JPH0518524B2 - - Google Patents
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- JPH0518524B2 JPH0518524B2 JP2249731A JP24973190A JPH0518524B2 JP H0518524 B2 JPH0518524 B2 JP H0518524B2 JP 2249731 A JP2249731 A JP 2249731A JP 24973190 A JP24973190 A JP 24973190A JP H0518524 B2 JPH0518524 B2 JP H0518524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling
- planting
- claw
- plant
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Transplanting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、田植機において、一つの回転ケース
に複数個の苗植体を備えた回転式の苗植装置に関
するものである。
に複数個の苗植体を備えた回転式の苗植装置に関
するものである。
従来、この種の苗植装置は、例えば特公昭49−
27762号公報に記載されているように、先端に苗
の分割爪を有する苗植体の基端を、機体側に扇動
リンクを介して連結する一方、該苗植体の中途部
を、エンジンにて回転駆動される爪軸に固着した
クランクの先端を枢着し、該クランクの回転によ
り苗植体を、その分割爪の先端が、上下方向に長
い楕円状閉ループの軌跡を描くように上下揺動さ
せるようにクランク式に構成することによつて、
苗載台上における苗マツトから苗を分割したのち
圃場面に植付ける構成にしていたが、このもの
は、その上下揺動のために振動が著しく大きく、
植付け速度が遅い等の問題があつた。
27762号公報に記載されているように、先端に苗
の分割爪を有する苗植体の基端を、機体側に扇動
リンクを介して連結する一方、該苗植体の中途部
を、エンジンにて回転駆動される爪軸に固着した
クランクの先端を枢着し、該クランクの回転によ
り苗植体を、その分割爪の先端が、上下方向に長
い楕円状閉ループの軌跡を描くように上下揺動さ
せるようにクランク式に構成することによつて、
苗載台上における苗マツトから苗を分割したのち
圃場面に植付ける構成にしていたが、このもの
は、その上下揺動のために振動が著しく大きく、
植付け速度が遅い等の問題があつた。
そこで、最近では、振動を低減すると共に、植
付け速度を向上するために、例えば特公昭49−
27762号公報、実公昭47−35534号公報及び実公昭
47−28104号公報等に記載されているように、苗
載台の近くにおける機体に、動力源からの動力伝
達にて回転駆動される爪駆動軸を略水平横向きに
軸支し、該爪駆動軸に装着した回転ケースにおけ
る外周部に、複数本の植付け軸を、前記爪駆動軸
と平行に各々軸支して、この各植付け軸に、分割
爪を備えた苗植体を、前記苗載台側に向かう姿勢
で各々装着する一方、前記回転ケース内に、当該
回転ケースの回転に伴つて前記各植付け軸に対し
て不等速回転を伝えるようにした歯車列を設け
て、前記各苗植体を、当該苗植体における分割爪
の先端が上下方向に長い楕円状閉ループの軌跡を
描くように首振り回動させるように構成して成る
回転式の苗植装置が提案されている。
付け速度を向上するために、例えば特公昭49−
27762号公報、実公昭47−35534号公報及び実公昭
47−28104号公報等に記載されているように、苗
載台の近くにおける機体に、動力源からの動力伝
達にて回転駆動される爪駆動軸を略水平横向きに
軸支し、該爪駆動軸に装着した回転ケースにおけ
る外周部に、複数本の植付け軸を、前記爪駆動軸
と平行に各々軸支して、この各植付け軸に、分割
爪を備えた苗植体を、前記苗載台側に向かう姿勢
で各々装着する一方、前記回転ケース内に、当該
回転ケースの回転に伴つて前記各植付け軸に対し
て不等速回転を伝えるようにした歯車列を設け
て、前記各苗植体を、当該苗植体における分割爪
の先端が上下方向に長い楕円状閉ループの軌跡を
描くように首振り回動させるように構成して成る
回転式の苗植装置が提案されている。
ところが、この回転式の苗植装置では、前記ク
ランク式の苗植装置に比べて、振動が少なく、且
つ、苗の植付け速度を大幅にアツプできる利点を
有する反面、各苗植体における分割爪先端の周速
度が早いために、一旦、圃場面に植付けた筈の苗
が、分割爪が圃場面から抜けるときにおいて、分
割爪と一緒に持ち上がることが多発し、苗の植付
けの確実性が低いと言う問題があつた。
ランク式の苗植装置に比べて、振動が少なく、且
つ、苗の植付け速度を大幅にアツプできる利点を
有する反面、各苗植体における分割爪先端の周速
度が早いために、一旦、圃場面に植付けた筈の苗
が、分割爪が圃場面から抜けるときにおいて、分
割爪と一緒に持ち上がることが多発し、苗の植付
けの確実性が低いと言う問題があつた。
本発明は、回転式の苗植装置において、前記の
各問題を、耐久性の低下及び大型化等を招来する
ことなく、解消することを目的とするものであ
る。
各問題を、耐久性の低下及び大型化等を招来する
ことなく、解消することを目的とするものであ
る。
この目的を達成するため本発明は、苗載台の近
くにおける機体に、動力源からの動力伝達にて回
転駆動される爪駆動軸を略水平横向きに軸支し、
該爪駆動軸に装着した回転ケースにおける外周部
に、複数本の植付け軸を、前記爪駆動軸と平行に
各々軸支して、この各植付け軸に、分割爪を備え
た苗植体を、前記苗載台側に向かう姿勢で各々装
