JPH0517727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は表示装置に関し、詳しくは複写機やフ
アクシミリ、遊戯機械等に組み付けられて動作頻
度を表示する表示装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来から複写機においては複写枚数を表示する
ため、フアクシミリにおいては送信、受信回数を
表示するため、遊戯機械においては動作回数を表
示するために、それぞれ表示装置として、デイジ
タル式メカニカルカウンタが取付けられている。

第１０図は従来のデイジタル式メカニカルカウ
ンタを示しており、外周面に１から０の数字を表
示した複数個の回転体２１（図では３個である
が、通常４個以上）を同一の軸２２に対して回転
自在に支持させているとともに、上記軸２２と平
行に取付けられた軸２３に対して、上記回転体２
１の中間に位置させて桁上げ用のギヤ２４を回転
自在に支持させている。そして、各桁の回転体２
１の上位桁側側面にギヤ２４を回転駆動するため
の係合部２１ａを形成しているとともに、下位桁
側側面の全範囲にギヤ２４と係合する係合部２１
ｂを形成している。さらに、最下位桁の回転体２
１には、係合部２１ｂの代わりに小径ギヤ２１ｃ
を一体形成して、図示しないソレノイドにより所
定角度往復揺動（第４図では矢印方向Ａ，Ｂに揺
動）させられる爪体２５と係合することにより、
間欠的に1/10回転させられるようにしている。ま
た、桁上げ用のギヤ２４は、下位桁側に係合部２
１ａと係合する係合爪２４ａを形成しているとと
もに、上位桁側に係合部２１ｂと係合する係合爪
２４ｂを形成している。

したがつて、ソレノイドが動作する毎に爪体２
５が、まず矢印Ａ方向に揺動し、更にソレノイド
の駆動軸を復帰させるバネ（図示せず）によつて
矢印Ｂ方向に揺動して、最下位の回転体２１を1/
１０回転させることにより、図示しない表示窓から
見える数字を１ずつ増加させることができる。そ
して、最下位の回転体による表示が９から０に変
化する場合には、最下位の回転体２１の係合部２
１ａが桁上げ用のギヤ２４の係合爪２４ａと係合
してギヤ２４を所定角度回転させ、ギヤ２４の係
合爪２４ｂが上位桁の回転体２１の係合部２１ｂ
と係合して1/10回転させることにより、表示を１
だけ増加させる。

以下、同様に動作して順次上位桁を回転させ、
回転体２１の個数により定まる桁数の数値を表示
することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、このようなデイジタル式メカニカルカ
ウンタにおいては、ソレノイドからの駆動力伝達
が純粋に機械的に行われ、しかも数値が増加する
につれて回転駆動すべき回転体２１の数、および
ギヤ２４の数が増加するため、ソレノイドによる
駆動力が大きくなければ必要な数値の表示を行う
ことができなくなる。したがつて、表示桁が増加
する程大型のソレノイドを使用することが必要と
なり、全体として大型化するとともに、構成が複
雑化し、コストアツプの原因にもなるという不都
合がある。

また、近時フアクシミリ等に使用されるように
なつているレーザープリンタの転写ドラムのよう
に、寿命に達する前に部品の交換をしないと大事
な情報を取り逃してしまう危険性がある場合に
は、部品が一定の使用頻度に達したことを確実に
検知しなければならず、上記従来例のように単に
カウントを表示するだけの装置では不都合であつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記のような事情に鑑みなされたもの
であつて、構成が簡単で、全体として小型化で
き、コストダウンを達成することができるととも
に、対象とする部品が一定の使用頻度に達したこ
とを、外部に伝達できるようにした表示装置を提
供することを目的とし、駆動源からの駆動力によ
り間欠的に回転駆動させられる従動ギヤと一体的
に回転するウオームギヤを有し、不動状に取付け
られた第１リングギヤと噛合う第１遊星ギヤを回
転自在に支持する大径ギヤを、上記ウオームギヤ
と噛合い状態で回転可能に取付け、大径ギヤの、
上記第１遊星ギヤ支持面と反対側に取付けられて
上記第１遊星ギヤと一体的に回転する第２遊星ギ
ヤを、上記大径ギヤと同心に回転可能に取付けら
れ且つ前記第１リングギヤと歯数の異なる第２リ
ングギヤと噛合させ、この第２リングギヤの回動
量が所定量に達したとき作動するスイツチを内蔵
したことを特徴とする表示装置を要旨としてい
る。

