその測
定値に基づいて放電処理するとともに、その処理後のシ
ート体に残存する静電気量を測定しその測定値に基づい
てさらに放電の追加発生を行う。 〔効果〕残存静電気がなくなるような放電によりシート
体は処理されるので静電気は十分に除去され、シート体
に付着している粉塵は吸引装置により容易に除去され、
粉塵の付着のない磁気記録媒体を提供できる。
ート体に発生した静電気のガスのイオンによる除電効果
がシート体の走行に伴う空気の流れにより妨げられるの
を改善する。 〔構成〕シート体に発生した静電気量を測定してその測
定値に基づいて放電処理するとともに、その処理後のシ
ート体に残存する静電気量を測定しその測定値に基づい
てさらに放電の追加発生を行う。 〔効果〕残存静電気がなくなるような放電によりシート
体は処理されるので静電気は十分に除去され、シート体
に付着している粉塵は吸引装置により容易に除去され、
粉塵の付着のない磁気記録媒体を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電気除去処理工程を
改善した磁気記録媒体の製造方法及びこれに用いる静電
気除去装置に関する。
改善した磁気記録媒体の製造方法及びこれに用いる静電
気除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録
媒体はビデオ分野、オーディオ分野、コンピュータ分野
等で広く使用されている。このような磁気記録媒体に
は、磁性粉末、結合剤、溶剤、分散剤その他の添加剤か
らなる磁性塗料をポリエステルフィルム（ＰＥＴフィル
ム）等の非磁性支持体上に塗布・乾燥して磁性層を形成
した塗布型の磁気記録媒体も使用されている。このよう
な塗布型の磁気記録媒体を製造するには、例えば静電除
去したＰＥＴフィルムにコーターにより上記磁性塗料を
塗布し、その未乾燥状態でソレノイド中を通過させて配
向処理を施し、ついで乾燥させ、巻き取る。この巻き取
るまでに磁性塗料を塗布されたＰＥＴフィルムは多くの
ガイドローラに接触するため、摩擦による静電気が発生
し、これにより空気中の粉塵を吸着する。磁性層を形成
したＰＥＴフィルムがこの粉塵を吸着したまま巻き取ら
れると、磁性層表面に傷がつき、例えばビデオ用の磁気
記録媒体として使用されたときにドロップアウトや画質
の低下をもたらすという問題を生じる。
媒体はビデオ分野、オーディオ分野、コンピュータ分野
等で広く使用されている。このような磁気記録媒体に
は、磁性粉末、結合剤、溶剤、分散剤その他の添加剤か
らなる磁性塗料をポリエステルフィルム（ＰＥＴフィル
ム）等の非磁性支持体上に塗布・乾燥して磁性層を形成
した塗布型の磁気記録媒体も使用されている。このよう
な塗布型の磁気記録媒体を製造するには、例えば静電除
去したＰＥＴフィルムにコーターにより上記磁性塗料を
塗布し、その未乾燥状態でソレノイド中を通過させて配
向処理を施し、ついで乾燥させ、巻き取る。この巻き取
るまでに磁性塗料を塗布されたＰＥＴフィルムは多くの
ガイドローラに接触するため、摩擦による静電気が発生
し、これにより空気中の粉塵を吸着する。磁性層を形成
したＰＥＴフィルムがこの粉塵を吸着したまま巻き取ら
れると、磁性層表面に傷がつき、例えばビデオ用の磁気
記録媒体として使用されたときにドロップアウトや画質
の低下をもたらすという問題を生じる。
【０００３】このような問題を解決するために、従来、
図３に示すように、イオン生成電極１に高圧電源２から
高電圧を与えて空気をイオン化するイオン発生装置を、
磁性塗料の塗布層からなる磁性層３ａをＰＥＴフィルム
３ｂに形成したシート体３の巻き取り付近に設置し、こ
のシート体３に発生した例えばプラス電荷をマイナスイ
オン化した空気に接触させることにより除電し、新たに
雰囲気中の粉塵がシート体に付着しないようにするとと
もに、静電気で吸着された雰囲気中の粉塵を静電引力か
ら解放してその除去を容易にしている。このような静電
気除去装置としては、図４に示すように、イオン生成電
極４ａを除電電極４ｂに設け、接地電極５との間に交流
高電圧を印加し、交互にプラス、マイナスのイオン化ガ
ス群を発生させる交流電圧印加式除電装置が知られてい
る。この装置を用いると、シート体がプラス、マイナス
