JPH05197303A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被駆動定着ローラとこれに圧接される従動定
着ローラとを具備する定着装置において、駆動源が除勢
されると従動定着ローラがその長手方向の少なくとも大
部分において被駆動定着ローラから離隔又は非圧接状態
にせしめられるように改良する。 【構成】 従動定着ローラの少なくとも一端は可動支持
部材に装着されている。駆動源が付勢されると可動支持
部材が圧接位置に移動せしめられて、従動定着ローラが
被駆動定着ローラに圧接される。駆動源が除勢されると
可動支持部材が離隔位置に移動せしめられ、従動定着ロ
ーラが被駆動定着ローラから離隔又は非圧接状態にせし
められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機等において
シート部材表面上のトナー像をシート部材表面に定着す
るための定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】当業者には周知の如く、通常の静電複写
機においては、回転ドラムの周表面上に配設された感光
体上に静電潜像が形成され、次いでこの静電潜像がトナ
ー像に現像され、しかる後に感光体上のトナー像が普通
紙でよいシート部材表面上に転写される。そして、シー
ト部材が定着装置を通して搬送される間に、トナー像が
シート部材表面上に定着される。

【０００３】定着装置としては、駆動源に駆動連結され
ている被駆動定着ローラとこの被駆動定着ローラに圧接
せしめられる従動定着ローラとを含む形態のものが、従
来から広く実用に供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、従来の定着装
置においては、駆動源が除勢されて被駆動定着ローラ及
び従動定着ローラが停止せしめられている時にも、被駆
動定着ローラと従動ローラとは相互に圧接せしめられて
いる。それ故に、被駆動定着ローラと従動定着ローラと
の少なくとも一方の表面が比較的柔軟な材料から形成さ
れている場合には、定着ローラの回転停止時に圧接部位
に局部的に作用する押圧力に起因して、定着ローラの表
面に局部的歪が生成されてしまう等の問題が存在する。

【０００５】本発明はかかる事実に鑑みてなされたもの
であり、その技術的課題は、駆動源が付勢されている時
は従動定着ローラが被駆動定着ローラに圧接されるが、
駆動源が除勢されると従動定着ローラが被駆動定着ロー
ラから少なくとも部分的に離隔されるように構成して、
従来の定着装置における上記問題を解決することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために、本発明においては、従動定着ローラの少なく
とも一端を可動支持部材に装着し、駆動源が付勢される
と上記可動支持部材を圧接位置にせしめて従動定着ロー
ラを被駆動定着ローラに圧接せしめ、駆動源が除勢され
ると上記可動支持部材を離隔位置にせしめて従動定着ロ
ーラをその長手方向の少なくとも大部分に渡って被駆動
定着ローラから離隔又は非圧接状態にせしめる。

【０００７】即ち、本発明によれば、上記技術的課題を
解決する定着装置として、回転自在に装着され且つ駆動
源に駆動連結された被駆動定着ローラと、回転自在に装
着された従動定着ローラとを具備する、シート部材表面
上のトナー像を該シート部材表面に定着せしめるための
定着装置にして、該従動定着ローラの少なくとも一端
は、該従動定着ローラを該被駆動定着ローラに圧接せし
める圧接位置と該従動定着ローラをその長手方向の少な
くとも大部分に渡って該被駆動定着ローラから離隔又は
非圧接状態にせしめる離隔位置との間を移動自在に装着
された可動支持部材に装着されており、そして、該駆動
源が付勢されると該可動支持部材を該圧接位置に移動せ
しめ、該駆動源が除勢されると該可動支持部材を該離隔
位置に移動せしめる圧接制御機構が設けられている、こ
とを特徴とする定着装置が提供される。

【０００８】

【作用】本発明の定着装置においては、駆動源が付勢さ
れている時には従動定着ローラが被駆動定着ローラに圧
接され、従ってシート部材が定着装置を通過する際にそ
の表面上のトナー像を所要通りに定着することができ
る。駆動源が除勢されると、従動定着ローラがその長手
方向の少なくとも大部分に渡って被駆動定着ローラから
離隔又は非圧接状態にせしめられ、従って定着ローラの
表面が柔軟な材料から形成されている場合でも表面に局
部的な歪が生成されることが確実に防止される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に従って構成された定着装置を
装備した静電複写機を図示している添付図面を参照し
て、更に詳細に説明する。

【００１０】本発明に従って構成された定着装置を装備
した静電複写機の簡略断面図である図１を参照して説明
すると、図示の複写機は、全体を番号２で示す略直方体
形状のハウジングを有する。このハウジング２の上面に
は、複写すべき原稿が載置される透明板４が配設されて
いる。また、ハウジング２の上面上には、透明板４及び
その上に載置される原稿を覆うための開閉自在な原稿押
え６が装着されている（図１においては、原稿押え６は
透明板４を覆った閉位置で図示されている）。

【００１１】ハウジング２内は、水平板８及び１０によ
って上部空間と下部空間とに区画されている。そして、
下部空間の略中央部には、周表面に感光体を有する回転
ドラム１２が回転自在に装着されている。矢印１４で示
す方向に回転せしめられる回転ドラム１２の周囲には、
その回転方向に見て順次に、充電域１６、露光域１８、
現像域２０、転写域２２、剥離域２４及びクリーニング
域２６が配置されている。充電域１６には充電用コロナ
放電器２８が配設され、現像域２０には適宜の現像装置
３０が配設され、転写域２２には転写用コロナ放電器３
２が配設され、剥離域２４には剥離用コロナ放電器３４
が配設され、そしてクリーニング域２６にはクリーニン
グ装置３６が配設されている。

