JPH0528565B2 - - Google Patents
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- JPH0528565B2 JPH0528565B2 JP62189600A JP18960087A JPH0528565B2 JP H0528565 B2 JPH0528565 B2 JP H0528565B2 JP 62189600 A JP62189600 A JP 62189600A JP 18960087 A JP18960087 A JP 18960087A JP H0528565 B2 JPH0528565 B2 JP H0528565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- planting
- case
- seedling
- shaft
- seedling planting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Transplanting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、田植機において、苗載台上の苗マツ
トから苗を一株づつ分割したのちこれを圃場面に
植付けるための回転式の苗植装置に関するもので
ある。
トから苗を一株づつ分割したのちこれを圃場面に
植付けるための回転式の苗植装置に関するもので
ある。
従来、この種の苗植装置は、例えば特公昭49−
27762号公報に記載されているように、先端に苗
の分割爪を有する苗植体の基端を、機体側に扇動
リンクを介して連結する一方、該苗植体の中途部
を、エンジンにて回転駆動される爪軸に固着した
クランクの先端を枢着し、該クランクの回転によ
り苗植体を、その分割爪の先端が、上下方向に長
い楕円状閉ループの軌跡を描くように上下揺動さ
せるように構成することによつて、苗マツトから
の苗分割時に苗を傷めず、苗を圃場面に植えたあ
と分割爪が苗から素早く逃げて苗の植付け姿勢を
安定化するようにしたものであつた。
27762号公報に記載されているように、先端に苗
の分割爪を有する苗植体の基端を、機体側に扇動
リンクを介して連結する一方、該苗植体の中途部
を、エンジンにて回転駆動される爪軸に固着した
クランクの先端を枢着し、該クランクの回転によ
り苗植体を、その分割爪の先端が、上下方向に長
い楕円状閉ループの軌跡を描くように上下揺動さ
せるように構成することによつて、苗マツトから
の苗分割時に苗を傷めず、苗を圃場面に植えたあ
と分割爪が苗から素早く逃げて苗の植付け姿勢を
安定化するようにしたものであつた。
しかし、このクランク式の苗植装置は、その上
下揺動のために振動が大きく、しかも、植付け速
度が遅い等の問題があつた。
下揺動のために振動が大きく、しかも、植付け速
度が遅い等の問題があつた。
そこで、振動を低減すると共に、植付け速度を
向上するために、回転ケースの外周部に、分割爪
付き苗植ケースを装着して成るいわゆる回転式の
苗植装置が、例えば、特公昭49−17806号公報や
特公昭49−17807号公報等によつて提案されてい
る。
向上するために、回転ケースの外周部に、分割爪
付き苗植ケースを装着して成るいわゆる回転式の
苗植装置が、例えば、特公昭49−17806号公報や
特公昭49−17807号公報等によつて提案されてい
る。
ところが、この回転式苗植装置では、苗植ケー
スを、その分割爪の先端が上下方向に長い楕円状
閉ループの軌跡を描くように首振り回動するため
の機構が必要であつて、従来は、この首振り回動
を、分割爪付き苗植ケースが取付く植付け軸と、
当該植付け軸に対する回転伝達機構との間に設け
たクランク機構にて行うように構成している。し
かし、苗植ケースを首振り回動するための機構が
クランク機構であると、トルク変動が大きいため
に、圃場面に対する苗の植付け姿勢が不安定であ
ると共に、振動の低減を充分に達成することがで
きないのであり、しかも、耐久性が低いと言う問
題があつた。
スを、その分割爪の先端が上下方向に長い楕円状
閉ループの軌跡を描くように首振り回動するため
の機構が必要であつて、従来は、この首振り回動
を、分割爪付き苗植ケースが取付く植付け軸と、
当該植付け軸に対する回転伝達機構との間に設け
たクランク機構にて行うように構成している。し
