JPH05201802A - 有害生物防除剤配合物 - Google Patents
有害生物防除剤配合物Info
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- A01N25/28—Microcapsules or nanocapsules
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Abstract
(57)【要約】
【構成】水不混和性の有害生物防除剤または易揮発性溶
媒の酸性化水性分散体中で、尿素とホルムアルデヒドと
の、モル比1:2.7ないし1:3.5の初期縮合物の
水溶液を攪拌することからなるマイクロカプセルの製造
方法、該マイクロカプセルおよび該マイクロカプセルを
雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種の防除に使用
する方法。 【効果】本方法は操作が非常に簡単で、しかも有害生物
防除剤配合物の調製に著しく適している規定された粒子
サイズの分離したマイクロカプセルの形成を導く。ま
た、マイクロカプセルを製造するために付加的な分散剤
が不要となった。
媒の酸性化水性分散体中で、尿素とホルムアルデヒドと
の、モル比1:2.7ないし1:3.5の初期縮合物の
水溶液を攪拌することからなるマイクロカプセルの製造
方法、該マイクロカプセルおよび該マイクロカプセルを
雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種の防除に使用
する方法。 【効果】本方法は操作が非常に簡単で、しかも有害生物
防除剤配合物の調製に著しく適している規定された粒子
サイズの分離したマイクロカプセルの形成を導く。ま
た、マイクロカプセルを製造するために付加的な分散剤
が不要となった。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、それ自体公知の有害生
物防除剤のマイクロカプセルの形態にある新規配合物、
マイクロカプセルの製造方法、および該マイクロカプセ
ルを雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種を防除す
るために使用する方法に関する。
物防除剤のマイクロカプセルの形態にある新規配合物、
マイクロカプセルの製造方法、および該マイクロカプセ
ルを雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種を防除す
るために使用する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】尿素をホルムアルデヒドと、尿素:ホル
ムアルデヒドのモル比1.35:1ないし1:2で水性
媒体中で反応させ、次に初期縮合物を有害生物防除剤の
酸性化水性分散体中で攪拌することによる有害生物防除
剤配合物の製造はUS−A−3516846号に開示さ
れている。しかしながら、US−A−3516846号
の教示に従って製造される配合物はマイクロカプセルを
分離せずに、実質的により大きな粒子サイズおよび著し
くより大きい粒子重量を有するスポンジ様の硬さの集塊
である。これらの特性は該集塊の高い沈殿速度を結果と
して招き、それは製剤化および噴霧混合物の貯蔵に特に
不都合である。さらに、異なる集塊サイズのスポンジ構
造のために、粒子のサイズおよび表面が正確に決定され
得ないので、有効成分の放出速度または粒子の分解速度
を十分に調整することができない。
ムアルデヒドのモル比1.35:1ないし1:2で水性
媒体中で反応させ、次に初期縮合物を有害生物防除剤の
酸性化水性分散体中で攪拌することによる有害生物防除
剤配合物の製造はUS−A−3516846号に開示さ
れている。しかしながら、US−A−3516846号
の教示に従って製造される配合物はマイクロカプセルを
分離せずに、実質的により大きな粒子サイズおよび著し
くより大きい粒子重量を有するスポンジ様の硬さの集塊
である。これらの特性は該集塊の高い沈殿速度を結果と
して招き、それは製剤化および噴霧混合物の貯蔵に特に
不都合である。さらに、異なる集塊サイズのスポンジ構
造のために、粒子のサイズおよび表面が正確に決定され
得ないので、有効成分の放出速度または粒子の分解速度
を十分に調整することができない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】それ故に、本発明は、
