JPH05185274A - ろう付け用材料およびこれを用いた接着方法 - Google Patents
ろう付け用材料およびこれを用いた接着方法Info
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- JPH05185274A JPH05185274A JP357292A JP357292A JPH05185274A JP H05185274 A JPH05185274 A JP H05185274A JP 357292 A JP357292 A JP 357292A JP 357292 A JP357292 A JP 357292A JP H05185274 A JPH05185274 A JP H05185274A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部材どうしを容易にしかも確実に接合する。
【構成】 一方の部材３の接合部に、帯状で、両面に接
着剤２を塗布した半田１を接着する。この半田１に他方
の部材４を位置決めして接着する。半田１を加熱して溶
融する。
着剤２を塗布した半田１を接着する。この半田１に他方
の部材４を位置決めして接着する。半田１を加熱して溶
融する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、缶等の製造時に使用す
る半田等のろう付け材料およびこれを用いた接着方法に
関する。
る半田等のろう付け材料およびこれを用いた接着方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、缶の製造方法は、図５の如く、
長方形の金属製の部材Ａ，Ｂを三枚用意して、図６の如
く、大きな部材Ａの両端部を折曲げて、これに他の二枚
の部材Ｂを半田付けする。なお、図６中の斜線部Ｃは、
半田付け部分である。この方法によると、図７の如く、
一枚の部材Ｄの四隅を正方形に打抜いて、これを折曲げ
て半田付けする場合では、斜線部Ｅの部材が無駄になる
のに対して、部材を無駄なく利用できる。
長方形の金属製の部材Ａ，Ｂを三枚用意して、図６の如
く、大きな部材Ａの両端部を折曲げて、これに他の二枚
の部材Ｂを半田付けする。なお、図６中の斜線部Ｃは、
半田付け部分である。この方法によると、図７の如く、
一枚の部材Ｄの四隅を正方形に打抜いて、これを折曲げ
て半田付けする場合では、斜線部Ｅの部材が無駄になる
のに対して、部材を無駄なく利用できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
半田付け作業は、接合部が動かないように、治具等で部
材を押えながら行っていたため、作業が煩雑かつ熟練を
要した。
半田付け作業は、接合部が動かないように、治具等で部
材を押えながら行っていたため、作業が煩雑かつ熟練を
要した。
【０００４】本発明は、上記に鑑み、部材どうしを容易
にしかも確実に接着できるろう付け用材料およびこれを
用いた接着方法の提供を目的とする。
にしかも確実に接着できるろう付け用材料およびこれを
用いた接着方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１の如く、平面状に形成された溶融合金材の片
面もしくは両面に接着剤２が設けられたろう付け材料１
を、図２の如く、一方の部材３に接着して、このろう付
け材料１に他方の部材４を位置決めして接着して、ろう
付け材料１を溶融して部材どうしを接合するものであ
る。
段は、図１の如く、平面状に形成された溶融合金材の片
面もしくは両面に接着剤２が設けられたろう付け材料１
を、図２の如く、一方の部材３に接着して、このろう付
け材料１に他方の部材４を位置決めして接着して、ろう
付け材料１を溶融して部材どうしを接合するものであ
る。
【０００６】
【作用】上記請求項１，２における課題解決手段におい
て、一方の部材３にろう付け材料１を接着して、他方の
部材４を位置決めして前記ろう付け材料１に接着する。
そして、前記ろう付け材料１を溶融して部材どうしを接
合する
て、一方の部材３にろう付け材料１を接着して、他方の
部材４を位置決めして前記ろう付け材料１に接着する。
そして、前記ろう付け材料１を溶融して部材どうしを接
合する
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すろう付け材料
の斜視図、図２は同じくその使用状態を示す図である。
の斜視図、図２は同じくその使用状態を示す図である。
【０００８】本実施例のろう付け用材料（半田）１は、
図１の如く、帯状で、両面に接着剤２が塗布されてい
る。さらに、接着剤２が乾燥して粘性が低下するのを避
けるために、乾燥防止膜（図示せず）が接着剤２の塗布
部分に着脱自在に被覆されている。
図１の如く、帯状で、両面に接着剤２が塗布されてい
る。さらに、接着剤２が乾燥して粘性が低下するのを避
けるために、乾燥防止膜（図示せず）が接着剤２の塗布
部分に着脱自在に被覆されている。
【０００９】上述の半田を使用して、缶を製造すると
き、金属製の部材どうしを半田付けする方法は、図２の
如く、一方の部材３の接合部に前記半田１を接着して、
この半田１に他方の部材４の端部をやや折曲げた接合部
を位置決めして接着する。そして、電気ヒータ等の加熱
装置により、両接合部の半田１を加熱して溶融する。
き、金属製の部材どうしを半田付けする方法は、図２の
如く、一方の部材３の接合部に前記半田１を接着して、
この半田１に他方の部材４の端部をやや折曲げた接合部
を位置決めして接着する。そして、電気ヒータ等の加熱
装置により、両接合部の半田１を加熱して溶融する。
【００１０】このように、帯状の半田１に塗布された接
着剤２により、部材どうしの接合部を位置決めして固定
できるため、半田付け作業が容易でしかも確実に行え
る。
着剤２により、部材どうしの接合部を位置決めして固定
できるため、半田付け作業が容易でしかも確実に行え
る。
【００１１】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００１２】例えば、図３の如く、片面だけに接着剤２
を塗布した半田１を縦方向あるいは横方向に折曲げて、
前記接合部を覆うように接着することにより、部材どう
しの接合部を位置決めして固定する。そして、半田１を
加熱して溶融してもよい。また、半田１の代わりに金ろ
うや銀ろう等を用いてもよい。
を塗布した半田１を縦方向あるいは横方向に折曲げて、
前記接合部を覆うように接着することにより、部材どう
しの接合部を位置決めして固定する。そして、半田１を
加熱して溶融してもよい。また、半田１の代わりに金ろ
うや銀ろう等を用いてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１，２によると、ろう付け材料の接着剤により、部
材どうしの接合部を位置決めして固定できるため、ろう