かし、苗植ケースを首振り回動するための機構が
クランク機構であると、トルク変動が大きいため
に、圃場面に対する苗の植付け姿勢が不安定であ
ると共に、振動の低減を充分に達成することがで
きないのであり、しかも、耐久性が低いと言う問
題があつた。
また、この回転式苗植装置は、分割爪の先端に
おける周速度が早いために、一旦、圃場面に植付
けた筈の苗が、分割爪が圃場面から抜けるときに
おいて、分割爪と一緒に持ち上がることが多発
し、苗の植付けの確実性が、前記クランク式の苗
植装置よりも低いと言う問題もあつた。
おける周速度が早いために、一旦、圃場面に植付
けた筈の苗が、分割爪が圃場面から抜けるときに
おいて、分割爪と一緒に持ち上がることが多発
し、苗の植付けの確実性が、前記クランク式の苗
植装置よりも低いと言う問題もあつた。
本発明は、回転式苗植装置において、前記した
従来の問題を、構造の複雑化及び大型化を招来す
ることなく、解消することを目的とする。
従来の問題を、構造の複雑化及び大型化を招来す
ることなく、解消することを目的とする。
この目的を達成するため本発明は、苗載台の近
くにおける機体に、動力源からの動力伝達にて回
転駆動される回転ケースを、略水平横向きの軸線
回りに回転するように配設し、該回転ケースにお
ける前記軸線を中心とする円周上の複数箇所に、
前記軸線と平行にした植付け軸を回転自在に軸支
して、この各植付け軸に、分割爪を備えた苗植ケ
ースを、その分割爪が前記苗載台側に向かう姿勢
で装着して成る苗植装置において、前記回転ケー
ス内に、当該回転ケースの回転に伴つて前記各植
付け軸に対して不等速回転を伝えるようにした歯
車列機構を、当該歯車列機構における各歯車のう
ち最終の歯車を前記各植付け軸に対して嵌着する
ように設けて、前記各苗植ケースを、当該苗植ケ
ースにおける分割爪の先端が上下方向に長い楕円
状閉ループの軌跡を描くように首振り回動させる
ように構成し、前記各苗植ケースにおける分割爪
に、当該分割爪による分割苗をその先端端の方向
に押し出すようにした押し出し具を設ける一方、
前記各植付け軸を中空軸に形成して、その内部
に、前記回転ケースに対して回転不能に固着した
駆動軸を挿入し、この駆動軸の前記苗植ケース内
への挿入部に、前記苗植ケースにおける首振り回
動に伴つて前記押し出し具を作動するようにした
カムを設ける構成にした。
くにおける機体に、動力源からの動力伝達にて回
転駆動される回転ケースを、略水平横向きの軸線
回りに回転するように配設し、該回転ケースにお
ける前記軸線を中心とする円周上の複数箇所に、
前記軸線と平行にした植付け軸を回転自在に軸支
して、この各植付け軸に、分割爪を備えた苗植ケ
ースを、その分割爪が前記苗載台側に向かう姿勢
で装着して成る苗植装置において、前記回転ケー
ス内に、当該回転ケースの回転に伴つて前記各植
付け軸に対して不等速回転を伝えるようにした歯
車列機構を、当該歯車列機構における各歯車のう
ち最終の歯車を前記各植付け軸に対して嵌着する
ように設けて、前記各苗植ケースを、当該苗植ケ
ースにおける分割爪の先端が上下方向に長い楕円
状閉ループの軌跡を描くように首振り回動させる
ように構成し、前記各苗植ケースにおける分割爪
に、当該分割爪による分割苗をその先端端の方向
に押し出すようにした押し出し具を設ける一方、
前記各植付け軸を中空軸に形成して、その内部
に、前記回転ケースに対して回転不能に固着した
駆動軸を挿入し、この駆動軸の前記苗植ケース内
への挿入部に、前記苗植ケースにおける首振り回
動に伴つて前記押し出し具を作動するようにした
カムを設ける構成にした。
以下、本発明の実施例を、歩行型の二条植田植
機に適用した場合の実施例の図面について説明す
る。
機に適用した場合の実施例の図面について説明す
る。
図において符号1は、前部にエンジン2を備え
後部に苗載台3とハンドル4とを備えた伝動ケー
ス兼用の機体5の下面に、圃場面Bを滑走するフ
ロート6を設け、且つ、前記機体5の左右両側に
車輪7をスイングケース8を介して装着した田植
機を示し、該田植機1の機体5には、前記苗載台
3の前方位置に、エンジン2からの動力にて回転
駆動される爪軸9が略水平横向きに軸支され、該
爪軸9の左右両端には、詳しくは後述する回転式
の苗植装置10が装着されている。
後部に苗載台3とハンドル4とを備えた伝動ケー
ス兼用の機体5の下面に、圃場面Bを滑走するフ