有効成分担体が規定された表面および粒子サイズの分離
したマイクロカプセルの形態にある、尿素/ホルムアル
デヒド初期縮合物を用いた有害生物防除剤配合物の提供
を課題とする。
有効成分担体が規定された表面および粒子サイズの分離
したマイクロカプセルの形態にある、尿素/ホルムアル
デヒド初期縮合物を用いた有害生物防除剤配合物の提供
を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】尿素とホルムアルデヒド
とのモル比の変更がUS−A−3516846号に開示
された集塊の形成を導かず、有害生物防除剤配合物の調
製に著しく適している規定された粒子サイズの分離した
マイクロカプセルの形成を導くことが驚くべきことに今
見出された。
とのモル比の変更がUS−A−3516846号に開示
された集塊の形成を導かず、有害生物防除剤配合物の調
製に著しく適している規定された粒子サイズの分離した
マイクロカプセルの形成を導くことが驚くべきことに今
見出された。
【0005】従って、本発明は、水不混和性の有害生物
防除剤または易揮発性溶媒の酸性化水性分散体中で、尿
素とホルムアルデヒドとの、モル比1:2.7ないし
1:3.5の初期縮合物の水溶液を攪拌することによる
マイクロカプセルの製造方法を提供する。
防除剤または易揮発性溶媒の酸性化水性分散体中で、尿
素とホルムアルデヒドとの、モル比1:2.7ないし
1:3.5の初期縮合物の水溶液を攪拌することによる
マイクロカプセルの製造方法を提供する。
【0006】本発明の方法における実質的に非揮発性ま
たは固体有害生物防除剤の水性分散体の使用は有害生物
防除剤を含有する分離したマイクロカプセルの形成を生
じる。易揮発性溶媒の水性分散体の使用は易揮発性溶媒
を含有するマイクロカプセルの形成を導く。溶媒は上記
カプセルから簡単な方法、通常流動層乾燥により除去さ
れ得る。そのようにして得られた中空マイクロカプセル
は液体または低融点有害生物防除剤をカプセル化するの
に極めて適している。有害生物防除剤をカプセル化する
のに必要なのは該液体有害生物防除剤を中空カプセルと
混合することが全てである。有害生物防除剤はカプセル
壁に浸透し、そして中空カプセルを膨潤させる。本発明
はまた、有害生物防除剤の水中の分散体または乳濁体か
ら出発するほとんどの標準的方法によりカプセル化する
ことができなかった水溶性有害生物防除剤をカプセル化
するのに特に適している。本発明はまた、上記方法によ
り製造されるマイクロカプセルに関する。
たは固体有害生物防除剤の水性分散体の使用は有害生物
防除剤を含有する分離したマイクロカプセルの形成を生
じる。易揮発性溶媒の水性分散体の使用は易揮発性溶媒
を含有するマイクロカプセルの形成を導く。溶媒は上記
カプセルから簡単な方法、通常流動層乾燥により除去さ
れ得る。そのようにして得られた中空マイクロカプセル
は液体または低融点有害生物防除剤をカプセル化するの
に極めて適している。有害生物防除剤をカプセル化する
のに必要なのは該液体有害生物防除剤を中空カプセルと
混合することが全てである。有害生物防除剤はカプセル
壁に浸透し、そして中空カプセルを膨潤させる。本発明
はまた、有害生物防除剤の水中の分散体または乳濁体か
ら出発するほとんどの標準的方法によりカプセル化する
ことができなかった水溶性有害生物防除剤をカプセル化
するのに特に適している。本発明はまた、上記方法によ
り製造されるマイクロカプセルに関する。
【0007】さらに、本発明は、尿素/ホルムアルデヒ
ド重縮合物からなる、上記新規方法により製造されたカ
プセル壁を有するマイクロカプセルの形態にある有害生
物防除剤配合物、ならびに新規マイクロカプセルを含有
する配合物の有害生物防除有効量を植物、昆虫およびダ
ニ目の代表種またはそれらの生育地に施用することから
なる雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種の防除方
法に関する。
ド重縮合物からなる、上記新規方法により製造されたカ
プセル壁を有するマイクロカプセルの形態にある有害生
物防除剤配合物、ならびに新規マイクロカプセルを含有
する配合物の有害生物防除有効量を植物、昆虫およびダ
ニ目の代表種またはそれらの生育地に施用することから
なる雑草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種の防除方
法に関する。
【0008】1:2.8ないし1:3.3の尿素:ホル
ムアルデヒドのモル比が初期縮合物の製造に特に適して
