JPH051945Y2

JPH051945Y2 -

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Publication number: JPH051945Y2
Application number: JP1987151363U
Authority: JP
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1993-01-19
Anticipated expiration: 2002-10-02
Also published as: JPH0158222U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の目的］（産業上の利用分野）この考案は、グロメツトの密封構造の改善に関
するものであり、さらに詳しくは、グロメツトを
完全に密封し、とくに水や油などの侵入を効果的
に防止した、信頼性の高いグロメツトの密封構造
に関するものである。

（従来の技術）たとえば、モーターなどの機器から、リード線
などのワイヤハーネスを引き出す際には、機器の
壁体に設けられた引出孔にグロメツトを取付け、
このグロメツトを介してワイヤハーネスを挿通す
ることにより、機器内への異物の侵入が防止され
ている。

ところが、リード線が複数本のワイヤハーネス
からなる束状である場合には、ワイヤハーネス相
互間に隙間を生じ、この隙間から水や油などの異
物か侵入するため、従来はたとえば実開昭59−
152785号公報に示されるように、上記隙間に液状
硬化性充填材を充填した密封構造が採用されてき
た。

第４図は従来のグロメツトの密封構造を示す側
断面説明図であり、１はグロメツト、２はグロメ
ツト１の挿通孔、３は挿通孔２の拡径孔、４は挿
通孔２の縮径孔、５はワイヤハーネス、６はワイ
ヤハーネス５をまとめるビニールテープ、７は液
状硬化性充填材、８は壁体である。

第４図に示した従来例において、グロメツト１
は壁体８の引出孔９に取付けられており、グロメ
ツト１の挿通孔２には、複数本のワイヤハーネス
５が挿通され、これらワイヤハーネス５は挿通孔
２の拡径孔３内に遊挿され、かつ縮径孔４内で締
付けられると共に、前記拡径孔３に充填された液
状硬化性充填材７により、埃、水および油などの
異物が、壁体８内に侵入することが防止されてい
る。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、上述の第４図に示した従来のグ
ロメツトの密封構造においては、ワイヤハーネス
の本数が多い場合に、相互のワイヤハーネスが密
着してその隙間にまで液状硬化性充填材を均一に
充填することが困難となり、密封しきれない隙間
から水や油などの異物が侵入して、完全な密封構
造を達成できないという問題があつた。

また、上述したような微細な隙間へ充填させる
ための液状硬化性充填材は、その粘度が制限さ
れ、粘度が低く、硬化時間の長い液状硬化性充填
材を使用しなくてはならないという生産上の問題
もあつた。

この考案は、上述した従来のグロメツトの密封
構造における問題点を解決すべく検討した結果、
考案されたものである。

したがつて、この考案の目的は、グロメツトを
完全に密封し、とくに水や油などの侵入を効果的
に防止した、信頼性の高いグロメツトの密封構造
を提供することにある。

［考案の構成］（問題点を解決するための手段）すなわち、この考案のグロメツトの密封構造
は、グロメツトの拡径孔と縮径孔が連通したワイ
ヤハーネス挿通孔に、複数本のワイヤハーネスを
挿通すると共に、前記拡径孔から前記縮径孔にか
けて液状硬化性充填材を充填してなるグロメツト
の密封構造において、前記グロメツトのワイヤハ
ーネス挿通孔に位置し、各ワイヤハーネスの延長
方向中間部に波形、クロス形およびループ形から
選ばれた曲げ加工を施すことにより、これら各ワ
イヤハーネス間に空間部を確保したことを特徴と
する。

（作用）この考案のグロメツトの密封構造は、グロメツ
トのワイヤハーネス挿通孔に位置し、各ワイヤハ
ーネスの延長方向中間部に、波形、クロス形およ
びループ形から選ばれた曲げ加工を施したため、
グロメツトの液状硬化性充填材注入部分に位置す
る各ワイヤハーネス相互間に、十分な空間を安定
に確保することができる。

したがつて、上記ワイヤハーネスの空間部に対
する液状硬化性充填材の浸透性が改良され、硬化
時間の短い液状硬化性充填材の使用が可能で、し
かもその液状硬化性充填材を完全充填することが
でき、効果的な密封構造が達成される。

また、上記ワイヤハーネスの曲げ加工には、ワ
イヤハーネスの切断作業、複雑な装置および特殊
な材料などを必要としないため、確実な密封構造
をきわめて容易に得ることができる。

（実施例）以下、図面を参照しつつ、この考案のグロメツ
トの密封構造の実施例について、詳細に説明す
る。

第１図ａはこの考案のグロメツトの密封構造の
第１実施例を示す側断面説明図、第１図ｂは第１
図ａのＡ−Ａ線断面説明図、第２図は同じく第２
実施例を示す側断面説明図、第３図は同じく第３
実施例を示す側断面説明図である。

