JPH05195499A - 化粧シート及び該化粧シートの製造方法 - Google Patents
化粧シート及び該化粧シートの製造方法Info
- Publication number
- JPH05195499A JPH05195499A JP2889092A JP2889092A JPH05195499A JP H05195499 A JPH05195499 A JP H05195499A JP 2889092 A JP2889092 A JP 2889092A JP 2889092 A JP2889092 A JP 2889092A JP H05195499 A JPH05195499 A JP H05195499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- decorative sheet
- layer
- front surface
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 所定の箇所に貼着されている襖紙や壁紙等
の化粧シートを貼り替える際に、該化粧シートを湿潤さ
せることにより、表面層のみを簡単にしかも奇麗に剥す
ことのできる化粧シート及びその製造方法を提供する。 【構成】 表面層２と裏面層３との２層抄き合わせ紙
からなり、表面層２が親水性樹脂を含有している化粧シ
ート及びその製造方法。
の化粧シートを貼り替える際に、該化粧シートを湿潤さ
せることにより、表面層のみを簡単にしかも奇麗に剥す
ことのできる化粧シート及びその製造方法を提供する。 【構成】 表面層２と裏面層３との２層抄き合わせ紙
からなり、表面層２が親水性樹脂を含有している化粧シ
ート及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、襖紙，壁紙，化粧パネ
ル等に利用される化粧シート及び該化粧シートの製造方
法に関する。
ル等に利用される化粧シート及び該化粧シートの製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】襖紙，壁紙，化粧パネル等に利用される
化粧シートは、建造物の改築や改装に際して随時貼り替
えられるもので、単層の抄造紙や２層抄き合わせ紙から
なる化粧シートが利用されている。
化粧シートは、建造物の改築や改装に際して随時貼り替
えられるもので、単層の抄造紙や２層抄き合わせ紙から
なる化粧シートが利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】所定の箇所に貼着され
ている襖紙や壁紙等の化粧シートを貼り替える場合に
は、貼着されている化粧シートの表面層のみを奇麗に剥
さなければならないが、単層の抄造紙からなる化粧シー
トの場合にはその表面層のみを引き剥すことは不可能で
あり、また、２層の抄き合わせ紙からなる化粧シートの
場合には、裏面層と表面層とを引き剥す際に表面層が途
中で破れてしまう。このため、裏面層から表面層を引き
剥す作業を、時間を掛けて丁寧に行なわなければならな
く、手間が煩雑である。
ている襖紙や壁紙等の化粧シートを貼り替える場合に
は、貼着されている化粧シートの表面層のみを奇麗に剥
さなければならないが、単層の抄造紙からなる化粧シー
トの場合にはその表面層のみを引き剥すことは不可能で
あり、また、２層の抄き合わせ紙からなる化粧シートの
場合には、裏面層と表面層とを引き剥す際に表面層が途
中で破れてしまう。このため、裏面層から表面層を引き
剥す作業を、時間を掛けて丁寧に行なわなければならな
く、手間が煩雑である。
【０００４】これに対して、本第１の発明は、襖紙や壁
紙等として所定の箇所に貼着されている化粧シートの表
面層のみを、完全にしかも容易に引き剥すことのできる
化粧シートを提供する。
紙等として所定の箇所に貼着されている化粧シートの表
面層のみを、完全にしかも容易に引き剥すことのできる
化粧シートを提供する。
【０００５】また、本第２及び第３の発明は、前述の本
第１の発明の化粧シートを容易にかつ的確に得る方法を
提供する。
第１の発明の化粧シートを容易にかつ的確に得る方法を
提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本第１の発明は、表面層
と裏面層との２層抄き合わせ紙による化粧シートからな
り、前記表面層中に親水性樹脂を含有する構成からな
る。
と裏面層との２層抄き合わせ紙による化粧シートからな
り、前記表面層中に親水性樹脂を含有する構成からな
る。
【０００７】本第２の発明は、表面層と裏面層との２層
抄き合わせ紙を抄造する前段工程と、得られた２層抄き
合わせ紙の表面層に親水性樹脂液を塗工，含浸し、これ
を乾燥させる後段工程とによる化粧シートの製造方法か
らなる。
抄き合わせ紙を抄造する前段工程と、得られた２層抄き
合わせ紙の表面層に親水性樹脂液を塗工，含浸し、これ
を乾燥させる後段工程とによる化粧シートの製造方法か
らなる。
【０００８】本第３の発明は、表面層を形成するための
親水性樹脂が添加されている第１の抄造用スラリーと、