着する一方、前記回転ケース内に、当該回転ケー
スの回転に伴つて前記各植付け軸に対して不等速
回転を伝えるようにした歯車列を設けて、前記各
苗植体を、当該苗植体における分割爪の先端が上
下方向に長い楕円状閉ループの軌跡を描くように
首振り回動させるように構成して成る苗植装置に
おいて、前記各苗植体に、当該苗植体における分
割爪にて分割した苗を分割爪の先端に向かつて押
し出し作動するようにした押し出し具を設けると
共に、一端を前記押し出し具に係合した揺動レバ
ーを枢着し、更に、前記各苗植体には、前記押し
出し具を前進方向に押圧付勢するばねを設ける一
方、前記揺動レバーを、前記回転ケースに回転不
能に固着した駆動軸上のカムに対して、前記苗植
体の首振り回動に伴つて前記押し出し具が前記ば
ねの押圧付勢にて前進作動したのち前記ばねに抗
して後退作動するように接当し、且つ、前記回転
ケースの一回転中に前記各苗植体のうち一つの苗
植体における分割爪が前記苗植台における苗マツ
トから苗を取り出すときのタイミングと、他の苗
植体における分割爪が圃場面に苗を植え付けると
きのタイミングとを適宜ずらせる一方、前記回転
ケースの一回転中に前記各苗植体のうち一つの苗
植体における分割爪が前記苗載台における苗マツ
トから苗を取り出すときのタイミングと、他の苗
植体における押し出し具がそのばねに抗して後退
作動するときのタイミングとを適宜ずらせる構成
にした。
くにおける機体に、動力源からの動力伝達にて回
転駆動される爪駆動軸を略水平横向きに軸支し、
該爪駆動軸に装着した回転ケースにおける外周部
に、複数本の植付け軸を、前記爪駆動軸と平行に
各々軸支して、この各植付け軸に、分割爪を備え
た苗植体を、前記苗載台側に向かう姿勢で各々装
着する一方、前記回転ケース内に、当該回転ケー
スの回転に伴つて前記各植付け軸に対して不等速
回転を伝えるようにした歯車列を設けて、前記各
苗植体を、当該苗植体における分割爪の先端が上
下方向に長い楕円状閉ループの軌跡を描くように
首振り回動させるように構成して成る苗植装置に
おいて、前記各苗植体に、当該苗植体における分
割爪にて分割した苗を分割爪の先端に向かつて押
し出し作動するようにした押し出し具を設けると
共に、一端を前記押し出し具に係合した揺動レバ
ーを枢着し、更に、前記各苗植体には、前記押し
出し具を前進方向に押圧付勢するばねを設ける一
方、前記揺動レバーを、前記回転ケースに回転不
能に固着した駆動軸上のカムに対して、前記苗植
体の首振り回動に伴つて前記押し出し具が前記ば
ねの押圧付勢にて前進作動したのち前記ばねに抗
して後退作動するように接当し、且つ、前記回転
ケースの一回転中に前記各苗植体のうち一つの苗
植体における分割爪が前記苗植台における苗マツ
トから苗を取り出すときのタイミングと、他の苗
植体における分割爪が圃場面に苗を植え付けると
きのタイミングとを適宜ずらせる一方、前記回転
ケースの一回転中に前記各苗植体のうち一つの苗
植体における分割爪が前記苗載台における苗マツ
トから苗を取り出すときのタイミングと、他の苗
植体における押し出し具がそのばねに抗して後退
作動するときのタイミングとを適宜ずらせる構成
にした。
以下、本発明の実施例を、歩行型の二条植田植
機に適用した場合の実施例の図面について説明す
る。
機に適用した場合の実施例の図面について説明す
る。
図において符号1は、前部にエンジン2を備え
後部に苗載台3とハンドル4とを備えた伝動ケー
ス兼用の機体5の下面に、圃場面Bを滑走するフ
ロート6を設け、且つ、前記機体5の左右両側に
車輪7をスイングケース8を介して装着して成る
田植機を示し、該田植機1の機体5には、前記苗
載台3の前方位置に、エンジン2からの動力にて
回転駆動される爪駆動軸9が略水平方向に軸支さ
れ、該爪駆動軸9の左右両端には、詳しくは後述
する回転式の苗植装置10が装着されている。
後部に苗載台3とハンドル4とを備えた伝動ケー
ス兼用の機体5の下面に、圃場面Bを滑走するフ
ロート6を設け、且つ、前記機体5の左右両側に
車輪7をスイングケース8を介して装着して成る
田植機を示し、該田植機1の機体5には、前記苗
載台3の前方位置に、エンジン2からの動力にて
回転駆動される爪駆動軸9が略水平方向に軸支さ
れ、該爪駆動軸9の左右両端には、詳しくは後述
する回転式の苗植装置10が装着されている。
この回転式の苗植装置10は、第3図〜第5図
に示すように、機体5に対して軸支した爪駆動軸
9の端部に被嵌固着した小判型の回転ケース11
を備え、該回転ケース11は、前記爪軸9によつ
て田植機1の側面視において矢印Aで示すよう
に、右方向に回転するもので、この回転ケース1
1内における爪駆動軸9上には、太陽歯車12が
回転自在に被嵌され、該太陽歯車12は、前記機
体5に対して適宜の回転位相調節手段13を介し
て回転不能に係止されている。
に示すように、機体5に対して軸支した爪駆動軸
9の端部に被嵌固着した小判型の回転ケース11
を備え、該回転ケース11は、前記爪軸9によつ
て田植機1の側面視において矢印Aで示すよう
に、右方向に回転するもので、この回転ケース1
1内における爪駆動軸9上には、太陽歯車12が
回転自在に被嵌され、該太陽歯車12は、前記機
体5に対して適宜の回転位相調節手段13を介し
て回転不能に係止されている。
前記回転ケース11の外周部の複数個所、つま
り、少なくとも左右両側部には、爪駆動軸9から
の距離が等しい位置に、押し出し具(後述する)
用の駆動軸14が前記爪駆動軸9と平行に各々軸
支され、この両駆動軸14は、回転ケース11に
対して回転不能に固着されると共に、該両駆動軸
14上には、前記太陽歯車12と同歯数の遊星歯
車15が回転自在に被嵌されている。また、前記
回転ケース11内には、爪駆動軸9と両駆動軸1
4との中間位置に中間軸16が軸支され、該両中
