JPH0518544B2 - - Google Patents

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JPH0518544B2
JPH0518544B2 JP22346289A JP22346289A JPH0518544B2 JP H0518544 B2 JPH0518544 B2 JP H0518544B2 JP 22346289 A JP22346289 A JP 22346289A JP 22346289 A JP22346289 A JP 22346289A JP H0518544 B2 JPH0518544 B2 JP H0518544B2
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JP
Japan
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cleaning
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Ryuichi Komine
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Komine Kikai KK
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、野菜、魚介類、海草等の洗浄と殺菌
を同時に行なう食品の洗浄殺菌装置に関する。
(従来の技術) 従来、野菜等を洗浄殺菌するときは、まず洗浄
装置で洗浄したのちこれを殺菌装置に移し換えて
殺菌している。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来の方法にあつて
は、まず野菜等を洗浄装置で洗浄したのちカゴ等
に入れ、これを内部に高温水を入れた殺菌装置に
移し換えて殺菌しているので、洗浄後の野菜の移
し換え等に人手を要し、作業性が悪いという問題
があつた。又、従来にあつては、カゴに収容した
野菜等をただ単に殺菌装置内の高温水に浸漬する
だけであつたから、カゴの表面と中心部の間とで
殺菌ムラが生じていた。そのため、中心部の野菜
を殺菌するため時間を要し、表面側の野菜が変色
して品質が低下する等の問題もあつた。
本発明は、従来の上述のような問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところ
は、野菜等の食品の洗浄と均一な殺菌が同時にで
きる洗浄殺菌装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上述のような目的を達成するために、第一発明
の食品の洗浄殺菌装置では、高温水を入れた貯水
槽と;一端に被洗浄物の投入口を、また他端に排
出口をそれぞれ開口させ、かつ前記貯水槽内に空
間部を配して横架させた洗浄路と;前記洗浄路内
にその長さ方向に添つて複数列設されると共に排
出口側に向けて傾斜させたエアー噴気口と;前記
洗浄路内にその長さ方向に添つて複数列設された
高温蒸気噴気口と;前記洗浄路内に下側移行部が
高温水の水面下になるように配置され、かつ下側
移行部が排出口側に向けて回動するネツトコンベ
アと;から構成することとした。
また、本発明では、前記エアー噴気口を高温蒸
気噴気口の両側に配置することとした。
また、第二発明の食品の洗浄殺菌装置では高温
水を入れた貯水槽と;一端に被洗浄物の投入口
を、また他端に排出口をそれぞれ開口させ、かつ
前記貯水槽内に空間部を配して横架させた洗浄路
と;前記洗浄路内にその長さ方向に添つて複数列
設されると共に排出口側に向けて傾斜させたエア
ー噴気口と;前記洗浄路の投入口に設けられ、か
つ排出口側に向けて開口させた高温蒸気噴出ノズ
ルと;前記洗浄路内に下側移行部が高温水の水面
下になるように配置され、かつ下側移行部が排出
口側に向けて回動するネツトコンベアと;から構
成することとした。
(作用) 第一発明の食品の洗浄殺菌装置では、前記のよ
うに構成したので、食品の洗浄と均一な殺菌を同
時に行なうことができる。また、高温蒸気を噴出
させているので、槽内の高温水の温度低下を防止
することができる。また、本発明の食品の洗浄殺
菌装置では、前記エアー噴気口を高温蒸気噴気口
の両側に配置することにより、被洗浄物を円滑に
排出口側に移送させながら洗浄殺菌することがで
きる。
また、第二発明にあつては、洗浄路の投入口に
排出口側に向けて開口させた高温蒸気噴出ノズル
を設けているので、投入口から大量に投入された
被洗浄物を洗浄路内にスムーズに送り込むことが
できる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
まず、第一発明の実施例の構成を説明する。
この実施例の洗浄殺菌装置Aは、第1図〜第4