付け作業が容易でしかも確実に行えるといった優れた効
果がある。
求項１，２によると、ろう付け材料の接着剤により、部
材どうしの接合部を位置決めして固定できるため、ろう
付け作業が容易でしかも確実に行えるといった優れた効
果がある。
【図１】本発明の一実施例を示すろう付け材料の斜視図
【図２】同じくその使用状態を示す図
【図３】片面に接着剤を塗布したろう付け材料の斜視図
【図４】片面に接着剤を塗布したろう付け材料の使用状
態を示す図
態を示す図
【図５】缶を構成する部材を示す平面図
【図６】缶を構成する部材の半田付け部分を示す斜視図
【図７】他の缶を構成する部材を示す平面図
１ ろう付け材料 ２ 接着剤 ３，４ 部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】 上述の半田を使用して、缶を製造すると
き、金属製の部材どうしを半田付けする方法は、図２の
如く、一方の部材３の接合部に前記半田１を接着して、
この半田１に他方の部材４の端部をやや折曲げた接合部
を位置決めして接着する。この状態で、電気ヒータ等の
加熱装置により、半田１を加熱溶融して、部材どうしを
半田付けする。この半田付け後は、まだ高温であるた
め、冷却装置を通して冷却し、完全に部材を接合する。
なお、このとき、補助的に治具を使円すれば、半田溶融
時に、部材どうしの位置ずれを確実に抑えることができ
る。
き、金属製の部材どうしを半田付けする方法は、図２の
如く、一方の部材３の接合部に前記半田１を接着して、
この半田１に他方の部材４の端部をやや折曲げた接合部
を位置決めして接着する。この状態で、電気ヒータ等の
加熱装置により、半田１を加熱溶融して、部材どうしを
半田付けする。この半田付け後は、まだ高温であるた
め、冷却装置を通して冷却し、完全に部材を接合する。
なお、このとき、補助的に治具を使円すれば、半田溶融
時に、部材どうしの位置ずれを確実に抑えることができ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 平面状に形成された溶融合金材の片面も
しくは両面に接着剤が設けられたことを特徴とするろう
付け用材料。 - 【請求項２】 一方の部材に請求項１記載のろう付け材
料を接着して、他方の部材を位置決めして前記ろう付け
材料に接着して、前記ろう付け材料を溶融して部材どう
しを接合することを特徴とする接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003572A JPH07108473B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ろう付け用材料およびこれを用いた接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003572A JPH07108473B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ろう付け用材料およびこれを用いた接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185274A true JPH05185274A (ja) | 1993-07-27 |
| JPH07108473B2 JPH07108473B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=11561166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4003572A Expired - Fee Related JPH07108473B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ろう付け用材料およびこれを用いた接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108473B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7368035B2 (en) * | 2006-01-27 | 2008-05-06 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Method for brazing and adhesive bonding |
| JP2013248660A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nitto Denko Corp | 接合部材および接合方法 |
| JP2013248661A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nitto Denko Corp | 接合部材および接合方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422573A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Hitachi Ltd | Thick film circuit substrate |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP4003572A patent/JPH07108473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422573A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Hitachi Ltd | Thick film circuit substrate |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7368035B2 (en) * | 2006-01-27 | 2008-05-06 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Method for brazing and adhesive bonding |
| JP2013248660A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nitto Denko Corp | 接合部材および接合方法 |
| JP2013248661A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nitto Denko Corp | 接合部材および接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108473B2 (ja) | 1995-11-22 |
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