JPH05204273A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナーや紙粉等の異物によって、定着ローラ
に離型剤を塗布する離型剤塗布ローラ上に、定着画像に
影響するような離型剤層の条ムラが生じるのを、離型剤
規制手段の離型剤塗布ローラへの離接タイミングを改善
するだけで除去できるようにする。 【構成】 離型剤規制手段64が離型剤塗布ローラ63に接
触および離隔される場合の少なくとも一方の動作開始時
に、離型剤規制手段64が離型剤塗布ローラ63上の離型剤
層に接してしかも離型剤塗布ローラ63表面への接触が完
全でない半接触状態を所定時間設けるようにしたことを
特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録材上に転写されたト
ナー像を定着処理する定着装置に関し、さらに詳しく
は、互いに圧接して回転する一対の定着ローラと、この
定着ローラに離接され接触時に離型剤を塗布する離型剤
塗布ローラと、この離型剤塗布ローラに離接され接触時
に離型剤塗布ローラ表面の離型剤担持量を規制する離型
剤規制手段とを備えた定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の定着装置は、主としてカラー画
像を形成する電子写真方式の複写機やレーザービーム・
プリンタ等の画像形成装置に用いられる。

【０００３】電子写真方式の複写機やプリンタは、感光
体から転写されたトナー像を記録材に定着する定着装置
を備えている。一般的な定着装置として一対の定着ロー
ラを備えたものが知られている。

【０００４】少なくとも一方の定着ローラにはヒータが
内蔵される。このヒータによる加熱によって、一対の定
着ローラのニップ部を通過するシート上のトナー像が加
熱溶融され記録材に定着される。

【０００５】従来より、このような定着装置において
は、トナーの定着ローラへのオフセットを防止するため
に、離型剤またはオフセット防止剤を定着ローラに塗布
する離型剤塗布機構が設けられている。

【０００６】一方、異なった色のトナー画像を合成して
カラー画像を形成する場合、およびオーバーヘッド・プ
ロジェクタの原稿として使用される透明フィルム（以下
OHPフィルムと云う）に透光性カラートナーの画像を定
着する場合、定着された画像の平滑性ないし透光性を十
分高めることが、光沢性や画質、および透光色再現性の
上で必要となる。

【０００７】このためには、低粘度のトナーを用いると
ともに、定着ローラの表面の平滑性を高くしなければな
らない。したがって、透光性カラートナーを用いた複写
機やプリンタにおいては、その表面が実質的に鏡面であ
る定着ローラが用いられる。

【０００８】ところで、定着ローラの表面には温度検出
用のサーミスタ等の部材が接触させられる。

【０００９】前述したように表面が実質的に鏡面である
定着ローラにこのような部材を接触させた場合、離型剤
が不足すると、定着ローラと前記部材との間の摩擦によ
って異音が発生したり、定着ローラに傷が付くことがあ
る。

【００１０】前記定着ローラへの離型剤の塗布は、この
ような問題をも解消することができる。またカラー画
像、特にOHP フィルムに形成する透光性カラートナー画
像の画質は、定着ローラ表面に塗布される離型剤の塗布
状態に大きく影響されるので、離型剤は離型剤塗布ロー
ラ上に薄くかつ均一に塗布されているのが好ましい。

【００１１】従来、離型剤塗布ローラを定着ローラに対
し離接する機構を設けて、必要時にのみ離型剤塗布ロー
ラを定着ローラに接触させて離型剤を塗布し、また離型
剤塗布ローラに離接される離型剤規制手段をも設けて、
離型剤塗布ローラ上に供給される離型剤の量を適量に規
制するようにすることが行われている。

【００１２】これにより離型剤が過剰に供給され、無駄
に消費されたり、カラー画像やOHPフィルムの透光性色
再現性を損なうようなことが解消される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし離型剤塗布ロー
ラの表面や離型剤規制手段の離型剤規制エッジ部にトナ
ーや紙粉等の異物が付着することがときとしてあり、こ
れが離型剤規制エッジ部に掻き集められて、離型剤塗布
ローラ表面上の離型剤層を離型剤規制手段の離型剤規制
エッジとともに掻取る働きをする。

【００１４】このため離型剤塗布ローラ上の離型剤層に
は、異物によって掻取られる部分が、そうでない部分よ
りも局部的に薄くなって離型剤塗布ローラの円周方向に
連続した線状となる塗布ムラ（以下条ムラと云う）が発
生する。

【００１５】この条ムラはカラー画像、特にカラー画像
やOHP フィルム上に形成する透光性カラートナー画像の
画質に影響する。

【００１６】そこで本発明は、主として離型剤規制手段
の離型剤塗布ローラへの接触ないし離隔の状態を改良す
ることにより、前記異物による離型剤塗布状態への影響
を無くし従来のような問題のない定着装置を提供するこ
とを課題とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を達成するために、互いに圧接して回転する一対の定
着ローラと、この定着ローラに離接され接触時に離型剤
を塗布する離型剤塗布ローラと、この離型剤塗布ローラ
に離接され接触により、離型剤塗布ローラ表面の定位置
にて供給され担持して搬送している離型剤の担持量を規
制する離型剤規制手段とを備えた定着装置において、離
型剤規制手段が離型剤塗布ローラに接触および離隔され
る場合の少なくとも一方の動作開始時に、離型剤規制手
段が離型剤塗布ローラ上の離型剤層に接してしかも離型
剤塗布ローラ表面への接触が完全でない半接触状態を所
定時間設けるようにしたことを主たる特徴とするもので
ある。

