JPH0520083B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520083B2 JPH0520083B2 JP1240737A JP24073789A JPH0520083B2 JP H0520083 B2 JPH0520083 B2 JP H0520083B2 JP 1240737 A JP1240737 A JP 1240737A JP 24073789 A JP24073789 A JP 24073789A JP H0520083 B2 JPH0520083 B2 JP H0520083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garment
- case
- fastener
- fasteners
- sewn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、鞄、バツク等のケースの製造方法に
関し、特にバツク等の開閉部に使用されるフアス
ナーなどを有し、縫製工程によつて製造するケー
スの製造方法に関するものである。
関し、特にバツク等の開閉部に使用されるフアス
ナーなどを有し、縫製工程によつて製造するケー
スの製造方法に関するものである。
［従来の技術］
第８図は従来のケースの展開図で、ここでは予
め襠部分をリング状にして作成する。これは、天
襠８４にフアスナー８５を縫製した後、底襠８３
を縫製してリング状にしたものである。こうして
リング状に形成された襠部分は、前身衣８１と後
身衣８２に縫製される。第９図はこの従来例で使
用されるフアスナー８５の形状を示す図である。
このフアスナー８５は扁平な支持部材９０，９１
に噛合部材９２が固着されて形状されており、取
付け金具８８により２つの扁平な支持部材９０，
９１が完全に固定されている。８９はフアスナー
８５を開閉するためのスラスである。
め襠部分をリング状にして作成する。これは、天
襠８４にフアスナー８５を縫製した後、底襠８３
を縫製してリング状にしたものである。こうして
リング状に形成された襠部分は、前身衣８１と後
身衣８２に縫製される。第９図はこの従来例で使
用されるフアスナー８５の形状を示す図である。
このフアスナー８５は扁平な支持部材９０，９１
に噛合部材９２が固着されて形状されており、取
付け金具８８により２つの扁平な支持部材９０，
９１が完全に固定されている。８９はフアスナー
８５を開閉するためのスラスである。
［発明が解決しようとする課題］
このように、リング状に形成された襠部分と前
後の身衣とを縫製するには、各身衣が柔らかい材
料（ソフトケース）の場合に限られ、身衣が折れ
ない材料、または折ることができても、その折れ
目が残るような材料の場合は、その製造が非常に
困難であつた。
後の身衣とを縫製するには、各身衣が柔らかい材
料（ソフトケース）の場合に限られ、身衣が折れ
ない材料、または折ることができても、その折れ
目が残るような材料の場合は、その製造が非常に
困難であつた。
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、
ケース本体を前身衣と後身衣とに分けて作成し、
その前身衣と後身衣とにそれぞれフアスナー部分
と底襠部分とを縫製した後、固定式でなく差し込
み式のフアスナーを用いて、フアスナー部を取付
ける。そして、各身衣の襠部分を溶着あるいはカ
シメなどによつて、２つに分離されていた襠を１
つにすることにより、簡単にケースを製造するこ
とができるようにしたケース製造方法を提供する
ことを目的とする。
ケース本体を前身衣と後身衣とに分けて作成し、
その前身衣と後身衣とにそれぞれフアスナー部分
と底襠部分とを縫製した後、固定式でなく差し込
み式のフアスナーを用いて、フアスナー部を取付
ける。そして、各身衣の襠部分を溶着あるいはカ
シメなどによつて、２つに分離されていた襠を１
つにすることにより、簡単にケースを製造するこ
とができるようにしたケース製造方法を提供する
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明のケースは以
下の様な構成を備える。即ち、 ケース本体を前身衣２と後身衣３とに分離した
状態で各身衣の上部側にフアスナー４，４′を、
下部側に底襠８，８′を縫い付け、底部を固定す
るための固定具を挿入するために前記底襠８，
８′のそれぞれ設けられた開口部１０，１１同士