いる。1:2.9ないし1:3.1の尿素:ホルムアル
デヒドのモル比がとりわけ好ましい。初期縮合物の製造
は塩基条件下、好ましくはpH範囲7ないし10、最も
好ましくは7.5ないし9.5で行われる。pHの調整
は重要ではなく、水性水酸化ナトリウムで典型的には行
われ得る。初期縮合物の製造は25ないし90℃、好ま
しくは50ないし70℃の温度範囲で行われ得る。反応
は10ないし120分で起こり、好ましい反応時間は3
0ないし60分である。初期縮合物は貯蔵安定性であ
り、そして好ましくは+10℃未満の温度で貯蔵され
る。
ムアルデヒドのモル比が初期縮合物の製造に特に適して
いる。1:2.9ないし1:3.1の尿素:ホルムアル
デヒドのモル比がとりわけ好ましい。初期縮合物の製造
は塩基条件下、好ましくはpH範囲7ないし10、最も
好ましくは7.5ないし9.5で行われる。pHの調整
は重要ではなく、水性水酸化ナトリウムで典型的には行
われ得る。初期縮合物の製造は25ないし90℃、好ま
しくは50ないし70℃の温度範囲で行われ得る。反応
は10ないし120分で起こり、好ましい反応時間は3
0ないし60分である。初期縮合物は貯蔵安定性であ
り、そして好ましくは+10℃未満の温度で貯蔵され
る。
【0009】通常、あらゆる水溶性酸が水性分散体を酸
性化するのに使用され得る。特に適当な酸は典型的には
蟻酸、酢酸、クエン酸、塩酸、硫酸またはリン酸であ
る。クエン酸または塩酸が好ましい。水性分散体のpH
は1ないし3の範囲が好ましい。
性化するのに使用され得る。特に適当な酸は典型的には
蟻酸、酢酸、クエン酸、塩酸、硫酸またはリン酸であ
る。クエン酸または塩酸が好ましい。水性分散体のpH
は1ないし3の範囲が好ましい。
【0010】有害生物防除剤が水性分散体に使用される
ならば、その場合、好ましい有害生物防除剤は除草剤、
好ましくは尿素、スルホニル尿素、クロロアセトアニリ
ドまたはトリアジンの類から選択されるもの、殺虫剤ま
たは殺ダニ剤、好ましくはチオ尿素の類から選択される
もの、または殺菌剤、好ましくはアニリノピリミジン誘
導体の類から選択されるものである。適当な除草剤の例
は以下のとおりである:ピペロホス、メトラクロル、プ
レチラクロル、クロルトルロン、ターブチラジン、ター
ブチリン、ジメタメトリン、イソプロツロン、アトラジ
ン、シマジン、フェンクロリム、トリアスルフロン、プ
リミスルフロン、シノスルフロンおよび3−(6−メト
キシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−2)−
1−〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェ
ニルスルホニル〕尿素。適当な殺虫剤および殺ダニ剤の
例はブロモプロピレート、サイパーメトリン、ジクロル
ホス、イサゾホス、メチダチオン、プロフェノホス、ダ
イアジノンおよびフラチオカルブおよびジアフェンチウ
ロンである。適当な殺菌剤の例はメタラキシル、ピロキ
ロン、ペンコナゾール、フェンピクロニル、プロピコナ
ゾール、2−フェニルアミノ−4−メチル−6−シクロ
プロピルピリミジンおよびジフェンコナゾールである。
ならば、その場合、好ましい有害生物防除剤は除草剤、
好ましくは尿素、スルホニル尿素、クロロアセトアニリ
ドまたはトリアジンの類から選択されるもの、殺虫剤ま
たは殺ダニ剤、好ましくはチオ尿素の類から選択される
もの、または殺菌剤、好ましくはアニリノピリミジン誘
導体の類から選択されるものである。適当な除草剤の例
は以下のとおりである:ピペロホス、メトラクロル、プ
レチラクロル、クロルトルロン、ターブチラジン、ター
ブチリン、ジメタメトリン、イソプロツロン、アトラジ
ン、シマジン、フェンクロリム、トリアスルフロン、プ
リミスルフロン、シノスルフロンおよび3−(6−メト
キシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−2)−
1−〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェ
ニルスルホニル〕尿素。適当な殺虫剤および殺ダニ剤の
例はブロモプロピレート、サイパーメトリン、ジクロル
ホス、イサゾホス、メチダチオン、プロフェノホス、ダ
イアジノンおよびフラチオカルブおよびジアフェンチウ
ロンである。適当な殺菌剤の例はメタラキシル、ピロキ
ロン、ペンコナゾール、フェンピクロニル、プロピコナ
ゾール、2−フェニルアミノ−4−メチル−6−シクロ