【００１８】離型剤規制手段の離型剤塗布ローラへの接
触を、離型剤塗布ローラの定着ローラへの接触以前に行
うようにしたり、あるいはこれとは別に、あるいはこれ
とともに離型剤規制手段の離型剤塗布ローラからの離隔
を、離型剤塗布ローラの定着ローラからの離隔の後に行
うようにしたりすることができる。

【００１９】

【作用】本発明の上記主たる構成によれば、離型剤規制
手段が、離型剤塗布ローラに接触あるいは離隔される場
合の少なくとも一方の動作開始時に、離型剤塗布ローラ
に対して半接触状態とされて、離型剤塗布ローラ上の離
型剤層には接触するが離型剤塗布ローラ表面との接触は
完全でない状態となる。

【００２０】そしてこれが離型剤規制手段の接触動作時
であると、離型剤規制手段の離型剤規制エッジに付着し
ている異物は、離型剤塗布ローラ上の離型剤層の表面と
触れていることにより、離型剤規制エッジと離型剤塗布
ローラとの間に形成される半接触状態での隙間や弱い接
触部分を通じて持ち運ばれ、この持ち運ばれる異物は離
型剤塗布ローラへの前記定位置での離型剤供給部に達し
て離型剤供給側に戻されるので、離型剤規制手段をその
離型剤規制エッジから異物が除去された状態にて離型剤
塗布ローラに完全に接触させて働かせ、異物による離型
剤塗布状態への影響を抑止することができる。

【００２１】また半接触状態とされるのが離型剤規制手
段の離隔動作時であると、離型剤塗布ローラ上の離型剤
担持量を離型剤塗布ローラ表面への完全な接触によって
規制していた離型剤規制手段は、離型剤塗布段階にてそ
の離型剤規制エッジに離型剤塗布ローラ上のトナーや紙
粉等の異物を掻き集めてこれらが付着していることがあ
るが、前記半接触状態時に、離型剤規制エッジと離型剤
塗布ローラ表面との間に隙間や弱い接触部分ができるこ
とにより、これらを通じて離型剤規制エッジに付着して
いることがある異物をこれと表面が接触している離型剤
層によって持ち運び、前記同様に離型剤塗布ローラへの
離型剤供給部に戻し、以後の離型剤塗布動作ににおける
異物の離型剤塗布状態への影響を抑止することができ
る。

【００２２】前記各場合において離型剤規制手段の離型
剤塗布ローラへの接触が、離型剤塗布ローラの定着ロー
ラへの接触以前に行われ、また離型剤規制手段の離型剤
塗布ローラからの離隔が、離型剤塗布ローラの定着ロー
ラからの離隔の後に行われると、それらの初期段階でな
される半接触状態による離型剤非規制状態での異物除去
が、定着ローラでの定着動作時期を外して実行すること
ができる。

【００２３】

【実施例】以下本発明の一実施例について図面に基き説
明する。

【００２４】図１は本発明が適用された定着装置を備え
たカラー複写機１を示している。原稿ガラス２上に置か
れた原稿は、露光ランプ３、レンズアレイ４によりCCD
ラインセンサ５に露光され、色信号として読み取られ
る。この色信号は、画像処理回路によってＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）若しくはこれにＫ
（ブラック）を加えた信号に変換される。

【００２５】本実施例の複写機１は、３色分の画像メモ
リを有しておらず、各色作像時にイメージリーダーユニ
ット７が毎回スキャンを繰返し、これに基づき順次Ｙ、
Ｍ、ＣもしくはＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの信号がレーザー光学系
６に伝えられる。

【００２６】レーザー光学系６はポリゴンミラー８、 f
θレンズ９、反射ミラー10を備え、前記Ｙ、Ｍ、Ｃもし
くは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各画像信号に基づいて変調され
たレーザー光を感光ドラム11に向けて照射して露光を行
う。

【００２７】感光ドラム11の周囲には、ドラムクリーナ
ー13、トナー回収ローラ14、イレーサーランプ15、帯電
チャージャー12が配置されるとともに、４種類の現像器
１６〜１９が配置されている。感光ドラム11は、帯電チ
ャージャー12によりマイナスに帯電される。

【００２８】第１の現像器16はシアン、第２の現像器17
はマゼンタ、第３の現像器18はイエロー、第４の現像器
19はブラックの透光性トナーを各々供給するものであ
り、これらのトナーはマイナスに帯電されている。

【００２９】レーザー光学系６による画像露光によって
感光ドラム11上に形成された静電潜像は、現像機16〜19
のそれぞれによっていわゆる反転現像方式にて顕像化さ
れる。