間軸16上に、太陽歯車12と遊星歯車15との
両方に噛合する中間歯車17を嵌着して歯車列機
構を構成する。
り、少なくとも左右両側部には、爪駆動軸9から
の距離が等しい位置に、押し出し具(後述する)
用の駆動軸14が前記爪駆動軸9と平行に各々軸
支され、この両駆動軸14は、回転ケース11に
対して回転不能に固着されると共に、該両駆動軸
14上には、前記太陽歯車12と同歯数の遊星歯
車15が回転自在に被嵌されている。また、前記
回転ケース11内には、爪駆動軸9と両駆動軸1
4との中間位置に中間軸16が軸支され、該両中
間軸16上に、太陽歯車12と遊星歯車15との
両方に噛合する中間歯車17を嵌着して歯車列機
構を構成する。
一方、前記回転ケース11内における両駆動軸
14上には、スリーブ状の植付け軸18を回転自
在に被嵌して、該スリーブ状の植付け軸18の一
端を、回転ケース11外に突出して、その突出端
には、先端に苗の分割爪19を備えた苗植体20
を、その分割爪19が、前記苗載台3に向かう姿
勢位置にして各々固着する。
14上には、スリーブ状の植付け軸18を回転自
在に被嵌して、該スリーブ状の植付け軸18の一
端を、回転ケース11外に突出して、その突出端
には、先端に苗の分割爪19を備えた苗植体20
を、その分割爪19が、前記苗載台3に向かう姿
勢位置にして各々固着する。
そして、前記両駆動軸14上における遊星歯車
15には、植付け軸18に向つて突出する爪21
を、植付け軸18には、遊星歯車15に向つて突
出する爪22を各々一体的に設け、該両爪21,
22を、遊星歯車15が右回転するとき互いに接
当し、遊星歯車15が左回転するとき互いに離れ
るように構成すると共に、両爪21,22間に
は、当該両爪21,22を互いに接当する方向に
付勢するリング状ばね体23を設けて、このリン
グ状ばね体23にて遊星歯車15の左回転を植付
け軸18に対して弾性的に伝達するように構成す
る。
15には、植付け軸18に向つて突出する爪21
を、植付け軸18には、遊星歯車15に向つて突
出する爪22を各々一体的に設け、該両爪21,
22を、遊星歯車15が右回転するとき互いに接
当し、遊星歯車15が左回転するとき互いに離れ
るように構成すると共に、両爪21,22間に
は、当該両爪21,22を互いに接当する方向に
付勢するリング状ばね体23を設けて、このリン
グ状ばね体23にて遊星歯車15の左回転を植付
け軸18に対して弾性的に伝達するように構成す
る。
一方、前記各苗植体20には、その分割爪19
と平行に延びる中空状のガイド軸27が上下動自
在に設けられ、該中空状のガイド軸27の下端に
は、押し出し具28が、内部には当該ガイド軸2
7を下向きに押圧付勢するばね29が各々設けら
れている。また、前記各苗植体20内には、揺動
レバー30を配設し、その一端を回転自在にピン
31にて枢着する一方、他端32を前記ガイド軸
27の上端に、回動自在に、摺動不能に係合し
て、該揺動レバー30の上下回動により押し出し
具28が上下動するように構成し、更に、前記駆
動軸14を、苗植体20内に挿入し、苗植体20
内における駆動軸14には、カム33を固着し、
該カム33の外周面に、前記揺動レバー30の中
途部を接当し、且つ、該カム33の外周面を、前
記各苗植体20がその下降下限の近傍に来たと
き、前記揺動レバー30が前記ばね29の押圧付
勢によつて下向きに回動し、各苗植体20が回転
ケース11の回転に伴つて圃場面Bから離れるよ
うに上昇するとき、前記揺動レバー30が前記ば
ね29に抗して上向きに回動するような形状に構
成して成るものである。この場合、前記揺動レバ
ー30の他端32は、ガイド軸27の上端に固着
した2つのカラー34,35の間に係合し、両カ
ラー34,35は、苗植体20の内部に前記ガイ
ド軸27の軸線と同芯状に形成したシリンダボア
36内に摺動自在に嵌合しており、また、前記ガ
イド軸27に対する軸受37の部分には、ゴム製
のクツシヨン体38が設けられている。
と平行に延びる中空状のガイド軸27が上下動自
在に設けられ、該中空状のガイド軸27の下端に
は、押し出し具28が、内部には当該ガイド軸2
7を下向きに押圧付勢するばね29が各々設けら
れている。また、前記各苗植体20内には、揺動
レバー30を配設し、その一端を回転自在にピン
31にて枢着する一方、他端32を前記ガイド軸
27の上端に、回動自在に、摺動不能に係合し
て、該揺動レバー30の上下回動により押し出し
具28が上下動するように構成し、更に、前記駆
動軸14を、苗植体20内に挿入し、苗植体20
内における駆動軸14には、カム33を固着し、
該カム33の外周面に、前記揺動レバー30の中
途部を接当し、且つ、該カム33の外周面を、前
記各苗植体20がその下降下限の近傍に来たと
き、前記揺動レバー30が前記ばね29の押圧付
勢によつて下向きに回動し、各苗植体20が回転
ケース11の回転に伴つて圃場面Bから離れるよ
うに上昇するとき、前記揺動レバー30が前記ば
ね29に抗して上向きに回動するような形状に構
成して成るものである。この場合、前記揺動レバ
ー30の他端32は、ガイド軸27の上端に固着
した2つのカラー34,35の間に係合し、両カ
ラー34,35は、苗植体20の内部に前記ガイ
ド軸27の軸線と同芯状に形成したシリンダボア
36内に摺動自在に嵌合しており、また、前記ガ
イド軸27に対する軸受37の部分には、ゴム製
のクツシヨン体38が設けられている。
更に、回転ケース11内における両中間軸16
には、扇型のカム24を各々固着する一方、回転
ケース11内における両植付け軸18には、スト
ツパーアーム25を各々一体的に設け、前記苗植
体20が、回転ケース11の矢印A方向への回転
に伴つて前記苗載台3に面する側において、苗載
台3の下端に相当する高さ位置(つまり、回転ケ