〔考案の作用〕

本考案による表示装置は、例えば部品を一回使
用したことを示す信号等により従動ギヤを駆動
し、この従動ギヤと一体的に回転するウオームギ
ヤにより大径ギヤを回転させ、この大径ギヤの両
側において一体的に回転するように支持される遊
星ギヤのうち、一方の遊星ギヤを不動状第１リン
グギヤに噛合わせることにより両遊星ギヤを自転
させ、この遊星ギヤの自転により、前記不動状第
１リングギヤと歯数が異なる第２リングギヤを回
転させている。そして、この第２リングギヤもし
くはこの第２リングギヤと一体に回動する部材の
表面に弾接する導電可動接片は、第２リングギヤ
が所定角度回動したとき、内設された他の導電接
片と接続する。

〔実施例〕

次いで、本考案の一実施例を第１図から第３図
によつて説明する。

図において１ａ，１ｂは上下一対のケーシン
グ、２はケーシング１ａ，１ｂ内に収納される部
品取付基材である。部品取付基材２の所定位置に
はソレノイド３、互いに一体的に回転する従動ギ
ヤ４とウオームギヤ５、不動状に取付けられた第
１リングギヤ６、ウオームギヤ５と噛合う大径ギ
ヤ７、および大径ギヤ７の回転を減速して回転す
る第２リングギヤ８を取付けている。

さらに詳細に説明すると、上記ソレノイド３
は、コイル３ａが巻回された鉄心３ｂと、ばね３
ｃにより鉄心３ｂと離れる方向に附勢された作動
板３ｄとから構成されており、中央部を部品取付
基材２に対して回転可能に支持された爪体９の一
方の端部に形成した係合溝９ａを上記作動板３ｄ
の先端部と係合させることにより、コイル３ａへ
の通電が行われる毎に往復揺動するようにしてい
る。そして、爪体９の他方の端部には二又状の爪
９ｂ，９ｃが形成されており、一方の爪９ｂが前
記ソレノイド３の作動によつて矢印Ｃ方向に揺動
すると他方の爪９ｃが従動ギヤ４と噛合つて該従
動ギヤ４をその一噛分だけ回動し、更に作動を終
えたソレノイド３の作動板３ｄが前記バネ３ｃに
よつて復帰すると一方の爪９ｂが矢印Ｄ方向に動
いて再び従動ギヤ４に噛合うと共に該従動ギヤ４
をその一噛分だけ回動し、これによつて従動ギヤ
４は一回のソレノイド３の作動により二噛分だけ
回動される。また、従動ギヤ４とウオームギヤ５
とは同一の軸１０に固定されており、この軸１０
を部品取付基材２に対して回転可能に支持させる
ことにより、互いに一体的に回転し、前記従動ギ
ヤ４の二噛分の回転量はこのウオームギヤ５に同
回転量伝達される。上記大径ギヤ７は、不動状の
第１リングギヤ６の中心に取付けられた軸７ａに
対して回転自在に取付けられており、前記ウオー
ムギヤ５の回転量は大径ギヤ７に伝達される。そ
して、この大径ギヤ７の周縁寄りを貫通して回転
自在に取付けられた軸７ｂの両端部に第１遊星ギ
ヤ７ｃ，第２遊星ギヤ７ｄが固定されており、第
１遊星ギヤ７ｃが不動状の第１リングギヤ６と噛
合い、第２遊星ギヤ７ｄが第２リングギヤ８と噛
合うようにされている。また、上記第１リングギ
ヤ６と第２リングギヤ８との歯数は僅かに異なら
せるようにしている。

以上の構成により、コイル３ａに電圧が印加さ
れる毎に爪体９が１回矢印Ｃ，Ｄ方向に往復揺動
して従動ギヤ４を回転させ、従動ギヤ４とともに
ウオームギヤ５も回転される。そして、ウオーム
ギヤ５の回転により大径ギヤ７が回転し、第１リ
ングギヤ６と噛合つている第１遊星ギヤ７ｃが大
径ギヤ７の回転に伴つて公転しながら、第１リン
グギヤ６との噛合いにより自転するので、第２遊
星ギヤ７ｄも同様に公転しながら自転することに
なる。したがつて、第１リングギヤ６と第２リン
グギヤ８の歯数が等しければ第２リングギヤ８は
全く回転しないことになるのであるが、両リング
ギヤ６，８の歯数が異なつているのであるから、
歯数の差に対応する量だけ第２リングギヤ８が回
転することになる。