【００３０】各現像器16〜19へのトナー補給は、各々の
現像器16〜19に対応するトナーホッパー20a 〜20d にス
トックされた各色のトナーをトナー搬送パイプ( 図示せ
ず)を介して輸送することにより行われる。

【００３１】普通紙、OHP フィルム等の記録材56は、給
紙カセット21a 、21b に積層状態で収納されるか、手差
しトレイ80に一枚づつセットされ、給紙ローラ22a 、22
b により一枚ずつ複写機１の装置内部に向け給送され
る。

【００３２】そして記録材56の先端がレジスタローラ23
に当接した時点で記録材56を一旦停止させることにより
以後のタイミングを図り、同時にスキューの補正を行っ
ている。ペーパーセンサー24は、このタイミング制御の
ために使用される。

【００３３】なお透明なOHP フィルムを検出するため、
ペーパーセンサ24は記録材56の先端によって作動される
可動片を有する。

【００３４】感光ドラム11上に形成されるＣ、Ｍ、Ｙ、
Ｋのそれぞれのトナー像を順次記録材56に転写するため
に、転写部に転写ドラム25が設けられ矢印の方向に回転
駆動される。この転写ドラム25は、記録材56を把持する
ためにその外周部にチャッキング爪31を持ち、また、そ
の内部には吸引チャージャー26、転写チャージャー27、
分離チャージャー28が配されている。さらに、分離チャ
ージャー28に対向して転写ドラム25の外側には分離チャ
ージャー30が配置されている。

【００３５】一方、レジスタローラ23から給送された記
録材56は、転写ドラム25上のチャッキング爪31によって
先端部の非画像形成部を把持され、転写ドラム25の回転
に伴いながら吸引チャージャー26によって転写ドラム25
上に静電気的に巻き付けられる。そして、記録材56が転
写チャージャー27と感光ドラム11との間を通過する間に
感光ドラム11上に形成されたトナー顕像が記録材56上に
転写される。

【００３６】チャッキング爪３１の近傍には、巻き付け
られた記録材５６が普通紙かＯＨＰフィルムかを確認す
るための光学センサ１２２が設けられている。このセン
サ１２２は発光素子と受光素子とからなり、発光素子か
ら発せられ、記録材５６によって反射された光を受光素
子で検出した場合普通紙と判断する。

【００３７】カラー画像を得る場合には、記録材56に転
写ドラム25により３回もしくは４回の転写工程が次々と
行われる。転写工程が終了した記録材56は、分離チャー
ジャー28、30によって除電され、分離爪32により転写ド
ラム25上から分離されて搬送ベルト33によって定着装置
40に給送される。

【００３８】定着装置40は、上定着ローラ41、下定着ロ
ーラ42、クリーニングローラ43、44、オイル塗布ユニッ
ト60、分離爪45、46、オイル回収ブレード47等から構成
されており、記録材56上に転写形成されたトナー画像
は、上下定着ローラ41、42により加熱加圧され、記録材
56上に定着されて排紙トレー35上に排出される。

【００３９】上定着ローラ41および下定着ローラ42は、
それぞれ、熱定着動作のためのヒータUHおよびLHを内蔵
している。

【００４０】下定着ローラ42はその表面に弾性体層を備
え、上定着ローラ41の表面は実質的に鏡面にされてい
る。

【００４１】なお71および71a は、それぞれ上定着ロー
ラ41および下定着ローラ42と接するサーミスタであり、
これらローラ41および42の温度を検出する。

【００４２】また、オイル塗布ユニット60は、図２、図
３に示すように上定着ローラ41の表面に離型剤を供給す
るもので、オイル供給ローラ61、62、オイル塗布ローラ
63、オイル規制ブレード64等から構成されている。オイ
ル槽365 （図１、図２）に貯えられた離型剤としてのシ
リコーンオイルは、オイル供給ローラ61、62によってオ
イル塗布ローラ63上まで汲み上げられ、オイル規制ブレ
ード64により適切な塗布量となるように均一にならされ
る。

【００４３】また、オイル塗布ローラ６３は、記録材56
が定着装置40に給送されるタイミングと電源投入時の定
着ローラ回転初期のタイミングとに合わせて駆動される
圧接制御カム65によって上定着ローラ41との圧接あるい
は離隔を制御され、この結果上定着ローラ41へのオイル
の供給、停止が制御される。この点については後に詳述
する。

【００４４】さらにオイル規制ブレード64は、異物等が
オイル規制ブレード64に付着するのを防ぐために、自身
とオイル塗布ローラ63との圧接、離隔を圧接制御カム66
によって制御されている。

【００４５】オイル塗布ローラ63は、これにオイルを供
給するオイル供給ローラ61、62と共に揺動フレーム73に
支持され、この揺動フレーム73は軸74によって固設ブラ
ケット75に枢支されている。固設ブラケット75には前記
圧接制御カム65、66の回転軸76を軸受している。