ース11が略水平となる位置)から下降下限の若
干手前の位置(つまり、分割爪19が圃場面Bに
所定の深さまで侵入した位置)まで下降する区間
においてのみ、植付け軸18におけるストツパー
アーム25が、中間軸16上のカム24における
円弧状外周面26に接当することにより、前記の
区間においてのみ植付け軸18の左回転が遅れる
ように構成して成るものである。
には、扇型のカム24を各々固着する一方、回転
ケース11内における両植付け軸18には、スト
ツパーアーム25を各々一体的に設け、前記苗植
体20が、回転ケース11の矢印A方向への回転
に伴つて前記苗載台3に面する側において、苗載
台3の下端に相当する高さ位置(つまり、回転ケ
ース11が略水平となる位置)から下降下限の若
干手前の位置(つまり、分割爪19が圃場面Bに
所定の深さまで侵入した位置)まで下降する区間
においてのみ、植付け軸18におけるストツパー
アーム25が、中間軸16上のカム24における
円弧状外周面26に接当することにより、前記の
区間においてのみ植付け軸18の左回転が遅れる
ように構成して成るものである。
そして、前記回転ケース11の一回転中におい
て、当該回転ケース11が、第7図に示すよう
に、上死点T.D.Cから矢印Aの方向にθ1=約45度
回転したとき、両苗植体20における分割爪19
が、苗載台3における苗マツトに侵入する一方、
前記回転ケース11が前記上死点T.D.Cから矢印
A方向にθ2=約150度回転したとき、両苗植体2
0における分割爪19が、圃場面Bに侵入するよ
うに構成することにより、回転ケース11一回転
中において、両苗植体20のうち一方の苗植体2
0における分割爪19が前記苗載台3における苗
マツトから苗を取り出すときのタイミングと、他
方の苗植体20における分割爪19が圃場面Bに
苗を植え付けるときのタイミングとが、重なるこ
となく、互いに適宜ずらせるように構成する。
て、当該回転ケース11が、第7図に示すよう
に、上死点T.D.Cから矢印Aの方向にθ1=約45度
回転したとき、両苗植体20における分割爪19
が、苗載台3における苗マツトに侵入する一方、
前記回転ケース11が前記上死点T.D.Cから矢印
A方向にθ2=約150度回転したとき、両苗植体2
0における分割爪19が、圃場面Bに侵入するよ
うに構成することにより、回転ケース11一回転
中において、両苗植体20のうち一方の苗植体2
0における分割爪19が前記苗載台3における苗
マツトから苗を取り出すときのタイミングと、他
方の苗植体20における分割爪19が圃場面Bに
苗を植え付けるときのタイミングとが、重なるこ
となく、互いに適宜ずらせるように構成する。
加えて、前記回転ケース11の一回転中におい
て、当該回転ケース11が、第7図に示すよう
に、前記上死点T.D.Cから矢印Aの方向にθ1=約
45度回転したとき、両苗植体20のうち一方の苗
植体20における分割爪19が、苗載台3におけ
る苗マツトに侵入する一方、前記上死点T.D.Cか
ら矢印A方向にθ2=約150度の回転角度を過ぎた
時点から、両苗植体20における揺動レバー30
の上向き回動が始まるように構成することによ
り、前記回転ケース11の一回転中において、両
苗植体20のうち一方の苗植体20における分割
爪19が前記苗載台3における苗マツトから苗を
取り出すときのタイミングと、他方の苗植体20
における揺動レバー30がばね29に抗して上向
き回動するときのタイミングとが、重なることな
く、互いに適宜ずらせるように構成する。
て、当該回転ケース11が、第7図に示すよう
に、前記上死点T.D.Cから矢印Aの方向にθ1=約
45度回転したとき、両苗植体20のうち一方の苗
植体20における分割爪19が、苗載台3におけ
る苗マツトに侵入する一方、前記上死点T.D.Cか
ら矢印A方向にθ2=約150度の回転角度を過ぎた
時点から、両苗植体20における揺動レバー30
の上向き回動が始まるように構成することによ
り、前記回転ケース11の一回転中において、両
苗植体20のうち一方の苗植体20における分割
爪19が前記苗載台3における苗マツトから苗を
取り出すときのタイミングと、他方の苗植体20
における揺動レバー30がばね29に抗して上向
き回動するときのタイミングとが、重なることな
く、互いに適宜ずらせるように構成する。
この構成において、苗植装置10における回転
ケース11が、爪駆動軸9によつて矢印A方向に
公転回転するときに、その両側の駆動軸14に被
嵌した植付け軸18に取付く苗植体20は、爪駆
動軸9を中心に公転するが、該苗植体20が取付
く植付け軸18は、遊星歯車15にばね体23を
介して弾性的に連結され、遊星歯車15は中間歯
車17を介して太陽歯車12に噛合して、太陽歯
車12との間で歯車列機構が構成され、且つ、太
陽歯車12と遊星歯車15とは同じ歯数に構成さ
れていて、遊星歯車15及びこれに連結の植付け
軸18は、回転ケース11の矢印A方向への公転
回転に伴つて、その公転の回転角度と同じ回転角
度だけ矢印A方向とは逆向きの方向に駆動軸14
を中心として自転するから、この両植付け軸18
に取付く両苗植体20は、苗載台3の方向を向い
た状態で、しかも、苗載台3に対して一定の姿勢
を保つた状態のもとで矢印A方向に旋回運動する
ことになり、この旋回運動中において、苗載台3
に面する側において上から下に下降するとき、先
端の分割爪19にて苗載台3上の苗マツトから苗
を一株だけ分割したのち、その下降下限の近傍に
おいて圃場面Bに植付けし、そ御において圃場面
Bより上昇するのである。
ケース11が、爪駆動軸9によつて矢印A方向に
公転回転するときに、その両側の駆動軸14に被
嵌した植付け軸18に取付く苗植体20は、爪駆
動軸9を中心に公転するが、該苗植体20が取付
く植付け軸18は、遊星歯車15にばね体23を