裏面層を形成するための第２の抄造用スラリーとを利用
し、第１の抄造用スラリーと第２の抄造用スラリーとを
抄き合わせて目的の化粧シートを得る方法からなる。
親水性樹脂が添加されている第１の抄造用スラリーと、
裏面層を形成するための第２の抄造用スラリーとを利用
し、第１の抄造用スラリーと第２の抄造用スラリーとを
抄き合わせて目的の化粧シートを得る方法からなる。
【０００９】前記構成による本発明の化粧シート及びそ
の製造方法において、表面層と裏面層との２層抄き合わ
せ紙は、表面層が６０〜８０ｇ／ｍ2 程度、裏面層が４
０〜６０ｇ／ｍ2 程度に形成され、表面層と裏面層とで
１００〜１４０ｇ／ｍ2 程度の坪量の抄き合わせ紙に抄
造される。また、この化粧シートにおける表面層と裏面
層との間の層間密着強度は、乾燥状態で２００〜３００
（ｇ／インチ）程度、湿潤状態で４０〜５０（ｇ／イン
チ）程度である。なお、裏面層は、化粧シートに隠蔽性
を付与するために、二酸化チタン等の顔料による着色紙
層であっても良く、また、表面層には、該層に対する印
刷適性の関係から、カレンダー加工等による表面平滑性
が付与されることが好ましい。
の製造方法において、表面層と裏面層との２層抄き合わ
せ紙は、表面層が６０〜８０ｇ／ｍ2 程度、裏面層が４
０〜６０ｇ／ｍ2 程度に形成され、表面層と裏面層とで
１００〜１４０ｇ／ｍ2 程度の坪量の抄き合わせ紙に抄
造される。また、この化粧シートにおける表面層と裏面
層との間の層間密着強度は、乾燥状態で２００〜３００
（ｇ／インチ）程度、湿潤状態で４０〜５０（ｇ／イン
チ）程度である。なお、裏面層は、化粧シートに隠蔽性
を付与するために、二酸化チタン等の顔料による着色紙
層であっても良く、また、表面層には、該層に対する印
刷適性の関係から、カレンダー加工等による表面平滑性
が付与されることが好ましい。
【００１０】表面層に含有させる親水性樹脂は、例え
ば、親水性アクリル樹脂，ポリビニルアルコール樹脂，
セルロース系樹脂，澱粉系樹脂等の単独樹脂あるいは２
種以上の混合樹脂であり、表面層をなす固形成分中に２
０〜８０重量％程度の割合で使用し得る。
ば、親水性アクリル樹脂，ポリビニルアルコール樹脂，
セルロース系樹脂，澱粉系樹脂等の単独樹脂あるいは２
種以上の混合樹脂であり、表面層をなす固形成分中に２
０〜８０重量％程度の割合で使用し得る。
【００１１】表面層に親水性樹脂を含有させる手段に
は、２層抄き合わせ紙を抄造した後に、該２層抄き合わ
せ紙の表面層に親水性樹脂を有機溶剤または水に溶解さ
せた樹脂液をグラビアコートやロールコート等にてコー
ティングし、塗工，含浸させる方法、あるいは、２層抄
き合わせ紙を抄造する際に、表面層を形成するための抄
造用スラリーとして、親水性樹脂を含有するスラリーを
使用する方法等がある。
は、２層抄き合わせ紙を抄造した後に、該２層抄き合わ
せ紙の表面層に親水性樹脂を有機溶剤または水に溶解さ
せた樹脂液をグラビアコートやロールコート等にてコー
ティングし、塗工，含浸させる方法、あるいは、２層抄
き合わせ紙を抄造する際に、表面層を形成するための抄
造用スラリーとして、親水性樹脂を含有するスラリーを
使用する方法等がある。
【００１２】本発明の２層抄き合わせ紙からなる化粧シ
ートにおいては、抄造によって形成される表面層自体の
意匠特性、あるいは、表面層となる抄造用スラリーとし
て染料，顔料等の着色剤や金属箔粉等を混入したスラリ
ーを利用することにより、染料，顔料，金属箔粉等に基
づく意匠特性、さらには、２層抄き合わせ紙の表面層に
対して後処理加工工程にて、例えば、グラビア印刷，シ
ルクスクリーン印刷等の印刷手段で形成される絵柄印
刷、部分金属蒸着模様、ペーパーエンボス、紗の積層等
の装飾層に基づく意匠特性等が具備される。
ートにおいては、抄造によって形成される表面層自体の
意匠特性、あるいは、表面層となる抄造用スラリーとし
て染料，顔料等の着色剤や金属箔粉等を混入したスラリ
ーを利用することにより、染料，顔料，金属箔粉等に基
づく意匠特性、さらには、２層抄き合わせ紙の表面層に
対して後処理加工工程にて、例えば、グラビア印刷，シ
ルクスクリーン印刷等の印刷手段で形成される絵柄印
刷、部分金属蒸着模様、ペーパーエンボス、紗の積層等
の装飾層に基づく意匠特性等が具備される。
【００１３】さらに、本発明の２層抄き合わせ紙からな
る化粧シートにおいては、２層抄き合わせ紙の表面に、
ポリ塩化ビニルゾルを塗工，ゲル化させるか、あるい
は、予め製膜されているポリ塩化ビニルシートを接着剤
で貼着させるかすることによって、表面にポリ塩化ビニ
ル樹脂層を形成した後、その上に前述の絵柄印刷等の装
飾層を形成させることもできる。
る化粧シートにおいては、２層抄き合わせ紙の表面に、
ポリ塩化ビニルゾルを塗工，ゲル化させるか、あるい
は、予め製膜されているポリ塩化ビニルシートを接着剤
で貼着させるかすることによって、表面にポリ塩化ビニ
ル樹脂層を形成した後、その上に前述の絵柄印刷等の装
飾層を形成させることもできる。
【００１４】
【作用】本第１の発明の化粧シートは、表面層と裏面層