【００１２】ハウジング２の下部には、全体を番号３８
で示すシート部材搬送装置が配設されている。このシー
ト部材搬送装置３８の一端、図１において右端には、カ
セット形式の複写紙供給装置４０とその上方に位置する
シート部材手動送給装置４２とが設けられている。複写
紙供給装置４０は、送給ローラ４４が設けられている複
写紙カセット受部４６と、ハウジング２の右壁に形成さ
れた開口４８を通して上記複写紙カセット受部４６に装
填される複写紙カセット５０との組合せから構成されて
おり、送給ローラ４４の作用によって複写紙カセット５
０内に収容されているシート状複写紙層５２から１枚毎
複写紙を送給する。手動送給装置４２は、ハウジング２
の右壁に形成されている開口５４を通って外方へ突出し
ている水平案内板５６、この案内板５６の上方に位置す
る案内板５８、及びこれらの案内板５６及び５８の下流
側（図１において左側）に位置する送給ローラ対６０及
び６２を具備している。シート状複写紙の適宜のシート
部材を水平案内板５６上に位置付け、これを送給ローラ
対６０及び６２のニップ位置まで前進せしめると、送給
ローラ対６０及び６２がシート部材をニップし、これを
送給する。複写紙供給装置４０から案内板６４及び６６
間を通して送給された複写紙、或いは酒造送給装置４２
から案内板６４及び６８の罐を通して送給されたシート
部材は、搬送ローラ対７０及び７２の作用によって案内
板７４及び７６間を通して転写域２２及び剥離域２４に
搬送される。

【００１３】次いで、適宜の搬送ベルト機構７８の作用
によって搬送されて、定着装置８０（この定着装置８０
については後に更に詳細に言及する）に送られる。しか
る後に、ハウジング２の左壁に形成されている開口８２
を通して受皿８４に排出される。

【００１４】ハウジング２内の水平板８及び１０よりも
上方の上部空間には、透明板４上に載置された原稿を走
査露光して露光域１８にて回転ドラム１２上の感光体上
に原稿像を投射するための、全体を番号８６で示す光学
装置が設けられている。この光学装置８６は、透明板４
上に載置された原稿を照射するための原稿照射ランプ８
８と共に、原稿からの反射鏡を感光体上に投射するため
の第１の反射鏡９０、第２の反射鏡９２、第３の反射鏡
９４、レンズ組立体９６及び第４の反射鏡９８を有す
る。走査露光の際には、原稿照射ランプ８８及び第１の
反射鏡９０は、実線で示す走査露光開始位置から実質上
水平に所要位置（例えば２点鎖線で示す最大走査露光終
了位置）まで所要速度Ｖで移動せしめられ、第２の反射
鏡９２及び第３の反射鏡９４は、実線で示す走査露光開
始位置から所要位置（例えば２点鎖線で示す最大走査露
光終了位置）まで上記所要速度の半分の速度Ｖ／２で移
動せしめられる。この際に、原稿照射ランプ８８によっ
て照射される原稿から反射光は、第１の反射鏡９０、第
２の反射鏡９２及び第３の反射鏡９４に順次に反射され
てレンズ組立体９６に至り、次いで第４の反射鏡９８に
反射されて、水平板８に形成されている開口１００を通
って露光域１８にて感光体上に至る。走査露光が終了す
ると、原稿照射ランプ８８、第１の反射鏡９０、第２の
反射鏡９２及び第３の反射鏡９４は、実線で示す走査露
光開始位置に戻される。

【００１５】上述した通りの複写機においては、回転ド
ラム１２が矢印１４で示す方向に回転せしめられる間
に、充電域１６にて、充電用コロナ放電器２８が感光体
を特定極性に実質上均一に充電し、次いで露光域１８に
て、光学装置８６が原稿像を投射し、かくして感光体上
に原稿に対応した静電潜像が形成される。しかる後に、
現像域２０にて、現像装置３０が感光体上の静電潜像に
トナーを施して静電潜像をトナー像に現像する。次い
で、転写域２２にて、複写紙供給装置４０又はシート部
材手動送給装置４２から送給されてきた複写紙の如きシ
ート部材が感光体に接触せしめられ、転写用コロナ放電
器３２の作用によって感光体上のトナー像がシート部材
に転写される。しかる後に、剥離域２４にて、剥離用コ
ロナ放電器３４の作用によって感光体からシート部材が
剥離される。トナー像が転写されたシト部材は、次いで
定着装置８０に搬送され、定着装置８０においてトナー
像が定着された後に受皿８４に排出される。一方、感光
体は更に回転を続け、クリーニング域２６にて、クリー
ニング装置３６の作用によって転写の後に感光体上に残
留したトナー及び静電荷が除去及び消失せしめられる。

【００１６】次に、図２を参照して、全体を番号８０で
示す定着装置の構成について説明する。図示の定着装置
８０は、被駆動定着ローラ４７４と従動定着ローラ４７
６とを具備する。被駆動定着ローラ４７４は、回転自在
に装着され且つ矢印で示す方向に回転駆動される中空円
筒体４７８と、この中空円筒体４７８内に配設された電
気的加熱要素４８０とから構成されている。中空円筒体
４７８は、トナーの付着を効果的に防止するテフロン
（商品名）等の適宜の表面被覆を有するアルミニウム基
合金等の適宜の金属から形成することができ、電気的加
熱要素４８０は、中空円筒体４７８内をその長手方向に
延びる抵抗加熱器等でよい。一方、回転自在に支持され
且つ被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられる従動定
着ローラ４７６は、合成ゴムの如き適宜の柔軟材料から
形成されているのが好都合である。