尚、従動ギヤ４の歯数が10、第１リングギヤ６
の歯数が70、大径ギヤ７の歯数が60、第１遊星ギ
ヤ７ｃ及び第２遊星ギヤ７ｄの歯数が15、第２リ
ングギヤ８の歯数が71となるように設定した場合
には、ソレノイド３が42600回動作することによ
り、第２リングギヤ８が矢印Ｅ方向（第１図参
照）に１回転することになり、通常の装置に対し
ては、十分な動作回数を表示することができる。

前記第２リングギヤ８は、任意の角度（図にお
いては約180°）に亘る大径部８ａと残りの小径部
８ｂからなり、これによつてこの第２リングギヤ
８の外周にはカム面８ｃが形成されている。８ｄ
はカム面８ｃの段部である。また、この第２リン
グギヤの上面には回転量を表示するため色違いの
色彩が施された表示板１１が一体に付設されてい
る。

１２は下側ケーシング１ｂに装着されるスイツ
チ板であつて、このスイツチ板１２には可動接片
１４と固定接片１５とからなるスイツチ１３が設
けられ、可動接片１４は付勢力に抗して押圧する
ことにより固定接片１５と接触する。このスイツ
チ板１２は、下側ケーシング１ｂに形成した取付
部１６に挿し込んで固定するようになつており、
前記可動接片１４の凸状に形成した押圧部１４ａ
は、スイツチ板１２が固定された状態において、
第２リングギヤ８の外周面に弾接する。可動接片
１４は、押圧部１４ａが第２リングギヤ８の大径
部８ａ外周に弾接しているときはこの外周面に押
圧されて固定接片１５と接触し、押圧部１４ａが
第２リングギヤ８の小径部８ｂの外周に弾接して
いるときは押圧力から解放され、固定接片１５か
ら離れるようになつている。したがつて、機械の
使用回数等が耐久範囲にあるときは、第５図ａに
示すように、可動接片１４の押圧部１４ａを第２
リングギヤ８の大径部８ａ外周に弾接させてお
き、機械の使用回数があらかじめ定めた回数に達
したときに第５図ｂに示すように、カム面８ｃの
段部８ｄが可動接片１４の押圧部１４ａの弾接位
置に来るように第２リングギヤ８の初期設定位置
を定めておく。こうすることにより、通常時には
可動接片１４と固定接片１５を接続させておき、
機械の使用頻度等が所定頻度に達した時点で、可
動接片１４を固定接片１５から切り離すようにす
ることができる。尚、１７ａ，１７ｂはそれぞれ
可動接片１４及び固定接片１５と接続して外部導
出されるリード線である。以上のようにして可動
接片１４と固定接片１５を接断させ、第６図に示
すようなこの表示装置の外部に設定される電源１
８と抵抗１９で構成される取り出し回路により電
気的信号を取り出せば、この電気的信号を利用し
てブザーや液晶表示等によりインパクトの強い表
示を行うことができる。

また、第２リングギヤ８に一体に付設した前記
表示板１１の色彩は可動接片１４が固定接片１５
から離れて外部においてブザー等の警報が発つせ
られる前に、上側ケーシング１ａに形成した窓部
２０から注意色（例えば黄色）が見えるように
し、前記警報の発生と同時に警報色（例えば赤
色）が見えるようにする。

尚、本考案は上記の実施例には限定されず、ソ
レノイド３に代えて、形状記憶合金、異種金属を
貼り合わせたバイモルフ等を使用し、通電状態と
通電遮断状態とで異なる温度に対応して前記爪体
９を揺動動作させるようにしてもよく、また、ソ
レノイドに代えて外部から従動ギヤ４を駆動する
機構を採用することもでき、さらには、パルスモ
ータを用いて前記従動ギヤ４を直接回動させる構
成にしてもよい。

また、上記実施例では、第２リングギヤの回動
量が一定量に達したとき作動するスイツチ１３
は、第２リングギヤ８の外周形状の変化により動
く可動接片１４とこの可動接片１４に対応して設
けられる固定接片１５よりなるものであつたが、
必ずしもこのような構成に限定されるものではな
く、以下のような構成であつてもよい。

即ち、第７図は第２リングギヤ１０８の側面に
凸部１０８ａと凹部１０８ｂを円周に沿つて形成
し、可動接片１１４の押圧部１１４ａを凸部１０
８ａもしくは凹部１０８ｂに弾接するようにした
もので、押圧部１１４ａが凸部１０８ａに弾接し
ているときは、可動接片１１４は固定接片（図示
せず）と接触し、押圧部１１４ａが凹部１０８ｂ
に弾接しているときは可動接片１１４は固定接片
から離れるようになつている。尚、この第７図に
おいては第２リングギヤ１０８の外周面に色彩を
施した表示板１１１を付設している。