【００４６】またオイル規制ブレード64はその基部フレ
ーム376 の部分で前記揺動フレーム73に軸77により枢支
されている。揺動フレーム73および基部フレーム376 は
相互間に働かせたばね78によって図２の時計方向に付勢
され、それぞれの受動片73a、76a が前記圧接制御カム6
5、66に圧接している。

【００４７】これにより揺動フレーム73および基部フレ
ーム376 はそれらの受動片73a 、376aによって圧接制御
カム65、66に従動する。したがってカム65はオイル塗布
ローラ63を上定着ローラ41に離接させる。また圧接カム
６６はオイル規制ブレード64を上定着ローラ41に離接さ
せる。

【００４８】カム６５、６６の形状および互いの配置関
係は、オイル規制ブレード６４がオイル塗布ローラ６３
に圧接した後にオイル塗布ローラ６３が上定着ローラ４
１に圧接するように、且つ、オイル規制ブレード６４が
オイル塗布ローラ６３から離隔する前にオイル塗布ロー
ラ６３が上定着ローラ４１から離隔するように設定され
ている。

【００４９】この離接を行わせる圧接制御カム65、66
は、図４、図５に示すカム動作制御機構によって作動さ
れる。これについて説明する。

【００５０】図示しないメインモータからの駆動は、ギ
ア81、82を経由し、スプリングクラッチ83へ伝えられて
いる。このスプリングクラッチ83はノーマルクローズド
タイプのものである。

【００５１】このクラッチ83において、円周上４箇所に
爪86a 〜86d を持った外筒86がスプリング87の一端に連
結されており、爪86a 86d がクラッチ制御爪88によって
係止されている状態では、ギア82の回転をカム回転軸76
に伝達することはできない。

【００５２】つまりオフ状態である。

【００５３】クラッチ制御爪88がソレノイド91のオンに
よってばね92に抗し回動され、爪86a 〜86d のオンによ
って係止を解くと、スプリング87は直ちに巻締ってギア
82の回転をカム回転軸76に伝達するオン状態になる。

【００５４】したがって、カム６５、６６は、クラッチ
制御爪８８が爪８６ａ〜８６ｄから外れると回転し、再
び係合することによって所定角度にて停止する。爪８６
ａはオイル塗布ローラ６３が上定着ローラ４１に接触し
オイル規制ブレード６４がオイル塗布ローラ６３に圧接
した状態で停止する位置に設けられ、爪８６ｃはオイル
塗布トーラ６３が上定着ローラ４１から離隔しオイル規
制ブレード６４がオイル塗布ローラ６３から離隔した状
態で停止する位置に設けられている。

【００５５】また爪８６ｂ、８６ｄは、オイル塗布ロー
ラ６３が上定着ローラ４１から離れた状態であって、且
つオイル規制ブレード６４がオイル塗布ローラ６３の周
面に軽く接触した状態、好ましくは周面に形成された離
型剤層には接触し、オイル塗布ローラ６３の表面にはほ
どんど接触しない状態で停止する位置に設けられる。

【００５６】本実施例の定着装置においては、定着ロー
ラの回転速度に対応する定着速度と、感光ドラムの回転
速度に対応するシステム速度とを異ならせることができ
る。

【００５７】すなわち、カラー画像形成時には、異なる
色のトナーの合成を十分に行うために、定着速度をシス
テム速度の１／２に設定する。またOHP フィルムにトナ
ーを定着する際には、特に透光性の優れた画像を形成す
るため、定着速度をシステム速度の１／４に設定する。

【００５８】さらに電源投入直後のウォーミングアップ
時および単色画像形成時には、動作の遅延を避けるた
め、定着速度はシステム速度と同一に設定される。定着
速度の変更は、定着装置40の速度とともに記録材56を供
給する搬送ベルト33の速度を変更することによって実行
される。

【００５９】図６に示すように、速度の変更のための変
速装置は、２つのスプリングクラッチ131 および132
と、これらのクラッチを制御するクラッチ制御爪133 お
よび134 とを備えている。

【００６０】クラッチ制御爪133 および134 は、それぞ
れ図示しないソレノイドによって作動される。スプリン
グクラッチ131 はノーマルオープンタイプ、スプリング
クラッチ132 はノーマルクローズドタイプである。

【００６１】まず、スプリングクラッチ131 および132
がノーマル状態のとき、メインモータからの駆動力は、
駆動ギヤ135 からギヤ136 、137 を介して、ギヤ138 、
139に伝達され、定着装置40および搬送ベルト33に与え
られる。このとき定着速度はシステム速度と同一であ
る。

【００６２】記録材56が普通紙の場合、クラッチ制御爪
133 および134 がスプリングクラッチ131 および132 に
係合され、スプリングクラッチ131 はクローズド状態
に、スプリングクラッチ132 はオープン状態にされる。

【００６３】この状態において、メインモータからの駆
動力は、駆動ギヤ135 から、ギヤ136 、141 、142 を介
して、ギヤ138 、139 に伝達され、定着装置40および搬
送ベルト33に与えられる。このとき定着速度はシステム
速度の１／２である。