との２層抄き合わせ紙からなり、表面層が親水性樹脂を
含有している構成からなる。
との２層抄き合わせ紙からなり、表面層が親水性樹脂を
含有している構成からなる。
【００１５】したがって、本発明の化粧シートを利用し
た襖紙，壁紙，化粧パネル等は、建造物の改築や改装に
際して湿潤状態にされると、化粧シートの表面層に含有
されている親水性樹脂による補強作用により、化粧シー
トの表面層と裏面層との間の層間剥離が極めて容易に行
なえる。すなわち、本発明の化粧シートは、表面層と裏
面層との２層抄き合わせ紙で構成されていることから、
表面層と裏面層との剥離が可能な状態となっており、し
かも、湿潤によって層間剥離が容易に行なえるような性
質が、表面層中に含有されている親水性樹脂によって妨
げられるようなことがなく、かつ、表面層中に含有され
ている前記親水性樹脂が、裏面層から表面層を引き剥す
途中工程での紙破れを防止する補強作用を表面層に対し
て果しているため、施工されている化粧シートの表面層
のみが裏面層から極めて容易に剥離される性質が発揮さ
れる。
た襖紙，壁紙，化粧パネル等は、建造物の改築や改装に
際して湿潤状態にされると、化粧シートの表面層に含有
されている親水性樹脂による補強作用により、化粧シー
トの表面層と裏面層との間の層間剥離が極めて容易に行
なえる。すなわち、本発明の化粧シートは、表面層と裏
面層との２層抄き合わせ紙で構成されていることから、
表面層と裏面層との剥離が可能な状態となっており、し
かも、湿潤によって層間剥離が容易に行なえるような性
質が、表面層中に含有されている親水性樹脂によって妨
げられるようなことがなく、かつ、表面層中に含有され
ている前記親水性樹脂が、裏面層から表面層を引き剥す
途中工程での紙破れを防止する補強作用を表面層に対し
て果しているため、施工されている化粧シートの表面層
のみが裏面層から極めて容易に剥離される性質が発揮さ
れる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の化粧シート及び該化粧シート
の製造方法の具体的な構成を製造実施例を以って説明す
る。
の製造方法の具体的な構成を製造実施例を以って説明す
る。
【００１７】実施例１ ［図１］において、表面層（７０ｇ／ｍ2 ）２と裏面層
（５０ｇ／ｍ2 ）３との２層抄き合わせ紙４を得た後、
該２層抄き合わせ紙４の表面層２に、硝化綿系グラビア
インキによる花柄の印刷層５，５を印刷し、続いて、印
刷インラインにて、４０Ｌ４０のベタ版を利用により親
水性樹脂溶液（ヒドロキシプロピルセルロース／親水性
アクリル樹脂：２０重量部，酢酸エチル／ＭＥＫ（１／
２；重量比）：８０重量部）を、前記花柄の印刷層５面
に２０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 の割合に塗工，含浸，乾燥す
ることにより、表面に符号６で表示される親水性樹脂層
を有する本発明の１実施例品である化粧シート１を得
た。
（５０ｇ／ｍ2 ）３との２層抄き合わせ紙４を得た後、
該２層抄き合わせ紙４の表面層２に、硝化綿系グラビア
インキによる花柄の印刷層５，５を印刷し、続いて、印
刷インラインにて、４０Ｌ４０のベタ版を利用により親
水性樹脂溶液（ヒドロキシプロピルセルロース／親水性
アクリル樹脂：２０重量部，酢酸エチル／ＭＥＫ（１／
２；重量比）：８０重量部）を、前記花柄の印刷層５面
に２０ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 の割合に塗工，含浸，乾燥す
ることにより、表面に符号６で表示される親水性樹脂層
を有する本発明の１実施例品である化粧シート１を得
た。
【００１８】実施例２ ［図２］において、表面層（７０ｇ／ｍ2 ）１２と裏面
層（５０ｇ／ｍ2 ）１３との２層抄き合わせ紙を得た
後、該２層抄き合わせ紙の表面層１２に、固形成分３０
重量％のポリビニルアルコール水溶液を１０ｇ（ｄｒ
ｙ）／ｍ2 の割合に塗工，含浸，乾燥させることによ
り、上方から中心に亙ってポリビニルアルコールが含浸
されている表面層１２Ａと裏面層１３とからなる２層抄
き合わせ紙１４を得た。
層（５０ｇ／ｍ2 ）１３との２層抄き合わせ紙を得た
後、該２層抄き合わせ紙の表面層１２に、固形成分３０
重量％のポリビニルアルコール水溶液を１０ｇ（ｄｒ
ｙ）／ｍ2 の割合に塗工，含浸，乾燥させることによ
り、上方から中心に亙ってポリビニルアルコールが含浸
されている表面層１２Ａと裏面層１３とからなる２層抄
き合わせ紙１４を得た。
【００１９】続いて、ポリビニルアルコールが含浸され
ている表面層１２Ａの表面に、フレキソ印刷にて花柄の
印刷層１５，１５を形成し、本発明の１実施例品である
化粧シート１１を得た。
ている表面層１２Ａの表面に、フレキソ印刷にて花柄の
印刷層１５，１５を形成し、本発明の１実施例品である
化粧シート１１を得た。
【００２０】化粧シートを利用した化粧パネルの製造 製造例１ ［図３］において、厚さ１５ｍｍのハニカムコア芯材７
の上，下に３００ｇ／ｍ2 のボード紙８，８と厚さ７μ
のアルミニウム箔９，９とを酢酸ビニルエマルジョン系