のいずれに帯電してもそれを除去できる。
図３に示すように、イオン生成電極１に高圧電源２から
高電圧を与えて空気をイオン化するイオン発生装置を、
磁性塗料の塗布層からなる磁性層３ａをＰＥＴフィルム
３ｂに形成したシート体３の巻き取り付近に設置し、こ
のシート体３に発生した例えばプラス電荷をマイナスイ
オン化した空気に接触させることにより除電し、新たに
雰囲気中の粉塵がシート体に付着しないようにするとと
もに、静電気で吸着された雰囲気中の粉塵を静電引力か
ら解放してその除去を容易にしている。このような静電
気除去装置としては、図４に示すように、イオン生成電
極４ａを除電電極４ｂに設け、接地電極５との間に交流
高電圧を印加し、交互にプラス、マイナスのイオン化ガ
ス群を発生させる交流電圧印加式除電装置が知られてい
る。この装置を用いると、シート体がプラス、マイナス
のいずれに帯電してもそれを除去できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示す従来の装置は、図５に示すようにシート体３を高速
で走行させることにより巻き取る場合には、シート体の
走行に伴ってその付近の空気が巻き込まれて、いわゆる
空気の層６を作ってしまい、ガスのイオン７の量が少な
い場合にはこのイオンがシート体の帯電電荷に接触でき
ず、十分な除電効果を発揮することができなかった。
示す従来の装置は、図５に示すようにシート体３を高速
で走行させることにより巻き取る場合には、シート体の
走行に伴ってその付近の空気が巻き込まれて、いわゆる
空気の層６を作ってしまい、ガスのイオン７の量が少な
い場合にはこのイオンがシート体の帯電電荷に接触でき
ず、十分な除電効果を発揮することができなかった。
【０００５】本発明の目的は、製造時の巻き取りの際静
電気を十分に除去できる磁気記録媒体の製造方法及びこ
れに用いる静電気除去装置を提供することにある。
電気を十分に除去できる磁気記録媒体の製造方法及びこ
れに用いる静電気除去装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、非磁性支持体に磁性層を形成したシート
体に静電気除去装置により静電気除去処理を施すことに
より磁気記録媒体を製造する磁気記録媒体の製造方法に
おいて、上記静電気除去装置は上記シート体に発生した
静電気量を測定する発生静電気測定手段と、このシート
体に発生した静電気を除電処理する放電電圧発生手段
と、この放電電圧発生手段により放電処理された上記シ
ート体に残存する静電気量を測定する残存静電気測定手
段と、上記放電電圧発生手段を動作させて上記発生静電
気測定手段の測定値に基づいて放電電圧量を決めるとと
もに上記残存静電気測定手段の測定値に基づいて上記シ
ート体の残存静電気量が無くなるように放電電圧量を制
御する最適放電電圧制御手段を有し、当該静電気除去装
置により除電処理された上記シート体に付着している粉
塵を粉塵吸引手段により吸引除去する磁気記録媒体の製
造方法を提供するものである。
決するために、非磁性支持体に磁性層を形成したシート
体に静電気除去装置により静電気除去処理を施すことに
より磁気記録媒体を製造する磁気記録媒体の製造方法に
おいて、上記静電気除去装置は上記シート体に発生した
静電気量を測定する発生静電気測定手段と、このシート
体に発生した静電気を除電処理する放電電圧発生手段
と、この放電電圧発生手段により放電処理された上記シ
ート体に残存する静電気量を測定する残存静電気測定手
段と、上記放電電圧発生手段を動作させて上記発生静電
気測定手段の測定値に基づいて放電電圧量を決めるとと
もに上記残存静電気測定手段の測定値に基づいて上記シ
ート体の残存静電気量が無くなるように放電電圧量を制
御する最適放電電圧制御手段を有し、当該静電気除去装
置により除電処理された上記シート体に付着している粉
塵を粉塵吸引手段により吸引除去する磁気記録媒体の製
造方法を提供するものである。
【０００７】また、非磁性支持体に磁性層を形成したシ
ート体に発生した静電気量を測定する発生静電気測定手
段と、このシート体に発生した静電気を除電処理する放
電電圧発生手段と、この放電電圧発生手段により放電処