ロート6を設け、且つ、前記機体5の左右両側に
車輪7をスイングケース8を介して装着した田植
機を示し、該田植機1の機体5には、前記苗載台
3の前方位置に、エンジン2からの動力にて回転
駆動される爪軸9が略水平横向きに軸支され、該
爪軸9の左右両端には、詳しくは後述する回転式
の苗植装置10が装着されている。
この回転式の苗植装置10は、第3図〜第5図
に示すよう、機体5に対して軸支した爪軸9の端
部に被嵌固着した小判型の回転ケース11を備
え、該回転ケース11は、前記爪軸9によつて田
植機1の側面視において矢印Aで示すように、右
方向に回転するもので、この回転ケース11内に
おける爪軸9上には、太陽歯車12が回転自在に
被嵌され、該太陽歯車12は、前記機体5に対し
て適宜の回転位相調節手段13を介して回転不能
に係止されている。
に示すよう、機体5に対して軸支した爪軸9の端
部に被嵌固着した小判型の回転ケース11を備
え、該回転ケース11は、前記爪軸9によつて田
植機1の側面視において矢印Aで示すように、右
方向に回転するもので、この回転ケース11内に
おける爪軸9上には、太陽歯車12が回転自在に
被嵌され、該太陽歯車12は、前記機体5に対し
て適宜の回転位相調節手段13を介して回転不能
に係止されている。
前記回転ケース11の外周部、つまり、左右両
端部には、前記爪軸9からの距離が等しい位置
に、押し出し具(後述する)用の駆動軸14が前
記爪軸9と平行に軸支され、この両駆動軸14は
回転ケース11に対して回転不能に固着されると
共に、該両駆動軸14上には、前記太陽歯車12
と同歯数の遊星歯車15が回転自在に被嵌されて
いる。また、前記回転ケース11内には、爪軸9
と両駆動軸14との中間位置に中間軸16が軸支
され、該両中間軸16上に、太陽歯車12と遊星
歯車15との両方に噛合する中間歯車17を嵌着
することにより、これら各歯車12,17,15
と、後述するカム歯車24及び欠歯ストツパー歯
車25とで、前記回転ケース11の回転に伴つて
前記各駆動軸14に被嵌した植付け軸18に対し
て不等速回転を伝えるようにした歯車列機構を構
成する(この場合、遊星歯車51は太陽歯車12
に直接的に噛合するようにしても良い)。
端部には、前記爪軸9からの距離が等しい位置
に、押し出し具(後述する)用の駆動軸14が前
記爪軸9と平行に軸支され、この両駆動軸14は
回転ケース11に対して回転不能に固着されると
共に、該両駆動軸14上には、前記太陽歯車12
と同歯数の遊星歯車15が回転自在に被嵌されて
いる。また、前記回転ケース11内には、爪軸9
と両駆動軸14との中間位置に中間軸16が軸支
され、該両中間軸16上に、太陽歯車12と遊星
歯車15との両方に噛合する中間歯車17を嵌着
することにより、これら各歯車12,17,15
と、後述するカム歯車24及び欠歯ストツパー歯
車25とで、前記回転ケース11の回転に伴つて
前記各駆動軸14に被嵌した植付け軸18に対し
て不等速回転を伝えるようにした歯車列機構を構
成する(この場合、遊星歯車51は太陽歯車12
に直接的に噛合するようにしても良い)。
一方、前記回転ケース11内における両駆動軸
14上には、中空軸の植付け軸18を回転自在に
被嵌して、該植付け軸18の一端及び前記駆動軸
14を、回転ケース11外に突出して、この両植
付け軸18の突出端には、先端に苗の分割爪19
を備えた中空状の苗植ケース20を、その分割爪
19が苗載台3に向かう姿勢位置にして各々固着
する。
14上には、中空軸の植付け軸18を回転自在に
被嵌して、該植付け軸18の一端及び前記駆動軸
14を、回転ケース11外に突出して、この両植
付け軸18の突出端には、先端に苗の分割爪19
を備えた中空状の苗植ケース20を、その分割爪
19が苗載台3に向かう姿勢位置にして各々固着
する。
そして、前記両駆動軸14上における遊星歯車
15には、植付け軸18に向つて突出する爪21
を、植付け軸18には、遊星歯車15に向つて突
出する爪22を各々一体的に設け、該両爪21,
22を、遊星歯車15が右回転するとき互いに接
当し、遊星歯車15が左回転するとき互いに離れ
るように構成すると共に、両爪21,22間に
は、当該両爪21,22を互いに接当する方向に
付勢するリング状ばね体23を設けて、このリン
グ状ばね体23にて遊星歯車15の左回転を植付
け軸18に対して弾性的に伝達するように構成す
る。