が一致するように前記底襠８，８′同士を接合さ
せて溶着ないし固着してケースの外観形状を形成
した後、天襠５の両側に配されてフアスナー４
ａ，４ｂのそれぞれを、前記前、後身衣の前記フ
アスナー４，４′のそれぞれに係合させて前記ケ
ースを開閉可能にする天襠５を配設する。
下の様な構成を備える。即ち、 ケース本体を前身衣２と後身衣３とに分離した
状態で各身衣の上部側にフアスナー４，４′を、
下部側に底襠８，８′を縫い付け、底部を固定す
るための固定具を挿入するために前記底襠８，
８′のそれぞれ設けられた開口部１０，１１同士
が一致するように前記底襠８，８′同士を接合さ
せて溶着ないし固着してケースの外観形状を形成
した後、天襠５の両側に配されてフアスナー４
ａ，４ｂのそれぞれを、前記前、後身衣の前記フ
アスナー４，４′のそれぞれに係合させて前記ケ
ースを開閉可能にする天襠５を配設する。
［作用］
以上の構成において、ケース本体を前身衣と後
身衣とに分け、各身衣にフアスナーと底襠とを縫
い付け、その底襠同士を開口部同士が一致するよ
うに位置を合わせて接合させ溶着ないし固着する
ことによりケースの外観形状を形成し、各身衣の
フアスナーと天襠のフアスナーとを係合させて、
開閉可能な天襠を配設する。これにより、立体縫
製が困難とされていた、特にハードケースの場合
においても極めて簡単にケースを製造できる。
身衣とに分け、各身衣にフアスナーと底襠とを縫
い付け、その底襠同士を開口部同士が一致するよ
うに位置を合わせて接合させ溶着ないし固着する
ことによりケースの外観形状を形成し、各身衣の
フアスナーと天襠のフアスナーとを係合させて、
開閉可能な天襠を配設する。これにより、立体縫
製が困難とされていた、特にハードケースの場合
においても極めて簡単にケースを製造できる。
［実施例］
以下、図面に従つて本発明について詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明の方法によつて製造されたケー
スの一実施例の完成品の全体斜視図である。
スの一実施例の完成品の全体斜視図である。
ケース本体１は前身衣２及び後（背）身衣３
と、これら各身衣同士を接続する襠部分より構成
されている。天襠５は幅方向両端フアスナー４，
４′で噛合部をなし、引手６によつて開閉される。
これらフアスナー４，４′はフアスナーの扁平な
支持部材７により各身衣２，３の上部端部に縫製
されたモール１８の狭部１９（第６図）に挿入さ
れた形で縫い付けられている。
と、これら各身衣同士を接続する襠部分より構成
されている。天襠５は幅方向両端フアスナー４，
４′で噛合部をなし、引手６によつて開閉される。
これらフアスナー４，４′はフアスナーの扁平な
支持部材７により各身衣２，３の上部端部に縫製
されたモール１８の狭部１９（第６図）に挿入さ
れた形で縫い付けられている。
第２図は本実施例に係るケース本体１を前身衣
２と後身衣３とに分離し、モール１８と共にフア
スナー４、底襠８，８′を各身衣に縫製した状態
を示す図で、第２図Ａは前身衣２を、第２図Ｂは
後身衣３を示している。
２と後身衣３とに分離し、モール１８と共にフア
スナー４、底襠８，８′を各身衣に縫製した状態
を示す図で、第２図Ａは前身衣２を、第２図Ｂは
後身衣３を示している。
このように前身衣２と後身衣３に分離した状態
で、それぞれフアスナー４，４′がモール１８を
介して各身衣に縫い付けられる。この場合の縫製
は前身衣と後身衣が一体に構成された状態とは異
なり、作業は極めて容易に縫うことが出来る。ま
た、底襠８，８′はフアスナーと同様に、モール
１８の狭部１９（第６図）に挟み込んで、各身衣
に縫い付ける。
で、それぞれフアスナー４，４′がモール１８を
介して各身衣に縫い付けられる。この場合の縫製
は前身衣と後身衣が一体に構成された状態とは異
なり、作業は極めて容易に縫うことが出来る。ま
た、底襠８，８′はフアスナーと同様に、モール
１８の狭部１９（第６図）に挟み込んで、各身衣
に縫い付ける。
第３図は前述の前身衣２と後身衣３とを接続す
るときのケース本体の底部斜視図で、前述したよ
うにして、前身衣２及び後身衣３にそれぞれフア
スナー４及び底襠８，８′を縫い付けた後、各身
衣の底部を合わして固着する方法を示している。
るときのケース本体の底部斜視図で、前述したよ
うにして、前身衣２及び後身衣３にそれぞれフア
スナー４及び底襠８，８′を縫い付けた後、各身
衣の底部を合わして固着する方法を示している。