理された上記シート体に残存する静電気量を測定する残
存静電気測定手段と、上記放電電圧発生手段を動作させ
て上記発生静電気測定手段の測定値に基づいて放電電圧
量を決めるとともに上記残存静電気測定手段の測定値に
基づいて上記シート体の残存静電気量が無くなるように
放電電圧量を制御する最適放電電圧制御手段を有する静
電気除去装置を提供するものである。
ート体に発生した静電気量を測定する発生静電気測定手
段と、このシート体に発生した静電気を除電処理する放
電電圧発生手段と、この放電電圧発生手段により放電処
理された上記シート体に残存する静電気量を測定する残
存静電気測定手段と、上記放電電圧発生手段を動作させ
て上記発生静電気測定手段の測定値に基づいて放電電圧
量を決めるとともに上記残存静電気測定手段の測定値に
基づいて上記シート体の残存静電気量が無くなるように
放電電圧量を制御する最適放電電圧制御手段を有する静
電気除去装置を提供するものである。
【０００８】
【作用】非磁性支持体に磁性層を形成したシート体の静
電気発生量を測定しその測定値に基づいて放電処理する
放電電圧量を決めるとともに、この放電処理したシート
体に残存する静電気量を測定してその測定値に基づいて
その残存静電気が無くなるようにさらに放電電圧量を制
御するようにしたので、シート体に発生した静電気を十
分に除去できる。
電気発生量を測定しその測定値に基づいて放電処理する
放電電圧量を決めるとともに、この放電処理したシート
体に残存する静電気量を測定してその測定値に基づいて
その残存静電気が無くなるようにさらに放電電圧量を制
御するようにしたので、シート体に発生した静電気を十
分に除去できる。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例を図１及び図２に基づい
て説明する。図１中、１１は静電気除去装置であって、
ＰＥＴフィルム１２ａに磁性層１２ｂを形成したシート
体１２の一方の側にその走行方向に順に配置された発生
静電気量測定プローブ１３、放電電極１４、残存静電気
量測定プローブ１５、さらに静電気量測定プローブ１３
の測定値に基づいて放電電圧発生量を決め、かつ残存静
電気量測定プローブ１５の測定値に基づいてその残存静
電気が無くなるように放電電圧量を制御する最適放電電
圧制御装置１６及びこの最適放電電圧制御装置１６によ
り制御され上記放電電極１４に高電圧を印加する高電圧
発生装置１７とからなっている。上記静電除去装置１１
を用いて磁気記録媒体を作成するには、第２図に示すよ
うに、巻出しロール１８より繰り出されたＰＥＴフィル
ム１９に静電除去処理（図示省略）を施し、コーター２
０により下記の磁性塗料を塗布する。
て説明する。図１中、１１は静電気除去装置であって、
ＰＥＴフィルム１２ａに磁性層１２ｂを形成したシート
体１２の一方の側にその走行方向に順に配置された発生
静電気量測定プローブ１３、放電電極１４、残存静電気
量測定プローブ１５、さらに静電気量測定プローブ１３
の測定値に基づいて放電電圧発生量を決め、かつ残存静
電気量測定プローブ１５の測定値に基づいてその残存静
電気が無くなるように放電電圧量を制御する最適放電電
圧制御装置１６及びこの最適放電電圧制御装置１６によ
り制御され上記放電電極１４に高電圧を印加する高電圧
発生装置１７とからなっている。上記静電除去装置１１
を用いて磁気記録媒体を作成するには、第２図に示すよ
うに、巻出しロール１８より繰り出されたＰＥＴフィル
ム１９に静電除去処理（図示省略）を施し、コーター２
０により下記の磁性塗料を塗布する。
【００１０】 鉄合金粉末 １００重量部 塩化ビニル系樹脂 ８重量部 ウレタン系樹脂 １２重量部 ポリイソシアネート ６重量部 ミリスチン酸 ３重量部 ｎ−ブチルステアレート １重量部 トルエン １３０重量部 メチルエチルケトン １３０重量部 研磨剤（粒状α−アルミナ） １２重量部 なお、塗布条件は以下の通りである。 コーター：ダイレクトグラビア方式 塗布層の厚さ：３・０μｍ（乾燥膜厚） ＰＥＴフィルムの厚さ：１０μｍ
【００１１】次ぎに、磁性塗料の塗布層を形成したＰＥ
Ｔフィルム２１をソレノイド等からなる配向装置２２の
中に通してからドライヤー２３の中を通し、１００℃、