【００１７】図示の定着装置８０は、図２に実線で示す
閉位置と図２に２点鎖線で示す開位置との間を旋回自在
に、軸４００に装着された可動支持枠４８４を具備して
いる。軸４００自体はハウジング２内の所要位置に適宜
の支持部材を介して固定されている。上記可動支持枠４
８４は前後方向に所定間隔を置いて配設された一対の端
壁４８６（図２にはその一方のみを図示する）と上壁４
８８とを有する。可動支持枠４８４の図２において左端
部には、両端壁４８６間を延びる軸４９０が固定されて
おり、かかる軸４９０の両端部の各々には、フック４９
２が旋回自在に装着されている（図２には軸４９０の後
端部に装着されたフック４９２のみを図示している）。
かかるフック４９２には、可動支持枠４８４の上壁４８
８に形成された開口４９４を通って上方へ突出している
突出部４９６が一体に形成されている。軸４９０の前端
部と後端部に装着されたフック４９２は、相互に連動せ
しめられるように，、例えばそれらの突出部４９６間を
延びる横部材４９８によって相互に連結されているのが
好都合である。フック４９２の各々に関連して、一端は
軸４９０に係止され他端はフック４９２に係止された捩
りコイルばねから形成されたばね手段５００が設けられ
ている。かかるばね手段５００は、フック４９２を図２
において反時計方向に弾性的に偏倚する。可動支持枠４
８４が図２に２点鎖線で示す開位置にある時には、フッ
ク４９２の係止先端５０２が可動支持枠４８４の端壁４
８６の縁に当接することによって、フック４９２が更に
反時計方向に旋回することが阻止され、フック４９２は
かかる角度位置にばね手段５００によって弾性的に維持
される。一方、フック４９２に関連して、ハウジング２
内の所要位置には、被係止部材５０４が固定されてい
る。可動支持枠４８４が図２に２点鎖線で示す開位置か
ら反時計方向に図２に実線で示す閉位置近傍まで旋回せ
しめられると、フック４９２の傾斜下縁５０６が上記被
係止部材５０４に当接し、しかる後においては、可動支
持枠４８４の反時計方向への旋回に応じて、フック４９
２がばね手段５００の弾性偏倚作用に抗して時計方向に
旋回される。そして、上記係止先端５０２が被係止部材
５０４を通過すると、フック４９２はばね手段５００の
弾性偏倚作用によって軸４９０と中心として反時計方向
に旋回せしめられて被係止部材５０４に係止され、かく
して可動支持枠４８４は図２に実線で示す閉位置に確実
にロックされる。フック４９２が被係止部材５０４に係
止せしめられた状態においては、フック４９２の係止先
端５０２と端壁４８６の縁との間には若干の間隔が生成
されるのが好都合である。可動支持枠４８４を図２に２
点鎖線で示す開位置にせしめるには、フック４９２の上
記突出部４９６或いは上記横部材４９８を操作して、ば
ね手段５００の弾性偏倚作用に抗してフック４９２を時
計方向に旋回せしめて被係止部材５０４から離脱せし
め、しかる後に可動支持枠４８４を時計方向に旋回せし
めればよい。所望ならば、可動支持枠４８４が図２に２
点鎖線で示す開位置まで旋回せしめられると、上壁４８
８又は端壁４８６が当接する静止停止片（図示していな
い）をハウジング２内の所要位置に固定し、かくして可
動支持枠４８４が開位置を越えて更に時計方向に旋回せ
しめられるのを阻止することができる。

【００１８】定着装置８０における上記被駆動定着ロー
ラ４７４は、上述した通りの可動支持枠４８４に装着さ
れている。更に詳しくは、被駆動定着ローラ４７４の中
空円筒体４７８の両端に形成されている軸部５０６（図
３を参照されたい）の各々は、夫々、可動支持枠４８４
の両端壁４８６の各々に回転自在に装着されている。図
３を参照することによって理解される如く、被駆動定着
ローラ４７４の中空円筒体４７８の後端に形成されてい
る軸部５０６は、可動支持枠４８４の後側端壁４８６を
越えて後方に突出しており、そしてかかる突出部には歯
車３５６が固定されている。上記軸４００には入力歯車
３３６が固定されており、上記歯車３５６は入力歯車３
３６を含む伝動列を介して駆動源３０８（図１）に駆動
連結されており、従って駆動源３０８が付勢されると被
駆動定着ローラ４７４の中空円筒体４７８が矢印で示す
方向に回転せしめられる。上記可動支持枠４８４には、
更に、その両端壁４８６間に固定された支持板５０８が
設けられている。そして、この支持板５０８の下面に
は、前後方向（即ち図２において紙面に垂直な方向）に
間隔を置いて複数枚の垂下案内板５１０が固定されてい
る。一方、ハウジング２内には、上記垂下案内板５１０
の下方に位置する案内板５１２が装着されている。

【００１９】上述した通りの定着装置８０においては、
転写されたトナー像をその上面に有する複写紙の如きシ
ート部材が、定着装置８０の入口側に配設された案内板
５１１に案内されて被駆動定着ローラ４７４と従動定着
ローラ４７６とこのニップ位置に導入され、そして矢印
で示す方向に回転せしめられる被駆動定着ローラ４７４
と従動定着ローラ４７６との協働によって搬送される間
に、トナー像がシート部材の表面に加熱定着される。次
いで、加熱定着されたトナー像を有するシート部材は、
垂下案内板５１０と案内板５１２との間を通して前進せ
しめられて、全体を番号５１４で示すシート部材搬送機
構に送られ、しかる後に、シート部材搬送機構５１４の
作用によってハウジング２の左壁に形成されている開口
８２を通して受皿８４に排出される。