プロピルピリミジンおよびジフェンコナゾールである。
【0011】易揮発性溶媒が水性分散体に使用されるな
らば、その場合、好ましい有機溶媒は脂肪族もしくは芳
香族炭化水素またはそれらの混合物である。特に好まし
い溶媒はペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル、テトラヒドロフランまたはホワイトスピリッ
トである。易揮発性溶媒が使用される製造において中空
カプセル中にカプセル化するのに適当な有害生物防除剤
は液体または低融点有害生物防除剤、例えば除草剤ピペ
ロホス、メトラクロルおよびプレチラクロル、殺虫剤お
よび殺ダニ剤ジクロロホス、ホスファミドン、モノクロ
トホス(低融点)、イサゾホス、メチダチオン(低融
点)、プロフェノホス、ダイアジノンおよびフラチオカ
ルブ(低融点)、および殺菌剤プロピコナゾールおよび
2−フェニルアミノ−4−メチル−6−シクロプロピル
ピリミジンである。
らば、その場合、好ましい有機溶媒は脂肪族もしくは芳
香族炭化水素またはそれらの混合物である。特に好まし
い溶媒はペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル、テトラヒドロフランまたはホワイトスピリッ
トである。易揮発性溶媒が使用される製造において中空
カプセル中にカプセル化するのに適当な有害生物防除剤
は液体または低融点有害生物防除剤、例えば除草剤ピペ
ロホス、メトラクロルおよびプレチラクロル、殺虫剤お
よび殺ダニ剤ジクロロホス、ホスファミドン、モノクロ
トホス(低融点)、イサゾホス、メチダチオン(低融
点)、プロフェノホス、ダイアジノンおよびフラチオカ
ルブ(低融点)、および殺菌剤プロピコナゾールおよび
2−フェニルアミノ−4−メチル−6−シクロプロピル
ピリミジンである。
【0012】マイクロカプセル化有害生物防除剤の壁厚
は有害生物防除剤と初期縮合物との比率により調整され
る。中空カプセルの壁厚は有機相と初期縮合物量との比
率により調整される。マイクロカプセルの粒子サイズは
分散された相の粒子サイズにより決定される。分散され
た相の粒径は攪拌速度に順に関連する。分散された相を
分散させる攪拌速度を変えることにより粒径に影響を及
ぼすことができる。高い攪拌速度は小さい粒径を得るの
に必要である。粒子サイズは攪拌速度、攪拌機のタイプ
および反応槽、ならびに物理化学的条件に依存し得、そ
して個々の場合にそれぞれの反応に対して決定されなけ
ればならない(攪拌機のタイプ、攪拌容量、溶液の粘度
等)。経験則では、攪拌機の回転軸から最も遠い点で測
定した攪拌機の回転速度が典型的には3−16、好まし
くは4−8m/秒であろう。粒径は通常1なしい100
μmの範囲であり、好ましい範囲は1ないし50μmで
ある。
は有害生物防除剤と初期縮合物との比率により調整され
る。中空カプセルの壁厚は有機相と初期縮合物量との比
率により調整される。マイクロカプセルの粒子サイズは
分散された相の粒子サイズにより決定される。分散され
た相の粒径は攪拌速度に順に関連する。分散された相を
分散させる攪拌速度を変えることにより粒径に影響を及
ぼすことができる。高い攪拌速度は小さい粒径を得るの
に必要である。粒子サイズは攪拌速度、攪拌機のタイプ
および反応槽、ならびに物理化学的条件に依存し得、そ
して個々の場合にそれぞれの反応に対して決定されなけ
ればならない(攪拌機のタイプ、攪拌容量、溶液の粘度
等)。経験則では、攪拌機の回転軸から最も遠い点で測
定した攪拌機の回転速度が典型的には3−16、好まし
くは4−8m/秒であろう。粒径は通常1なしい100
μmの範囲であり、好ましい範囲は1ないし50μmで
ある。
【0013】
【実施例】以下の実施例により本発明をより詳しく説明
するが、本発明はこれに限定されない。 実施例1:初期縮合物の調製 ホルムアルデヒドの30%水溶液100g(1モル)中
に攪拌しながら尿素20g(0.33モル)を溶解させ
る。1N水酸化ナトリウム水溶液でpHを8.5−9.
5に調整した後、溶液を70℃まで加熱し、そしてこの
温度で10ないし60分攪拌する。その後、この溶液を
室温まで冷却する。
するが、本発明はこれに限定されない。 実施例1:初期縮合物の調製 ホルムアルデヒドの30%水溶液100g(1モル)中
に攪拌しながら尿素20g(0.33モル)を溶解させ
る。1N水酸化ナトリウム水溶液でpHを8.5−9.
5に調整した後、溶液を70℃まで加熱し、そしてこの
温度で10ないし60分攪拌する。その後、この溶液を