【００６４】ところで、定着速度がシステム速度と異な
る場合、記録材56がその上に感光ドラムからトナー像を
転写される転写位置を通過し終えた後に、定着速度で搬
送される必要がある。したがって転写位置から定着装置
までの距離は、最大の記録材56の長さよりも長くなくて
はならない。

【００６５】一方、複写機の小型化を図るためには、前
述したような定着速度の変更を記録材56の先端が定着装
置に一層近づいたときに実行することが重要である。

【００６６】しかし定着速度の変更時において、変速装
置の機械的あるいは電気的な要因により、定着速度が不
安定になることは避けがたい。

【００６７】定着速度が不安定な状態は、普通紙の搬送
に大きな影響を与えることはないが、OHP フィルムの搬
送に大きな影響を与える。すなわち、不安定な速度で回
転される定着ローラがOHP フィルムの突入を阻害するこ
とになる。この現象は特にオイル塗布を行っている定着
装置において顕著である。

【００６８】本実施例においては、定着装置40に記録材
56が搬送されるとき、搬送ベルト33および定着ローラ4
1、42の速度が予め設定された定着速度に対応して変更
される。

【００６９】この速度の変更は、搬送ベルト33の近傍に
設けられたセンサ112 （図１）からの信号に基づいて時
間制御される。そしてOHP フィルムの場合の定着速度の
変更時期を普通紙の場合のそれよりも早くしている。

【００７０】具体的には、図８に示すように、普通紙の
場合、センサ121 から信号が出力さされてから所定時間
ｔ₄ 後に、クラッチ131 、132 が動作され、システム速
度から定着速度への変更が実行される。

【００７１】そして記録材56が定着装置を通過するのに
要する時間を経過した後、再びシステム速度に復帰され
る。

【００７２】OHP フィルムの場合、記録材56が透明なOH
P フィルムであることが転写ドラム25に設けられた光学
センサ122 によって検出される。この検出に基づいてセ
ンサ121 から信号が出力されてから所定時間ｔ₅ 後にク
ラッチ132 だけが動作されシステム速度から定着速度へ
の変更が実行される。

【００７３】そして記録材56が定着装置を通過するのに
要する時間を経過した後、再びシステム速度に復帰され
る。

【００７４】時間ｔ₅ が時間ｔ₄ よりも短いので、OHP
フィルムの場合の定着装置の変更時期が普通紙の場合の
それよりも早くなる。時間ｔ₄ と時間ｔ₅ の差ｔ₆ は、
定着速度が安定した低速となるのに十分な時間であり、
1.5 秒程度のものである。

【００７５】図７は前記各種構成要素を制御する制御回
路のブロック図であって、ＣＰＵ３０１に前記各入力要
素が接続され、前記定着装置に関する制御は図８のタイ
ムチャートに従って行われる。

【００７６】次に、定着ローラ４１へのオイル塗布の供
給および停止タイミングについて、図８を用いて詳細に
説明する。

【００７７】記録材56にトナー像を定着するときのオイ
ル塗布は、記録材56上のトナーが上定着ローラ41にオフ
セットすることを効果的に防止する。

【００７８】図８に示すように、プリントスイッチがオ
ンされると、メインモータの回転が開始され、複写動作
が開始される。

【００７９】そして上定着ローラ41と下定着ローラ42の
間のニップ部に到達する記録材56が普通紙かOHP フィル
ムかによって、記録材56の定着ローラ41、42のニップ部
を通過するタイミングに対応した、オイル塗布ローラ63
による上定着ローラ41へのオイル塗布開始タイミング
や、オイル塗布停止時期タイミングが変更される。

【００８０】記録材56が普通紙かOHP フィルムかの判別
は、前述した通り転写ドラム25に設けられた光学センサ
122 によって行われる。

【００８１】なお、オイル塗布時間としては、図８に示
すように普通紙の場合のオイル塗布時間ｔ₂ に対し、OH
P フィルムの場合のオイル塗布時間ｔ₃ は格段に長い。

【００８２】これは、先に述べたように定着ローラ41、
42の速度が変更されるためである。

【００８３】しかし、記録材56が普通紙であるか、OHP
フィルムであるかの違いによる前記オイル塗布開始タイ
ミングや、オイル塗布停止タイミングの変更によっても
多少の差がある。

【００８４】記録材56はそれが普通紙である場合、セン
サ１２１に検出されてから時間ｔ₇ 経過後に、またOHP
フィルムである場合は、センサ１２１に検出されてから
時間ｔ₇ ′後に定着ローラ41、42のニップ部に到達す
る。記録材56が普通紙である場合、図８のＯ_c の時点で
上定着ローラ41上に塗布されたオイルの先端は時間ｔ₈
経過した時点Ｏ_N にてニップ部に到達し、前記記録材56
のニップ部への到達時期に一致するように、オイル塗布
ローラ63による上定着ローラ41へのオイル塗布開始タイ
ミングが設定されている。

