JPH0520472B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞ 本発明は可撓性且つ加圧収縮性を有する耐火性
パツキング材に関する。 ＜従来の技術＞ 従来、製鋼、造塊工場において溶鋼流を調整す
るため、ノズルストツパー方式、スライドバルブ
方式、浸漬ノズル等が使用されている。 これらの溶鋼流調整耐火構造体は各種耐火部材
の組立構造として使用されている。 これらの耐火部材の接合固定のため、従来より
耐火モルタルが使用されている。例えば溶鋼鍋、
タンデイツシユ等においてはスライドバルブ−ノ
ズル間、或はスリーブ−ストツパーヘツド間、お
よびストツパー上部と固定押えれんが、ガス吹込
式ストツパーではストツパー金物間に耐火モルタ
ルを塗布し、接合している。 また本出願人は主原料に結合剤として合成樹脂
エマルジヨンまたは／およびゴムラテツクスを配
合した可撓性かつ、加圧収縮性を有する耐火性パ
ツキングを提案した（特公昭61−14111号公報） なお、前記可撓度とはASTM747に準ずる試験
機で試料形状100×40×10mmとし、１分間２Kg荷
重の可撓度（mm）を示す（数値の大きい程可撓度
が大である）。また前記加圧収縮率とは、２Kg／
cm²の荷重を掛けた場合の厚さ寸法の収縮率を言
う。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 従来のモルタル工法による接合の問題点は当業
者に周知の如く次のとおりである： (1) 施工が困難で作業性が悪い。 (2) 耐火モルタルの耐食性及び亀裂の発生によ
り、空気巻込みあるいは漏鋼事故を生じ易い。 (3) 気密性（焼結性）の良い耐火モルタルを使用
しているため、使用後に耐火モルタルがノズル
に焼付き新規にノズルを塗着する作業が煩雑で
ある。 また合成樹脂エマルジヨンを結合剤に用いる
耐火パツキングは予熱時の分解ガスによつて作
業環境は悪化する欠点があり改良が要望されて
いる。 本発明は上述の背景に基づきなされたものであ
りその目的とするところは： (1) 施工の作業性が良い (2) 気密性が良く (3) 使用後の焼付けがない 可撓性耐火パツキング材を提供することである。 ＜課題を解決するための手段＞ 本発明者らは可撓性耐火パツキング材の特性改
良を試みた結果本発明の開発に成功したものであ
り本発明の構成は無機耐火物粉末と無機繊維およ
び／または有機繊維の100重量部を主原料とし、
これに結合剤として糖液５〜15重量部ヘキシツト
５〜30重量部を添加してなることを特徴とする可
撓性耐火パツキング材にある。 本発明の特徴とするところは結合剤として糖液
とヘキシツトを使用する点にあり、該結合剤の使
用により保形性と保湿性を維持し施工作業性の良
好な可撓性耐火パツキング材を得ることができた
ものである。 本発明において使用される無機耐火物粉末とし
ては、通常耐火物に使用されるマグネシウム、ア
ルミナ、シリカ、粘土、カーボン等の無機耐火物
粉末を使用することができる。 本発明において使用される繊維原料としては無
機繊維を単独に、あるいは有機繊維を単独にまた
は両者を一緒に使用することができ、無機繊維と
してはスラグウール、石綿、ガラス繊維、セラミ
ツクフアイバー等を挙げることでき、有機繊維と
しては木材パルプ、麻糸、綿くず、合成繊維、く
ず等を挙げることができる。無機繊維および有機
繊維の長さは10mm未満であることが混練時の分散
上望ましい。 無機繊維は常温時および中間温度の強度を与え
る作用があるが、該パツキング材の耐食性を低下
させるのでその添加量は30重量部以下とするのが
好ましい。 有機繊維は常温時の強度およびパツキング材に
保形性を与え使用時の燃焼によつて気孔が増加
し、断熱性を向上する作用がある。その添加量は
５重量部以下が好ましく５重量部を超えると使用
時の燃焼によつて気孔を作り気密性が低下し、ま
た組織が脆弱化する等の欠点が生ずる。 結合剤として使用する糖液は糖蜜、水あめ、ハ
チミツ等を１種または２種以上を混合して使用す
ることができる。その添加量は目標の保形性、加
圧収縮性によつて主原料100重量部に対して５〜
15重量部である。 糖液の添加量は多いほど可塑性が増加し可撓性
を増すが、５重量部未満の時は加圧収縮性が充分
でなく、該パツキング材の気密性が得られない。
また15重量部を超えるとパツキング材の保形性が
悪く、施工作業も困難となる。またもう１種の結
合剤として使用するヘキシツトとしては六価アル
コールのＤ−ソルビツト、Ｄ−マンニツト、ズル
シツト等を１種または２種以上を混合して使用す
ることができる。 その添加量は主原料100重量部に対して５〜30
重量部である５重量部未満ではパツキング材の保
湿性が悪く亀裂が発生することもある。また30重
量部を越えるとパツキング材の保形性が悪くそし
て施工後昇温、受鋼時に結合剤消失によるパツキ
ング材組織が脆弱化する等の欠点が発生する。 なおヘキシツトは水溶液として添加することも
できる。また高温の強度を保持させるために小量
の無機質の結合剤、例えば水ガラス、硼酸塩、リ
ン酸塩等を併用することも可能である。 本発明の可撓性耐火パツキング材は上記配合物
を通常のオーガー成形あるいは所定形状の枠に練
土を入れローラーによつて練土表面を整形するロ
ーラー成形等によつて得られる。 可撓性耐火パツキング材の厚さは２〜20mmが好
適である。 加圧収縮性は装着圧力および熱応力に対し、10
〜80％が望ましい、しかしながら使用現場の耐火
物の形状、サイズその他の操業条件に応じて適宜
選定しうるものである。 可撓性耐火パツリング材はそのまま耐火物間の
接合部に嵌合して使用しうるが、離形紙、ポリエ
チレン、ビニールを貼付して保管、組立、作業性
を向上させることができる。 以下に実施例を挙げて本発明の可撓性耐火パツ
キング材を更に説明する。 実施例 １ 下記第１表に記載する配合物をハイスピードミ
キサーで混練した練土をローラー成形しパツキン
グ材を得た。得られたパツキング材の諸特性を第
１表に併記する。第１表から明らかな如く、比較
品１は加工収縮性、可撓性は本発明品に近似のも
のであるが、保湿性が悪く、比較品２は保湿性は
良好であるが、加圧収縮性、可撓性が劣る。

【表】 実施例 ２ タンデイツシユノズルと浸漬ノズルの間に
150φ×70φ×８ｍ／ｍの本発明品２を使用したが
嵌合施工性も良くさらに予熱時の悪臭もなくエア
ーシールも良好であつた。 ＜発明の効果＞ 本発明の可撓性耐火パツキング材は従来の耐火
パツキング材に比べ ●保形性、保湿性も良く保管中にキレツ発生がな
く良好な施工作業性を保持できる。 ●予熱時の分解ガスによる悪臭がない。 ●保形性については、長期間の保管が確保でき
る。 ●シール性が良好で、使用後の焼付がなく簡単に
処理ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 無機耐火物粉末と無機繊維および／または有
   機繊維の100重量部を主原料としこれに結合剤と
   して糖液５〜15重量部、ヘキシツト５〜30重量部
   を添加してなることを特徴とする可撓性耐火パツ
   キング材。