接着剤を利用して順次積層させた積層シートからなる基
材１０を得た後、該基材１０のアルミニウム箔９，９面
に、先の実施例１で得られた２枚の化粧シート１，１を
酢酸ビニルエマルジョン系接着剤で貼着することによ
り、符号２１で表示される襖用の化粧パネルを得た。
の上，下に３００ｇ／ｍ2 のボード紙８，８と厚さ７μ
のアルミニウム箔９，９とを酢酸ビニルエマルジョン系
接着剤を利用して順次積層させた積層シートからなる基
材１０を得た後、該基材１０のアルミニウム箔９，９面
に、先の実施例１で得られた２枚の化粧シート１，１を
酢酸ビニルエマルジョン系接着剤で貼着することによ
り、符号２１で表示される襖用の化粧パネルを得た。
【００２１】製造例２ ［図４］において、厚さ２０ｍｍのハニーカムコア芯材
１７の上，下に３００ｇ／ｍ2 のボード紙１８，１８と
厚さ７μのアルミニウム箔１９，１９とを酢酸ビニルエ
マルジョン系接着剤を利用して順次積層させた積層シー
トからなる基材２０を得た後、該基材２０のアルミニウ
ム箔１９，１９面に、先の実施例２で得られた２枚の化
粧シート１１，１１を酢酸ビニルエマルジョン系接着剤
で貼着することにより、符号３１で表示される襖用の化
粧パネルを得た。
１７の上，下に３００ｇ／ｍ2 のボード紙１８，１８と
厚さ７μのアルミニウム箔１９，１９とを酢酸ビニルエ
マルジョン系接着剤を利用して順次積層させた積層シー
トからなる基材２０を得た後、該基材２０のアルミニウ
ム箔１９，１９面に、先の実施例２で得られた２枚の化
粧シート１１，１１を酢酸ビニルエマルジョン系接着剤
で貼着することにより、符号３１で表示される襖用の化
粧パネルを得た。
【００２２】
【効果】本発明の化粧シートは、壁紙，襖紙等として所
定の箇所に貼着されている状態で、湿潤によってその表
面層のみが裏面層から極めて容易に剥離する性質を有し
ている。このため、建造物の改築や改装に際して、化粧
シートの張り替えを行なう際の適切な処置が容易かつ簡
単であるため、実用面での価値に優れた効果を奏する。
定の箇所に貼着されている状態で、湿潤によってその表
面層のみが裏面層から極めて容易に剥離する性質を有し
ている。このため、建造物の改築や改装に際して、化粧
シートの張り替えを行なう際の適切な処置が容易かつ簡
単であるため、実用面での価値に優れた効果を奏する。
【図１】本発明の化粧シートの１実施例品を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明の化粧シートの別の実施例品を示す断面
図である。
図である。
【図３】実施例１の化粧シートを利用して得られた化粧
パネルの１例を示す断面図である。
パネルの１例を示す断面図である。
【図４】実施例２の化粧シートを利用して得られた化粧
パネルの１例を示す断面図である。
パネルの１例を示す断面図である。
１ 化粧シート ２ 表面層 ３ 裏面層 ４ ２層抄き合わせ紙 ６ 親水性樹脂層 １２Ａ 親水性樹脂が含浸されている表面層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｆ 11/04 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 19/34 27/20 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 5/00 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 表面層と裏面層との２層抄き合わせ紙
からなり、表面層が親水性樹脂を含有していることを特
徴とする化粧シート。 - 【請求項２】 表面層と裏面層との２層抄き合わせ紙
を抄造する工程と、得られた２層抄き合わせ紙の表面層
に親水性樹脂液を塗工，含浸，乾燥する工程とからなる
ことを特徴とする化粧シートの製造方法。 - 【請求項３】 表面層を形成するための親水性樹脂を
含有する第１の抄造用スラリーと、裏面層を形成するた
めの第２の抄造用スラリーとを抄き合わせることを特徴
とする化粧シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889092A JPH05195499A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 化粧シート及び該化粧シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889092A JPH05195499A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 化粧シート及び該化粧シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195499A true JPH05195499A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12260995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2889092A Pending JPH05195499A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 化粧シート及び該化粧シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05195499A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0886006A3 (en) * | 1997-06-16 | 2000-01-26 | Metsä-Serla Oy | Wallpaper |
