JPH0517731A - 糸切れ性の良い室温硬化性組成物 - Google Patents
糸切れ性の良い室温硬化性組成物Info
- Publication number
- JPH0517731A JPH0517731A JP16974891A JP16974891A JPH0517731A JP H0517731 A JPH0517731 A JP H0517731A JP 16974891 A JP16974891 A JP 16974891A JP 16974891 A JP16974891 A JP 16974891A JP H0517731 A JPH0517731 A JP H0517731A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- temperature curable
- organic polymer
- curable composition
- liquid rubber
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗布時の糸切れ性が良く、作業性の良好な室
温硬化性組成物を提供することを目的としている。 【構成】 反応性液状ゴム有機重合体に対して、該反応
性液状ゴム有機重合体の硬化触媒と、充填剤とが添加さ
れて成る組成物であって、該組成物中に不活性ガスが内
包されたものである。また、組成物中の反応性液状ゴム
有機重合体が変成ポリサルファイド樹脂以外であり、不
活性ガスとして乾燥空気が用いられたものである。
温硬化性組成物を提供することを目的としている。 【構成】 反応性液状ゴム有機重合体に対して、該反応
性液状ゴム有機重合体の硬化触媒と、充填剤とが添加さ
れて成る組成物であって、該組成物中に不活性ガスが内
包されたものである。また、組成物中の反応性液状ゴム
有機重合体が変成ポリサルファイド樹脂以外であり、不
活性ガスとして乾燥空気が用いられたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カートリッジなどの容
器に充填されてなる室温硬化性一液接着剤またはシーリ
ング剤であり、塗布時の糸切れ性が良い組成物に関す
る。
器に充填されてなる室温硬化性一液接着剤またはシーリ
ング剤であり、塗布時の糸切れ性が良い組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、分子中に反応性ケイ素を含有す
るゴム系有機重合体（変成シリコーン樹脂、シリコーン
樹脂）はよく知られており、空気中の湿気などによって
分子間でシロキサン結合を形成して架橋反応する。ま
た、活性イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
も、空気中の湿気などによってウレア結合を形成して架
橋反応する。さらに、変成ポリサルファイド樹脂は、活
性なメルカプト基を有し、空気中の酸素により架橋反応
する。
るゴム系有機重合体（変成シリコーン樹脂、シリコーン
樹脂）はよく知られており、空気中の湿気などによって
分子間でシロキサン結合を形成して架橋反応する。ま
た、活性イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
も、空気中の湿気などによってウレア結合を形成して架
橋反応する。さらに、変成ポリサルファイド樹脂は、活
性なメルカプト基を有し、空気中の酸素により架橋反応
する。
【０００３】通常、これらの樹脂は、硬化触媒、充填剤
などを添加することによって、一液型、二液型の接着剤
またはシーリング剤として用いられている。このような
室温硬化性組成物は、耐熱性、耐寒性、耐薬品性および
耐汚染性などに優れ、電子機器用、自動車用、建築土木
用などに広く利用されている。
などを添加することによって、一液型、二液型の接着剤
またはシーリング剤として用いられている。このような
室温硬化性組成物は、耐熱性、耐寒性、耐薬品性および
耐汚染性などに優れ、電子機器用、自動車用、建築土木
用などに広く利用されている。
【０００４】しかしながら、塗布時の糸切れ性が悪く、
周囲の被着体表面を汚すといった短所があった。
周囲の被着体表面を汚すといった短所があった。
【０００５】そこで、従来は、このような組成物の糸切
れ性を向上させるために、軟質炭酸カルシウム、水添化
ひまし油、無水シリカなどの揺変剤や、ケイ砂のような
欠陥部となる充填剤を添加した組成物が知られている。
れ性を向上させるために、軟質炭酸カルシウム、水添化
ひまし油、無水シリカなどの揺変剤や、ケイ砂のような
欠陥部となる充填剤を添加した組成物が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、軟質炭酸カル
シウム、水添化ひまし油、無水シリカなどの揺変剤を添
加した組成物の場合、糸切れ性を十分に向上させること
ができず、ケイ砂のような欠陥部となる充填剤を添加し
た組成物の場合、糸切れ性は向上するが作業性および硬
化物性などに不都合を生じることとなる。
シウム、水添化ひまし油、無水シリカなどの揺変剤を添
加した組成物の場合、糸切れ性を十分に向上させること
ができず、ケイ砂のような欠陥部となる充填剤を添加し
た組成物の場合、糸切れ性は向上するが作業性および硬
化物性などに不都合を生じることとなる。
【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、塗布時の糸切れ性が良く、作業性の良好な室温硬化
性組成物を提供することを目的としている。
で、塗布時の糸切れ性が良く、作業性の良好な室温硬化
