JPH05178254A - 自動二輪車の車体フレーム - Google Patents

自動二輪車の車体フレーム

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JPH05178254A
JPH05178254A JP36013591A JP36013591A JPH05178254A JP H05178254 A JPH05178254 A JP H05178254A JP 36013591 A JP36013591 A JP 36013591A JP 36013591 A JP36013591 A JP 36013591A JP H05178254 A JPH05178254 A JP H05178254A
Authority
JP
Japan
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tank rail
body frame
pipe
motorcycle
head pipe
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP36013591A
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English (en)
Inventor
Takehisa Katsura
健久 桂
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Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量化を図りながら剛性,及び強度を向上で
きる自動二輪車の車体フレームを提供する。 【構成】 自動二輪車用車体フレームを、2本の角パイ
プの前半部4aを車幅方向に重ね合わせて溶接接続する
とともに後半部4bを左,右に分離させてなるタンクレ
ール4と、該タンクレール4の前端部が接続されたヘッ
ドパイプ3と、上記タンクレール4の各後端が接続され
たリヤアームブラケット5,5と、上記ヘッドパイプ3
から斜め下方に延びるダウンチューブ6と、該ダウンチ
ューブ6と上記タンクレール4の左,右分離部付近とを
接続するテンションパイプ7とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動二輪車の車体フレ
ームに関し、詳細には、軽量化を図りながら剛性をより
向上できるようにしたタンクレール部分の構造の改善に
関する。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車用車体フレームには各種のも
のがあるが、例えばオフロード走行を目的とする自動二
輪車の場合、特に軽量でかつ剛性が高いことが要求され
る。この種の車体フレーム全体の剛性を向上させるに
は、特にヘッドパイプとリヤアームブラケットとを接続
するタンクレールの剛性を向上させることが有効であ
る。このような車体フレームとして、従来から、1本の
大径の丸パイプと、該大径丸パイプの後端に溶接接続さ
れ、左,右斜め下方に拡がる左,右一対の小径丸パイプ
とでタンクレールを構成し、上記大径丸パイプの前端を
ヘッドパイプに溶接接続し、上記小径丸パイプの後端に
リヤアームブラケットを接続形成した構造のものが一般
的である(例えば特開昭59−120585号公報参
照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の車体フレームでは、剛性をさらに向上させるには
上記大径丸パイプの径をさらに大きくする必要があり、
上記軽量化の要請が損なわれる問題がある。また大径丸
パイプに小径丸パイプを溶接接続する構造であるから、
該溶接部分に応力集中が生じ易く、この溶接強度がフレ
ーム強度に大きく影響するという問題もある。
【0004】本発明は、上記従来の状況に鑑みてなされ
たもので、軽量化を図りながら剛性,及び強度を向上で
きる自動二輪車の車体フレームを提供すること目的とし
ている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、2本の角パイ
プの前半部を車幅方向に重ね合わせて溶接接続するとと
もに後半部を左,右に分離させてなるタンクレールと、
該タンクレールの前端部が接続されたヘッドパイプと、
上記タンクレールの各後端部が接続されたリヤアームブ