【００２０】被駆動定着ローラ４７４及び／又は従動定
着ローラ４７６等の修理、点検及び清掃等のために、或
いは定着装置８０内で詰ったシート部材の除去のため
に、定着装置８０におけるシート部材の搬送経路を開放
する必要が生じた場合には、可動支持枠４８４を図２に
実線で示す閉位置から図２に２点鎖線で示す開位置に開
動せしめればよい。

【００２１】図２を参照して説明した上記定着装置８０
においては、被駆動定着ローラ４７４とこれに圧接せし
められる従動定着ローラ４７６とは、駆動源３０８（図
１）が付勢されると矢印で示す方向に回転せしめられ、
駆動源３０８が除勢されると停止せしめられる。而し
て、既に言及した如く従動定着ローラ４７６は合成ゴム
の如き柔軟材料で形成されていることが望ましいが、特
に従動定着ローラ４７６が柔軟材料で形成されている場
合には、駆動源３０８が除勢されて被駆動定着ローラ４
７４及び従動定着ローラ４７６が停止せしめられている
時においても従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ
４７４に圧接され続けると、次の通りの問題が生ずる。
即ち、被駆動定着ローラ４７４及び従動定着ローラ４７
６が停止されている時に、従動定着ローラ４７６が被駆
動定着ローラ４７４に圧接されていると、従動定着ロー
ラ４７６の特定角度位置が被駆動定着ローラ４７４に圧
接され続けることになり、柔軟材料から形成されている
従動定着ローラ４７６が上記特定角度位置において局部
的に変形され、これによってその後における定着作用が
悪影響を受ける。かような問題を回避するために、本発
明に従って改良された定着装置８０においては、従動定
着ローラ４７６の少なくとも一端、好ましくは両端は、
圧接位置と離隔位置との間を移動自在に装着され、そし
て、駆動源３０８が付勢されると圧接位置にせしめら
れ、かくして従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ
４７４に圧接されるが、駆動源３０８が除勢されると離
隔位置に移動せしめられ、かくして従動定着ローラ４７
６が少なくともその長手方向の大部分に渡って、好まし
くはその全体に渡って被駆動定着ローラ４７４から完全
に離隔又は非圧接状態（軽く接触した状態）にせしめら
れて両者間の圧力が実質的に解除される。

【００２２】図２と共に図３及び図４を参照して説明す
ると、ハウジング２内の前部及び後部には夫々短軸５１
６が固定されている（図２乃至図４においてはハウジン
グ２の後部に固定された短軸５１６のみを図示してい
る）。そして、これらの短軸５１６の各々には、可動支
持部材５１８が旋回自在に装着されている（図２乃至図
４においてはハウジング２の後部に固定された短軸５１
６に装着された可動支持部材５１８のみを図示してい
る）。かかる可動支持部材５１８は、以下の説明から明
らかになる如く、図２及び図４に実線で示す圧接位置
と、図２及び図４に２点鎖線で示す離隔位置との間を、
上記短軸５１６を中心として旋回動せしめられ、上記圧
接位置と、上記離隔位置とのいずれかに選択的に位置付
けられる。可動支持部材５１８には、上方に開放され、
且つ下端は半円形状の切欠き５２０が形成されている。
そして、従動定着ローラ４７６の支持軸５２１の両端部
の各々は、可動支持部材５１８の各々の切欠き５２０に
挿入することによって回転自在に支持されている。

【００２３】主として図３及び図４を参照して説明を続
けると、ハウジング２内には前後方向（図４において紙
面に垂直な方向）に延びる軸５２２が回転自在に装着さ
れており、この軸５２２の両端部には、夫々、位置付け
部材５２４が固定されている（図３及び図４には、軸５
２２の後端部に固定された位置付け部材５２４のみを図
示している）。かかる位置付け部材５２４の下端部には
ピン５２６が植設されている。一方、上記可動支持部材
５１８の下端には垂下片５２８が一体に形成されてい
る。垂下片５２８には孔が形成されており、かかる孔に
は外周面に雄螺状が刻設されたねじ軸５３０が挿通され
ている。ねじ軸５３０の一端部（図４において左端部）
には、垂下片５２８に関して相対的にねじ軸５３０が図
４において右方へ移動するのを制限するナット部材５３
２が螺着されている。そして、ねじ軸５３０の他端と上
記位置付け部材５２４に植設されたピン５２６との間に
は、引張コイルばねから構成された引張ばね部材５３４
が張設されている。上記軸５２２に固定された位置付け
部材５２４は、以下の説明から明らかになる如く、上記
軸５２２の回転によって図４に実線で示す作用位置と図
４に２点鎖線で示す非作用位置との間を移動せしめら
れ、上記作用位置と非作用位置とのいずれかに選択的に
位置付けられる。位置付け部材５２４が上記非作用位置
から上記作用位置に移動せしめられると、かかる移動が
引張ばね部材５３４を介して上記可動支持部材５１８に
伝えられ、可動支持部材５１８が図２及び図４に２点鎖
線で示す離隔位置から図２及び図４に実線で示す圧接位
置に移動せしめられる。かくすると、図４を参照するこ
とによって容易に理解される如く、引張ばね部材５３４
によって規定される所要圧接力によって、従動定着ロー
ラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に圧接せしめられ
る。上記圧接力は、上記ナット部材５３２を操作するこ
とによって適宜に調整することができる。他方、位置付
け部材５２４が上記作用位置から上記非作用位置に移動
せしめられると、かかる移動が引張ばね部材５３４を介
して上記可動支持部材５１８に伝えられ、可動支持部材
５１８が図２及び図４に実線で示す圧接位置から図２及
び図４に２点鎖線で示す離隔位置に移動せしめられる。
かくすると、図２及び図４から容易に理解される如く、
従動定着ローラ４７６がその全体に渡って被駆動定着ロ
ーラ４７４から完全に離隔又は非圧接状態にされる。