３０秒乾燥し、ＰＥＴフィルム上に磁性層を形成したシ
ート体１２を得る。そして、このシート体を上記静電除
去装置１１により処理し、粉塵吸引装置２４により粉塵
を吸引除去して巻き取り、巻き取りロール２５とする。
このように静電除去装置１１により処理されると、発生
静電気量測定プローブ１３によりシート体１２の電荷の
種類、例えばプラス電荷とその静電気量が測定され、そ
の測定値に基づいて最適放電電圧制御装置１６により決
められた電圧が放電電極１４に印加され、図１に示した
シート体１２に発生したプラス電荷の静電気量に見合っ
た反対電荷のマイナス電荷の放電が行われる。
Ｔフィルム２１をソレノイド等からなる配向装置２２の
中に通してからドライヤー２３の中を通し、１００℃、
３０秒乾燥し、ＰＥＴフィルム上に磁性層を形成したシ
ート体１２を得る。そして、このシート体を上記静電除
去装置１１により処理し、粉塵吸引装置２４により粉塵
を吸引除去して巻き取り、巻き取りロール２５とする。
このように静電除去装置１１により処理されると、発生
静電気量測定プローブ１３によりシート体１２の電荷の
種類、例えばプラス電荷とその静電気量が測定され、そ
の測定値に基づいて最適放電電圧制御装置１６により決
められた電圧が放電電極１４に印加され、図１に示した
シート体１２に発生したプラス電荷の静電気量に見合っ
た反対電荷のマイナス電荷の放電が行われる。
【００１２】これによりマイナス電荷がシート体１２の
プラス電荷に接触し、除電されるが、マイナス電荷がシ
ート体１２のプラス電荷の値に対し十分でなければプラ
ス電荷が残存し、逆に過度になればマイナス電荷がシー
ト体１２に新たに帯電し残存することになる。この残存
した電荷は残存静電気量測定プローブ１５によりその静
電気量が測定され、その測定値が上記最適放電電圧制御
装置１６にフィードバックされると、この最適放電電圧
制御装置１６はこの残存電荷を除電できる電荷を発生す
る放電をするように上記放電電圧をさらに高め、後続の
シート体１２に発生した電荷はこれにより除電される。
このようにして、シート体１２の走行に伴って除電でき
ないで、残存する電荷はこれを除電できる見合った電荷
が追加発生されるように放電されるので、後続のシート
体の電荷は十分に除去されることになり、これが残存静
電気量測定プローブ１５により検出されてその信号が上
記最適放電電圧制御装置１６にフィードバックされ、放
電電圧量が最適であることが確認される。
プラス電荷に接触し、除電されるが、マイナス電荷がシ
ート体１２のプラス電荷の値に対し十分でなければプラ
ス電荷が残存し、逆に過度になればマイナス電荷がシー
ト体１２に新たに帯電し残存することになる。この残存
した電荷は残存静電気量測定プローブ１５によりその静
電気量が測定され、その測定値が上記最適放電電圧制御
装置１６にフィードバックされると、この最適放電電圧
制御装置１６はこの残存電荷を除電できる電荷を発生す
る放電をするように上記放電電圧をさらに高め、後続の
シート体１２に発生した電荷はこれにより除電される。
このようにして、シート体１２の走行に伴って除電でき
ないで、残存する電荷はこれを除電できる見合った電荷
が追加発生されるように放電されるので、後続のシート
体の電荷は十分に除去されることになり、これが残存静
電気量測定プローブ１５により検出されてその信号が上
記最適放電電圧制御装置１６にフィードバックされ、放
電電圧量が最適であることが確認される。
【００１３】シート体１２に発生した静電気が除電され
ると、それ以前に発生し保持されていた静電気により雰
囲気中より吸着していた粉塵は静電引力による吸着を解
かれるので、粉塵吸引装置２４により容易に吸引されて
除去される。このようにして磁性層に粉塵の付着してな
い磁気記録媒体が製造できることになる。
ると、それ以前に発生し保持されていた静電気により雰
囲気中より吸着していた粉塵は静電引力による吸着を解
かれるので、粉塵吸引装置２４により容易に吸引されて
除去される。このようにして磁性層に粉塵の付着してな
い磁気記録媒体が製造できることになる。
【００１４】上記装置の効果を調べた実験結果は以下の
通りであった。この実験ではドロップアウト（１０μ
