JPH0519768B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0519768B2 JPH0519768B2 JP14751686A JP14751686A JPH0519768B2 JP H0519768 B2 JPH0519768 B2 JP H0519768B2 JP 14751686 A JP14751686 A JP 14751686A JP 14751686 A JP14751686 A JP 14751686A JP H0519768 B2 JPH0519768 B2 JP H0519768B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording
- film
- belt
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 18
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 10
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 8
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 6
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 229910002555 FeNi Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000005477 sputtering target Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、フロツピーデイスクや磁気デイスク
の量産を指向したスパツタ装置や蒸着装置などの
成膜装置に用いられる磁界印加装置に関するもの
である。
の量産を指向したスパツタ装置や蒸着装置などの
成膜装置に用いられる磁界印加装置に関するもの
である。
(従来の技術)
垂直磁気記録方式は、記録媒体面に垂直方向の
磁化状態として情報を記録するものであり、従来
の面内記録方式に比べて原理的に短波長特性がす
ぐれ、高密度記録が可能という点で注目されてい
る。
磁化状態として情報を記録するものであり、従来
の面内記録方式に比べて原理的に短波長特性がす
ぐれ、高密度記録が可能という点で注目されてい
る。
この方式に用いる磁気記録体としては、基体上
に形成した垂直方向(厚さ方向)に磁化容易軸を
持つCoCr合金、バリウムフエライトなどの磁気
記録層(以下垂直磁化膜)、もしくは、この垂直
磁化膜と基体との間に、NiFe合金等の高透磁率
磁性層を有する2層膜が知られている。
に形成した垂直方向(厚さ方向)に磁化容易軸を
持つCoCr合金、バリウムフエライトなどの磁気
記録層(以下垂直磁化膜)、もしくは、この垂直
磁化膜と基体との間に、NiFe合金等の高透磁率
磁性層を有する2層膜が知られている。
又、磁気ヘツドとしては、高透磁率磁性膜から
成る短冊状の否磁極と、記録再生用巻線を有し、
かつ主磁極より十分厚い磁性体から成る補助磁極
とを、記録体を挾んで配置したもの、もしくは、
記録体の片面側だけで、記録再生ができる様に、
短冊状の主磁極に記録再生用巻線を施したもの等
が用いられる。そして、これらの磁気ヘツドを用
いる場合には、先述した2層膜を用いることによ
つて記録再生効率が向上することが知られてお
り、基体と垂直磁化膜との間に設けた高透磁率磁
性層の効果が注目されている。
成る短冊状の否磁極と、記録再生用巻線を有し、
かつ主磁極より十分厚い磁性体から成る補助磁極
とを、記録体を挾んで配置したもの、もしくは、
記録体の片面側だけで、記録再生ができる様に、
短冊状の主磁極に記録再生用巻線を施したもの等
が用いられる。そして、これらの磁気ヘツドを用
いる場合には、先述した2層膜を用いることによ
つて記録再生効率が向上することが知られてお
り、基体と垂直磁化膜との間に設けた高透磁率磁
性層の効果が注目されている。
これは、高透磁率磁性層が、記録体の構成要素
でありながら、磁気ヘツツドの一部分と見なすこ
とができ、それが、垂直磁化膜に近接して設けら
れた効果と考えることができるからである。従つ
て、2層膜を用いた場合の記録再生効率は、この
高透磁率磁性層の特性によつても、影響を受ける
ので、媒体作製に当つて新たなな問題を生じてい
る。
でありながら、磁気ヘツツドの一部分と見なすこ
とができ、それが、垂直磁化膜に近接して設けら
れた効果と考えることができるからである。従つ
て、2層膜を用いた場合の記録再生効率は、この
高透磁率磁性層の特性によつても、影響を受ける
ので、媒体作製に当つて新たなな問題を生じてい
る。
従来、フロツピーデイスク用に、2層膜を量産