15には、植付け軸18に向つて突出する爪21
を、植付け軸18には、遊星歯車15に向つて突
出する爪22を各々一体的に設け、該両爪21,
22を、遊星歯車15が右回転するとき互いに接
当し、遊星歯車15が左回転するとき互いに離れ
るように構成すると共に、両爪21,22間に
は、当該両爪21,22を互いに接当する方向に
付勢するリング状ばね体23を設けて、このリン
グ状ばね体23にて遊星歯車15の左回転を植付
け軸18に対して弾性的に伝達するように構成す
る。
一方、前記各苗植ケース20には、その分割爪
19と平行に延びる中空状のガイド軸27が上下
動自在に設けられ、該中空状のガイド軸27の下
端には、押し出し具28が、内部には当該ガイド
軸27を下向きに押圧付勢するばね29が各々設
けられている。また、前記各苗植ケース20内に
は、レバー型の作動体30を配設し、その一端を
回転自在にピン31にて枢着する一方、他端32
を前記ガイド軸27の上端に、回動自在に、摺動
不能に係合して、該作動体30の上下回動により
押し出し具28が上下動するように構成し、更
に、前記駆動軸14を、苗植ケース20内に挿入
し、苗植ケース20内における駆動軸14には、
カム33を固着し、該カム33の外周面に、前記
作動体30の中途部を接当し、且つ、該カム33
の外周面を、前記各苗植ケース20がその下降下
限の近傍に来たときのみ、前記作動体30が下向
き回動するような形状に構成する。
19と平行に延びる中空状のガイド軸27が上下
動自在に設けられ、該中空状のガイド軸27の下
端には、押し出し具28が、内部には当該ガイド
軸27を下向きに押圧付勢するばね29が各々設
けられている。また、前記各苗植ケース20内に
は、レバー型の作動体30を配設し、その一端を
回転自在にピン31にて枢着する一方、他端32
を前記ガイド軸27の上端に、回動自在に、摺動
不能に係合して、該作動体30の上下回動により
押し出し具28が上下動するように構成し、更
に、前記駆動軸14を、苗植ケース20内に挿入
し、苗植ケース20内における駆動軸14には、
カム33を固着し、該カム33の外周面に、前記
作動体30の中途部を接当し、且つ、該カム33
の外周面を、前記各苗植ケース20がその下降下
限の近傍に来たときのみ、前記作動体30が下向
き回動するような形状に構成する。
更に、回転ケース11内における両中間軸16
には、円周における一部に円弧状外周面24aと
欠歯部24bとを有するカム歯車24(大径)を
各々嵌着する一方、前記回転ケース11内におけ
る両植付け軸18には、円周における一部の歯を
切欠いだ欠歯型ストツパー歯車25(小径)を
各々嵌着し、前記苗植ケース20が、回転ケース
11の矢印A方向への回転に伴つて前記苗載台3
に面する側において、苗載台3の下端に相当する
高さ位置(つまり、回転ケース11が略水平とな
る位置)から下降下限の若干手前の位置(つま
り、分割爪19が圃場面Bに所定の深さまで侵入
した位置)まで下降する区間においてのみ、中間
軸16のカム歯車24における円弧状外周面24
aが、植付け軸18の欠歯型ストツパー歯車25
における欠歯部に接当することにより、前記の区
間においてのみ前記植付け軸18の左回転が遅れ
るように構成する。
には、円周における一部に円弧状外周面24aと
欠歯部24bとを有するカム歯車24(大径)を
各々嵌着する一方、前記回転ケース11内におけ
る両植付け軸18には、円周における一部の歯を
切欠いだ欠歯型ストツパー歯車25(小径)を
各々嵌着し、前記苗植ケース20が、回転ケース
11の矢印A方向への回転に伴つて前記苗載台3
に面する側において、苗載台3の下端に相当する
高さ位置(つまり、回転ケース11が略水平とな
る位置)から下降下限の若干手前の位置(つま
り、分割爪19が圃場面Bに所定の深さまで侵入
した位置)まで下降する区間においてのみ、中間
軸16のカム歯車24における円弧状外周面24
aが、植付け軸18の欠歯型ストツパー歯車25
における欠歯部に接当することにより、前記の区
間においてのみ前記植付け軸18の左回転が遅れ
るように構成する。
この構成において、苗植装置10における回転
ケース11が爪軸9により矢印A方向に公転回転
するときに、その両端の駆動軸14に被嵌した植
付け軸18に取付く苗植ケース20は、爪軸9を
中心に公転するが、該苗植ケース20が取付く植
付け軸18は、遊星歯車15にばね体23を介し