【００２４】図３と共に図５及び図６を参照して説明す
ると、上記軸５２２に固定された位置付け部材５２４
は、全体を番号５３６で示す移動機構によって、駆動源
３０８（図１）が付勢されると上記作用位置に位置付け
られ、駆動源３０８が除勢されると上記非作用位置に位
置付けられる。移動機構５３６は、上記位置付け部材５
２４と協働して、従動定着ローラ４７６を選択的に被駆
動定着ローラ４７４に圧接せしめる選択的圧接機構を構
成する。

【００２５】図示の移動機構５３６の構成を説明する
と、ハウジング２の底壁上には直立支持部材５３８が固
定されている（図１も参照されたい）。そして、この直
立支持部材５３８には軸５４０が固定されている。そし
て、この軸５４０には、歯車３６０から構成されている
回転入力要素が回転自在に装着されている。図３を参照
することによって容易に理解される如く、歯車３６０
は、所定位置に固定された短軸５４２に回転自在に装着
された歯車３５８及び上記被駆動定着ローラ４７４の軸
部に固定された上記歯車３５６を介して、上記入力歯車
３３６に駆動連結されており、従って駆動源３０８（図
１）が付勢されると、図３及び図６に矢印で示す方向に
回転せしめられる。上記軸５４０には、更に、カム板５
４６も回転自在に装着されている。このカム板５４６
は、比較的大径の第１の作用部５４８と比較的小径の第
２の作用部５５０とを有する。このカム板５４６に関連
して、上記位置付け部材５２４が固定された軸５２２の
後端には、自由端部にローラ５５２が回転自在に装着さ
れたカム従動部材５５４が固定されている。かようなカ
ム従動部材５５４は、上記位置付け部材５２４と上記可
動支持部材５１８との間に張設され軸５２２に図３にお
いて右下方から見て時計方向に弾性的に偏倚する弾性偏
倚力を及ぼす上記引張ばね部材５３４の作用によって、
そのローラ５５２がカム板５４６の周表面に弾性的に押
付けられる。また、上記カム板５４６には、コイルばね
５５６から構成されたエネルギ蓄積ばね手段が付設され
ている。図６に明確に図示する如く、上記軸５４０に被
嵌されているコイルばね５５６は、図６において右下方
から見て左捲に捲回されており、その一端５５６ａは、
軸５４０に固定された静止管状体５５８に形成されてい
る孔５６０に挿入することによって静止管状体５５８に
固定され、その他端５５６ｂはカム板５４６に形成され
た孔５６２に挿入することによってカム板５４６に固定
されている。

【００２６】回転入力要素を構成する上記歯車３６０と
上記カム板５４６との間には、複合ばねクラッチ手段５
６４が介在せしめられている。主として図５及び図６を
参照して説明すると、この複合ばねクラッチ手段５６４
は、歯車５６６から構成された第１の回転要素と、両側
にハブ部を有する円板５６８から構成された第２の回転
要素と、外周面に２個の突起５７０及び５７２（図７）
が形成された円筒体５７４から構成された第３の回転要
素と、第１のコイルばね５７６と、第２のコイルばね５
７８とを含んでいる。円板５６８は、上記歯車３６０と
上記カム板５４６との間において上記軸５４０に回転自
在に装着されている。第１のコイルばね５７６は、歯車
３６０に形成されているハブ部と円板５６８の片側に形
成されているハブ部とに跨って被嵌されている。第２の
コイルばね５７８は、円板５６８の反対側に形成されて
いるハブ部とカム板５４６に形成されているハブ部とに
跨って被嵌されている。歯車５６６は第１のコイルばね
５７６に被嵌されており、円筒体５７４は第２のコイル
ばね５７８に被嵌されている。第１のコイルばね５７６
は、図６において右下方から見て左捲に捲回されてお
り、その一端５７６ａは、歯車５６６に付設された環状
部に形成されているスリット５８０に挿入することによ
って歯車５６６に固定されており、その他端５７６ｂ
は、歯車３６０に形成されている孔５８２に挿入するこ
とによって歯車３６０に固定されている。第２のコイル
ばね５７８は、図６において右下方から見て左捲に捲回
されており、その一端５７８ａは、カム板５４６に形成
された孔５８４に挿入することによってカム板５７４に
固定され、その他端５７８ｂは、円筒体５７４に形成さ
れたスリット４８６に挿入することによって円筒体５７
４に固定されている。

【００２７】複合ばねクラッチ手段５６４は、更に、上
記歯車５６６の矢印で示す方向に対して反対方向への回
転を阻止する阻止手段と、上記円筒体５７４の矢印で示
す方向への回転を第１の所定角度位置に制限すると共
に、矢印で示す方向に対して反対方向への回転を第２の
所定角度位置に制限する制限手段とを含んでいる。上記
阻止手段は、上記位置付け部材５２４及び上記カム従動
部材５５４が固定されている上記軸５２２に回転自在に
装着された歯車５８８と、この歯車５８８のハブ部と軸
５２２に固定された管状体５９０のハブ部とに被嵌され
たコイルばね５９２とから構成されている。歯車５８８
は、上記歯車５６６と係合せしめられている。コイルば
ね５９２は、図６において右下方から見て右捲に捲回さ
れており、その一端５９２ａは何ら拘束されていない
が、その他端５９２ｂは管状体５９０に形成されている
孔５９４に挿入することによって管状体５９０に固定さ
れている。上記制限手段は、上記円筒体５７４の外周面
に形成されている上記２個の突起５７０及び５７２と、
垂直後基板１１０に固定された静止停止部材５９６（図
３、図５及び図７）とから構成されている。静止停止部
材５９６は、円筒体５７４の外周面に近接して位置し上
記突起５７０及び５７２に干渉する突出部５９８を有す
る。