性組成物を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の糸切れ性の良い
室温硬化性組成物は、反応性液状ゴム有機重合体に対し
て、該反応性液状ゴム有機重合体の硬化触媒と、充填剤
とが添加されて成る室温硬化性の組成物であって、該組
成物中に不活性ガスが内包されたものである。
室温硬化性組成物は、反応性液状ゴム有機重合体に対し
て、該反応性液状ゴム有機重合体の硬化触媒と、充填剤
とが添加されて成る室温硬化性の組成物であって、該組
成物中に不活性ガスが内包されたものである。
【０００９】反応性液状ゴム有機重合体としては、少な
くとも１つの反応性けい素含有基を有する有機重合体
（シリコーン樹脂、変成シリコーン樹脂）、イソシアネ
ート基を有するウレタンプレポリマー、メルカプト基を
有する変成ポリサルファイド樹脂などが挙げられる。
くとも１つの反応性けい素含有基を有する有機重合体
（シリコーン樹脂、変成シリコーン樹脂）、イソシアネ
ート基を有するウレタンプレポリマー、メルカプト基を
有する変成ポリサルファイド樹脂などが挙げられる。
【００１０】不活性ガスとしては、乾燥空気、窒素、炭
酸ガス、アルゴンなどの種々のものを使用することがで
きるが、取扱いやすさの点から窒素ガスを用いることが
好ましい。ただし、乾燥空気は、変成ポリサルファイド
樹脂へ適用することはできない。
酸ガス、アルゴンなどの種々のものを使用することがで
きるが、取扱いやすさの点から窒素ガスを用いることが
好ましい。ただし、乾燥空気は、変成ポリサルファイド
樹脂へ適用することはできない。
【００１１】
【作用】本発明の組成物によると、反応性液状ゴム有機
重合体に対して、該反応性液状ゴム有機重合体の硬化触
媒と、充填剤とが添加されて成る組成物中に不活性ガス
を内包させているので、該不活性ガスは、組成物を硬化
させることなく、該組成物中に微細な欠陥部として分散
することとなる。
重合体に対して、該反応性液状ゴム有機重合体の硬化触
媒と、充填剤とが添加されて成る組成物中に不活性ガス
を内包させているので、該不活性ガスは、組成物を硬化
させることなく、該組成物中に微細な欠陥部として分散
することとなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００１３】
【実施例１】変成シリコーン樹脂（鐘淵化学社製：サイ
リルＭ４００）１００重量部と、硬化触媒（三共有機社
製：ＳＢ６５）０．５重量部と、十分に乾燥した充填剤
（白石カルシウム社製：カルファイン２００Ｍ）１００
重量部とを、乾燥空気の雰囲気下でプラネタリーミキサ
ーにて十分に混練し、乾燥空気が内包された混合組成物
を得た。
リルＭ４００）１００重量部と、硬化触媒（三共有機社
製：ＳＢ６５）０．５重量部と、十分に乾燥した充填剤
（白石カルシウム社製：カルファイン２００Ｍ）１００
重量部とを、乾燥空気の雰囲気下でプラネタリーミキサ
ーにて十分に混練し、乾燥空気が内包された混合組成物
を得た。
【００１４】糸切れ性の評価
上記混合組成物を、直径２０mmの２本の鋼製円柱の端面
間に３mmの厚さで充填し、この混合組成物によって両鋼
製円柱を接続した。その後、鋼製円柱を引き離して塗布
した混合組成物が切れた時の切れ端から鋼製円柱の端面
までの距離を測定し、糸切れ性を評価した。結果を表１
に示す。
間に３mmの厚さで充填し、この混合組成物によって両鋼
製円柱を接続した。その後、鋼製円柱を引き離して塗布
した混合組成物が切れた時の切れ端から鋼製円柱の端面
までの距離を測定し、糸切れ性を評価した。結果を表１
に示す。
【００１５】貯蔵安定性の評価
上記混合組成物をカートリッジ中にて密封し、５０℃で
１週間保存後、その状態を観察した。結果を表１に示
す。
１週間保存後、その状態を観察した。結果を表１に示
す。
【００１６】○：異常なし
×：硬化
【００１７】
【実施例２】窒素ガス雰囲気下とした以外は、実施例１
と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価
および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価
および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００１８】
【実施例３】炭酸ガス雰囲気下とした以外は、実施例１
と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価
および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価
および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００１９】
【比較例１】通常空気の雰囲気下とした以外は、実施例
１と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評
価および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
１と同様にして混合組成物を得た。また、糸切れ性の評
価および貯蔵安定性の評価についても同様の試験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００２０】
【比較例２】比較例１で得られた混合組成物を真空脱泡
して混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価および貯
蔵安定性の評価についても同様の試験を行った。結果を