介して弾性的に連結され、遊星歯車15は中間歯
車17を介して太陽歯車12に噛合して、太陽歯
車12との間で歯車列機構が構成され、且つ、太
陽歯車12と遊星歯車15とは同じ歯数に構成さ
れていて、遊星歯車15及びこれに連結の植付け
軸18は、回転ケース11の矢印A方向への公転
回転に伴つて、その公転の回転角度と同じ回転角
度だけ矢印A方向とは逆向きの方向に駆動軸14
を中心として自転するから、この両植付け軸18
に取付く両苗植体20は、苗載台3の方向を向い
た状態で、しかも、苗載台3に対して一定の姿勢
を保つた状態のもとで矢印A方向に旋回運動する
ことになり、この旋回運動中において、苗載台3
に面する側において上から下に下降するとき、先
端の分割爪19にて苗載台3上の苗マツトから苗
を一株だけ分割したのち、その下降下限の近傍に
おいて圃場面Bに植付けし、そ御において圃場面
Bより上昇するのである。
この場合、回転ケース11が略水平状態になつ
たとき、苗載台3に面する側の苗植体20では、
その植付け軸18のストツパーアーム25が第5
図に示すように、中間軸16上のカム24におけ
る円弧状外周面26に接当して、この時点から苗
植体20の矢印Aと逆方向への自転が停止するこ
とにより、苗植体20の矢印Aと逆方向への自転
が、回転ケース11の矢印A方向への公転に対し
て遅れるから(但し、遊星歯車15は矢印Aと逆
方向に自転して、爪21と22とはばね体23に
抗して離れ、ばね体23には弾性力が蓄えられ
る)、苗植体20は、回転ケース11の矢印A方
向への公転に伴つて、その分割爪19が圃場面B
に対して、略垂直状となるように姿勢変換されて
圃場面Bに侵入する。
たとき、苗載台3に面する側の苗植体20では、
その植付け軸18のストツパーアーム25が第5
図に示すように、中間軸16上のカム24におけ
る円弧状外周面26に接当して、この時点から苗
植体20の矢印Aと逆方向への自転が停止するこ
とにより、苗植体20の矢印Aと逆方向への自転
が、回転ケース11の矢印A方向への公転に対し
て遅れるから(但し、遊星歯車15は矢印Aと逆
方向に自転して、爪21と22とはばね体23に
抗して離れ、ばね体23には弾性力が蓄えられ
る)、苗植体20は、回転ケース11の矢印A方
向への公転に伴つて、その分割爪19が圃場面B
に対して、略垂直状となるように姿勢変換されて
圃場面Bに侵入する。
そして、回転ケース11の矢印A方向への公転
に伴いストツパーアーム25がカム24における
円弧状外周面26から外れると、苗植体20はば
ね体23の弾性力によつて矢印Aと逆方向に支持
軸14を中心に戻し回転され、この戻し回転によ
つて分割爪19は、圃場面Bへの苗の植付け後に
おいて田植機1の進行方向とは逆方向つまり植付
け後の苗から離れるように動きつつ圃場面Bから
抜けて上昇し、やがて苗植体20が元の姿勢に戻
るから、このときの分割爪19先端の運動軌跡
は、第7図に二点鎖線で示すように、上下方向に
長手の楕円状の閉ループ曲線Dとなり、例えば、
前記特公昭49−27762号公報等に記載されている
クランク式苗植装置の場合と同じ形状の上下方向
に長い楕円状の閉ループ曲線が得られることにな
る。
に伴いストツパーアーム25がカム24における
円弧状外周面26から外れると、苗植体20はば
ね体23の弾性力によつて矢印Aと逆方向に支持
軸14を中心に戻し回転され、この戻し回転によ
つて分割爪19は、圃場面Bへの苗の植付け後に
おいて田植機1の進行方向とは逆方向つまり植付
け後の苗から離れるように動きつつ圃場面Bから
抜けて上昇し、やがて苗植体20が元の姿勢に戻
るから、このときの分割爪19先端の運動軌跡
は、第7図に二点鎖線で示すように、上下方向に
長手の楕円状の閉ループ曲線Dとなり、例えば、
前記特公昭49−27762号公報等に記載されている
クランク式苗植装置の場合と同じ形状の上下方向
に長い楕円状の閉ループ曲線が得られることにな
る。
つまり、ここにおける両苗植体20は、その分
割爪19が苗を持つた状態で圃場面Bに向つて下
降するとき垂直に姿勢変化して圃場面Bに侵入
し、植付け後圃場面Bから抜けるとき植付け後の
苗から離れるように逃げつつ上昇するから、圃場
面Bに対する苗の植付けが正しい姿勢の状態のも
とで確実にできるのである。
割爪19が苗を持つた状態で圃場面Bに向つて下
降するとき垂直に姿勢変化して圃場面Bに侵入
し、植付け後圃場面Bから抜けるとき植付け後の
苗から離れるように逃げつつ上昇するから、圃場
面Bに対する苗の植付けが正しい姿勢の状態のも
とで確実にできるのである。
また、前記回転ケース11の矢印A方向への公
転中に各苗植体20は、駆動軸14に対して矢印
Aと逆方向に自転することにより、各苗植体20
において駆動軸14上のカム33に接当する揺動
レバー30は、苗植体20がその分割爪19の先
端が圃場面B中に侵入する下降下限に来たとき、
ばね29の押圧付勢によつて前記カム33の形状
に基づいて下向き方向に回動するから、この回動
にてガイド軸27下端の押し出し具28が、第8
図に二点鎖線で示すように、分割爪19の先端に
向つて前進作動して、苗を圃場面B中に押し込む
ようにして植付けを行い、この押し込み植付けが
終わると、分割爪19が圃場面Bから抜けると略
同時に、前記揺動レバー30がカム33の形状に
基づいてばね29に抗して上向き回動することに
より、前記押し出し具28が分割爪19の先端か
ら後退作動して、元の位置(第8図に実線で示す
位置)に復帰するのである。
転中に各苗植体20は、駆動軸14に対して矢印
Aと逆方向に自転することにより、各苗植体20
において駆動軸14上のカム33に接当する揺動
レバー30は、苗植体20がその分割爪19の先
端が圃場面B中に侵入する下降下限に来たとき、
ばね29の押圧付勢によつて前記カム33の形状