ラケットと、上記ヘッドパイプから斜め下方に延びるダ
ウンチューブと、該ダウンチューブと上記タンクレール
の左,右分離部付近とを接続するテンションパイプとを
備えたことを特徴としている。
【0006】
【作用】本発明に係る自動二輪車の車体フレームによれ
ば、タンクレールを、2本の角パイプの前半部を車幅方
向に重ね合わせて溶接接続するとともに後半部を左,右
に分離させた構造としている。この角形パイプの場合、
その断面形状を縦長にすることにより、丸パイプからな
る従来のものに比較して重量増大に対する剛性増加の割
合が大きく、重量の増大を抑えながら剛性を大きくする
ことができる。
【0007】また本発明のタンクレールは、左,右一対
の角形パイプの前半部を車幅方向に重ねるとともに、後
半部を左,右に分離させる構造を採用したので、大径パ
イプに小径パイプを溶接接続した上記従来構造のような
溶接強度によってフレーム強度が影響を受けるというこ
とはなく、フレーム強度を向上できる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図1ないし図9は本発明の一実施例による自動二輪
車の車体フレームを説明するための図であり、図1は側
面図、図2〜図8はぞれぞれ図1のII-II 線矢視図,III
-III線矢視図,IV-IV 線断面図,V-V 線矢視図,VI-VI
線断面図,VII-VII線断面図,VIII-VIII線断面図、図9は
該実施例フレームを備えた自動二輪車の左側面図であ
る。
【0009】図において、1は該実施例フレームが採用
された自動二輪車である。該自動二輪車1は、車体フレ
ーム2のヘッドパイプ3で、前輪を軸支する前フォーク
(図示せず)を左右に操向自在に軸支し、リヤアームブ
ラケット5で、後輪26を軸支するリヤアーム21を上
下揺動自在に枢支し、また車体フレーム2のクレードル
内にエンジン12を、その上方に燃料タンク10を、該
タンク10の後方にシート11をそれぞれ搭載した構造
のものである。なお、14a,14bは気化器,エアク
リーナである。
【0010】上記エンジン12は、水冷式2サイクル単
気筒型のものであり、変速機ケースと一体化されたクラ
ンクケース13の前部にシリンダブロック14,及びシ
リンダヘッド15を前傾状態に積層締結した構造となっ
ている。このエンジン12は、上記クランクケース13
の前部,底部ボス部13a,13bをダウンチューブ6
の左,右分岐部6aの立ち上がり部にボルト締め固定さ
れた支持ブラケット61,及び底部に溶接固着されたブ
ラケット6cにボルト締め固定し、クランクケース13
の後部ボス部を後述のピボット軸27で支持し、さらに
シリンダヘッド15の懸架ボス部15aを懸架ブラケッ
ト15bを介してタンクレール4にボルト締め固定する
ことにより車体フレーム2に搭載されている。
【0011】上記リヤアーム21は、左,右一対の角筒
状のアーム本体20a,20aの各前端部にピボット部
23を形成し、該アーム本体20のピボット部23より
後方部分同士を角筒状のクロスメンバ24で接続固定し
てなるものであり、左,右のアーム本体20a,20a
の後端部間に挿通固定された車軸25で後輪26が軸支
されている。上記ピボット部23はこれに挿通されたピ
ボット軸27によって軸受を介して軸支されており、該
ピボット軸27は上記左,右のリヤアームブラケット5
にナットで締め付け固定されている。なお、上述のクラ
ンクケース13の後部ボス部は上記左,右のピボット部
23,23間に位置している。
【0012】そして上記リヤアーム21の前部下方から
エンジン下方にかけて後輪懸架装置29が配設されてい
る。この後輪懸架装置29は、上記リヤアーム21とリ
ヤアームブラケット5との間に配設され、後輪26の不
規則な上下振動を抑制する回転式ダンパ30と、上記リ
ヤアーム21と上記車体フレーム2のダンウンチューブ
6との間に配置され、路面から後輪26に伝達されるシ
ョックを緩和する板ばね31とで構成されている。
【0013】上記回転式ダンパ30は、ケース本体と蓋
体とからなる側面視略扇形のダンパケース32内に、該
ケース内を2室に画成する略板状の翼形ピストン33を
収容配置し、該ピストン33の下端部33aに駆動軸3
4を挿入するとともにスプライン嵌合させ、かつ該駆動
軸34を上記ダンパケース32で回転自在に軸支した構
造のものである。なお、このダンパケース32は上記リ
ヤアームブラケット5にボルト締め固定されている。