図に示すように、貯水槽1、洗浄路2、エアー噴
気口3、高温蒸気噴気口4、ネツトコンベア5を
主な構成として備えている。
前記貯水槽1は、約80℃〜95℃の高温水Hを貯
水するための上面開口状の水槽であり、この実施
例では水面を一定に保つためのオーバーフロー穴
10と、排出バルブ11と、移動キヤスター12
を備えている。
前記洗浄路2は、気泡を集中的に浴びせること
によつてホウレンソウ等の野菜Wを効率良く洗浄
しながら均一に殺菌するための流路であり、この
実施例では断面略U字溝状に形成され、その一側
開口端面20側の上面をハツパー21を備えた投
入口22となし、かつ他側開口端面側を排出口2
3となすと共に、上面開口部を蓋体24によつて
開閉可能に閉塞させている。また、この洗浄路2
の内底部両側コーナー部分には傾斜面25を形成
させている。そして、この洗浄路2は、貯水槽1
の両側開口縁部上を跨ぐように取り付けられた2
本の門型アングル材26によつて貯水槽1内に水
平状態で横架されるものであり、この場合、洗浄
路2の上部を高温水Hの水面Lよりも少し上方へ
露出させて、洗浄路2内上部に外気と連通する空
間部27を形成させている。
前記エアー噴気口3は、洗浄路2内の野菜Wに
集中的に気泡を浴びせることによつて洗浄を行な
うと共に、野菜Wを排出口23側へ移行させるた
めのエアー噴出口であり、この実施例では、先端
に傾斜状のエアー噴気口3を備えたノズル管30
が、洗浄路2の底部裏面においてその長手方向左
右両側縁部に沿つて配管された2本のエアー配送
管31の上面側にそれぞれ一定間隔のもとに多数
本立設されると共に、各ノズル管30の先端を洗
浄路2の底部に開設された貫通穴29内に挿入さ
せることによつて、各傾斜状のエアー噴気口3を
洗浄路2の内底部にその長さ方向に沿つて多数列
設させた状態で開口させている。また、このノズ
ル管30を排出口23側へ傾倒させることによつ
て、エアー噴気口3が洗浄路2の排出口23側に
向けて傾斜状に開口されている。また、前記貫通
穴29をノズル管30の外径よりも大径となすこ
とによつて、ノズル管30の外周に形成された環
状穴29aを砂等の落下口となしている。尚、図
中Bで示すものは前記エアー配送管31に接続さ
れたブロアである。
前記高温蒸気噴気口4は、洗浄路2内の野菜W
に集中的に気泡を浴びせることによつて洗浄を行
なうと共に高温水Hの温度低下を防止するための
高温蒸気噴出口であり、この実施例では洗浄路2
における底部裏面の中央部にその長手方向に沿つ
て配管された1本の高温蒸気配送管32の上面側
に一定間隔のもとに多数開設された状態で設けら
れている。また、各高温蒸気噴気口4と相対する
洗浄路2の底部には、同高温蒸気噴気口4よりは
大径の貫通穴29を開設することによつて、各高
温蒸気噴気口4の外周に砂等の落下口となる環状
穴29aを形成させている。また、高温蒸気の圧
力は1〜5Kg/cm2程度となるように設定されてい
る。尚、図中Cは高温蒸気配送管32に接続した
ボイラ、33は減圧弁である。
前記ネツトコンベア5は、高温水H中に投入し
た野菜Wが水面上に浮上して十分に殺菌されない
ことと、野菜Wが十分に殺菌されないで槽1から
排出されることを防止するためのもので、その下
側移行部50が水面Lより下方を移行するように
配置すると共に、投入口22から排出口23に亘
つて配設している。そして、このコンベア5は、
その下側移行部50が排出口23側に向かうよう
に回動され、かつ、その移動速度は野菜Wが殺菌
されるのに十分な時間、水中に浸漬したのち槽1
から排出される速度に設定されている。
尚、図において6は引き上げ用ネツトコンベア
であり、その下端側を洗浄路2の排出口23側に
おける貯水槽1内に差し込んだ状態で傾斜状に設
けられている。
次に、本実施例の作用を説明する。
本実施例では上述のように構成されるので、投
入口22から投入されたホウレンソウ等の野菜W
は、エアー噴気口3から噴出されるエアーにより
洗浄路2内にスムーズに送り込まれることにな
る。次に、洗浄路2の内部では、エアー噴気口3
及び高温蒸気噴気口4から噴出されるエアーおよ
び高温蒸気により気泡が発生し、かつこの気泡が
傾斜状に開口されたエアー噴気口3から排出口2
3側に向けて噴出されることから、洗浄路2内の
高温水Hに、投入口22側から排出口23側に向
う流れが生じるので、洗浄路2内に送り込まれた
野菜Wは高温水の流動に促されながら排出口23
側へ移送されると共にネツトコンベア5に押し付
けられ、ネツトコンベア5と共に排出口23側へ
移送され、その移送時において気泡を浴びながら
洗浄されると共に高温水Hにより殺菌されていく
ことになる。そして、この場合において、野菜W
は気泡を下方から浴びることによる浮上動作と、
自重による沈下動作によつて浮沈を繰り返しなが
ら移行し、また、気泡によつて葉部が拡散され、