【００２８】上記の通りの移動機構５３６を含む選択的
圧接機構の作用効果を要約して説明すると、次の通りで
ある。最初に駆動源３０８（図１）が付勢された時の挙
動について、主として図５及び図６を参照して説明する
と、駆動源３０８が付勢されると、駆動源３０８に駆動
連結された回転入力要素を構成する歯車３６０が矢印で
示す方向に回転せしめられる。かくすると、第１のコイ
ルばね５７６を介して歯車３６０に接続されている歯車
５６６が矢印で示す方向に回転せしめられる。また、歯
車３６０の矢印で示す方向への回転によって第１のコイ
ルばね５７６が収縮され、かくして歯車３６０のハブ部
と円板５６８のハブ部とが第１のコイルばね５７６によ
って接続され、円板５６８も矢印で示す方向に回転せし
められる。円板５６８が回転せしめられると、円板５６
８のハブ部からこれに捲回されている第２のコイルばね
５７８に加えられる矢印方向の力によって第２のコイル
ばね５７８が収縮され、かくして円板５６８のハブ部と
カム板５４６のハブ部とが第２のコイルばね５７８によ
って接続され、カム板５４６も矢印で示す方向に回転さ
れる。そして、カム板５４６が矢印で示す方向に回転さ
れると、第２のコイルばね５７８によってカム板５４６
に接続されている円筒体５７４も矢印で示す方向に回転
される。円筒体５７４が矢印で示す方向に回転される
と、図７に実線で示す如く、円筒体５７４の周表面に形
成されている突起５７０が静止停止部材５９６の突出部
５９８の下面に当接され、かくして円筒体５７４及びこ
の円筒体５７４に第２のコイルばね５７８によって接続
されているカム板５４６の矢印で示す方向への回転が阻
止され、円筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、図７
及び図４に実線で示す作用角度位置に位置付けられる。
カム板５４６が図４に実線で示す作用角度位置に位置付
けられると、カム板５４６の比較的大径の第１の作用部
５４８がカム従動部材５５４のローラ５５２に作用する
状態になり、かくしてカム従動部材５５４は図４に実線
で示す角度位置になる。かくすると、カム従動部材５５
４が固定されている軸５２２に固定されている位置付け
部材５２４は図４に実線で示す作用位置になり、従って
可動支持部材５１８が図４に実線で示す圧接位置にな
り、従動定着ローラ４７６が被駆動定着ローラ４７４に
圧接せしめられる。

【００２９】而して、カム板５４６が上記作用角度位置
まで矢印で示す方向に回転する際には、一端５５６ａが
静止管状体５５８に固定され他端５５６ｂがカム板５４
６に固定されたコイルばね５５６の弾性作用に抗してカ
ム板５４６が回転され、従ってカム板５４６の回転によ
ってコイルばね５５６にエネルギが蓄積される。コイル
ばね５５６に蓄積されたこのエネルギは、カム板５４６
及びこのカム板５４６に第２のコイルばね５７８によっ
て接続されている円筒体５７４を矢印で示す方向に対し
て逆方向に回転せしめんとする。しかしながら、コイル
ばね５５６に蓄積されたエネルギによってカム板５４６
及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対して逆方向に回
転されると、第２のコイルばね５７８を介して円板５６
８からカム板５４６に伝えられる矢印で示す方向への回
転力によって、カム板５４６及び円筒体５７４は上記作
用角度位置に戻される。実際上は、カム板５４６及び円
筒体５７４は、上記作用角度位置から矢印で示す方向に
対して逆方向への微細な回転と上記作用角度位置への矢
印で示す方向への微細な回転とを繰返し、従ってエネル
ギを蓄積したコイルばね５５６は、エネルギの微細な減
少とエネルギの微細な増加を繰返す。

【００３０】他方、カム板５４６及び円筒体５７４が上
記作用角度位置にせしめられた後においても、円板５６
８は矢印で示す方向に回転し続けて第２のコイルばね５
７８にこれを収縮せしめる力を加え続けるが、第２のコ
イルばね５７８は上記作用角度位置に維持されるカム板
５４６及び円筒体５７４によって拘束され、従って円板
５６８と第２のコイルばね５７８の間には相対的回転が
存在する。また、上述した通りにして歯車５６６が矢印
で示す方向に回転せしめられると、これに係合せしめら
れている歯車５８８も矢印で示す方向に回転せしめられ
る。歯車５８８が矢印で示す方向に回転せしめられる
と、歯車５８８のハブ部からコイルばね５９２に加えら
れる力によってコイルばね５９２は拡張され、従ってコ
イルばね５９２によって歯車５８８のハブ部と軸５２２
に固定された管状体５９０のハブ部とが接続されること
はなく、歯車５８８は歯車５６６の回転に付随して矢印
で示す方向へ回転を続ける。

【００３１】次に、駆動源３０８（図１）が除勢された
時の挙動について説明する。駆動源３０８が除勢される
と、駆動源３０８に駆動連結された歯車３６０は停止さ
れる。しかしながら、歯車５６６及び歯車５８８は、歯
車３６０が停止した後においても慣性によって幾分かだ
け矢印で示す方向への回転を続ける。かくすると、歯車
５６６から第１のコイルばね５７６に加えられる力によ
って第１のコイルばね５７６は拡張され、従って歯車３
６０のハブ部と円板５６８のハブ部との第１のコイルば
ね５７６による接続が解除される。