ここでは、まず各身衣の底襠部分８，８′を合
わせ、底足（底部固定具）用の穴１０，１１の位
置を合せる。これにより、前後、左右の身衣のゆ
がみ、前後左右の身衣のずれなどをなくし、くる
いのない正確な位置合せができる。また、矢印に
示すように前身衣２の底襠部分８の端面（上部矢
印の端面）と、後身衣３の底襠部分８′の所定位
置（下部矢印の線）とがぴつたり合うようにセツ
トして、溶着型刃９を押して前身衣２と後身衣３
を溶着する。
わせ、底足（底部固定具）用の穴１０，１１の位
置を合せる。これにより、前後、左右の身衣のゆ
がみ、前後左右の身衣のずれなどをなくし、くる
いのない正確な位置合せができる。また、矢印に
示すように前身衣２の底襠部分８の端面（上部矢
印の端面）と、後身衣３の底襠部分８′の所定位
置（下部矢印の線）とがぴつたり合うようにセツ
トして、溶着型刃９を押して前身衣２と後身衣３
を溶着する。
第４図は実施例のケース１の展開図で、前途の
部分と同じ部分は同一番号で示している。
部分と同じ部分は同一番号で示している。
前身衣２と後身衣３それぞれの内側周辺部には
モール１８が取付けられており、これらモール１
８のそれぞれにフアスナー４，４′と底襠８，
８′が縫製されている。前述した第２図Ａは、前
身衣２にフアスナー４と底襠８とが縫い付けられ
た状態を示し、第２図Ｂは後身衣３に底襠８′と
フアスナー４′とが縫い付けられた状態を示して
いる。
モール１８が取付けられており、これらモール１
８のそれぞれにフアスナー４，４′と底襠８，
８′が縫製されている。前述した第２図Ａは、前
身衣２にフアスナー４と底襠８とが縫い付けられ
た状態を示し、第２図Ｂは後身衣３に底襠８′と
フアスナー４′とが縫い付けられた状態を示して
いる。
そして、第３図に示すように、前身衣２と後身
衣３とが、各身衣の低部（底襠８，８′）同士を
溶着することにより接続される。そして最後に、
両側にフアスナー４，４′のそれぞれに係合する
フアスナー部４ａ，４ｂを有した天襠５が取付け
られて、ケースが完成する。
衣３とが、各身衣の低部（底襠８，８′）同士を
溶着することにより接続される。そして最後に、
両側にフアスナー４，４′のそれぞれに係合する
フアスナー部４ａ，４ｂを有した天襠５が取付け
られて、ケースが完成する。
第５図は、第３図に示す溶着後、前身衣２と後
身衣３とを底部にて一体にして、底足（低部固定
具）１４をネジ止めにより固着する状態を示す。
こうして、底襠の端面（溶着していない部分）を
底足１４により隠すことにより、外観を美しくみ
せている。
身衣３とを底部にて一体にして、底足（低部固定
具）１４をネジ止めにより固着する状態を示す。
こうして、底襠の端面（溶着していない部分）を
底足１４により隠すことにより、外観を美しくみ
せている。
また、前身衣２と後身衣３の底襠８，８′を合
体させた後、底部固定具１４を押えネジ１５にて
固定する。また、前身衣２と後身衣３の重ね部分
１６は、内側へ巻き込んで、まとめてカシメるこ
とにより、また前記の底襠の端面を底足１４で隠
すことにより、各身衣端部のボロ隠しとなり、底
襠を１枚のものとを見せることで美麗な外観を得
ることができる。
体させた後、底部固定具１４を押えネジ１５にて
固定する。また、前身衣２と後身衣３の重ね部分
１６は、内側へ巻き込んで、まとめてカシメるこ
とにより、また前記の底襠の端面を底足１４で隠
すことにより、各身衣端部のボロ隠しとなり、底
襠を１枚のものとを見せることで美麗な外観を得
ることができる。
第６図はケース本体１の上部におけるフアスナ
ー４をモール１８内に取付けた状態を示す図であ
る。
ー４をモール１８内に取付けた状態を示す図であ
る。
フアスナー４と一体の支持部材７及びあるいは
底襠８，８′をモール１８の狭部１９内に挿入し、
モール１８の下部には前身衣２を重ね合わせて上
部の溝２３から縫製する。これによつてモール１
８とフアスナーの支持部材７と前身衣２とが縫い
目２０によつて一体に構成される。また、モール
１８の端部１８ａはほぼ直角に形成されており、
各身衣の端部（第６図では前身衣２の端部２ａ）
と係合して、モール１８の位置決めを行つてい
る。さらに、この直角部分１８ａにより、各身衣
の端部を覆うことができるため、ボロ隠しとして
の役割をも有している。
底襠８，８′をモール１８の狭部１９内に挿入し、
モール１８の下部には前身衣２を重ね合わせて上
部の溝２３から縫製する。これによつてモール１