かつ、その拡散した葉部に気泡を浴びることによ
つて葉と葉の間に侵入した虫や土等が分離され、
野菜Wの洗浄が行なわれることになるが、この洗
浄が洗浄路2の内部という規制された範囲内で行
なわれることによつて、野菜Wに気泡を集中的か
つ効率的に浴びせることができるので、十分な洗
浄効果が得られると共に、気泡を有効に利用した
洗浄が行なえるようになる。又、野菜Wは気泡に
より葉部が拡散されるので、野菜Wを均一に殺菌
することができる。又、この実施例では、気泡を
浴びた野菜Wはネツトコンベア5により水面上へ
の浮上が阻止されると共にコンベア5に押しつけ
られた状態でコンベア5と共に移送されるので高
温水H中での殺菌が十分に行なわれる。
そして、以上のようにして洗浄路2内で十分に
洗浄殺菌された野菜Wは、排出口23から排出さ
れると共に、引き上げ用ネツトコンベア6によつ
て貯水槽1外に逐次引き上げられ、次に冷却され
袋詰め等されて出荷されることになる。
尚、洗浄に伴い野菜Wから分離されたゴミ類の
うち水面上に浮遊したゴミはオーバーフロー穴1
0からオーバーフロー水と共に外部に排出され、
また、砂等の沈下物は環状穴29aから落下して
貯水槽1の底部に溜ることになる。
尚、この場合において、洗浄路の内底面両側コ
ーナー部分に形成された傾斜面25によつて砂等
がスムーズに環状穴29a方向に案内されること
になる。
また、貯水槽1内の高温水は循環し、砂等の沈
下物はその途中においても貯水槽1の底部に溜る
ことになる。
次に、第5図に示すものは第二発明の実施例を
示すものである。
この実施例の食品洗浄殺菌装置Dは、洗浄路2
の投入口22に排出口23側に向けて開口させた
高温蒸気噴出ノズル7を設けた点と、洗浄路2内
に傾斜させて列設させた噴気口がすべてエアー噴
気口8である点が前記第一発明の実施例と相違す
るだけである。そして、高温蒸気噴出ノズル7
は、洗浄路2内の高温水Hの温度低下を防止する
と共に、投入口22から投入された野菜Wを洗浄
路2内にスムーズに送り込むためのノズルであ
り、第6図に示すように、T字状に分岐された高
温蒸気配送管70の水平分岐管71に、洗浄路2
の横幅間隔内を等分するように4本の噴出ノズル
7が設けられると共に、各噴出ノズル7は洗浄路
2における投入口22側開口端面部分に配置さ
れ、それぞれ排出口23側に向けて開口するよう
に設けられている。尚、前記高温蒸気配送管70
はボイラCに接続されている。又、エアー噴気口
8は、洗浄路2内の野菜Wに集中的に気泡を浴び
せることによつて洗浄を行なうと共に、野菜Wを
排出口23側へ移行させるためのものであり、こ
の実施例では、先端に噴気口8を備えたノズル管
80が、洗浄路2の直下においてその長手方向に
沿つて配管された3本の空気配送管81の上面側
にそれぞれ多数本立設されると共に、各ノズル管
80の先端を洗浄路2の底部に開設された貫通穴
29内に挿入させることによつて、各噴気口8を
洗浄路2の内底部にその長さ方向に沿つて多数列
設させた状態で開口させている。また、このノズ
ル管80を排出口23側へ傾倒させることによつ
て、噴気口8が洗浄路2の排出口23側に向けて
傾斜状に開口されている。尚、この傾斜は野菜W
を排出口23側へ移行させるために設けられるも
のであり、この実施例ではこの野菜Wの移行スピ
ードがあまり早くならないように、ノズル管80
の傾斜角度が排出口23側に行くに従つて次第に
小さくなるように3段階に変化させている。ま
た、前記貫通穴29をノズル管80の外径よりも
大径となすことによつて、ノズル管80の外周に
形成された環状穴29aを砂等の落下口となして
いる。尚、前記空気配送管81はブロアBの吐出
側に接続されている。
以上、本発明の実施例を説明してきたが、具体
的な構成はこの実施例に限られるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更
等があつても本発明に含まれる。
例えば、第一発明の実施例ではエアー噴気口3
用のエアー配送管31を左右両側縁部に2本、垂
直状の高温蒸気噴気口4用の高温蒸気配送管32
を中央部に1本それぞれ設けるようにした場合を
示したが、エアー配送管や高温蒸気配送管の本数
や配列等は任意である。また、高温蒸気噴気口4
はエアー噴気口3と同様に排出口23側に傾斜さ
せてもよい。
また、第二発明の実施例ではエアー噴気口を傾
斜状のもののみで構成しているが、これ以外に垂
直状のエアー噴気口を設けるようにしてもよい。
また、実施例では被洗浄物として野菜を例とし
たが、これ以外に魚介類や海草等のように洗浄殺
菌を行なうものであればすべて対象になる。
また、被洗浄物の殺菌時間はその種類により適
宜決定される。
(発明の効果) 以上説明してきたように本発明のうち、第一発
明の食品等の洗浄殺菌装置にあつては、高温水を
入れた貯水槽と;一端に被洗浄物の投入口を、ま