【００３２】一方、駆動源３０８の付勢時に上述した通
りにしてコイルばね５５６に蓄積されたエネルギは、カ
ム板５４６及びこのカム板５４６に第２のコイルばね５
７８によって接続されている円筒体５７４を矢印で示す
方向に対して逆方向に回転せしめる。円筒体５７４が矢
印で示す方向に対して逆方向に回転せしめられると、図
７に２点鎖線で示す如く、円筒体５７４の周表面に形成
されている突起５７２が静止停止部材５９６の突出部５
９８の上面に当接され、かくして円筒体５７４及びこの
円筒体５７４に第２のコイルばね５７８によって接続さ
れているカム板５４６の矢印で示す方向への回転が阻止
され、円筒体５７４及びカム板５４６は、夫々、図７及
び図４に２点鎖線で示す非作用角度位置に位置付けられ
る。カム板５４６が図４に２点鎖線で示す非作用角度位
置に位置付けられると、カム板５４６の比較的小径の第
２の作用部５５０がカム従動部材５５４のローラ５５２
に作用する状態になり、かくしてカム従動部材５５４は
図４に２点鎖線で示す角度位置になる。かくすると、カ
ム従動部材５５４が固定されている軸５２２に固定され
ている位置付け部材５２４は図４に２点鎖線で示す非作
用位置になり、従って可動支持部材５１８が図４に２点
鎖線で示す離隔位置になり、従動定着ローラ４７６が被
駆動定着ローラ４７４から離隔せしめられる。

【００３３】而して、コイルばね５５６に蓄積されたエ
ネルギによってカム板５４６及び円筒体５７４が矢印で
示す方向に対して反対方向に回転される際には、カム板
５４６のハブ部から第２のコイルばね５７８に加えられ
る力によって第２のコイルばね５７８が収縮され、カム
板５４６のハブ部と円板５６８のハブ部とが接続され
る。従って、円板５６８も矢印で示す方向に対して逆方
向に回転せしめられる。しかしながら、上述した通りに
して第１のコイルばね５７６は拡張される故に、円板５
６８のハブ部と歯車３６０のハブ部とが第１のコイルば
ね５７６によって接続されることはない。従って、除勢
された駆動源３０８に駆動連結されている歯車３６０に
カム板５４６及び円筒体５７４が第２のコイルばね５７
８、円板５６８及び第１のコイルばね５７６を介して接
続され、これによって、カム板５４６及び円筒体５７４
の、上記非作用角度位置への矢印で示す方向に対して反
対方向への回転が阻害されることはない。この点に関し
ては、更に次の事実も注目されねばならない。即ちカム
板５４６及び円筒体５７４が矢印で示す方向に対して反
対方向に回転せしめられる際には、上述した通りカム従
動部材５５４が図４に実線で示す角度位置から２点鎖線
で示す角度位置に向けて移動され、かくするとカム従動
部材５５４が固定されている軸５２２が図４において時
計方向、従って図６において右下方から見て時計方向に
回転せしめられる。かくすると、軸５２２に固定されて
いる管状体５９０のハブ部からコイルばね５９２に加え
られる力によってコイルばね５９２が収縮され、管状体
５９０のハブ部と歯車５８８のハブ部とがコイルばね５
９２によって接続される。従って、歯車５８８は軸５２
２の回転に付随して矢印で示す方向に回転せしめられ
る。そして、歯車５８８の矢印で示す方向への回転によ
って歯車５６６が矢印で示す方向へ回転され、かくして
歯車５６６から第１のコイルばね５７６に加えられる力
によって第１のコイルばね５７６は確実に拡張される。
また、歯車５８８の矢印で示す方向に対して反対方向へ
の回転は、これによってコイルばね５９２が収縮され歯
車５８８のハブ部と軸５２２に固定された管状体５９０
のハブ部とが接続されることによって確実に阻止され、
従って歯車５８８に係合せしめられている歯車５６６の
矢印で示す方向に対して反対方向への回転も確実に阻止
される。従って、歯車５６６が何らかの理由によって矢
印で示す方向に対して反対方向に回転し、これによって
第１のコイルばね５７６が偶発的に収縮されて歯車３６
０のハブ部と円板５６８のハブ部とが偶発的に接続され
ることが確実に回避される。

【００３４】

【発明の効果】本発明の定着装置においては、駆動源が
除勢されると従動定着ローラがその長手方向の少なくと
も大部分において被駆動定着ローラから離隔又は非圧接
状態にせしめられる。それ故に、従動定着ローラ或いは
被駆動定着ローラの周表面に局部的歪が生成されること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された定着装置の好適具体
例が装備された静電複写機を全体的構成を示す簡略断面
図。