室温まで冷却する。
【0014】実施例2:中空カプセルの調製 水200ml、ホワイトスピリット100mlおよび3
7%塩酸15mlを攪拌槽に充填し、そして分散用攪拌
機で効率的に攪拌する。次いで、実施例1で調製した初
期縮合物を一定の攪拌強度で添加する。10−15分
後、初期縮合物は沈殿し、分散された液滴の表面に球形
粒子を形成する。ホワイトスピリットを含有するマイク
ロカプセルの懸濁体が得られる。吸引濾過および引き続
く乾燥による溶媒の蒸発の後、これらのマイクロカプセ
ルは、液体有害生物防除剤の吸着に適当である直径10
ないし150μmの中空カプセルを形成する。所望によ
り、初期縮合物の添加の後、懸濁体は60−90分間攪
拌され得るが、その場合、攪拌機の剪断応力は相当して
減らされる。
7%塩酸15mlを攪拌槽に充填し、そして分散用攪拌
機で効率的に攪拌する。次いで、実施例1で調製した初
期縮合物を一定の攪拌強度で添加する。10−15分
後、初期縮合物は沈殿し、分散された液滴の表面に球形
粒子を形成する。ホワイトスピリットを含有するマイク
ロカプセルの懸濁体が得られる。吸引濾過および引き続
く乾燥による溶媒の蒸発の後、これらのマイクロカプセ
ルは、液体有害生物防除剤の吸着に適当である直径10
ないし150μmの中空カプセルを形成する。所望によ
り、初期縮合物の添加の後、懸濁体は60−90分間攪
拌され得るが、その場合、攪拌機の剪断応力は相当して
減らされる。
【0015】実施例3:アトラジン(4−エチルアミノ
−2−クロロ−6−イソプロピルアミノ−1,3,5−
トリアジン)を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、アトラジン50gおよ
び実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪拌機に
より強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸(32
重量%)0.15モルを急速に添加する。混合物を60
分間攪拌すると、アトラジンを含み、そして直接製剤化
されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥工
程に供され得るマイクロカプセルの水性分散体が得られ
る。
−2−クロロ−6−イソプロピルアミノ−1,3,5−
トリアジン)を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、アトラジン50gおよ
び実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪拌機に
より強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸(32
重量%)0.15モルを急速に添加する。混合物を60
分間攪拌すると、アトラジンを含み、そして直接製剤化
されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥工
程に供され得るマイクロカプセルの水性分散体が得られ
る。
【0016】実施例4および5 実施例2の操作に従って、塩酸(32重量%)0.15
モルに代えて、塩酸(32重量%)を0.05モルまた
は0.015モルを用いて同様の品質のマイクロカプセ
ルが得られる。
モルに代えて、塩酸(32重量%)を0.05モルまた
は0.015モルを用いて同様の品質のマイクロカプセ
ルが得られる。
【0017】実施例6:トリアスルフロン〔3−(6−
メトキシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−
2)−1−〔2−(2−クロロエトキシ)フェニルスル
ホニル〕尿素〕を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、トリアスルフロン50
gおよび実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪
拌機により強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸
(32重量%)0.05モルを急速に添加する。混合物
を60分間攪拌すると、トリアスルフロンを含み、そし
て直接製剤化されるか、または吸引濾過後に130℃の
温度で乾燥工程に供され得るマイクロカプセルの水性分
散体が得られる。
メトキシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−
2)−1−〔2−(2−クロロエトキシ)フェニルスル
ホニル〕尿素〕を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、トリアスルフロン50
gおよび実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪
拌機により強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸
(32重量%)0.05モルを急速に添加する。混合物
を60分間攪拌すると、トリアスルフロンを含み、そし
て直接製剤化されるか、または吸引濾過後に130℃の
温度で乾燥工程に供され得るマイクロカプセルの水性分
散体が得られる。
【0018】実施例7:3−(6−メトキシ−4−メチ
ル−1,3,5−トリアジニル−2)−1−〔2−
(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェニルスルホ
ニル〕尿素を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、3−(6−メトキシ−
4−メチル−1,3,5−トリアジニル−2)−1−
〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェニル
スルホニル〕尿素50gおよび実施例1で調製した初期
縮合物100mlを攪拌機により強く混合する。次に一
定の攪拌強度で、塩酸(32重量%)0.15モルを急
速に添加する。混合物を60分間攪拌すると、3−(6
−メトキシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−
2)−1−〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピ
ル)フェニルスルホニル〕尿素を含み、そして直接製剤
化されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥
工程に供され得るマイクロカプセルの水性分散体が得ら
れる。
ル−1,3,5−トリアジニル−2)−1−〔2−
(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェニルスルホ
ニル〕尿素を含有するマイクロカプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、3−(6−メトキシ−
4−メチル−1,3,5−トリアジニル−2)−1−
〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピル)フェニル
スルホニル〕尿素50gおよび実施例1で調製した初期
縮合物100mlを攪拌機により強く混合する。次に一
定の攪拌強度で、塩酸(32重量%)0.15モルを急
速に添加する。混合物を60分間攪拌すると、3−(6
−メトキシ−4−メチル−1,3,5−トリアジニル−
2)−1−〔2−(3,3,3−トリフルオロプロピ
ル)フェニルスルホニル〕尿素を含み、そして直接製剤
化されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥
工程に供され得るマイクロカプセルの水性分散体が得ら
れる。
【0019】実施例8:2−フェニルアミノ−4−メチ
ル−6−シクロプロピルピリミジンを含有するマイクロ
カプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、2−フェニルアミノ−
4−メチル−6−シクロプロピルピリミジン50gおよ
び実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪拌機に
より強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸(32
重量%)0.15モルを急速に添加する。混合物を60
分間攪拌すると、2−フェニルアミノ−4−メチル−6
−シクロプロピルピリミジンを含み、そして直接製剤化
されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥工
程に供されるマイクロカプセルの水性分散体が得られ
る。
ル−6−シクロプロピルピリミジンを含有するマイクロ
カプセル 攪拌反応槽中で、水200ml、2−フェニルアミノ−