た他端に排出口をそれぞれ開口させ、かつ前記貯
水槽内に空間部を配して横架させた洗浄路と;前
記洗浄路内にその長さ方向に添つて複数列設され
ると共に排出口側に向けて傾斜させたエアー噴気
口と;前記洗浄路内にその長さ方向に添つて複数
列設された高温蒸気噴気口と;前記洗浄路内に下
側移行部が高温水の水面下になるように配置さ
れ、かつ下側移行部が排出口側に向けて回動する
ネツトコンベアと;から構成されているので、野
菜等の洗浄と殺菌を同時に行うことができるし、
また、被洗浄物を水中に浸漬させた状態で排出口
側に移送させることができるので、殺菌を確実に
行なうことができる。また、本発明では、貯水槽
の下部から高温蒸気を噴出させるようにしている
から、この高温蒸気により槽内の高温水の温度低
下を防止することができる。また、本発明で前記
エアー噴気口を高温蒸気噴気口の両側に配置する
と野菜等の洗浄と殺菌を円滑に行なうことができ
る。
また、本発明のうち、第二発明の食品の洗浄殺
菌装置にあつては、高温水を入れた貯水槽と;一
端に被洗浄物の投入口を、また他端に排出口をそ
れぞれ開口させ、かつ前記貯水槽内に空間部を配
して横架させた洗浄路と;前記洗浄路内にその長
さ方向に添つて複数列設されると共に排出口側に
向けて傾斜させたエアー噴気口と;前記洗浄路の
投入口に設けられ、かつ排出口側に向けて開口さ
せた高温蒸気噴出ノズルと;前記洗浄路内に下側
移行部が高温水の水面下になるように配置され、
かつ下側移行部が排出口側に向けて回動するネツ
トコンベアと;から構成されているので、野菜等
の洗浄と殺菌を同時に行うことができるし、ま
た、被洗浄物を水中に浸漬させた状態で排出口側
に移送させることができるので、殺菌を確実に行
なうことができる。また、本発明では、洗浄路の
投入口に排出口側に向けて開口させた高温蒸気噴
出ノズルを設けているから、この高温蒸気により
槽内の高温水の温度低下を防止することができる
し、また、投入口から投入された野菜等をスムー
ズに洗浄路に移送させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第一発明実施例の洗浄殺菌装
置を示す縦断側面図、第2図は同正面図、第3図
は要部を示す拡大縦断側面図、第4図は要部を示
す拡大縦断正面図、第5図は本発明の第二発明実
施例の洗浄殺菌装置を示す縦断側面図、第6図は
同正面図である。 1:貯水槽、2:洗浄路、3:エアー噴気口、
4:高温蒸気噴気口、5:ネツトコンベア、7:
高温蒸気噴出ノズル、8:エアー噴気口、22:
投入口、23:排出口、31:エアー配送管、3
2:高温蒸気配送管、70:高温蒸気配送管、8
1:エアー配送管、A:洗浄殺菌装置、B:ブロ
ア、C:ボイラ、D:洗浄殺菌装置、W:野菜
(被洗浄物)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 高温水を入れた貯水槽と;一端に被洗浄物の
    投入口を、また他端に排出口をそれぞれ開口さ
    せ、かつ前記貯水槽内に空間部を配して横架させ
    た洗浄路と;前記洗浄路内にその長さ方向に添つ
    て複数列設されると共に排出口側に向けて傾斜さ
    せたエアー噴気口と;前記洗浄路内にその長さ方
    向に添つて複数列設された高温蒸気噴気口と;前
    記洗浄路内に下側移行部が高温水の水面下になる
    ように配置され、かつ下側移行部が排出口側に向
    けて回動するネツトコンベアと;から構成されて
    いることを特徴とする食品の洗浄殺菌装置。 2 前記エアー噴気口を高温蒸気噴気口の両側に
    配置したことを特徴とする請求項1記載の食品の
    洗浄殺菌装置。 3 高温水を入れた貯水槽と;一端に被洗浄物の
    投入口を、また他端に排出口をそれぞれ開口さ
    せ、かつ前記貯水槽内に空間部を配して横架させ
    た洗浄路と;前記洗浄路内にその長さ方向に添つ
    て複数列設されると共に排出口側に向けて傾斜さ
    せたエアー噴気口と;前記洗浄路の投入口に設け
    られ、かつ排出口側に向けて開口させた高温蒸気
    噴出ノズルと;前記洗浄路内に下側移行部が高温
    水の水面下になるように配置され、かつ下側移行
    部が排出口側に向けて回動するネツトコンベア
    と;から構成されていることを特徴とする食品の
    洗浄殺菌装置。
JP22346289A 1989-08-29 1989-08-29 食品の洗浄殺菌装置 Granted JPH0383569A (ja)

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JPH0383569A JPH0383569A (ja) 1991-04-09
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