て弾性的に連結され、遊星歯車15は中間歯車1
7を介して太陽歯車12に噛合して、太陽歯車1
2との間で歯車列機構が構成され、且つ、太陽歯
車12と遊星歯車15とは同じ歯車に構成されて
いて、遊星歯車15及びこれに連結の植付け軸1
8は、回転ケース11の矢印A方向への公転回転
に伴つて、その公転の回転角度と同じ回転角度だ
け矢印A方向とは逆向きの方向に駆動軸14を中
心として自転するから、両苗植ケース20は、苗
載台3の方向を向いた状態で矢印A方向に旋回運
動することになり、この旋回運動中において、苗
載台3に面する側において上から下に下降すると
き、先端の分割爪19にて苗載台3上の苗マツト
から苗を一株だけ分割したのち、その下降下限の
近傍において分割爪19の先端が圃場面B中に侵
入し、その後において圃場面Bより上昇するので
ある。
ケース11が爪軸9により矢印A方向に公転回転
するときに、その両端の駆動軸14に被嵌した植
付け軸18に取付く苗植ケース20は、爪軸9を
中心に公転するが、該苗植ケース20が取付く植
付け軸18は、遊星歯車15にばね体23を介し
て弾性的に連結され、遊星歯車15は中間歯車1
7を介して太陽歯車12に噛合して、太陽歯車1
2との間で歯車列機構が構成され、且つ、太陽歯
車12と遊星歯車15とは同じ歯車に構成されて
いて、遊星歯車15及びこれに連結の植付け軸1
8は、回転ケース11の矢印A方向への公転回転
に伴つて、その公転の回転角度と同じ回転角度だ
け矢印A方向とは逆向きの方向に駆動軸14を中
心として自転するから、両苗植ケース20は、苗
載台3の方向を向いた状態で矢印A方向に旋回運
動することになり、この旋回運動中において、苗
載台3に面する側において上から下に下降すると
き、先端の分割爪19にて苗載台3上の苗マツト
から苗を一株だけ分割したのち、その下降下限の
近傍において分割爪19の先端が圃場面B中に侵
入し、その後において圃場面Bより上昇するので
ある。
この場合、回転ケース11が略水平状態になつ
たとき、苗載台3に面する側の苗植ケース20で
は、中間軸16のカム歯車24における円弧状外
周部24aに、第5図に示すように、植付け軸1
8の欠歯型ストツパー歯車25における歯部の一
端が接当して、この時点から苗植ケース20の矢
印Aと逆方向への自転が停止することにより、苗
植ケース20の矢印Aと逆方向への自転が、回転
ケース11の矢印A方向への公転に対して遅れる
から(但し、遊星歯車15は矢印Aと逆方向に自
転して、爪21と22とばね体23に抗して離
れ、ばね体23には弾性力が蓄えられる)、苗植
ケース20は、回転ケース11の矢印A方向への
公転に伴つて、その分割爪19が圃場面Bに対し
て略垂直状となるように姿勢変換されて圃場面B
に侵入する。
たとき、苗載台3に面する側の苗植ケース20で
は、中間軸16のカム歯車24における円弧状外
周部24aに、第5図に示すように、植付け軸1
8の欠歯型ストツパー歯車25における歯部の一
端が接当して、この時点から苗植ケース20の矢
印Aと逆方向への自転が停止することにより、苗
植ケース20の矢印Aと逆方向への自転が、回転
ケース11の矢印A方向への公転に対して遅れる
から(但し、遊星歯車15は矢印Aと逆方向に自
転して、爪21と22とばね体23に抗して離
れ、ばね体23には弾性力が蓄えられる)、苗植
ケース20は、回転ケース11の矢印A方向への
公転に伴つて、その分割爪19が圃場面Bに対し
て略垂直状となるように姿勢変換されて圃場面B
に侵入する。
そして、回転ケース11の矢印A方向への公転
に伴い、中間軸16上の大径のカム歯車24にお
ける歯部が、植付け軸18上の小径の欠歯型スト
ツパー歯車25における歯部が、前記ばね体23
のばね力にて噛合することにより、植付け軸18
が、前記大径のカム歯車24と小径の欠歯型スト
ツパー歯車25との直径比に基づいて、前記中間
軸16よりも早い速度で回転するから、この植付
け軸18に取付く苗植ケース20は、矢印Aと逆
方向に駆動軸14を中心に戻し回転され、この戻
し回転によつて分割爪19は、圃場面Bへの苗の
植付け後において田植機1の進行方向とは逆方向
つまり植付け後の苗から離れるように動きつつ圃
場面Bから抜けて上昇し、やがて苗植体20が元
の姿勢に戻るのであり、このときの分割爪19先
端の運動軌跡は、第7図に二点鎖線で示すよう