【図２】図１の静電複写機に装備されている定着装置の
部分断面図。

【図３】図２の定着装置の一部を示す部分斜面図。

【図４】図２の定着装置の一部を示す部分断面図。

【図５】図２の定着装置における選択的圧接機構を示す
部分断面図。

【図６】図５の選択的圧接機構を示す分解斜面図。

【図７】図５の選択的圧接機構を示す部分簡略図。

【符号の説明】

２：静電複写機のハウジング １２：回転ドラム ２８：充電用コロナ放電器 ３０：現像装置 ３２：転写用コロナ放電器 ３４：剥離用コロナ放電器 ３６：クリーニング装置 ３８：シート部材搬送装置 ８０：定着装置 ８６：光学装置 ３０８：駆動源 ３６０：歯車（回転入力要素） ４７４：被駆動定着ローラ ４７６：従動定着ローラ ４７８：被駆動定着ローラの中空円筒体 ４８０：電気的加熱要素 ５１８：可動支持部材 ５２４：位置付け部材 ５３４：引張ばね ５３６：移動機構（圧接制御機構） ５４６：カム板 ５５６：コイルばね（エネルギ蓄積ばね手段） ５６４：複合ばねクラツチ手段 ５６６：歯車（第１の回転要素） ５６８：円板（第２の回転要素） ５７０：突起（制限手段） ５７２：突起（制限手段） ５７４：円筒体（第３の回転要素） ５７６：第１のコイルばね ５７８：第２のコイルばね ５８８：歯車（阻止手段） ５９２：コイルばね（阻止手段） ５９４：静止部材（制限手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板清 正則 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 楠本 弘 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 河盛 善造 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 河本 益雄 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に装着され且つ駆動源に駆動連
   結された被駆動定着ローラと、回転自在に装着された従
   動定着ローラとを具備する、シート部材表面上のトナー
   像を該シート部材表面に定着せしめるための定着装置に
   して、 該従動定着ローラの少なくとも一端は、該従動定着ロー
   ラを該被駆動定着ローラに圧接せしめる圧接位置と該従
   動定着ローラをその長手方向の少なくとも大部分に渡っ
   て該被駆動定着ローラから離隔又は非圧接状態にせしめ
   る離隔位置との間を移動自在に装着された可動支持部材
   に装着されており、 そして、該駆動源が付勢されると該可動支持部材を該圧
   接位置に移動せしめ、該駆動源が除勢されると該可動支
   持部材を該離隔位置に移動せしめる圧接制御機構が設け
   られている、ことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 該圧接制御機構は、該駆動源が付勢され
   ると作用位置に移動され、該駆動源が除勢されると被作
   用位置に移動される位置付け部材を含み、 該位置付け部材は引張ばねを介して該可動支持部材に連
   結されており、該位置付け部材が該作用位置に移動され
   ると該引張ばね部材を介して該可動支持部材が該圧接位
   置に移動せしめられ、かくして該引張ばね部材の弾性作
   用によって該従動定着ローラが該被駆動定着ローラに圧
   接せしめられる、請求項１記載の定着装置。
3. 【請求項３】 該圧接制御機構は、該駆動源に駆動連結
   された回転入力要素と、回転自在に装着されたカム板
   と、一端が該カム板に固定された他端が所定静止位置に
   固定されたエネルギ蓄積用ばね手段と、該回転入力要素
   と該カム板との間に介在せしめられた複合ばねクラッチ
   手段とを含み、 該駆動源が付勢されると、該回転入力要素が所定方向に
   回転され、そして該カム板が該エネルギ蓄積用ばね手段
   の弾性作用に抗して該所定方向に作用角度位置まで回転
   せしめられるまで、該回転入力要素の回転が該複合ばね
   クラッチ手段を介して該カム板に伝えられ、かくして該
   カム板が該作用角度位置になると該位置付け部材が該作
   用位置に移動せしめられ、 該駆動源が除勢されると、該エネルギ蓄積用ばね手段に
   蓄積されたエネルギによって該カム板が該所定方向に対
   して反対方向に非作用角度位置まで回転され、かくして
   該カム板が該非作用位置になると該位置付け部材が該非
   作用位置に移動せしめらる、請求項２記載の定着装置。
4. 【請求項４】 該複合ばねクラッチ手段は、第１の回転
   要素と、第２の回転要素と、第３の回転要素と、該回転
   入力要素のハブ部と該第２の回転要素の第１のハブ部と
   に被嵌され且つ該回転入力要素に連結された一端から該
   第１の回転要素に連結された他端まで該回転入力要素が
   該所定方向に回転されると収縮せしめられる方向に捲回
   されている第１のコイルばねと、該第２の回転要素の第
   ２のハブ部と該カム板のハブ部とに被嵌され且つ第３の
   回転要素に連結された一端から該カム板に連結された他
   端まで該第２の回転要素が該所定方向に回転されると収
   縮される方向にに捲回されている第２のコイルばねと、
   該第１の回転要素の該反対方向への回転を阻止する阻止
   手段と、該第３の回転要素の該所定方向への回転を該カ
   ム板の該作用角度位置に制限すると共に、該第３の回転
   要素の該反対方向への回転を該カム板の該非作用角度位
   置に制限する制限手段とから構成されている、請求項３
   記載の定着装置。
5. 【請求項５】 該第１の回転要素は歯車であり、該阻止
   手段は支持軸に回転自在に装着され且つ該歯車に係合せ
   しめられた阻止歯車と、該阻止歯車のハブ部と該支持軸
   に被嵌され且つ該歯車の該反対方向への回転に付随して
   該阻止歯車が回転せしめられると収縮される方向に捲回
   されているコイルばねとから構成されている、請求項４
   記載の定着装置。
6. 【請求項６】 該支持軸は該位置付け部材が固定された
   回転自在な軸である、請求項５記載の定着装置。
7. 【請求項７】 該制限手段は該第３の回転要素に形成さ
   れた少なくとも１個の突起と、該突起が当接せしめられ
   る静止停止部材とから構成されている、請求項４記載の
   定着装置。
8. 【請求項８】 該従動定着ローラは柔軟な材料から形成
   されている、請求項１から７までのいずれかに記載の定
   着装置。
9. 【請求項９】 該被駆動定着ローラは内部に電気的加熱
   要素を有する、請求項１から８までのいずれかに記載の
   定着装置。