ｓ、−１６ｄＢ：５回測定して最小と最大をとる）を測
定した。 （上記実施例の放電電圧印加式を用いた実験例） 上記放電電極１４のみ使用し＋２ＫＶ印加した場合：
１１５〜１５５個／分 上記放電電極１４のみ使用し−２ＫＶ印加した場合：
９５〜１１０個／分 上記放電電極１４と上記発生静電気測定プローブ１３
を併用した場合：５５〜６８個／分 上記放電電極１４と上記発生静電気測定プローブ１３
と残存静電気測定プローブ１５を併用した場合：２５〜
３２個／分
通りであった。この実験ではドロップアウト（１０μ
ｓ、−１６ｄＢ：５回測定して最小と最大をとる）を測
定した。 （上記実施例の放電電圧印加式を用いた実験例） 上記放電電極１４のみ使用し＋２ＫＶ印加した場合：
１１５〜１５５個／分 上記放電電極１４のみ使用し−２ＫＶ印加した場合：
９５〜１１０個／分 上記放電電極１４と上記発生静電気測定プローブ１３
を併用した場合：５５〜６８個／分 上記放電電極１４と上記発生静電気測定プローブ１３
と残存静電気測定プローブ１５を併用した場合：２５〜
３２個／分
【００１５】（従来の図４に示す交流電圧印加式除電機
を用いた場合） 印加電圧０の場合（使用しない場合）：１２０〜１５
０個／分 印加電圧２ＫＶの場合：９０〜１０１個／分 印加電圧５ＫＶの場合：８７〜 ９８個／分
を用いた場合） 印加電圧０の場合（使用しない場合）：１２０〜１５
０個／分 印加電圧２ＫＶの場合：９０〜１０１個／分 印加電圧５ＫＶの場合：８７〜 ９８個／分
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、非磁性支持体上に磁性
層を形成したシート体に発生した静電気を除電するに際
し、シート体に発生した静電気量を測定してその測定値
に基づいて放電処理を行い、さらにこの放電により除電
できないときは残存静電気量を測定してこれを除電でき
るに見合った電荷を追加発生するように放電電圧を高め
るようにしたので、従来はイオン量が十分でないためシ
ート体の走行に伴う空気の流れによりイオンがシート体
の電荷に接触を妨げられていたものが、放電を制御する
ことにより除電に最適な電荷を供給することができる。
このようにしてシート体の静電気が除電されると、その
静電引力により雰囲気より吸着していた粉塵はその引力
から解放されて粉塵吸引装置により除去されるので、粉
塵の付着していない磁気記録媒体を得ることができ、例
えばビデオテープを作成したときのドロップアウト、画
質の低下等性能の低下を避けることができる。
層を形成したシート体に発生した静電気を除電するに際
し、シート体に発生した静電気量を測定してその測定値
に基づいて放電処理を行い、さらにこの放電により除電
できないときは残存静電気量を測定してこれを除電でき
るに見合った電荷を追加発生するように放電電圧を高め
るようにしたので、従来はイオン量が十分でないためシ
ート体の走行に伴う空気の流れによりイオンがシート体
の電荷に接触を妨げられていたものが、放電を制御する
ことにより除電に最適な電荷を供給することができる。
このようにしてシート体の静電気が除電されると、その
静電引力により雰囲気より吸着していた粉塵はその引力
から解放されて粉塵吸引装置により除去されるので、粉
塵の付着していない磁気記録媒体を得ることができ、例
えばビデオテープを作成したときのドロップアウト、画
質の低下等性能の低下を避けることができる。
【図１】本発明の一実施例の静電気除去装置の概略説明
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例の磁気記録媒体の製造方法に
使用する装置の概略説明図である。
使用する装置の概略説明図である。
【図３】従来の静電気除去原理を示す説明図である。
【図４】従来の静電気除去装置の説明図である。
【図５】従来の静電気除去装置を使用した場合の問題点
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１１ 静電気除去装置 １２ シート体 １３ 発生静電気測定プローブ １４ 放電電極 １５ 残存静電気測定プローブ １６ 最適放電電圧制御装置 １７ 高電圧発生装置 ２４ 粉塵除去装置