に、上下方向に手の楕円状の閉ループ曲線Dとな
り、例えば、前記特公昭49−27762号公報等に記
載されているクランク式苗植装置の場合と同じ形
状の閉ループ曲線が得られることになる。
に伴い、中間軸16上の大径のカム歯車24にお
ける歯部が、植付け軸18上の小径の欠歯型スト
ツパー歯車25における歯部が、前記ばね体23
のばね力にて噛合することにより、植付け軸18
が、前記大径のカム歯車24と小径の欠歯型スト
ツパー歯車25との直径比に基づいて、前記中間
軸16よりも早い速度で回転するから、この植付
け軸18に取付く苗植ケース20は、矢印Aと逆
方向に駆動軸14を中心に戻し回転され、この戻
し回転によつて分割爪19は、圃場面Bへの苗の
植付け後において田植機1の進行方向とは逆方向
つまり植付け後の苗から離れるように動きつつ圃
場面Bから抜けて上昇し、やがて苗植体20が元
の姿勢に戻るのであり、このときの分割爪19先
端の運動軌跡は、第7図に二点鎖線で示すよう
に、上下方向に手の楕円状の閉ループ曲線Dとな
り、例えば、前記特公昭49−27762号公報等に記
載されているクランク式苗植装置の場合と同じ形
状の閉ループ曲線が得られることになる。
つまり、ここにおける両苗植ケース20は、そ
の分割爪19が苗を持つた状態で圃場面Bに向つ
て下降するとき垂に姿勢変換して圃場面Bに侵入
し、植付け後圃場面Bから抜けるとき植付け後の
苗から離れるように逃げつつ上昇するから、圃場
面Bに対する苗の植付けが正しい姿勢の状態のも
とで確実にできるのである。
の分割爪19が苗を持つた状態で圃場面Bに向つ
て下降するとき垂に姿勢変換して圃場面Bに侵入
し、植付け後圃場面Bから抜けるとき植付け後の
苗から離れるように逃げつつ上昇するから、圃場
面Bに対する苗の植付けが正しい姿勢の状態のも
とで確実にできるのである。
また、前記回転ケース11の矢印A方向への公
転中に各苗植ケース20は、植付け軸14に対し
て矢印Aと逆方向に自転することにより、各苗植
ケース20において植付け軸14上のカム33に
接当するレバー33は、苗植ケース20がその分
割爪19の先端が圃場面B中に侵入する下降下限
に来たとき、前記カム33の形状に基づいて下向
き方向に回動するから、この回動にてガイド軸2
7下端の押し出し具28が、第8図に二点鎖線で
示すように、分割爪19の先端に向つて下降し
て、苗を圃場面B中に押し込むようにして植付け
を行い、この押し込み植付けが終わると、分割爪
19が圃場面Bから抜けると略同時に、押し出し
具28は分割爪19の先端から後退した元の位置
(第8図に実線で示す位置)に復帰するのである。
転中に各苗植ケース20は、植付け軸14に対し
て矢印Aと逆方向に自転することにより、各苗植
ケース20において植付け軸14上のカム33に
接当するレバー33は、苗植ケース20がその分
割爪19の先端が圃場面B中に侵入する下降下限
に来たとき、前記カム33の形状に基づいて下向
き方向に回動するから、この回動にてガイド軸2
7下端の押し出し具28が、第8図に二点鎖線で
示すように、分割爪19の先端に向つて下降し
て、苗を圃場面B中に押し込むようにして植付け
を行い、この押し込み植付けが終わると、分割爪
19が圃場面Bから抜けると略同時に、押し出し
具28は分割爪19の先端から後退した元の位置
(第8図に実線で示す位置)に復帰するのである。
なお、本発明は、一つの回転ケース11に二つ
の苗植ケース20を装着したものに限らず、三つ
以上の苗植ケースを装着した場合にも適用できる
ことは勿論である。
の苗植ケース20を装着したものに限らず、三つ
以上の苗植ケースを装着した場合にも適用できる
ことは勿論である。
本発明は、以上のように、回転ケース内に、当
該回転ケースの回転に伴つて各植付け軸に対して
不等速軸線を伝えるようにした歯車列機構を、当
該歯車列機構における最終の歯車を前記植付け軸
に嵌着するように設けると言う構成にすることに
より、分割爪付き苗植ケースを、当該苗植ケース
における分割爪の先端が上下方向に長い楕円状閉
ループの軌跡を描くように首振り回動させるもの
であるから、前記従来の回転式苗植装置のよう
に、苗植ケースをクランク機構を介して首振り回
動するものに比べて、苗植ケースを首振り回動す
る場合のトルク変動が小さくて、圃場面に対する
苗の植付け姿勢の安定化を図ることができると共
に、振動を大幅に低減でき、且つ、耐久性を向上