に基づいて下向き方向に回動するから、この回動
にてガイド軸27下端の押し出し具28が、第8
図に二点鎖線で示すように、分割爪19の先端に
向つて前進作動して、苗を圃場面B中に押し込む
ようにして植付けを行い、この押し込み植付けが
終わると、分割爪19が圃場面Bから抜けると略
同時に、前記揺動レバー30がカム33の形状に
基づいてばね29に抗して上向き回動することに
より、前記押し出し具28が分割爪19の先端か
ら後退作動して、元の位置(第8図に実線で示す
位置)に復帰するのである。
なお、上記実施例は、中間軸16のカム24
と、植付け軸18のストツパーアーム25とで、
苗植体20の遊星歯車15による自転を、回転ケ
ース11の公転に対して遅らせることによつて、
植付け軸18に不等速回転を伝える場合であつた
が、この方式に変えて、第11図及び第12図に
示すように、中間軸16上には、円周の一部に円
弧状外周面26aと欠歯部26bとを有するカム
歯車24aを固着する一方、植付け軸18上に
は、円周の一部の歯を切欠いた欠歯型ストツパー
歯車25aを設け、これらによつて、前記と同様
の作用を行うように、つまり、回転ケース11の
回転に伴つて植付け軸18に不等速回転を伝える
ように構成しても良いのであり、この実施例によ
ると、回転ケース11の公転に対して遅らせて苗
植体20を元に戻すことが、カム歯車24aとス
トツパー歯車25aとの噛合回転にてできるか
ら、遊星歯車15と苗植体20とを弾性的に連結
するばね体23を小型化できる利点がある。
と、植付け軸18のストツパーアーム25とで、
苗植体20の遊星歯車15による自転を、回転ケ
ース11の公転に対して遅らせることによつて、
植付け軸18に不等速回転を伝える場合であつた
が、この方式に変えて、第11図及び第12図に
示すように、中間軸16上には、円周の一部に円
弧状外周面26aと欠歯部26bとを有するカム
歯車24aを固着する一方、植付け軸18上に
は、円周の一部の歯を切欠いた欠歯型ストツパー
歯車25aを設け、これらによつて、前記と同様
の作用を行うように、つまり、回転ケース11の
回転に伴つて植付け軸18に不等速回転を伝える
ように構成しても良いのであり、この実施例によ
ると、回転ケース11の公転に対して遅らせて苗
植体20を元に戻すことが、カム歯車24aとス
トツパー歯車25aとの噛合回転にてできるか
ら、遊星歯車15と苗植体20とを弾性的に連結
するばね体23を小型化できる利点がある。
また、本発明は、一つの回転ケース11に対し
て二つの苗植体20を装着したものに限らず、三
個以上の苗植体を装着した場合にも適用できるこ
とは勿論である。
て二つの苗植体20を装着したものに限らず、三
個以上の苗植体を装着した場合にも適用できるこ
とは勿論である。
本発明は、以上のように、回転式苗植装置にお
いて、各苗植体に、当該苗植体における分割爪に
て分割した苗を、苗植体の首振り回動によつて分
割爪の先端に向かつて押し出し作動するようにし
た押し出し具を設けたことにより、一旦、圃場面
に対して植付けた苗が、周速度の早い分割爪と一
緒に持ち上がることを防止できるから、苗の植付
けの確実を確実に向上できるのである。
いて、各苗植体に、当該苗植体における分割爪に
て分割した苗を、苗植体の首振り回動によつて分
割爪の先端に向かつて押し出し作動するようにし
た押し出し具を設けたことにより、一旦、圃場面
に対して植付けた苗が、周速度の早い分割爪と一
緒に持ち上がることを防止できるから、苗の植付
けの確実を確実に向上できるのである。
しかも、本発明は、前記回転ケースの回転中に
おいて、前記各苗植体のうち一つの苗植体におけ
る分割爪が前記苗載台における苗マツトから苗を
取り出すときのタイミングと、他の苗植体におけ
る分割爪が圃場面に苗を植え付けるときのタイミ
ングとを適宜ずらせるように構成したことによ
り、前記回転ケースを回転駆動するための爪駆動
軸に対して、一つの苗植体における分割爪にて苗
マツトから苗を取り出すときに発生する局部的に
大きいトルクが、前記他の苗植体における分割爪
にて苗を圃場面に植え付ける時期において同時に
負荷として作用することを回避できるから、前記
他の苗植体における分割爪にて圃場面に苗を植え
付けるときにおける当該分割爪の運動速度が、前
記一つの苗植体における分割爪にて苗載台の苗マ
ツトから苗を取り出すときに発生する前記局部的
に大きいトルクのために、早くなつたり或いは遅
くなつたりするように変動することを確実に防止
できるのである。
おいて、前記各苗植体のうち一つの苗植体におけ
る分割爪が前記苗載台における苗マツトから苗を
取り出すときのタイミングと、他の苗植体におけ
る分割爪が圃場面に苗を植え付けるときのタイミ
ングとを適宜ずらせるように構成したことによ
り、前記回転ケースを回転駆動するための爪駆動
軸に対して、一つの苗植体における分割爪にて苗
マツトから苗を取り出すときに発生する局部的に
大きいトルクが、前記他の苗植体における分割爪
にて苗を圃場面に植え付ける時期において同時に
負荷として作用することを回避できるから、前記
他の苗植体における分割爪にて圃場面に苗を植え
付けるときにおける当該分割爪の運動速度が、前
記一つの苗植体における分割爪にて苗載台の苗マ
ツトから苗を取り出すときに発生する前記局部的
に大きいトルクのために、早くなつたり或いは遅
くなつたりするように変動することを確実に防止
できるのである。
ところで、前記各苗植体における揺動レバーの
上向き回動、つまり、前記押し出し具の後退作動
を、当該押し出し具を前進方向に付勢するばねに
抗して行うものであるから、前記回転ケースを回
転駆動するための爪駆動軸には、各苗植体におけ
る分割爪にて苗マツトから苗を取り出すことに要
するトルクに加えて、前記押し出し具をそのばね
に抗して後退作動することに要するトルクをも、