する場合には、第4図に示す様な連続スパツタ装
置もしくは、同様構成の連続蒸着装置が用いられ
る。基板ホルダー8に沿つた長尺状の基体1をロ
ール2,3で巻き取ることによつて、ホルダー
5,7上のそれぞれFeNi合金4とCoCr合金6の
ターゲツトもしくは、ルツボ上を、成膜しながら
平行移動させることによつて、2層膜が形成され
る。フロツピーデイスクは、この長尺状に形成さ
れた2層膜をドーナツ状に打ち抜くことによつ
て、得られる。
する場合には、第4図に示す様な連続スパツタ装
置もしくは、同様構成の連続蒸着装置が用いられ
る。基板ホルダー8に沿つた長尺状の基体1をロ
ール2,3で巻き取ることによつて、ホルダー
5,7上のそれぞれFeNi合金4とCoCr合金6の
ターゲツトもしくは、ルツボ上を、成膜しながら
平行移動させることによつて、2層膜が形成され
る。フロツピーデイスクは、この長尺状に形成さ
れた2層膜をドーナツ状に打ち抜くことによつ
て、得られる。
(発明が解決しようとする問題点)
この様にして得られたフロツピデイスクの高透
磁率磁性層は、スパツタリングや蒸着等による成
膜時に、誘導磁気異方性によつて、通常第5図に
示す様に一軸方向(y軸方向)に磁化容易軸を有
する異方性を生じたり、あるいは、分散的な磁気
特性を呈する。前者の場合ドーナツ円板上の場所
によつて記録再生効率の違いを生じる。つまり、
記録位置における高透磁率磁性層の異方性が、第
5図のAやCに示す様に、磁気ヘツド走向方向に
対して垂直方向の場合、すなわち高透磁率磁性層
の困難軸方向が磁気ヘツドと平行の場合、その透
磁率は、広い周波数領域で高いので、記録再生効
率の向上も顕著であるが第5図のBやDに示す様
に、高透磁率磁性層の磁化容易軸方向が磁気ヘツ
ド走行方向に対する垂直方向から傾くにつれて透
磁率が低下するので、記録再生効率もあまり向上
しなくなる。また、高透磁率磁性層の磁気特性が
分散的な場合にも、その透過率はあまり高くでき
ないので、記録再生効率の向上も十分ではない。
磁率磁性層は、スパツタリングや蒸着等による成
膜時に、誘導磁気異方性によつて、通常第5図に
示す様に一軸方向(y軸方向)に磁化容易軸を有
する異方性を生じたり、あるいは、分散的な磁気
特性を呈する。前者の場合ドーナツ円板上の場所
によつて記録再生効率の違いを生じる。つまり、
記録位置における高透磁率磁性層の異方性が、第
5図のAやCに示す様に、磁気ヘツド走向方向に
対して垂直方向の場合、すなわち高透磁率磁性層
の困難軸方向が磁気ヘツドと平行の場合、その透
磁率は、広い周波数領域で高いので、記録再生効
率の向上も顕著であるが第5図のBやDに示す様
に、高透磁率磁性層の磁化容易軸方向が磁気ヘツ
ド走行方向に対する垂直方向から傾くにつれて透
磁率が低下するので、記録再生効率もあまり向上
しなくなる。また、高透磁率磁性層の磁気特性が
分散的な場合にも、その透過率はあまり高くでき
ないので、記録再生効率の向上も十分ではない。
さらにドーナツ円板の場所によつて高透磁率磁
性層の磁気特性が変化している場合には、たとえ
垂直磁化膜の特性が均一であつても、ドーナツ円
板一周における再生出力の変動を生じる。
性層の磁気特性が変化している場合には、たとえ
垂直磁化膜の特性が均一であつても、ドーナツ円
板一周における再生出力の変動を生じる。
本発明の目的は、以上の様な問題点を解決し、
ドーナツ状円板全面において、記録再生効率が向
上した2層膜から成る垂直磁気記録体を量産でき
る様に、成膜装置を改良することにある。
ドーナツ状円板全面において、記録再生効率が向
上した2層膜から成る垂直磁気記録体を量産でき
る様に、成膜装置を改良することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明はベルトと、ベルト駆動部と、ベルトに
形成される第1の永久磁石と、同じくベルトに形
成され第1の永久磁石を中心にリング状に配置さ
れ第1の永久磁石を中心に放射状の磁界を発生さ
せる第2の永久磁石とを備えたことを特徴とする
磁界印加装置である。
形成される第1の永久磁石と、同じくベルトに形
成され第1の永久磁石を中心にリング状に配置さ
れ第1の永久磁石を中心に放射状の磁界を発生さ
せる第2の永久磁石とを備えたことを特徴とする
磁界印加装置である。
(作用)
高透磁率磁性層成膜時に、一定間隔おきに発生
している放射状磁界が印加されるため、この高透
磁率磁性層は、長尺状基体の一定間隔おきに、磁
化容易軸を、放射状に有する様にできる。従つ
て、この間隔にそつてドーーナツ状円板に打ち抜
けば、ドーナツ円板状の基体上に高透磁率磁性
層、次いで膜面に垂直な方向に磁化容易軸を有す
る磁性層の順に形成して成る垂直磁気記録体にお
いて、前記高透磁率磁性層は、磁化容易軸をドー
ナツ状円板の半径方向に放射状に有する様にでき