できるのである。
該回転ケースの回転に伴つて各植付け軸に対して
不等速軸線を伝えるようにした歯車列機構を、当
該歯車列機構における最終の歯車を前記植付け軸
に嵌着するように設けると言う構成にすることに
より、分割爪付き苗植ケースを、当該苗植ケース
における分割爪の先端が上下方向に長い楕円状閉
ループの軌跡を描くように首振り回動させるもの
であるから、前記従来の回転式苗植装置のよう
に、苗植ケースをクランク機構を介して首振り回
動するものに比べて、苗植ケースを首振り回動す
る場合のトルク変動が小さくて、圃場面に対する
苗の植付け姿勢の安定化を図ることができると共
に、振動を大幅に低減でき、且つ、耐久性を向上
できるのである。
しかも、前記苗植ケースにおける分割爪に、苗
植ケースの首振り回動によつて作動する押し出し
具を設けたことにより、一旦、圃場面に植付けた
苗が、周速度の早い分割爪と一緒に持ち上がるこ
とを防止できるから、圃場面に対する苗植付けの
確実性を大幅に向上できるのである。
植ケースの首振り回動によつて作動する押し出し
具を設けたことにより、一旦、圃場面に植付けた
苗が、周速度の早い分割爪と一緒に持ち上がるこ
とを防止できるから、圃場面に対する苗植付けの
確実性を大幅に向上できるのである。
その上、前記のように押し出し具にて苗植付け
の確実性を向上するに際して、前記苗植ケースが
取付く植付け軸を中空軸に形成して、その内部
に、前記押し出し具を作動するための駆動軸を挿
入したことにより、前記苗植ケースの植付け軸
と、押し出し具の駆動軸とを、別々の位置に設け
る場合に比べて、構造を簡単化できると共に、大
型化を回避できるのである。
の確実性を向上するに際して、前記苗植ケースが
取付く植付け軸を中空軸に形成して、その内部
に、前記押し出し具を作動するための駆動軸を挿
入したことにより、前記苗植ケースの植付け軸
と、押し出し具の駆動軸とを、別々の位置に設け
る場合に比べて、構造を簡単化できると共に、大
型化を回避できるのである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は田植機
の側面図、第2図は田植機の平面図、第3図は苗
植装置の断面図、第4図は第3図の−視断面
図、第5図は第3図の−視断面図、第6図は
第5図の作用状態を示す図、第7図は苗植体の運
動軌跡を示す図、第8図は第3図の−視拡大
断面図、第9図は第8図の−視断面図であ
る。 1……田植機、9……爪軸、10……回転式苗
植装置、11……回転ケース、12……太陽歯
車、14……駆動軸、15……遊星歯車、16…
…中間軸、17……中間間歯車、18……植付け
軸、19……分割爪、20……苗植ケース、2
1,22……爪、23……ばね体、24……カム
歯車、25……欠歯型ストツパー歯車、27……
ガイド軸、28……押し出し具、29……ばね、
30……作動体、33……カム。
の側面図、第2図は田植機の平面図、第3図は苗
植装置の断面図、第4図は第3図の−視断面
図、第5図は第3図の−視断面図、第6図は
第5図の作用状態を示す図、第7図は苗植体の運
動軌跡を示す図、第8図は第3図の−視拡大
断面図、第9図は第8図の−視断面図であ
る。 1……田植機、9……爪軸、10……回転式苗
植装置、11……回転ケース、12……太陽歯
車、14……駆動軸、15……遊星歯車、16…
…中間軸、17……中間間歯車、18……植付け
軸、19……分割爪、20……苗植ケース、2
1,22……爪、23……ばね体、24……カム
歯車、25……欠歯型ストツパー歯車、27……
ガイド軸、28……押し出し具、29……ばね、
30……作動体、33……カム。
Claims (1)
- 1 苗載台の近くにおける機体に、動力源からの
動力伝達にて回転駆動される回転ケースを、略水
平横向きの軸線回りに回転するように配設し、該
回転ケースにおける前記軸線を中心とする円周上
の複数箇所に、前記軸線と平行にした植付け軸を
回転自在に軸支して、この各植付け軸に、分割爪
を備えた苗植ケースを、その分割爪が前記苗載台
側に向かう姿勢で装着して成る苗植装置におい
て、前記回転ケース内に、当該回転ケースの回転
に伴つて前記各植付け軸に対して不等速回転を伝
えるようにした歯車列機構を、当該歯車列機構に
おける各歯車のうち最終の歯車を前記各植付け軸
に対して嵌着するように設けて、前記各苗植ケー
スを、当該苗植ケースにおける分割爪の先端が上