【００８５】これによって、オイルのニップ部への到達
が記録材56よりも先行してオイルが無駄に消費されるこ
とや、オイルのニップ部への到達が記録材56よりも遅れ
てオフセットが生じてしまうようなことが解消される。

【００８６】そして記録材56がOHP フィルムである場
合、時点Ｏc ′にて上定着ローラ41に塗布されたオイル
の先端は時間ｔ₉ 後の時点Ｏ_N ′にてニップ部に到達す
る。ここでｔ₉ ＞ｔ₈ であるのはOHP フィルムの場合定
着速度が普通紙の場合よりも低速であることによる。

【００８７】そして前記時点Ｏ_N ′はOHP フィルムの先
端部における画像の非形成部分がニップ部を通過してい
る間の時間ｔ₁₀の間の一時点となるように、すなわちＯ
ＨＰフィルムの先端がニップ部へ突入した時点から非画
像形成部の後端が通過し終える時点までの間に、つまり
非画像形成部に続く画像形成部がニップ部に到達する時
点までの間に、上定着ローラ４１に塗布されたオイルの
先端がニップ部に到達するように、上定着ローラ41への
オイルの塗布開始タイミングが設定されている。

【００８８】これによってOHP フィルムである記録材56
がニップ部に突入する際、ニップ部にオイルの溜りはな
く、定着ローラ41、42との間に過剰なオイルによる滑り
が生じないので、ニップ部に安定して突入する。

【００８９】またOHP フィルムである記録材56の非画像
形成部に続く画像形成部がニップ部に到達する時点では
既にオイルはニップ部に到着しているので、定着ローラ
41、42へのオフセットは確実に防止される。

【００９０】なお前記オイル塗布時間ｔ₂ 、ｔ₃ は、記
録材56のサイズによっても変更される。これはオフセッ
ト防止のために、記録剤56の後端がニップ部を通過し終
わるまではオイルがニップ部に供給され続ける必要があ
ることによる。

【００９１】またOHP フィルムである記録材56は、先端
がニップ部に突入してから時間ｔ₁₁後に後端がニップ部
を抜ける。これに対しオイルの後端は、上定着ローラ41
へのオイル塗布が停止された時点Ｏ_E ′から時間ｔ₁₂後
のＯ_EN′の時点でニップ部に到達する。そしてこれが記
録材56がニップ部を抜ける時点と一致するように、オイ
ル塗布停止時点Ｏ_E ′のタイミングが設定される。

【００９２】これによって、OHP フィルムである記録材
56がニップ部を抜けた時点以降にも上定着ローラ41上に
塗布されたオイルが到達するような余分なオイルの供給
が行われるのを防止して、オイルの無駄な消費と過剰な
オイルによる透過トナー画像の透過色再現性が低下する
ようなことを防止することができる。

【００９３】一方、記録材５６が普通紙である場合、記
録材５６は先端がニップ部に突入した時点から時間ｔ₁₃
経過後に後端がニップ部を抜ける。

【００９４】これに対しオイルの後端は、上定着ローラ
４１へのオイル塗布が停止された時点Ｏ_E から時間ｔ₁₂
経過後のＯ_ENの時点でニップ部に到達する。そして記録
材５６の後端がニップ部へ到達してから時間ｔ₁₄経過後
にオイルの後端がニップ部へ到達するように、オイル塗
布停止時点Ｏ_E のタイミングが設定されている。

【００９５】これにより普通紙のようにオイルを吸収し
やすい記録材56が定着される場合でも、十分な量のオイ
ルが定着ローラ41、42上に残留するので、オイルが不足
してサーミスタ71、71a 等との接触摩擦によって表面が
劣化、損傷したり、異音を発したりするようなことを回
避することができる。

【００９６】またオイル塗布ローラ63に対するオイル規
制ブレード64の圧接制御および上定着ローラ４１に対す
るオイル塗布ローラ６３の圧接制御は、図８に示すよう
に実行される。

【００９７】例えばサクション部検出センサ121 による
記録材56の検出から所定時間後に、オイル規制ブレード
64はオイル塗布ローラ63に接触される。この状態におい
て所定時間ｔ_A の間オイル塗布ローラ63が空回転され
る。

【００９８】このときオイル塗布ローラ63の表面に付着
している紙粉等の異物は、オイル塗布ローラ63の表面の
過剰なオイルと共に、塗布ローラ63上のオイル規制ブレ
ード64が接触している位置に、オイル規制ブレード64に
よって掻き集められる。集められた異物は同じ位置に溜
まったオイルに覆われた状態になっている。

【００９９】そしてこのオイル塗布ローラ63の空回転後
に、オイル塗布ローラ63は上定着ローラ41に接触され、
オイル規制およびクリーニングされた後のオイル塗布ロ
ーラ63によってオイル塗布が実行される。

【０１００】一方オイル塗布が終了すると、オイル塗布
ローラ63が上定着ローラ41から離隔された後に、オイル
規制ブレード64がオイル塗布ローラ63に接触された状態
のままで、所定時間ｔ_B の間オイル塗布ローラ63が空回
転される。