第１図ａおよびｂに示した第１実施例におい
て、１０はグロメツト、１１はグロメツト１０の
挿通孔、１２は挿通孔１１の拡径孔、１３は挿通
孔１１の縮径孔、２０はワイヤハーネス、２１は
ワイヤハーネス２０の曲げ加工部、２３はワイヤ
ハーネス２０をまとめるビニールテープ、２４は
同じくビニールテープ、３０は液状硬化性充填
材、４０は壁体である。

この第１実施例において、グロメツト１０はそ
の取付溝１４を壁体４０の引出孔４１に嵌め込む
ことにより壁体４０に取付けられており、そのワ
イヤハーネス挿通孔１１には拡径孔１２と縮径孔
１３が設けられている。

ワイヤハーネス２０は、グロメツト１０の挿通
孔１１に挿通され、その拡径孔１２内では遊挿、
縮径孔１３内では締付けの状態となつている。

ここで、上述したグロメツト１０のワイヤハー
ネス挿通孔１１に位置する各ワイヤハーネス２０
には、波形の曲げ加工部２１が形成されており、
この曲げ加工部２１により各ワイヤハーネス２０
間に空間部２２が形成されている。

しがつて、グロメツト１０の拡径孔１２に注入
された液状硬化性充填材３０は、空間部２２へよ
く浸透し、ワイヤハーネス２０の外周およびこの
ワイヤハーネス２０の束内空間部２２に隙間を形
成することがなく、完全に充填されることになる
ため、確実で信頼性の高い密封構造が達成され
る。

次に、第２図に示した第２実施例は、各ワイヤ
ハーネス２０の曲げ加工部２１を、1/2ピツチ変
位のクロス形となした点が、上述した第１実施例
と相違しており、この場合にも上記と同様に曲げ
加工部２１により各ワイヤハーネス２０間に空間
部２２が形成されることによつて、液状硬化性充
填材３０の浸透性が向上し、完全な密封効果を得
ることができる。

また、第３図に示した第３実施例は、各ワイヤ
ハーネス２０の曲げ加工部２１を、各ワイヤハー
ネス２０に一回ひねり加工を施したループ形とな
した点が、上述した第１実施例および第２実施例
を相違しており、この場合にも上記と同様に曲げ
加工部２１によつて、各ワイヤハーネス２０間に
空間部２２が形成され、液状硬化性充填材３０が
よく浸透して、密封効果を向上せしめることがで
きる。

なお、ワイヤハーネス２０に対する曲げ加工部
２１の形成は、たとえばワイヤハーネス２０を丸
棒などの芯体に巻き付ける（波形）、相互にねじ
り合わせる（クロス形）および手作業によりひね
る（ループ形）などの容易な手段で行うことがで
き、ワイヤハーネス２０の切断作業、複雑な装置
および特殊な材料などを必要とすることなく、き
わめて容易に形成することができる。

［考案の効果］以上説明したように、本考案のグロメツトの密
封構造は、グロメツトのワイヤハーネス挿通孔に
位置し、各ワイヤハーネスの延長方向中間部に、
波形、クロス形およびループ形から選ばれた曲げ
加工を施したため、グロメツトの液状硬化性充填
材注入部における各ワイヤハーネス相互間に、十
分な空間を安定に確保することができる。したが
つて、上記ワイヤハーネスの空間部に対する液状
硬化性充填材の浸透性が改良され、硬化時間の短
い液状硬化性充填材の使用が可能で、しかもその
液状硬化性充填材を完全充填することができ、効
果的な密封構造が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案のグロメツトの密封構造の
第１実施例を示す側断面説明図、第１図ｂは第１
図ａのＡ−Ａ線断面説明図、第２図は同じく第２
実施例を示す側断面説明図、第３図は同じく第３
実施例を示す側断面説明図、第４図は従来のグロ
メツトの密封構造を示す側断面説明図である。１０……グロメツト、１１……ワイヤハーネス
挿通孔、１２……拡径孔、１３……縮径孔、２０
……ワイヤハーネス、２１……曲げ加工部、２２
……空間部、３０……液状硬化性充填材、４０…
…壁体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

グロメツトの拡径孔と縮径孔が連通したワイヤ
ハーネス挿通孔に、複数本のワイヤハーネスを挿
通すると共に、前記拡径孔から前記縮径孔にかけ
て液状硬化性充填材を充填してなるグロメツトの
密封構造において、前記グロメツトのワイヤハー
ネス挿通孔に位置し、各ワイヤハーネスの延長方
向中間部に、波形、クロス形およびループ形から
選ばれた曲げ加工を施すことにより、これら各ワ
イヤハーネス間に空間部を確保したことを特徴と
するグロメツトの密封構造。