【0014】上記板ばね31の後端部はリンク機構56
を介して上記リヤアーム21に連結されており、前端部
は初期荷重調整機構57を介して上記支持ブラケット6
1で支持されている。上記リンク機構56は、上記クロ
スメンバ24の支持ブラケット24aで軸支された左,
右一対の中間リンク38と、該中間リンク38と上記駆
動軸34とを連結する左,右一対のダンパアーム37
と、上記中間リンク38と上記板ばね31とを連結する
左,右一対のばねリンク39とで構成されている。な
お、62,63は上記板ばねの変形時の支点となる前
部,後部ピローであり、これらは比較的硬質のゴム,発
砲ウレタン等で構成されている。
【0015】上記車体フレーム2は、いわゆるセミダブ
ルクレードル型のものであり、上記ヘッドパイプ3と、
該ヘッドパイプ3から後方斜め下方に延びるタンクレー
ル4と、該タンクレール4の後端部に接続されたリヤア
ームブラケット5と、該リヤアームブラケット5の下端
と上記ヘッドパイプ3とを接続するダウンチューブ6
と、該ダウンチューブ6と上記タンクレール4とを接続
するテンションパイプ7とで構成されている。なお、
8,9はシートレール,バックステーである。
【0016】上記タンクレール4は、2本の角形パイプ
の前半部4aを車幅方向に重ね、その上下面を溶接して
1本に接合するとともに、後半部4bを左,右に分離さ
せてなるものであり、上記前半部4aの前端が上記ヘッ
ドパイプ3に溶接固定されている。なお、4cはヘッド
パイプ3との接続部を補強するガセット、4dは上記分
岐部を補強するガセット、4eは上記角形パイプ同士の
接合部に形成された軽量化用肉抜穴である。
【0017】上記リヤアームブラケット5は、板金製半
体同士を突き当てて溶接した横断面角形のものであり、
この左,右のリヤアームブラケット5,5同士は丸形パ
イプからなるアッパ,ロアクロスパイプ5b,5cで溶
接接続されている。なお、5dはピボット軸27を挿通
支持するピボットボス部である。
【0018】上記ダウンチューブ6は、角形パイプから
なる1本のセンタチューブ6bと、これの下端部に左,
右に分岐するように接続された角形パイプからなる2本
のサイドチューブ6aとからなり、上記センタチューブ
6bの上端が上記ヘッドパイプ3に溶接接続され、上記
サイドチューブ6aの後端部が上記ロアクロスパイプ5
cに溶接接続されている。また上記左,右のリヤアーム
ブラケット5の下端部は上記左,右のサイドチューブ6
aの後部側面に溶接接続されている。
【0019】また上記センタチューブ6bの後面には該
後面とで箱断面形状をなす補強プレート7aが溶接固定
されており、該補強プレート7aの上部7bは、上記ヘ
ッドパイプ3,タンクレール4,及びダウンチューブ6
とで箱断面形状をなしている。また上記テンションパイ
プ7は上記補強プレート7aとタンクレール4の左,右
分離部近傍部分を接続する1本の丸パイプで構成されて
いる。なお、4f,4gは軽量化用肉抜穴であり、それ
ぞれ補強プレート7aとタンクレーム4との接続部、補
強プレート7aとセンタチューブ6bとの接続部に形成
されている。
【0020】次に本実施例の作用効果について説明す
る。本実施例に係る車体フレーム2によれば、タンクフ
レーム4を、2本の角パイプの前半部4aを車幅方向に
重ね合わせて溶接接続するとともに後半部4bを左,右
に分離させた構造としている。このタンクレール4にお
いてオフロード用自動二輪車に特に要求される縦剛性を
向上させるには、角形パイプの断面形状を縦長にするこ
とが有効であり、しかもこのようにした場合は断面積を
あまり増加させることなく剛性を向上できる。その結
果、丸形パイプからなる従来のフレームに比較して重量
の増大を抑えながら剛性を大きくすることができる。ま
た、角形パイプを重ねたので、中央に縦壁が形成されて
いることからも縦剛性を向上できる。ちなみに丸パイプ
の径を大きくした場合はこのような効果はえられない。
【0021】また本実施例では、ダウンチューブ6の背
面側に補強プレート7aを配置して該ダウンチューブ6
とで箱断面を形成し、さらに該補強プレート7aの上部
7bによりヘッドパイプ3,タンクレール4,ダウンチ
ューブ6の接続部分に箱断面を形成したので、特に大荷
重が作用するヘッドパイプ回りの剛性を向上できる。
【0022】また本実施例のタンクレール4は、左,右
一対の角形パイプの前半部4aを車幅方向に重ねて整合
