JPH04106Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は永久アースアンカーに使用するスペー
サーに関するものである。

＜従来の技術＞ 第４図に永久アースアンカーを示す。

同図においてａはPC鋼線等の引張材、ｂは引
張材ａの前部（定着部）を外装するコルゲートシ
ース、ｈは引張材ａの後半部（自由長部）を外装
するストレートシース、ｃはコルゲートシースｂ
内に注入されたシース内グラウト、ｄはコルゲー
トシースｂの外周に注入されたシース外定着グラ
ウトである。

また、定着部に位置する引張材ａの内側には各
PC鋼線を結束するためのスペーサーｅが取り付
けられている。

このスペーサーｅは第５図に示すように薄い厚
さの円盤からなり外周には、各引張材ａを係止し
て収納するための凹溝ｆが凹設されており、また
中心部近くにはコルゲートシースｂの内外へグラ
ウト材ｃ，ｄを充填する両グラウトホースｉ，ｊ
を挿入する挿入孔ｇ，ｋが開設されている。

＜本考案が解決しようとする問題点＞ 上記したアースアンカーには次のような問題点
が存在する。

(イ) 結束した引張材ａをコルゲートシースｂ内に
挿入するとき、配設材ａの下部がシース材ｂに
接触してスペーサーｅが傾いたり、あるいはコ
ルゲートシースｂの凹凸に引つ掛かり、引張材
ａの挿入作業が非常に困難である。（第５図） (ロ) スペーサーｅとコルゲートシースｂとの間の
間〓が十分に確保されていないことに加えて、
コルゲートシースｂの挿入孔ｇ，ｋはグラウト
ホースｉ，ｊで閉塞されているので、グラウト
材ｃのまわりが非常に悪い。

従つて、コルゲートシースｂ内の隅々までグラ
ウト材ｃを行き渡らせることは困難であり、コル
ゲートシースｂ内に未充填箇所が残存する。

＜本考案の目的＞ 本考案は以上のような問題を解決するためにな
されたもので、引張材の組立てが容易であつて、
グラウト材の未充填箇所の発生を防止して隅々ま
でグラウト材を充填できる、スペーサーを提供す
ることを目的とする。

＜本考案の構成＞ 以下、図面を参照しながら本考案に係るスペー
サーの一実施例について説明する。

なお、スペーサー以外は前述した永久アースア
ンカーと同様であるため説明を省略する。

＜イ＞ スペーサーの特徴 本考案に係るスペーサー１は、次のような点を
特徴とする。

(1) 引張材２をスペーサー１の外周上だけに係止
させるのではなく、引張材２の一部をスペーサ
ー１の躯体に貫通させて係止する。

(2) 波形のシース材３とスペーサー１との間に十
分な空〓量を確保するために、スペーサー１の
外周上に複数の突起を突設する。

(3) コルゲートシース３内へのグラウト材の充填
性を良好にするために、スペーサー１の任意の
位置にグラウト材が通過できる流路１６を単数
または複数開設する。

＜ロ＞ スペーサーの形状 本考案に係るスペーサー１は第１図に示すよう
に、並行に複数の各種の貫通孔を開設したブロツ
ク体である。

［引張材の係合手段］ １１は一部の引張材２（本実施例では４本）を
貫通させるための引張材挿入孔である。

引張材挿入孔１１を開設したことにより、引張
材挿入孔１１に一部の引張材２を挿入してスペー
サー１をスムーズに所定の位置まで移動すること
ができる。

１２は半円形溝であり、ブロツク体の外周に一
部の引張材２を外周上で係止するために各種貫通
孔と並行に凹設する。

従つて、各半円形溝１２の間は素材がそのまま
残つて仕切壁が形成される。

［ホース孔］ １３，１４はシースの内外にグラウト材を充填
するための２本のグラウトホース４，５を案内す
るためのホース孔である。

［支持脚］ １５は支持脚であり、スペーサー１をコルゲー
トシース３に挿入したときにコルゲートシース３
との周面間に十分な空〓の発生を確保するための
突起体である。

すなわち、ブロツク体の外周上で、半円形溝１
２間の仕切壁を外方へ延長して複数の支持脚１５
を突設する。

本実施例では、２つの支持脚１５とホース孔１
３，１４の最外周面をコルゲートシース３の内周
に接触させて空〓を発生する場合について説明す
るが、支持脚１５のみで行うことも可能である。

［流路］ １６は流路であり、スペーサー１の軸心上に開
設する。

この流路１６は、複数のスペーサー１で概略的
に仕切られたコルゲートシース３の各内空間を連
結して、セメントミルク等のグラウト材を供給す
るための通路である。

［スペーサーの全長］ 第２図に示すように、スペーサー１の全長Ｌは
少なくともコルゲートシース３の２ピツチ以上の
長さとする。

＜ハ＞ アンカーの組立て性について 作業台の上に所定の本数の引張材２を準備し、
そのうちの４本をスペーサー１の各引張材挿入孔
１１に挿入してスペーサー１を所定のセツト位置
まで移動する。

次に引張材挿入孔１１に挿入されないで残つた
引張材２はスペーサー１の外周の半円形溝１２に
係合して結束バンド等で拘束して、コルゲートシ
ース３内に挿入する。

引張材を拘束してコルゲートシース３内に挿入
するとき、スペーサー１がコルゲートの２ピツチ
以上の長さ（厚さ）を有する関係から、スペーサ
ー１の外周がコルゲートシース３の凹凸面に引掛
かることなくスムーズに挿入できる。

＜ニ＞ グラウト材の充填性について（第３図） コルゲートシース３内にグラウト材を充填する
場合には、コルゲートシース３の内周とスペーサ
ー２の外周との間に十分な空〓Ｓが確保されてい
る。

またスペーサー１の軸心に流路１６が開設して
あるので、前記空〓Ｓとこの流路１６を介してグ
ラウト材をスムーズに移送してコルゲートシース
３内の隅々まで充填できる。

＜効果＞ 本考案は以上説明したようになるから、次のよ
うな効果が得られる。

(イ) コルゲートシース内にグラウト材を充填する
場合、コルゲートシースと引張材との間に十分
な空〓が確保され、かつ、スペーサーの軸心に
開設した流路を介して移送できるのでグラウト
材の充填性が著しく向上した。

その結果、コルゲートシース内の隅々まで充
填でき、未充填箇所の発生率を大幅に低減でき
る。

(ロ) 引張材をスペーサーに結束するに際して、一
部の引張材をスペーサーに貫通させて行うので
スペーサーを貫通した引張材がガイド材として
機能するのでスペーサーのスライド性が向上
し、組立が容易である。

(ハ) コルゲートタイプのシース以外にストレート
シースを使用した永久アースアンカーにも使用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案に係るスペーサーの説明図、
第２図……第３図の−の断面図、第３図……
スペーサーの挿入時の説明図、第４図……永久ア
ースアンカーの説明図、第５図……従来のスペー
サーの説明図。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 並行に複数の貫通孔を開設したブロツク体であ
   つて、 貫通孔としてグラウト材を通過させる流路と、 引張材を貫通させる引張材貫通孔と、 グラウトホース挿入用のホース孔とを有し、 ブロツク体の外周には前記多孔と並行の半円形
   溝を凹設し、 半円形溝間の壁を外方に延長して支持脚として
   突設して形成したことを特徴とする、 スペーサー。