下方向に長い楕円状閉ループの軌跡を描くように
首振り回動させるように構成し、前記各苗植ケー
スにおける分割爪に、当該分割爪による分割苗を
その先端の方向に押し出すようにした押し出し具
を設ける一方、前記各植付け軸を中空軸に形成し
て、その内部に、前記回転ケースに対して回転不
能に固着した駆動軸を挿入し、この駆動軸の前記
苗植ケース内への挿入部に、前記苗植ケースにお
ける首振り回動に伴つて前記押し出し具を作動す
るようにしたカムを設けたことを特徴とする田植
機における苗植装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62189600A JPS6344809A (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 田植機における苗植装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62189600A JPS6344809A (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 田植機における苗植装置 |
Related Child Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2249727A Division JP2542459B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 田植機における苗植装置 |
| JP24972890A Division JPH03143313A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 田植機における苗植装置 |
| JP5562794A Division JP2501086B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 田植機における苗植装置 |
| JP5562694A Division JP2501085B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 田植機における苗植装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344809A JPS6344809A (ja) | 1988-02-25 |
| JPH0528565B2 true JPH0528565B2 (ja) | 1993-04-26 |
Family
ID=16244025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62189600A Granted JPS6344809A (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 田植機における苗植装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344809A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2542459B2 (ja) * | 1990-09-18 | 1996-10-09 | ヤンマー農機株式会社 | 田植機における苗植装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735534U (ja) * | 1971-05-17 | 1972-12-20 | ||
| JPS487531U (ja) * | 1971-06-12 | 1973-01-27 | ||
| JPS5611666B2 (ja) * | 1972-06-09 | 1981-03-16 | ||
| JPS5216445Y2 (ja) * | 1972-06-15 | 1977-04-13 |
-
1987
- 1987-07-29 JP JP62189600A patent/JPS6344809A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344809A (ja) | 1988-02-25 |
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