る。この結果、磁気ヘツドの位置がドーナツ状円
板のどの位置にあつても、一様に高い記録再生効
率が得られ、全体として該動作の少ない、フロツ
ピーデイスクや磁気デイスクが得られる。
している放射状磁界が印加されるため、この高透
磁率磁性層は、長尺状基体の一定間隔おきに、磁
化容易軸を、放射状に有する様にできる。従つ
て、この間隔にそつてドーーナツ状円板に打ち抜
けば、ドーナツ円板状の基体上に高透磁率磁性
層、次いで膜面に垂直な方向に磁化容易軸を有す
る磁性層の順に形成して成る垂直磁気記録体にお
いて、前記高透磁率磁性層は、磁化容易軸をドー
ナツ状円板の半径方向に放射状に有する様にでき
る。この結果、磁気ヘツドの位置がドーナツ状円
板のどの位置にあつても、一様に高い記録再生効
率が得られ、全体として該動作の少ない、フロツ
ピーデイスクや磁気デイスクが得られる。
(実施例)
第1図は、本発明による磁界印加装置11を用
いた連続スパツタ装置の構成を模式的に示したも
のである。この図では繁雑さを避けるためにスパ
ツタチヤンバの中身の主なものだけを示してあ
る。これによればNiFe合金の様な高透磁率磁性
体から成るターゲツト14とCoCr合金やバリウ
ムフエライト等のターゲツト16とがそれぞれタ
ーゲツトホルダ15及び17に固定されて、互い
にほぼ平行に配設されれている。各々のターゲツ
トは、図には示していないが、マツチングボツク
スを介して高周波電源に接続されている。一方、
この両ターゲツトに対向する様に、所定の距離隔
てて、もう一方の電極となる基板ホルダ18が配
設され、これにそつて長尺状の基体19が送り出
しロール12と巻き取りロール13の間にセツト
されている。そして、この基体ホルダ裏面で、し
かも前記高透磁率磁性体から成るターゲツトの真
上に相当する位置に、本発明になる磁界印加装置
11が配設されている。磁界印加装置11は一定
間隔で円柱状の永久磁石21とリング状の永久磁
石20がうめこまれたベルト22と、このベルト
を基体の走向と同じ速度で走向させる駆動ロール
23,24とより成る。第2図は磁界印加装置の
磁界発生部分を拡大したものであり、ベルト22
の幅の中央部に、垂直方向に着磁した円柱状永久
磁石21と、この中心から半径Rの位置に、前記
円柱状永久磁石21と逆向きに着磁した永久磁石
20が、リング状に埋めてまれている。これらの
永久磁石によつて、基体19には、数十エルステ
ツド以上の放射状直流磁界25が一定間隔Lで印
加されている。
いた連続スパツタ装置の構成を模式的に示したも
のである。この図では繁雑さを避けるためにスパ
ツタチヤンバの中身の主なものだけを示してあ
る。これによればNiFe合金の様な高透磁率磁性
体から成るターゲツト14とCoCr合金やバリウ
ムフエライト等のターゲツト16とがそれぞれタ
ーゲツトホルダ15及び17に固定されて、互い
にほぼ平行に配設されれている。各々のターゲツ
トは、図には示していないが、マツチングボツク
スを介して高周波電源に接続されている。一方、
この両ターゲツトに対向する様に、所定の距離隔
てて、もう一方の電極となる基板ホルダ18が配
設され、これにそつて長尺状の基体19が送り出
しロール12と巻き取りロール13の間にセツト
されている。そして、この基体ホルダ裏面で、し
かも前記高透磁率磁性体から成るターゲツトの真
上に相当する位置に、本発明になる磁界印加装置
11が配設されている。磁界印加装置11は一定
間隔で円柱状の永久磁石21とリング状の永久磁
石20がうめこまれたベルト22と、このベルト
を基体の走向と同じ速度で走向させる駆動ロール
23,24とより成る。第2図は磁界印加装置の
磁界発生部分を拡大したものであり、ベルト22
の幅の中央部に、垂直方向に着磁した円柱状永久
磁石21と、この中心から半径Rの位置に、前記
円柱状永久磁石21と逆向きに着磁した永久磁石
20が、リング状に埋めてまれている。これらの
永久磁石によつて、基体19には、数十エルステ
ツド以上の放射状直流磁界25が一定間隔Lで印
加されている。
この様な構成によつて、基体19上には、送り
出しロール12から前記基板ホルダ18にそつ
て、一定速度で送り出され、巻き取りロール13
に巻き取られながら、高透磁率磁性層及び垂直磁
化膜のスパツタリングが行われる。例えば高透磁
率磁性層として0.5〓m厚のNiFe合金、垂直磁化
膜として0.5〓mのCoCr合金膜を順次形成する場
合には前記基体19及びベルト22を、約5cm/
mmで移動させながら、次の条件でスパツタリング
が行われる。
出しロール12から前記基板ホルダ18にそつ
て、一定速度で送り出され、巻き取りロール13
に巻き取られながら、高透磁率磁性層及び垂直磁
化膜のスパツタリングが行われる。例えば高透磁
率磁性層として0.5〓m厚のNiFe合金、垂直磁化