| JP2003073998A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nakamura Seishishiyo:Kk | 剥離可能な裏打紙 |
| JP2006200046A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Toppan Printing Co Ltd | 壁紙 |
| JP2009191372A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Daio Paper Corp | 多層抄き板紙 |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP2889092A patent/JPH05195499A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0886006A3 (en) * | 1997-06-16 | 2000-01-26 | Metsä-Serla Oy | Wallpaper |
| JP2003073998A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nakamura Seishishiyo:Kk | 剥離可能な裏打紙 |
| JP2006200046A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Toppan Printing Co Ltd | 壁紙 |
| JP2009191372A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Daio Paper Corp | 多層抄き板紙 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100550828B1 (ko) | 공정이형지 및 합성피혁의 제조방법 | |
| JPH02160536A (ja) | 光輝性化粧板の製造法 | |
| US5403422A (en) | Method for producing decorative plates | |
| JP2003003397A (ja) | ２層発泡紙およびその製造方法 | |
| US6346312B1 (en) | Transfer and method for its preparation and use | |
| JP2003073998A (ja) | 剥離可能な裏打紙 | |
| JPS5848347B2 (ja) | 化粧材の製造法 | |
| JPH0524168A (ja) | ラミネート化粧材 | |
| JPS58147396A (ja) | 感熱性孔版印刷用原紙及びその製造方法 | |
| JPH11131396A (ja) | 化粧シート | |
| JPS6246356B2 (ja) | ||
| JPS5839896Y2 (ja) | 壁紙 | |
| JPS61211040A (ja) | 光干渉性模様を有する化粧シ−ト | |
| JP4694910B2 (ja) | 化粧印刷紙 | |
| JPS5912470B2 (ja) | 複層ラミネ−ト化粧板の製造方法 | |
| JPS62173296A (ja) | 感熱孔版原紙の製法 | |
| JPS60141599A (ja) | 部分粘着シ−トの製造法 | |
| JP2663271B2 (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JP2000296699A (ja) | 転写シート | |
| JPS5854034B2 (ja) | 化粧材の製造法 | |
| JPS62908Y2 (ja) | ||
| JP3028638B2 (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| GB2171956A (en) | Self adhesive covering material for a wall or the like and method of making same | |
| JPS6210109Y2 (ja) | ||
| JPS5920635B2 (ja) | 防火化粧板の製造方法 |