JPH05205600A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２ｃ接点を製作するための既存の加工ライン
を利用して製作できる４極の接点構成を備えた電磁継電
器を提供することを目的とする。 【構成】 第１ベースブロック２０は両側中央部に、長
手方向に沿って２分割した共通端子２５ａ，２５ｂがイ
ンサート成形されている。可動ブロック３０は、可動鉄
片３１の両側に中央で２分割した可動接触片３２ａ，３
２ｂを並設したもので、可動接点３４ａ，３４ｂは可動
接触片３２ａ，３２ｂの上下面にそれぞれ設けられてい
る。第２ベースブロック４０は、前記可動ブロック３０
とコイルブロック５０の間に介在し、前記固定接触片４
２ｂの接点台４８ｂは、略コ字形に延設されて、下方側
対向面に固定接点４９ｂが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器としては、例えば、図
９に示すように、大略、第１ベースブロック１、可動ブ
ロック２、第２ベースブロック３、コイルブロック４お
よび図示しないケースから構成したものが考えられてい
る（特願平０２─３１９９２２参照）。

【０００３】前記第１ベースブロック１は、板状体５の
両側中央部に共通端子６，６をインサート成形したもの
で、各共通端子６，６の上端部は側方に折り曲げられて
溶接部７，７となっている。

【０００４】前記可動ブロック２は、可動鉄片８の両側
に可動接触片９，９をそれぞれ並設し、支持台１１で一
体化したものである。前記可動接触片９には、その両端
部上面にいわゆるツイン構造の可動接点１０がそれぞれ
設けられており、中央部から前記支持台１１の側方には
略Ｔ字形の接続部９ａが延設されている。

【０００５】前記第２ベースブロック３は、板状体１２
の４隅に固定接触片１３をインサート成形したものであ
る。前記固定接触片１３は、板状体１２の両端面から下
面に固定接点１４ａが設けられた接点台１４が突出し、
板状体１２の側面から下方に脚部１５が延びている。

【０００６】前記コイルブロック４は、図示しない鉄心
にスプール１６を介してコイル１７を巻回したものであ
る。前記スプール１６の両端部に形成される鍔部１６
ａ，１６ｂには、コイル端子１８ａおよび端子部材１８
ｂがそれぞれ一対ずつインサート成形されており、この
インサート成形と同時に、コイル端子１８ａおよび端子
部材１８ｂの脚部はサイドプレート１９に一体化されて
いる。

【０００７】前記電磁継電器では、接点構成は、コイル
ブロック４を励磁，消磁して可動ブロック２を揺動させ
ることにより、可動接触片９の両端部に設けた可動接点
１０が固定接点１４ａに交互に接離し、共通端子６と各
固定接触片１３とが交互に導通する、いわゆる２ｃ接点
となっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁継電器では、２ｃ接点を必要とするような回路にしか
利用できず、適用範囲が限られていた。このため、例え
ば、４ａ，４ｂ接点のような４極の接点構成を有する電
磁継電器を必要とする場合には、全く異なる構造の電磁
継電器を新たに製造しなければならないという問題点が
ある。そこで、本発明は、２ｃ接点を製作するための既
存の加工ラインを利用して製作できる４極の接点構成を
備えた電磁継電器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、板状体の両側中央部に、板材上端部を略直
角に折曲することにより形成される共通端子を一体化し
てなる第１ベースブロックと、可動鉄片の両側に可動接
触片を並設し、中央支持台で一体化するとともに、該中
央支持台から側方に、前記可動接触片の中央部を延設し
て接続部を形成し、該接続部を前記共通端子の上端部に
溶着することにより、前記第１ベースブロックの上方に
配される可動ブロックと、鉄心にスプールを介してコイ
ルを巻回し、前記可動ブロックの上方に配されるコイル
ブロックと、樹脂製板状体の４隅に固定接触片を一体化
し、該固定接触片の接点台に、前記可動接触片の両端部
に設けた可動接点と接離可能に対向する固定接点を設
け、前記コイルブロックと前記可動ブロックとの間に配
される第２ベースブロックとから構成した電磁継電器に
おいて、前記共通端子を幅方向に２分割し、前記可動接
触片を中央で２分割して、一方の自由端部では上面に、
他方の自由端部では下面に、それぞれ可動接点を設ける
一方、前記固定接触片の接点台のうち、一方は下面に、
他方は縁部を延設して、前記可動接触片の下面に設けた
可動接点に接離可能に対向する位置に、それぞれ固定接
点を設けたものである。

【００１０】

【実施例】次に、本発明に係る電磁継電器の実施例につ
いて図１ないし図９を参照して説明する。この電磁継電
器は、図１および図２に示すように、大略、第１ベース
ブロック２０、可動ブロック３０、第２ベースブロック
４０、コイルブロック５０およびケース７０からなる。

【００１１】前記第１ベースブロック２０は略長方形板
状体で、四隅に台座部２１が設けられている。各台座部
２１には矢印Ａ，Ａ′方向に爪部２２が延設され、各台
座部２１の側面には第１ガイド部２３を備えた溝部２４
がそれぞれ設けられ、各溝部２４内には突起２４ａが突
設されている。