膜として0.5〓mのCoCr合金膜を順次形成する場
合には前記基体19及びベルト22を、約5cm/
mmで移動させながら、次の条件でスパツタリング
が行われる。
バツクグラウンドガス圧 10-6Torr以下
スパツタパワー密度 0.05w/cm2
アルゴンガス圧 4×10-3Torr
電極間隔 40mm
基体移動速度 5cm/min
ベルト移動速度 5cm/min
長尺状の基体19としては、厚さ数十ミクロン
のポリエステルやポリイミドやポリアミド等が用
いられる。永久磁石20,21としては、アルニ
コ磁石が用いられる。永久磁石のベルトへの埋め
込み間隔L及び半径Rは、デイスクサイズにより
選ばれる。例えば5インチデイスクサイズの時
は、間隔Lは6〜9インチに、半径Rは、3〜4
インチに設定される。
のポリエステルやポリイミドやポリアミド等が用
いられる。永久磁石20,21としては、アルニ
コ磁石が用いられる。永久磁石のベルトへの埋め
込み間隔L及び半径Rは、デイスクサイズにより
選ばれる。例えば5インチデイスクサイズの時
は、間隔Lは6〜9インチに、半径Rは、3〜4
インチに設定される。
この様にして形成されたNiFe合金層は、磁界
印加手段11より発生している、基体走向方向一
定間隔で分布した放射磁界によつて、基体上一定
間隔で、放射状に磁化容易軸を有している。次
に、放射状の中心を基準にして、一定間隔で、ド
ーナツ状に打ち抜くことによつて、第3図に示す
様にドーナツ状媒体26の高透磁率磁性層の磁化
容易軸27を、ドーナツ状円板の半径方向に放射
状に有する良好な2層膜が得られる。以上の説明
では、基体の平面だけの成膜について述べたが、
裏面への成膜も同様に行われる。
印加手段11より発生している、基体走向方向一
定間隔で分布した放射磁界によつて、基体上一定
間隔で、放射状に磁化容易軸を有している。次
に、放射状の中心を基準にして、一定間隔で、ド
ーナツ状に打ち抜くことによつて、第3図に示す
様にドーナツ状媒体26の高透磁率磁性層の磁化
容易軸27を、ドーナツ状円板の半径方向に放射
状に有する良好な2層膜が得られる。以上の説明
では、基体の平面だけの成膜について述べたが、
裏面への成膜も同様に行われる。
また、第1図に示したスパツタリングターゲツ
ト14及び16のかわりに蒸着用のソースを配没
すれば、連続蒸着装置にも同様に、本発明の磁界
印加装置を適用できる。
ト14及び16のかわりに蒸着用のソースを配没
すれば、連続蒸着装置にも同様に、本発明の磁界
印加装置を適用できる。
(発明の効果)
本発明によれば、ドーナツ状円板上の全面にお
いて記録再生効率の向上した、2層膜から成る垂
直磁気記録媒体の量産の効率を向上できる。
いて記録再生効率の向上した、2層膜から成る垂
直磁気記録媒体の量産の効率を向上できる。
第1図、第2図、第3図は本発明の実施例を説
明するための図、第4図、第5図は、従来例を説
明するための図である。 図において、1,19……基体、2,12……
送り出しロール、3,13……巻き取りロール、
4,14………スパツタターゲツト(高透磁率磁
性体)、5,7,15,17……ターゲツトホル
ダ、6,16……スパツタターゲツト(CoCr合
金等)、8,18……基板ホルダ、9,26……
ドーナツ円板状媒体、10,27……磁化容易軸
方向、11……磁界印加装置、20,21……永
久磁石、22……ベルト、23,24……ベルト
駆動部、25……磁界である。
明するための図、第4図、第5図は、従来例を説
明するための図である。 図において、1,19……基体、2,12……
送り出しロール、3,13……巻き取りロール、
4,14………スパツタターゲツト(高透磁率磁
性体)、5,7,15,17……ターゲツトホル
ダ、6,16……スパツタターゲツト(CoCr合
金等)、8,18……基板ホルダ、9,26……
ドーナツ円板状媒体、10,27……磁化容易軸
方向、11……磁界印加装置、20,21……永
久磁石、22……ベルト、23,24……ベルト
駆動部、25……磁界である。
Claims (1)
- 1 ベルトと、ベルト駆動部と、ベルトに形成さ
れる第1の永久磁石と、同じくベルトに形成され
第1の永久磁石を中心にリング状に配置され第1
の永久磁石を中心に放射状の磁界を発生させる第
2の永久磁石とを備えたことを特徴とする磁界印