【０１０１】この空回転によってオイル塗布ローラ63の
表面に付着している紙粉等の異物が除去される。

【０１０２】その後オイル規制ブレード64はオイル塗布
ローラ63から離隔される。このとき、オイル塗布ローラ
63上の一箇所に集められ、この一箇所に溜まったオイル
とこれに覆われている異物は、オイル規制ブレード64に
よる前記一箇所への拘束から解かれることによってオイ
ル塗布ローラ63の回転に随伴し、オイル供給ローラ61、
62を介しオイル貯留槽365 内に運ばれる。

【０１０３】またオイル規制ブレード64のエッジに付着
している異物は、オイル規制ブレード64がオイル塗布ロ
ーラ63から離隔されるときに、前記一箇所に溜まったオ
イルに流れ込み、このオイルとともにオイル貯留槽365
まで運ばれる。

【０１０４】結局オイル塗布ローラ63上の異物およびオ
イル規制ブレード64のエッジに付着している異物はオイ
ルが介在して除去される。

【０１０５】なお所定時間ｔ_A 、ｔ_B は例えばオイル塗
布ローラ63が一回転〜数回転する間の時間である。

【０１０６】そして本実施例では特に、オイル規制ブレ
ード６４はオイル塗布ローラ６３に接触される初期と、
オイル規制ブレード６４がオイル塗布ローラ６３から離
隔される初期との所定時間ｔ₁₅の間、半接触状態とする
制御が行われる。

【０１０７】この半接触状態は、オイル塗布ローラ６３
上に塗布されているオイルの表面にオイル規制ブレード
６４のエッジが接触するが、このオイル規制ブレード６
４のエッジはオイル塗布ローラ６３の表面には不完全な
圧接となり、相互間に隙間や弱い接触部分が生じるよう
な状態である。

【０１０８】この半接触状態の制御が、オイル規制ブレ
ード６４がオイル塗布ローラ６３に接触される際に行わ
れる場合、オイル規制ブレード６４のエッジに付着して
いる異物は、オイル塗布ローラ６３上のオイル層の表面
と触れていることにより、オイル規制ブレード６４のエ
ッジとオイル塗布ローラ６３との間に形成される半接触
状態での隙間や弱い接触部分を通じて持ち運ばれ、この
持ち運ばれる異物はオイル塗布ローラ６３への前記定位
置でのオイル供給ローラ６２によるオイル供給部に達し
てオイル供給側に戻されるので、オイル規制ブレード６
４をこれのエッジから異物が除去された状態にてオイル
塗布ローラ６３完全に接触させて働かせることにより、
異物によるオイル塗布状態への影響を抑止することがで
きる。

【０１０９】また半接触状態の制御が、オイル規制ブレ
ード６４のオイル塗布ローラ６３からの離隔動作時であ
ると、オイル塗布ローラ６３上のオイル担持量をオイル
塗布ローラ６３の表面への完全な接触によって規制して
いたオイル規制ブレード６４は、オイル塗布段階にて自
身のエッジにオイル塗布ローラ６３上のトナーや紙粉等
の異物を掻き集めてこれらが付着していることはある
が、前記半接触状態時に、オイル規制ブレード６４のエ
ッジとオイル塗布ローラ６３表面との間に隙間や弱い接
触部分ができることにより、前記エッジに付着している
ことがある異物をこれと表面が接触しているオイル層に
よって前記隙間や弱い接触の部分を通じて持ち運び、前
記同様にオイル塗布ローラ６３へのオイル供給部に戻
し、以後のオイル塗布動作における異物のオイル塗布状
態への影響を抑止することができる。

【０１１０】したがって本実施例では、オイル規制ブレ
ード６４のエッジに付着している異物によってオイル塗
布ローラ６３上に塗布されたオイルに条ムラが生じるの
を防止することができ、これによってカラー画像やＯＨ
Ｐフィルム上に形成される透光性カラートナーによる透
光性画像を色再現性が向上する。

【０１１１】また本実施例では、オイル供給ローラ61、
62およびオイル塗布ローラ63がメインモータの駆動とと
もに駆動機構101 によって駆動されるが、駆動機構101
にクラッチ等を設けることによってオイル供給ローラ6
1、62およびオイル塗布ローラ63が必要時にのみ駆動さ
れるようにしてもよい。

【０１１２】この場合図９に示すように、定着ローラの
駆動と同期して、オイルを塗布するべきタイミングの所
定時間ｔ_c だけ前にオイル供給ローラ61、62およびオイ
ル塗布ローラ63の回転が開始される。

【０１１３】そしてオイル供給ローラ61、62およびオイ
ル塗布ローラ63の回転開始から所定時間ｔ_D だけ経過し
た後にオイル塗布ローラ63とオイル規制ブレード64の接
触位置に到達するのに十分な時間である。

【０１１４】その後、オイル塗布ローラ63上のオイルが
十分均一になる時間ｔ_A の間オイル塗布ローラ63が空転
される。そしてこのオイル塗布ローラ63の空転後に、オ
イル塗布ローラ63は上定着ローラ41に接触され、オイル
塗布が実行される。