８とフアスナーの支持部材７と前身衣２とが縫い
目２０によつて一体に構成される。また、モール
１８の端部１８ａはほぼ直角に形成されており、
各身衣の端部（第６図では前身衣２の端部２ａ）
と係合して、モール１８の位置決めを行つてい
る。さらに、この直角部分１８ａにより、各身衣
の端部を覆うことができるため、ボロ隠しとして
の役割をも有している。
第７図は実施例のケース１で使用されるフアス
ナーの形成を示した図で、ここでは後身衣３にモ
ール１８とともに２０部分で縫製されたフアスナ
ーを示している。
ナーの形成を示した図で、ここでは後身衣３にモ
ール１８とともに２０部分で縫製されたフアスナ
ーを示している。
このフアスナーと第９図に示すフアスナーとの
大きな違いは、スラス２２を固定金具２１の位置
まで移動することにより、噛合部材４ｂを設けた
支持部材７が、噛合部材４′を取付けている支持
部材７より分離できることにある。これにより、
第４図に示すように、各身衣に縫製されたフアス
ナーのそれぞれの一方部分に、天襠５のフアスナ
ー部分を噛合せることにより、ケース１に開閉可
能な天襠５を取付けることができる。
大きな違いは、スラス２２を固定金具２１の位置
まで移動することにより、噛合部材４ｂを設けた
支持部材７が、噛合部材４′を取付けている支持
部材７より分離できることにある。これにより、
第４図に示すように、各身衣に縫製されたフアス
ナーのそれぞれの一方部分に、天襠５のフアスナ
ー部分を噛合せることにより、ケース１に開閉可
能な天襠５を取付けることができる。
以上の説明について前身衣と後身衣の接合につ
いてはネジ等による固着方法の実地例について述
べたが固着方法に限定されるものではなく、加熱
による溶着について適用されるもので溶着の手段
としては例えば高周波加熱や超音波加工による方
法及び接着剤による方法でも良い。
いてはネジ等による固着方法の実地例について述
べたが固着方法に限定されるものではなく、加熱
による溶着について適用されるもので溶着の手段
としては例えば高周波加熱や超音波加工による方
法及び接着剤による方法でも良い。
以上述べたように本実施例によれば、前身衣と
後身衣に分離してケースを製造することにより、
それぞれの縫製が極めて簡単になり、特にハード
ケースなどを作成する場合に有効な製造方法であ
る。
後身衣に分離してケースを製造することにより、
それぞれの縫製が極めて簡単になり、特にハード
ケースなどを作成する場合に有効な製造方法であ
る。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、ケース本
体を前身衣と後身衣とに分け、各身衣にフアスナ
ーと底襠とを縫い付け、その底襠同士を開口部同
士が一致するように接合させ溶着ないし固着する
ことによりケースの外観形状を形成し、各身衣の
フアスナーと天襠のフアスナーとを係合させて、
開閉可能な天襠を配設することにより、簡単にケ
ースを製造できる効果がある。
体を前身衣と後身衣とに分け、各身衣にフアスナ
ーと底襠とを縫い付け、その底襠同士を開口部同
士が一致するように接合させ溶着ないし固着する
ことによりケースの外観形状を形成し、各身衣の
フアスナーと天襠のフアスナーとを係合させて、
開閉可能な天襠を配設することにより、簡単にケ
ースを製造できる効果がある。
第１図は本実施例のケースの完成品例を示す全
体斜視図、第２図は本実施例のケース本体を分離
した状態を示す図で、第２図Ａは前身衣、第２図
Ｂは後身衣を示す図、第３図はケース本体の底部
の展開斜視図、第４図は実施例のケースの展開
図、第５図はケース本体の底部のネジ止めによる
固着状態図、第６図はフアスナーをモールを用い
て身衣部分に取付けた状態を示す図、第７図は実
施例のケースに開閉部に使用されるフアスナー使
用状態を示す図、第８図は従来ケースの組立て状
態を示す展開図、そして第９図は従来のケースに
用いられるフアスナーの形状を示す図である。 図中、１……ケース本体、２……前身衣、３…
…後身衣、４，４′……フアスナー、５……天襠、
６……引手、７……支持部材、８，８′……底襠、
９……溶着型刃、１４……底部固定具、１５……
ネジ、１８……モール、１９……モール狭部、２
０……縫い目、２１……固定金具、２３……溝、
２２……スラスである。
体斜視図、第２図は本実施例のケース本体を分離
した状態を示す図で、第２図Ａは前身衣、第２図
Ｂは後身衣を示す図、第３図はケース本体の底部