また、第８図は第２リングギヤ２０８に形成す
るカム面２０８ｃを多段化した場合の一例を示
し、この第８図においてはカム面２０８ｃは第２
リングギヤ２０８の外周において３つの段部２０
８ｄを形成している。このように多段化したカム
面２０８ｃを形成し、このカム面２０８ｃの各段
部２０８ｄの形成数に対応した可動接片２１４を
設けることにより、異なつたタイミングでスイツ
チングを行う複数のスイツチを構成することがで
きる。したがつて、このような構成とすれば、例
えば予備警報、注意警報、本警報等を異なつた表
示手段で行うようにすることができる。

第９図は本考案の更に他の実施例を示すもの
で、この実施例では第２リングギヤ３０８にはカ
ム面を形成せず、可動接片３１４と弾接するカム
部材３０８ｃを別途構成している。即ち、この実
施例では第１リングギヤ３０６及び大径ギヤ３０
７の中心を貫通する軸３０７ａを、これら第１リ
ングギヤ３０６、大径ギヤ３０７に対して回転自
在とするとともに第２リングギヤ３０８に固定し
ており、この軸３０７ａの延長部にカム部材３０
８ｃを固定している。可動接片３１４はカム部材
３０８ｃの外周面もしくは側面に形成されたカム
面（図示せず）に弾接するよう設けられている。
このように構成することにより、第２リングギヤ
側に可動接片や固定接片を設けるスペースがない
場合にも適応することができる。

この他、上記各実施例では第２リングギヤもし
くはこれと一体に回動する部材にカム面を形成
し、このカム面に可動接片を弾接することによ
り、第２リングギヤの回動量が所定量に達したこ
とを検知していたが、必ずしもカム面を形成する
必要はなく、例えば可動接片の弾接軌道上の一部
に導電材をプリントあるいは埋め込み、この導電
材と可動接片によつて構成されるスイツチが、第
２リングギヤの回動量が所定量に達したとき、ス
イツチングを行うようにしてもよい。

〔考案の効果〕

上記したように本考案は、ウオームギヤと遊星
ギヤとを組合わせた減速機構で表示装置を構成し
ているので、この種の表示装置としては構成を著
しく簡素化することができ、しかも駆動源に対す
る負荷変動がなく、表示の全範囲にわたつて小さ
く駆動力で十分に対応することができる。そのた
め構成の簡素化及び駆動源の小型化によつて表示
装置を全体として著しく小型化および薄型化する
ことができる。また、これによつてコストダウン
も可能となり、さらにはリングギヤの表面部に設
ける表示を大きくして見易くすることもできる。

また、第２リングギヤの回動量が所定量に達し
たとき作動するスイツチを内蔵したことにより、
この表示装置の外部においてブザー音等の警報を
発することが可能となり、交換の遅れが致命傷と
なるような部品の使用限度を極めて確実に表示す
ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の表示装置の一実施例を示す分
解斜視図、第２図は同じく上側ケーシングを取り
除いた平面図、第３図は同じく縦断面図、第４図
は同じくスイツチ板の斜視図、第５図ａ，ｂは第
２リングギヤの回動に対する可動接片と固定接片
の関係を示す説明図、第６図はスイツチの開閉に
伴う電気的信号の取り出し例を示す回路図、第７
図は本考案の他の実施例の部分斜視図、第８図は
本考案の更に他の実施例の部分斜視図、第９図は
本考案の更に他の実施例の部分縦断面図、第１０
図は従来例の斜視図である。 ４……従動ギヤ、５……ウオームギヤ、６……
第１リングギヤ、７……大径ギヤ、７ａ……第１
遊星ギヤ、７ｂ……第２遊星ギヤ、８……第２リ
ングギヤ、１３……スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動源からの駆動力により間欠的に回転駆動さ
   せられる従動ギヤと一体的に回転するウオームギ
   ヤを有し、不動状に取付けられた第１リングギヤ
   と噛合う第１遊星ギヤを回転自在に支持する大径
   ギヤを、上記ウオームギヤと噛合い状態で回転可
   能に取付け、大径ギヤの、上記第１遊星ギヤ支持
   面と反対側に取付けられて上記第１遊星ギヤと一
   体的に回転する第２遊星ギヤを、大径ギヤと同心
   に回転可能に取付けられ且つ前記第１リングギヤ
   と歯数の異なる第２リングギヤと噛合わせ、この
   第２リングギヤの回動量が所定量に達したとき作
   動するスイツチを内蔵したことを特徴とする表示
   装置。