4−メチル−6−シクロプロピルピリミジン50gおよ
び実施例1で調製した初期縮合物100mlを攪拌機に
より強く混合する。次に一定の攪拌強度で、塩酸(32
重量%)0.15モルを急速に添加する。混合物を60
分間攪拌すると、2−フェニルアミノ−4−メチル−6
−シクロプロピルピリミジンを含み、そして直接製剤化
されるか、または吸引濾過後に130℃の温度で乾燥工
程に供されるマイクロカプセルの水性分散体が得られ
る。
【0020】
【発明の効果】尿素とホルムアルデヒドとのマイクロカ
プセルは本発明の方法により特に簡単に製造できる。本
発明の新規方法の特に優れた利点はマイクロカプセルを
製造するために付加的な分散剤を必要としないことであ
る。
プセルは本発明の方法により特に簡単に製造できる。本
発明の新規方法の特に優れた利点はマイクロカプセルを
製造するために付加的な分散剤を必要としないことであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドレアス レーオンハルツ ドイツ連邦共和国 ヴェー−7800 フライ ブルク リヒャルト ヴァーグナーシュト ラーセ 28 (72)発明者 エルンスト ノイエンシュヴァンダー スイス国 4125 リーエン モースヴェー ク 20
Claims (16)
- 【請求項1】 水不混和性の有害生物防除剤または易揮
発性溶媒の酸性化水性分散体中で、尿素とホルムアルデ
ヒドとの、モル比1:2.7ないし1:3.5の初期縮
合物の水溶液を急速に攪拌することによるマイクロカプ
セルの製造方法。 - 【請求項2】 尿素:ホルムアルデヒドのモル比が1:
2.8ないし1:3.3である請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 尿素:ホルムアルデヒドのモル比が1:
2.9ないし1:3.1である請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 水不混和性の有害生物防除剤が使用され
る請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 有害生物防除剤が除草剤、殺虫剤、殺ダ
ニ剤または殺菌剤である請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 易揮発性溶媒が使用される請求項1記載
の方法。 - 【請求項7】 溶媒が脂肪族もしくは芳香族炭化水素ま
たはそれらの混合物である請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 有機溶媒がペンタン、イソペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジエチルエーテ
ル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフランおよびホワ
イトスピリットからなる群から選択される請求項7記載
の方法。 - 【請求項9】 除草剤が尿素、スルホニル尿素、クロロ
アセトアニリドまたはトリアジンの類から選択される請
求項5記載の方法。 - 【請求項10】 殺虫剤または殺ダニ剤がチオ尿素の類
から選択される請求項5記載の方法。 - 【請求項11】 カプセル壁が請求項1に従って調製さ
れた尿素/ホルムアルデヒド初期縮合物からなるマイク
ロカプセルの形態にある有害生物防除剤配合物。 - 【請求項12】 有害生物防除剤が除草剤、殺虫剤、殺
ダニ剤または殺菌剤である請求項11記載の有害生物防
除剤配合物。 - 【請求項13】 請求項11記載の有害生物防除剤配合
物の有害生物防除有効量を植物、昆虫およびダニ目の代
表種またはそれらの生育地に施用することからなる雑
草、植物病、昆虫およびダニ目の代表種の防除方法。 - 【請求項14】 請求項1ないし10のいずれか1項に
記載の方法により製造されたマイクロカプセル。 - 【請求項15】 易揮発性溶媒の酸性化水性分散体中
で、尿素とホルムアルデヒドとの、モル比1:2.7な
いし1:3.5の初期縮合物の水溶液を攪拌し、そのよ
うにして得られたマイクロカプセルを乾燥させて溶媒を
除去し、そして次に中空カプセルを液体有害生物防除剤
と混合することからなる有害生物防除剤を充填したマイ
クロカプセルの製造方法。 - 【請求項16】 請求項15記載の方法により製造され
たマイクロカプセル。
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