Claims (2)
- 【請求項１】 非磁性支持体に磁性層を形成したシート
体に静電気除去装置により静電気除去処理を施すことに
より磁気記録媒体を製造する磁気記録媒体の製造方法に
おいて、上記静電気除去装置は上記シート体に発生した
静電気量を測定する発生静電気測定手段と、このシート
体に発生した静電気を除電処理する放電電圧発生手段
と、この放電電圧発生手段により放電処理された上記シ
ート体に残存する静電気量を測定する残存静電気測定手
段と、上記放電電圧発生手段を動作させて上記発生静電
気測定手段の測定値に基づいて放電電圧量を決めるとと
もに上記残存静電気測定手段の測定値に基づいて上記シ
ート体の残存静電気量が無くなるように放電電圧量を制
御する最適放電電圧制御手段を有し、当該静電気除去装
置により除電処理された上記シート体に付着している粉
塵を粉塵吸引手段により吸引除去する磁気記録媒体の製
造方法。 - 【請求項２】 非磁性支持体に磁性層を形成したシート
体に発生した静電気量を測定する発生静電気測定手段
と、このシート体に発生した静電気を除電処理する放電
電圧発生手段と、この放電電圧発生手段により放電処理
された上記シート体に残存する静電気量を測定する残存
静電気測定手段と、上記放電電圧発生手段を動作させて
上記発生静電気測定手段の測定値に基づいて放電電圧量
を決めるとともに上記残存静電気測定手段の測定値に基
づいて上記シート体の残存静電気量が無くなるように放
電電圧量を制御する最適放電電圧制御手段を有する静電
気除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36108591A JPH05174376A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 磁気記録媒体の製造方法及び静電気除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36108591A JPH05174376A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 磁気記録媒体の製造方法及び静電気除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174376A true JPH05174376A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18472136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36108591A Withdrawn JPH05174376A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 磁気記録媒体の製造方法及び静電気除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05174376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7054129B2 (en) | 2003-03-03 | 2006-05-30 | IMT Company, Ltd. | Static electricity eliminating apparatus and static electricity eliminating method |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP36108591A patent/JPH05174376A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7054129B2 (en) | 2003-03-03 | 2006-05-30 | IMT Company, Ltd. | Static electricity eliminating apparatus and static electricity eliminating method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |