JPS5917870Y2 - ガラス接合用金属部材 - Google Patents
ガラス接合用金属部材Info
- Publication number
- JPS5917870Y2 JPS5917870Y2 JP16078977U JP16078977U JPS5917870Y2 JP S5917870 Y2 JPS5917870 Y2 JP S5917870Y2 JP 16078977 U JP16078977 U JP 16078977U JP 16078977 U JP16078977 U JP 16078977U JP S5917870 Y2 JPS5917870 Y2 JP S5917870Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- joining
- melting point
- bonding
- low melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は被接合部材をガラス接合する際に接合部に介在
される金属部材に関する。
される金属部材に関する。
従来、被接合部材をガラス接合する場合には接合面に低
融点ガラスを介在させ、被接合部材全体を加熱炉に入れ
るか、あるいは接合部をバーナ等で加熱して低融点ガラ
スを溶融させて接合をなすものであった。
融点ガラスを介在させ、被接合部材全体を加熱炉に入れ
るか、あるいは接合部をバーナ等で加熱して低融点ガラ
スを溶融させて接合をなすものであった。
しかし、たとえば撮像管のフェースプレートとファンネ
ルをガラス接合する場合、その内蔵部品が加熱あるいは
雰囲気の汚染によって損傷しやすいので上記のような方
法で接合することはできない。
ルをガラス接合する場合、その内蔵部品が加熱あるいは
雰囲気の汚染によって損傷しやすいので上記のような方
法で接合することはできない。
従来は接合面間に接合用金属部材を介装し、この接合用
金属部材を抵抗加熱し、この接合用金属部材または接合
面にあらかじめ被着しておいた低融点ガラスを溶融して
ガラス接合をはすことがおこなわれている。
金属部材を抵抗加熱し、この接合用金属部材または接合
面にあらかじめ被着しておいた低融点ガラスを溶融して
ガラス接合をはすことがおこなわれている。
しかし、従来上記接合用金属部材は単に線材を接合面の
形状に合わせて曲成したものか、あるいは板材を接合面
の形状に合せて打抜いただけのものであって、変形し易
く接合面から外れたり加熱が一様になされないほかガラ
スを被覆したものではガラスが剥離し易く、このため充
分な接合強度が得られない不具合があった。
形状に合わせて曲成したものか、あるいは板材を接合面
の形状に合せて打抜いただけのものであって、変形し易
く接合面から外れたり加熱が一様になされないほかガラ
スを被覆したものではガラスが剥離し易く、このため充
分な接合強度が得られない不具合があった。
この金属部材はガラス接合の際の発熱体に使用されたあ
とは接合部材となるので、接合面の加熱が確実でかつ強
固なガラス接合がなされることが必要である。
とは接合部材となるので、接合面の加熱が確実でかつ強
固なガラス接合がなされることが必要である。
本考案は以上の事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは接合強度が大であるとともに、低融
点ガラスを被着しておいた場合にその剥れを防止するこ
とのできる接合用金属部材を得ることにある。
目的とするところは接合強度が大であるとともに、低融
点ガラスを被着しておいた場合にその剥れを防止するこ
とのできる接合用金属部材を得ることにある。
以下本考案を図面に示す一実施例にしたがって説明する
。
。
図中１は接合用金属部材の基体であって、この基体１は
鉄・ニッケル合金からなる直径１、Ｑｍｍ程度の線材を
折曲して形成した略半円形の基体半片１ａ、ｌｂを継ぎ
合せて略環状に形成されている。
鉄・ニッケル合金からなる直径１、Ｑｍｍ程度の線材を
折曲して形成した略半円形の基体半片１ａ、ｌｂを継ぎ
合せて略環状に形成されている。
また、上記基体半片１ａ、ｌｂの両端部は外方に突出成
形され、端子部３，４を形成している。
形され、端子部３，４を形成している。
そして、この基体１の外周面には端子部３，４を除いて
直径０．１ｍｍ程度の巻装線材５がコイル状に巻装され
ている。
直径０．１ｍｍ程度の巻装線材５がコイル状に巻装され
ている。
そして、必要に応じ上記端子部３，４を除く他の部分の
表面には低融点ガラス６が被覆されている。
表面には低融点ガラス６が被覆されている。
以上の如く構成された本考案の一実施例の接合用金属部
材を用いてガラス接合をなすには、まず第３図に示す如
く接合用金属部材を被接合部材たとえば撮像管のフェー
スプレー）−ＡおよびファンネルＢの接合面間に介在さ
せる。
材を用いてガラス接合をなすには、まず第３図に示す如
く接合用金属部材を被接合部材たとえば撮像管のフェー
スプレー）−ＡおよびファンネルＢの接合面間に介在さ
せる。
そして、この接合用金属部材の端子部３，４間に電圧を
印加し、抵抗加熱する。
印加し、抵抗加熱する。
そして、この発熱により表面に被覆された低融点ガラス
６を溶融して第４図に示す如くガラス接合をなす。
６を溶融して第４図に示す如くガラス接合をなす。
そして、この一実施例のものは基体１の表面に巻装線５