するとともに、後半部4bを左,右に分離させる構造を
採用したので、上記大径パイプと小径パイプとを溶接し
た従来構造のような溶接強度によってフレーム強度が影
響を受けるということはなく、フレーム強度を向上でき
る。
【0023】さらにまた本実施例では、タンクレール4
を側面視で直線的にリヤアームブラケット5に連結でき
るので、タンクレール自体の長さが短くてすみ、この点
からも軽量化を図ることができる。
【0024】なお、上記実施例では、ダウンチューブが
途中から2本に分離したセミクレードル型のフレームを
説明したが、本発明の適用範囲はこれに限定されるのも
ではなく、例えばダウンチューブがヘッドパイプ付近か
ら2本になっているいわゆるダブルクレードル型のも
の、及びダウンチューブの一部が中断しており、クラン
クケースをフレームの一部として利用するダイヤモンド
型のものにも適用できる。
【発明の効果】以上のように本発明に係る自動二輪車の
車体フレームによれば、タンクレールを、2本の角パイ
プの前半部を車幅方向に重ね合わせて接続するとともに
後半部を左,右に分離させた構造としたので、重量の増
大を抑えながら剛性を向上できる効果があり、タンクレ
ールの前半部,及び後半部を左,右一対の角形パイプで
連続的に構成したので、溶接箇所が無い。従って溶接強
度によってフレーム強度が影響を受けるということはな
く、フレーム強度を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による自動二輪車の車体フレ
ームを示す側面図である。
【図2】図1のII-II 線矢視図である。
【図3】図1 のIII-III 線矢視図である。
【図4】図1 のIV-IV 線断面図である。
【図5】図1 のV-V 線矢視図である。
【図6】図1 のVI-VI 線断面図である。
【図7】図1 のVII-VII 線断面図である。
【図8】図1 のVIII-VIII 線断面図である。
【図9 】上記実施例フレームを備えた自動二輪車の左側
面図である。
【符号の説明】
1 自動二輪車 2 車体フレーム 3 ヘッドパイプ 4 タンクレール 4a 前半部 4b 後半部 5 リヤアームブラケット 6 ダウンチューブ 7 テンションパイプ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2本の角パイプの前半部を車幅方向に重
    ね合わせて溶接接続するとともに後半部を左,右に分離
    させてなるタンクレールと、該タンクレールの前端部が
    接続されたヘッドパイプと、上記タンクレールの各後端
    部が接続されたリヤアームブラケットと、上記ヘッドパ
    イプから斜め下方に延びるダウンチューブと、該ダウン
    チューブと上記タンクレールの左,右分離部付近とを接
    続するテンションパイプとを備えたことを特徴とする自
    動二輪車の車体フレーム。
JP36013591A 1991-12-27 1991-12-27 自動二輪車の車体フレーム Withdrawn JPH05178254A (ja)

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JPH05178254A true JPH05178254A (ja) 1993-07-20

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JP36013591A Withdrawn JPH05178254A (ja) 1991-12-27 1991-12-27 自動二輪車の車体フレーム

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015016746A (ja) * 2013-07-10 2015-01-29 本田技研工業株式会社 自動二輪車の車体フレーム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015016746A (ja) * 2013-07-10 2015-01-29 本田技研工業株式会社 自動二輪車の車体フレーム

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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990311