【００１２】また、前記第１ベースブロック２０の両長
辺縁部の中央部には、図５に示すように、２分割された
共通端子２５ａ，２５ｂがインサート成形されており、
その上端部は、第１ベースブロック２０の上面から突出
して、側方に折り曲げられることにより溶接部２６ａ，
２６ｂとなっている。

【００１３】さらに、前記第１ベースブロック２０に
は、前記溶接部２６ａ，２６ｂの両側近傍に第２ガイド
部２８が設けられており、両共通端子２５ａ，２５ｂの
間に位置する部分に一対の突部２９，２９が突設されて
いる。なお、前記突部２９，２９は、下記する可動ブロ
ック３０が上下方向の衝撃荷重を受けた場合、接続部３
５ａ，３５ｂが変形するのを防止するためのものであ
る。

【００１４】前記可動ブロック３０は、可動鉄片３１の
両側に中央部で２分割した可動接触片３２ａ，３２ｂを
それぞれ並設し（図６参照）、樹脂材からなる支持部３
３で成形一体化したものである。前記可動鉄片３１は中
間部が幅狭の略Ｉ字形をしている。一方、前記可動接触
片３２ａ，３２ｂは導電性薄板からなり、前記可動鉄片
３１の側面に沿った形状に屈曲している。また、可動接
触片３２ａの自由端部上面には可動接点３４ａが、可動
接触片３２ｂの自由端部下面には可動接点３４ｂが、い
わゆるツイン構造でそれぞれ設けられている。そして、
前記各可動接触片３２ａ，３２ｂからは、支持部３３の
側面から突出する接続部３５ａ，３５ｂがそれぞれ延在
し（図６参照）、さらに、その先端部は相反する方向に
延在している。なお、前記支持部３３の上面中央部には
開口３６が設けられ、前記可動鉄片３１の上面が露出し
ている。

【００１５】前記第２ベースブロック４０は、図７およ
び図８に示すように、絶縁性樹脂材からなる長方形板状
体４１の４隅に固定接触片４２ａ，４２ｂをそれぞれイ
ンサート成形したものである。前記板状体４１の中央部
には矢印Ｂ，Ｂ′方向に延びる長孔４３が設けられ、両
短辺の中央部には係合溝部４４，４４がそれぞれ形成さ
れている（図７参照）。また、前記板状体４１の下面四
隅には台部４５が突設され、この台部４５の外側面には
係合凹部４５ａが形成されている（図８参照）。

【００１６】前記固定接触片４２ａ，４２ｂの脚部４６
ａ，４６ｂは、図８に示すように、前記係合凹部４５ａ
から下方に向かって延在し、その上方部には貫通孔４７
が設けられている。また、前記固定接触片４２ａの接点
台４８ａ，４８ｂが、前記板状体４１の短辺側端面から
矢印Ａ，Ａ′方向にそれぞれ突出している。そして、前
記接点台４８ａの下面には固定接点４９ａが設けられて
いる。一方、接点台４８ｂは、側縁が下方に延在し、屈
曲されて断面略コ字形状となっており、下方側内向面に
固定接点４９ｂが設けられている。

【００１７】前記コイルブロック５０は、図１に示すよ
うに、略コ字形の鉄心（図２参照）の一端部を外方に折
り曲げるとともに、中央部に永久磁石５２を当接し、絶
縁性樹脂材料からなるスプール５３で一体化した後、コ
イル５４を巻回したものである。前記スプール５３の両
端部に形成された鍔部５５，５９の上方両端部にはコイ
ル端子５６ａおよび端子部材５６ｂがそれぞれインサー
ト成形され、下端部には段部５５ａ，５９ａが形成され
ている。前記コイル端子５６ａの上端部は、コイル引出
線からげ部５７，５７となっており、前記スプール５３
の鍔部５５，５９から上方に突出している。前記端子部
材５６ｂもこのコイル端子５６ａと同様な構成である
が、プリント基板に実装する際の位置決め用としてのみ
使用される。

【００１８】一方、前記コイル端子５６ａおよび端子部
材５６ｂの脚部５８は、中間部分が前述のインサート成
形と同時にサイドプレート６５にインサート成形されて
いる。このサイドプレート６５は接点フォロー測定用の
貫通孔６６を有し、下端部に幅広部６７が設けられてお
り、その基部には係合部６７ａ，６７ａが形成されてい
る。

【００１９】次に、前記構成からなる電磁継電器の組立
作業について説明する。まず、可動ブロック３０の接続
部３５ａ，３５ｂを第１ガイド部２８でガイドさせなが
ら共通端子２５ａ，２５ｂの溶接部２６ａ，２６ｂにそ
れぞれ当接させ、前記可動ブロック３０を第１ベースブ
ロック２０に載置する。そして、前記接続部３５ａ，３
５ｂと前記溶接部２６ａ，２６ｂとをそれぞれ溶着する
ことにより、前記可動ブロック３０を接続部３５ａ，３
５ｂを支点として回動自在に支持する。