が巻装されているので、その表面積が大きく低融点ガラ
ス６と強固に接着する。
が巻装されているので、その表面積が大きく低融点ガラ
ス６と強固に接着する。
したがってこのガラス接合の強度が太きくなる。
また、この基体１の表面に低融点ガラス６を被覆した場
合、これが剥れ落ちることが防止される。
合、これが剥れ落ちることが防止される。
なお、本考案は上記の一実施例には限定されない
たとえば、基体の断面は円形に限らず楕円形や長方形で
もよく、また必ずしも線材を折曲して構成したものに限
らず、板材等を打抜いて形成したもの等でもよい。
もよく、また必ずしも線材を折曲して構成したものに限
らず、板材等を打抜いて形成したもの等でもよい。
また、巻装線の断面も円形に限らず楕円形や角形であっ
てもよく、その線径や幅、厚等は基体よりも小さいもの
が好ましい。
てもよく、その線径や幅、厚等は基体よりも小さいもの
が好ましい。
また、基体への巻装ピッチも被接合部材の接合面に応じ
任意に選べばよい。
任意に選べばよい。
また、基体の表面には必らずしも低融点ガラスを被覆し
なくてもよく、この低融点ガラスは被接合部材の接合面
に被着しておいてもよい。
なくてもよく、この低融点ガラスは被接合部材の接合面
に被着しておいてもよい。
また、接合用金属部材の加熱は必らずしも通電加熱しな
くてもよく、高周波誘導加熱をしてもよい。
くてもよく、高周波誘導加熱をしてもよい。
このようにすれば端子部が不要となる。さらに本考案は
フェースプレートとファンネルの接合に限らず、その他
のガラス部材、あるいはガラスに限定されず、セラミッ
クその他の部材等、同種部材あるいは異種部材の接合用
のものでも適用できることはもちろんである。
フェースプレートとファンネルの接合に限らず、その他
のガラス部材、あるいはガラスに限定されず、セラミッ
クその他の部材等、同種部材あるいは異種部材の接合用
のものでも適用できることはもちろんである。
上述の如く本考案は接合すべき部材の接合面間に介在さ
れ、抵抗加熱されることによって低融点ガラスを溶融し
て接合をなす金属製の基体の表面に巻装線を巻装したも
のである。
れ、抵抗加熱されることによって低融点ガラスを溶融し
て接合をなす金属製の基体の表面に巻装線を巻装したも
のである。
したがって基体の表面積が大きく、かつ凹凸になるので
低融点ガラスが強固に接着し、接合強度を増大させるこ
とができる。
低融点ガラスが強固に接着し、接合強度を増大させるこ
とができる。
また、この基体上にあらかじめ低融点ガラスを被覆して
おく場合にはこの低融点ガラスが剥れ落ちることが防止
される等、その効果は大である。
おく場合にはこの低融点ガラスが剥れ落ちることが防止
される等、その効果は大である。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は斜視図、第２
図は第１図の■■−ＩＩ線に沿う断面図、第３図および
第４図は本考案の一実施例のものを用いたガラス接合工
程の説明図である。
図は第１図の■■−ＩＩ線に沿う断面図、第３図および
第４図は本考案の一実施例のものを用いたガラス接合工
程の説明図である。
Claims (1)
- 接合すべき部材の接合面の形状に対応した形状に形成さ
れた金属製の基体と、この基体の外面にコイル状に巻装
された巻装線とを具備したことを特徴とするガラス接合
用金属部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078977U JPS5917870Y2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | ガラス接合用金属部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078977U JPS5917870Y2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | ガラス接合用金属部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488054U JPS5488054U (ja) | 1979-06-21 |
| JPS5917870Y2 true JPS5917870Y2 (ja) | 1984-05-24 |
Family
ID=29154894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16078977U Expired JPS5917870Y2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | ガラス接合用金属部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917870Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-11-30 JP JP16078977U patent/JPS5917870Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5488054U (ja) | 1979-06-21 |
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