加装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14751686A JPS634425A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 磁界印加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14751686A JPS634425A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 磁界印加装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634425A JPS634425A (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0519768B2 true JPH0519768B2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=15432103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14751686A Granted JPS634425A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 磁界印加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634425A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1598814A4 (en) * | 2003-02-19 | 2006-03-22 | Neomax Co Ltd | MAGNETIC FIELD INTERNAL HEAT TREATMENT DEVICE |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14751686A patent/JPS634425A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634425A (ja) | 1988-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3254743B2 (ja) | 位置決め信号の書き込み方法 | |
| JPH06103553A (ja) | 垂直磁気記録媒体とその製造方法 | |
| JPH0721560A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0473212B2 (ja) | ||
| WO2001037268A1 (en) | Method for recording magnetic recording medium | |
| JP2001256630A (ja) | 磁気記録媒体及び磁気記録再生装置 | |
| JPS634425A (ja) | 磁界印加装置 | |
| EP1143422A2 (en) | Magnetic transfer method and system | |
| JPH09282656A (ja) | 垂直磁気記録媒体、その製造方法、磁気ヘッド及び磁気記録再生装置 | |
| JPS61182624A (ja) | 垂直磁気記録体 | |
| JPS61177633A (ja) | 垂直磁化記録媒体の製造方法 | |
| JPS60209924A (ja) | 垂直磁気記録体及びその製造方法 | |
| JPH05101385A (ja) | 円周方向に揃つた磁化容易軸を有する磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH07122931B2 (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
| JPS61187122A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60106030A (ja) | 垂直磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP3655213B2 (ja) | マスター情報担体、磁気ディスクの製造方法 | |
| JPS62205518A (ja) | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JPS6095913A (ja) | 磁性薄膜の製造装置 | |
| JP3203943B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH07254139A (ja) | 磁気記録媒体及び転写方法 | |
| JPH08221753A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS615421A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH05258275A (ja) | 垂直磁気記録媒体とその製造方法 | |
| JPS61120349A (ja) | 二層膜垂直磁気記録媒体の製造方法 |