の展開斜視図、第４図は実施例のケースの展開
図、第５図はケース本体の底部のネジ止めによる
固着状態図、第６図はフアスナーをモールを用い
て身衣部分に取付けた状態を示す図、第７図は実
施例のケースに開閉部に使用されるフアスナー使
用状態を示す図、第８図は従来ケースの組立て状
態を示す展開図、そして第９図は従来のケースに
用いられるフアスナーの形状を示す図である。 図中、１……ケース本体、２……前身衣、３…
…後身衣、４，４′……フアスナー、５……天襠、
６……引手、７……支持部材、８，８′……底襠、
９……溶着型刃、１４……底部固定具、１５……
ネジ、１８……モール、１９……モール狭部、２
０……縫い目、２１……固定金具、２３……溝、
２２……スラスである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケース本体を前身衣２と後身衣３とに分離し
た状態で各身衣の上部側にフアスナー４，４′を、
下部側に底襠８，８′を縫い付け、 底部を固定するための固定具を挿入するために
前記底襠８，８′のそれぞれに設けられた開口部
１０，１１同士が一致するように前記底襠８，
８′同士を接合させて溶着ないし固着してケース
の外観形状を形成した後、 天襠５の両側に配されたフアスナー４ａ，４ｂ
のそれぞれを、前記前、後身衣の前記フアスナー
４，４′のそれぞれに係合させて前記ケースを開
閉可能にする天襠５を配設したことを特徴とする
ケースの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073789A JPH03103201A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | ケースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073789A JPH03103201A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | ケースの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103201A JPH03103201A (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0520083B2 true JPH0520083B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=17063953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24073789A Granted JPH03103201A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | ケースの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03103201A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07255516A (ja) * | 1994-03-14 | 1995-10-09 | Chinsen Ri | 鞄 |
| KR100954496B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2010-04-22 | 김정수 | 슬라이딩 장치, 아기띠, 배낭, 가방 및 허리띠 배낭 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120624U (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-14 | 有限会社 モリカワ | 背負型カバン |
| JPS61118419U (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-26 |
-
1989
- 1989-09-19 JP JP24073789A patent/JPH03103201A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03103201A (ja) | 1991-04-30 |
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