【０１１５】

【発明の効果】本発明の主たる特徴によれば、離型剤規
制手段が、離型剤塗布ローラに接触あるいは離隔される
場合の少なくとも一方の動作開始時に、離型剤塗布ロー
ラに対して半接触状態とされて、離型剤塗布ローラ上の
離型剤層には接触するが離型剤塗布ローラ表面との接触
は完全でない状態となり、これが離型剤規制手段の接触
動作時であると、離型剤規制手段の離型剤規制エッジに
付着している異物は、離型剤塗布ローラ上の離型剤層の
表面と触れていることにより、離型剤規制エッジと離型
剤塗布ローラとの間に形成される半接触状態での隙間や
弱い接触部分を通じて持ち運ばれ、この持ち運ばれる異
物は離型剤塗布ローラへの前記定位置での離型剤供給部
に達して離型剤供給側に戻されるので、離型剤規制手段
をその離型剤規制エッジから異物が除去された状態にて
離型剤塗布ローラに完全に接触させて働かせ、異物によ
る離型剤塗布状態への影響を抑止することができるし、
また半接触状態とされるのが離型剤規制手段の離隔動作
時であると、離型剤塗布ローラ上の離型剤担持量を離型
剤塗布ローラ表面への完全な接触によって規制していた
離型剤規制手段は、離型剤塗布段階にてその離型剤規制
エッジに離型剤塗布ローラ上のトナーや紙粉等の異物を
掻き集めてこれらが付着していることがあるが、前記半
接触状態時に、離型剤規制エッジと離型剤塗布ローラ表
面との間に隙間や弱い接触部分ができることにより、こ
れらを通じて離型剤規制エッジに付着していることがあ
る異物をこれと表面が接触している離型剤層によって持
ち運び、前記同様に離型剤塗布ローラへの離型剤供給部
に戻し、以後の離型剤塗布動作ににおける異物の離型剤
塗布状態への影響を抑止することができるので、離型剤
塗布ローラ上に塗布される離型剤の紙粉やトナー等に異
物に起因した条ムラが解消され、カラー画像やOHP フィ
ルム上の透光性カラートナー画像の色再現性が向上し高
画質の画像を形成することができる。

【０１１６】そしてこれが離型剤規制手段の適宜な離接
制御のみによって達成されるので、コスト上昇の原因と
はならない。

【０１１７】前記各場合において離型剤規制手段の離型
剤塗布ローラへの接触が、離型剤塗布ローラの定着ロー
ラへの接触以前に行われ、また離型剤規制手段の離型剤
塗布ローラからの離隔が、離型剤塗布ローラの定着ロー
ラからの離隔の後に行われると、それらの初期段階でな
される半接触状態による離型剤非規制状態での異物除去
が、定着ローラでの定着動作時期を外して実行すること
ができ、異物の除去動作によって離型剤の塗布状態に悪
影響を及ぼし、かえって画質を低下させるようなことが
回避される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された現像装置を備えたカラー複
写機の概略構成図である。

【図２】定着装置のオイル塗布機構を示す横断面図であ
る。

【図３】オイル塗布機構の駆動力伝達系を示す斜視図で
ある。

【図４】オイル塗布機構の駆動力断接機構の断面図であ
る。

【図５】駆動力断接機構の断接操作機構の側面図であ
る。

【図６】定着装置の速度切換え機構の断面図である。

【図７】制御回路のブロック図である。

【図８】定着装置の本発明に係る動作のタイムチャート
である。

【図９】オイル供給ローラおよびオイル塗布ローラの別
の駆動タイミング例を示す一部の動作のタイムチャート
である。

【符号の説明】

40 定着装置 41 上定着ローラ 42 下定着ローラ 60 オイル塗布ユニット 61、62 オイル供給ローラ 63 オイル塗布ローラ 64 オイル規制ブレード 65、66 圧接制御カム 301 ＣＰＵ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに圧接して回転する一対の定着ロー
   ラと、この定着ローラに離接され接触時に離型剤を塗布
   する離型剤塗布ローラと、この離型剤塗布ローラに離接
   され接触により離型剤塗布ローラ表面の定位置にて供給
   されて担持し搬送している離型剤の担持量を規制する離
   型剤規制手段とを備えた定着装置において、離型剤規制
   手段が離型剤塗布ローラに接触および離隔される場合の
   少なくとも一方の動作開始時に、離型剤規制手段が離型
   剤塗布ローラ上の離型剤層に接してしかも離型剤塗布ロ
   ーラ表面への接触が完全でない半接触状態を所定時間設
   けるようにしたことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 離型剤規制手段の離型剤塗布ローラへの
   接触を、離型剤塗布ローラの定着ローラへの接触以前に
   行うようにした請求項１記載の定着装置。
3. 【請求項３】 離型剤規制手段の離型剤塗布ローラから
   の離隔を、離型剤塗布ローラの定着ローラからの離隔の
   後に行うようにした請求項１または２に記載の定着装
   置。