表１に示す。
して混合組成物を得た。また、糸切れ性の評価および貯
蔵安定性の評価についても同様の試験を行った。結果を
表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、組
成物を硬化させることなく、該組成物中に微細な欠陥部
として不活性ガスを分散することができるので、貯蔵安
定性および糸切れ性に優れた室温硬化性組成物となる。
従って、塗布する際に、所定の部位に確実に塗れて余分
な所を汚したりせずに塗布作業を行うことができる。
成物を硬化させることなく、該組成物中に微細な欠陥部
として不活性ガスを分散することができるので、貯蔵安
定性および糸切れ性に優れた室温硬化性組成物となる。
従って、塗布する際に、所定の部位に確実に塗れて余分
な所を汚したりせずに塗布作業を行うことができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 反応性液状ゴム有機重合体に対して、該
反応性液状ゴム有機重合体の硬化触媒と、充填剤とが添
加されて成る室温硬化性の組成物であって、該組成物中
に不活性ガスが内包されたことを特徴とする糸切れ性の
良い室温硬化性組成物。 - 【請求項２】 反応性液状ゴム有機重合体が、変成ポリ
サルファイド樹脂以外であり、不活性ガスとして乾燥空
気を用いる請求項１記載の糸切れ性の良い室温硬化性組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16974891A JPH0517731A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 糸切れ性の良い室温硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16974891A JPH0517731A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 糸切れ性の良い室温硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517731A true JPH0517731A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15892115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16974891A Pending JPH0517731A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 糸切れ性の良い室温硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517731A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4865676A (en) * | 1986-12-01 | 1989-09-12 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Molding member and method of producing same |
| EP0857760A1 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-12 | General Electric Company | Room temperature vulcanizable silicone compositions having a reduced stringiness |
| EP0862054A3 (en) * | 1997-02-26 | 2001-08-08 | General Electric Company | A process to measure the stringiness of room temperature vulcanizable silicone sealant compositions |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP16974891A patent/JPH0517731A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4865676A (en) * | 1986-12-01 | 1989-09-12 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Molding member and method of producing same |
| EP0857760A1 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-12 | General Electric Company | Room temperature vulcanizable silicone compositions having a reduced stringiness |
| EP0862054A3 (en) * | 1997-02-26 | 2001-08-08 | General Electric Company | A process to measure the stringiness of room temperature vulcanizable silicone sealant compositions |
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