負荷として作用することになる。
上向き回動、つまり、前記押し出し具の後退作動
を、当該押し出し具を前進方向に付勢するばねに
抗して行うものであるから、前記回転ケースを回
転駆動するための爪駆動軸には、各苗植体におけ
る分割爪にて苗マツトから苗を取り出すことに要
するトルクに加えて、前記押し出し具をそのばね
に抗して後退作動することに要するトルクをも、
負荷として作用することになる。
この場合において、本発明は、前記回転ケース
の一回転中において、前記各苗植体のうち一つの
苗植体における分割爪が前記苗載台における苗マ
ツトから苗を取り出すときのタイミングと、他の
苗植体における押し出し具がそのばねに抗して後
退作動するときのタイミングとを適宜ずらせたこ
とにより、前記回転ケースを回転駆動するための
爪駆動軸に対して、前記一つの苗植体における分
割爪にて苗マツトから苗を取り出すことに要する
トルクと、他の苗植体における押し出し具をその
ばねに抗して後退作動することに要するトルクと
が、略同時に作用することを回避でき、換言する
と、回転式苗植装置における各苗植体の各々に対
して、苗植付けの確実性を向上するための押し出
し具を設けた場合において、前記一つの苗植体に
おける分割爪にて苗マツトから苗を取り出すこと
に要するトルクと、他の苗植体における押し出し
具をそのばねに抗して後退作動することに要する
トルクとを、前記爪駆動軸の一回転中の各所に分
散できるから、前記爪駆動軸に対する最大トルク
の値、及び、トルク変動を、大幅に低減できる。
の一回転中において、前記各苗植体のうち一つの
苗植体における分割爪が前記苗載台における苗マ
ツトから苗を取り出すときのタイミングと、他の
苗植体における押し出し具がそのばねに抗して後
退作動するときのタイミングとを適宜ずらせたこ
とにより、前記回転ケースを回転駆動するための
爪駆動軸に対して、前記一つの苗植体における分
割爪にて苗マツトから苗を取り出すことに要する
トルクと、他の苗植体における押し出し具をその
ばねに抗して後退作動することに要するトルクと
が、略同時に作用することを回避でき、換言する
と、回転式苗植装置における各苗植体の各々に対
して、苗植付けの確実性を向上するための押し出
し具を設けた場合において、前記一つの苗植体に
おける分割爪にて苗マツトから苗を取り出すこと
に要するトルクと、他の苗植体における押し出し
具をそのばねに抗して後退作動することに要する
トルクとを、前記爪駆動軸の一回転中の各所に分
散できるから、前記爪駆動軸に対する最大トルク
の値、及び、トルク変動を、大幅に低減できる。
従つて、本発明によると、回転式苗植装置にお
ける各苗植体の各々に苗の植え付けを確実性を向
上するための押し出し具を設けたものでありなが
ら、前記のように、各苗植体における分割爪によ
る苗の植え付けに際して当該分割爪における運動
速度が変動することを低減できることと、前記の
ように、爪駆動軸におけるトルク変動、ひいて
は、振動を大幅に低減できることとが相俟つて、
圃場面に対する苗の植付け姿勢を著しく安定化す
ることができると共に、耐久性の一層の向上を達
成でき、しかも、前記のように、爪駆動軸におけ
る最大トルクの値を低減できることにより、爪駆
動軸及び太陽歯車に対する負荷を軽減できるか
ら、これら爪駆動軸及び太陽歯車を小型・軽量化
でき、ひいては、回転式苗植装置の一層の小型・
軽量化を達成できるのである。
ける各苗植体の各々に苗の植え付けを確実性を向
上するための押し出し具を設けたものでありなが
ら、前記のように、各苗植体における分割爪によ
る苗の植え付けに際して当該分割爪における運動
速度が変動することを低減できることと、前記の
ように、爪駆動軸におけるトルク変動、ひいて
は、振動を大幅に低減できることとが相俟つて、
圃場面に対する苗の植付け姿勢を著しく安定化す
ることができると共に、耐久性の一層の向上を達
成でき、しかも、前記のように、爪駆動軸におけ
る最大トルクの値を低減できることにより、爪駆
動軸及び太陽歯車に対する負荷を軽減できるか
ら、これら爪駆動軸及び太陽歯車を小型・軽量化
でき、ひいては、回転式苗植装置の一層の小型・
軽量化を達成できるのである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は田植機
の側面図、第2図は田植機の平面図、第3図は苗
植装置の断面図、第4図は第3図の−視断面
図、第5図は第3図の−視断面図、第6図は
第5図の作用状態を示す図、第7図は苗植体の運
動軌跡を示す図、第8図は第3図の−視拡大
断面図、第9図は第8図の−視断面図、第1
0図は第8図の−視断面図、第11図は苗植
装置の別の実施例を示す図、第12図は第11図
の作用状態を示す図である。 1……田植機、9……爪駆動軸、10……回転
式苗植装置、11……回転ケース、12……太陽
歯車、14……駆動軸、15……遊星歯車、16
……中間軸、17……中間歯車、18……植付け
軸、19……分割爪、20……苗植体、21,2
2……爪、23……ばね体、24……カム、25
……ストツパーアーム、24a……カム歯車、2
5a……ストツパー歯車、27……ガイド軸、2
8……押し出し具、29……ばね、30……揺動
レバー、33……カム。
の側面図、第2図は田植機の平面図、第3図は苗
植装置の断面図、第4図は第3図の−視断面
図、第5図は第3図の−視断面図、第6図は
第5図の作用状態を示す図、第7図は苗植体の運
動軌跡を示す図、第8図は第3図の−視拡大
断面図、第9図は第8図の−視断面図、第1
0図は第8図の−視断面図、第11図は苗植
装置の別の実施例を示す図、第12図は第11図
の作用状態を示す図である。 1……田植機、9……爪駆動軸、10……回転
式苗植装置、11……回転ケース、12……太陽
