JPH05201468A - 部品供給体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品供給体の位置ずれを検知し、部品供給体
と部品をつかむためのチャックとの干渉を未然に防ぐこ
とが可能な部品供給体を提供する。 【構成】 等ピッチ間隔に送り穴１１を形成した帯状の
キャリアテープ３と、そのキャリアテープ３に連結され
た部品４を挿入するエンボス部２とを有する部品供給体
１において、エンボス部２の部品４が存在しない部分
に、部品供給体１の送り動作停止中に部品供給体１の位
置ずれを検出するための位置ずれ検知用穴１０を形成し
たものである。そしてその位置ずれ検知用穴１０を基準
に透過型センサ等を調整しておくことにより部品供給体
１の位置ずれを検知することができる。位置ずれ検知用
穴に代えて、検知手段によってはマーキングでもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メカ部品を供給する部
品供給体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の部品供給体は図３のよう
な構成になっていた。

【０００３】すなわち部品供給体２１においてキャリア
テープ２２は帯状の長尺体が絞り加工により形成された
もので、エンボス部２３に電子部品２４が挿入され、等
ピッチ間隔（＝Ｐ）に設けられた送り穴２５により送ら
れていた。

【０００４】また、図４に示すように、電子部品の有無
検出や極性検出をするために、部品の存在する位置に極
性有無検出穴２６を設けているものもあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の部
品供給体では、極性有無検出穴２６により、電子部品の
有無検出や極性検出は可能であるが、部品供給体自身の
位置ずれを検知しようとしても、部品によって穴がふさ
がれているので、反射型センサや透過型センサによって
この穴を検知しようとしても本質的にできないという課
題があった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、部品
供給体の位置ずれを検知し、部品供給体と部品をつかむ
ためのチャックとの干渉を未然に防ぐことが可能な部品
供給体を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、エンボス部の部品が存在しない部分に、部
品供給体の送り動作停止中に部品供給体の位置ずれを検
出するための位置ずれ検知用穴または位置ずれ検知用マ
ーキングを形成した構成による。

【０００８】

【作用】上記構成により、位置ずれ検知用の穴またはマ
ーキングを基準に透過型センサ、限定透過型センサまた
は反射型センサを調節しておくことにより容易に部品供
給体の位置ずれを検知することが可能となる。

【０００９】

【実施例】本発明の一実施例における部品供給体１を、
図１に基づいて説明する。

【００１０】本実施例の部品供給体１は、図１および図
２に示すとおり、硬質合成樹脂製のパッケージ２と、こ
のパッケージ２を複数個、線状に連結するための可撓性
を有する合成樹脂製のキャリアテープ３が複合成形され
ている。

【００１１】パッケージ２は厚肉の成形品で、機械部品
４を収納するための凹部５と、この凹部５の開口縁部に
形成された外向きのフランジ部６とを備え、図１に示す
とおり、キャリアテープ３の支持側止部抜穴７ａ及び可
動側止部抜穴７ｂを通して樹脂が流れ込み、パッケージ
２の支持側止部８ａ及び可動側止部８ｂが成形され、フ
ランジ部６と支持側止部８ａ及び可動側止部８ｂがキャ
リアテープ３を挟み込む形でパッケージ２とキャリアテ
ープ３が連結されている。

【００１２】図１に示すように凹部５は射出成形により
任意の形状に成形することが可能で、同図に示すように
部品形状に合わせた凸部の部品保持体９の成形も容易で
あり、部品の存在しないところに位置ずれ検知用穴１０
を設けてある。１１はキャリアテープ３の送り穴であ
る。

【００１３】ここで図２に示すように、上記位置ずれ検
知用穴１０を基準に透過型センサ（図示せず）を調節し
ておけば、部品供給体１が位置ずれを生じたときに容易
に検知できる。

【００１４】また、上記位置ずれ検知用穴１０がマーキ
ングであるときも限定透過型センサまたは反射型センサ
（図示せず）を調節しておけば、部品供給体１が位置ず
れを生じたとき容易に検知できる。

【００１５】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
は、エンボス部の部品の存在しない部分に部品供給体の
送り動作停止中に、部品供給体の位置ずれを検知するた
めの位置ずれ検知用穴または位置ずれ検知用マーキング
を形成した構成によるので、その位置ずれ検知用穴また
はマーキングを基準にして透過型センサ等を調節してお
くことにより部品供給体の位置ずれが検知可能となり、
位置ずれを起こした後に部品供給体と部品をつかむため
のチャックとの干渉を未然に防ぐことができる部品供給
体を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における部品供給体の要部の
斜視図

【図２】同部品供給体の側面図

【図３】従来の部品供給体の斜視図

【図４】同部品供給体の平面図

【符号の説明】

１ 部品供給体 ２ パッケージ（エンボス部） ３ キャリアテープ ４ 部品 ５ 凹部 ６ フランジ部 ７ａ 支持側止部抜穴 ７ｂ 可動側止部抜穴 ８ａ 支持側止部 ８ｂ 可動側止部 ９ 部品保持体 １０ 位置ずれ検知用穴 １１ 送り穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】等ピッチ間隔に送り穴を形成した帯状のキ
   ャリアテープと、そのキャリアテープに連結された部品
   を挿入するエンボス部とを有する部品供給体において、
   前記エンボス部の部品が存在しない部分に、前記部品供
   給体の送り動作停止中にその部品供給体の位置ずれを検
   出するための位置ずれ検知用穴を形成した部品供給体。
2. 【請求項２】位置ずれ検知用穴に代えて、位置ずれ検知
   用マーキングとした請求項１記載の部品供給体。