歯車、14……駆動軸、15……遊星歯車、16
……中間軸、17……中間歯車、18……植付け
軸、19……分割爪、20……苗植体、21,2
2……爪、23……ばね体、24……カム、25
……ストツパーアーム、24a……カム歯車、2
5a……ストツパー歯車、27……ガイド軸、2
8……押し出し具、29……ばね、30……揺動
レバー、33……カム。
Claims (1)
- 1 苗載台の近くにおける機体に、動力源からの
動力伝達にて回転駆動される爪駆動軸を略水平横
向きに軸支し、該爪駆動軸に装着した回転ケース
における外周部に、複数本の植付け軸を、前記爪
駆動軸と平行に各々軸支して、この各植付け軸
に、分割爪を備えた苗植体を、前記苗載台側に向
かう姿勢で各々装着する一方、前記回転ケース内
に、当該回転ケースの回転に伴つて前記各植付け
軸に対して不等速回転を伝えるようにした歯車列
を設けて、前記各苗植体を、当該苗植体における
分割爪の先端が上下方向に長い楕円状閉ループの
軌跡を描くように首振り回動させるように構成し
て成る苗植装置において、前記各苗植体に、当該
苗植体における分割爪にて分割した苗を分割爪の
先端に向かつて押し出し作動するようにした押し
出し具を設けると共に、一端を電気押し出し具に
係合した揺動レバーを枢着し、更に、前記各苗植
体には、前記押し出し具を前進方向に押圧付勢す
るばねを設ける一方、前記揺動レバーを、前記回
転ケースに回転不能に固着した駆動軸上のカムに
対して、前記苗植体の首振り回動に伴つて前記押
し出し具が前記ばねの押圧付勢にて前進作動した
のち前記ばねに抗して後退作動するように接当
し、且つ、前記回転ケースの一回転中に前記各苗
植体のうち一つの苗植体における分割爪が前記苗
載台における苗マツトから苗を取り出すときのタ
イミングと、他の苗植体における分割爪が圃場面
に苗を植え付けるときのタイミングとを適宜ずら
せる一方、前記回転ケースの一回転中に前記各苗
植体のうち一つの苗植体における分割爪が前記苗
載台における苗マツトから苗を取り出すときのタ
イミングと、他の苗植体における押し出し具がそ
のばねに抗して後退動作するときのタイミングと
を適宜ずらせたことを特徴とする田植機における
苗植装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249731A JPH03143316A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 田植機における苗植装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249731A JPH03143316A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 田植機における苗植装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62189601A Division JPS6344810A (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 田植機における苗植装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143316A JPH03143316A (ja) | 1991-06-18 |
| JPH0518524B2 true JPH0518524B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=17197365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2249731A Granted JPH03143316A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 田植機における苗植装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03143316A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2659297B2 (ja) * | 1991-09-19 | 1997-09-30 | 株式会社クボタ | 複数条用の苗移植機 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS487531U (ja) * | 1971-06-12 | 1973-01-27 | ||
| JPS5611666B2 (ja) * | 1972-06-09 | 1981-03-16 | ||
| JPS5216445Y2 (ja) * | 1972-06-15 | 1977-04-13 | ||
| JPS5534744Y2 (ja) * | 1977-08-17 | 1980-08-16 | ||
| JPS5742282A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-09 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | A/d converter for output video signal of vtr |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP2249731A patent/JPH03143316A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03143316A (ja) | 1991-06-18 |
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