【００２０】続いて、第２ベースブロック４０を第１ベ
ースブロック２０に組み付ける。この組付では、まず、
固定接触片４２ａ，４２ｂの脚部４６ａ，４６ｂを第１
ベースブロック２０の側面に圧接させて押し広げること
により、矢印Ｂ，Ｂ′方向に弾性変形させる。そして、
前記脚部４６ａ，４６ｂに設けた貫通孔４７を前記第１
ベースブロック２０の突起２４ａに係合し、前記脚部４
６ａ，４６ｂを抜け止めする。これにより、第２ベース
ブロック４０は第１ベースブロック２０に仮止めされ、
前記第２ベースブロック４０は、前記脚部４６ａ，４６
ｂと、その背後に形成された係合凹部４５ａとの間に、
第１ベースブロック２０の第１ガイド部２３を係合して
位置決めされることになる。その後、前記突起２４ａを
熱かしめして、前記第２ベースブロック４０を第１ベー
スブロック２０に固定する。

【００２１】このように、第１ベースブロック２０に対
して、可動ブロック３０はその接続部３５ａ，３５ｂを
第２ガイド部２８に、第２ベースブロック４０はその係
合凹部４５ａを第１ガイド部２３にそれぞれ位置規制さ
れるので、可動接点３４ａ，３４ｂと固定接点４９ａ，
４９ｂとの位置関係を正確に設定できる。

【００２２】その後、前記各部材にコイルブロック５０
を組み付けるが、その組付前には、コイル端子５６ａお
よび端子部材５６ｂの脚部５８が矢印Ａ，Ａ′方向に延
びた状態にある。そこでまず、スプール５３の鍔部５
５，５９の段部５５ａ，５９ａを前記第２ベースブロッ
ク４０の係合溝部４４に係合し、スプール５３を第２ベ
ースブロック４０に位置決めする。そして、前記脚部５
８を折り曲げ、サイドプレート６５の係合部６７ａを第
１ベースブロック２０の爪部２２に係合してコイルブロ
ック５０を第１ベースブロック２０に固定する。

【００２３】この状態では、前記永久磁石５２の下端面
が、前記第２ベースブロック４０の長孔４３を介して前
記可動ブロック３０の開口３６によってガイドされ、永
久磁石５２の下端面が前記可動ブロック３０の可動鉄片
３１に吸着する。また、コイル５４と接点３４ａ，３４
ｂ、４９ａ，４９ｂとは、第２ベースブロック４０の板
状体４１とコイルブロック５０の鍔部５５，５９とで仕
切られているので、両者間の直線距離が短いにも拘わら
ず、十分な絶縁性が確保されている。

【００２４】そして、前記サイドプレート６５に設けた
貫通孔６６から非磁性の薄板を差し込み、接点フォロー
の測定を行う。ここでもし、所望の接点フォローを得ら
れない場合には、第１ベースブロック２０の爪部２２を
たわませてサイドプレート６５の係合部６７ａとの係合
を解除し、コイルブロック５０を取り外した後、固定接
点４９ａ，４９ｂを設けた接点台４８ａ，４８ｂを変形
させて調整する。

【００２５】最後に、ケース７０の天井面をスプール５
３の鍔部５５，５９の上面に当接させて前記第１ベース
ブロック２０に嵌合し、嵌合部分をシール部材７１で密
封した後、ガス抜き孔７２から内部ガスを抜いて熱封止
することにより組立作業が終了する。

【００２６】このようにして組み立てられた電磁継電器
は、コイル５４に電圧を印加していない無励磁の状態で
は、コイルブロック５０の鉄心５１の一端部が外方に折
り曲げられ、その面積が他方に比べて広くなって磁気バ
ランスを崩しているため、可動鉄片３１は図２において
時計回り方向に回動しており、可動接点３４ａ，３４ｂ
は共に固定接点４９ａ，４９ｂから開離している。

【００２７】そして、この状態から前記コイル５４に電
圧を印加してコイルブロック５０を励磁すると、可動鉄
片３１が回動して可動接点３４ａ，３４ｂは共に固定接
点４９ａ，４９ｂに閉成する。これにより、可動接触片
３２ａ，３２ｂを介して共通端子２５ａ，２５ｂと固定
接触片４２ａ，４２ｂとの導通がそれぞれ図られる。つ
まり、一度に４箇所の接点を開閉できる。また逆に、前
記励磁を解くと、可動鉄片３１は再び元の位置に復帰
し、可動接点３４ａ，３４ｂは固定接点４９ａ，４９ｂ
からそれぞれ開離して、共通端子２５ａ，２５ｂと固定
接触片４２ａ，４２ｂとの間は遮断される。

【００２８】このように、前記電磁継電器では、接点が
常開の状態からコイルブロック５０の励磁，消磁に基づ
き、同時に４回路の導通を行なうことができる、いわゆ
る４ａ接点となっている。勿論、この接点構成を常閉の
状態から開離する４ｂ接点とすることも可能である。

【００２９】しかも、前記電磁継電器は、図９に示す接
点構成が２ｃ接点のものの加工ラインに僅かに修正を加
えるだけで容易に製作することができる。すなわち、共
通端子２５ａ，２５ｂは、共通端子６の加工ライン中、
中央で２分割する工程を追加するだけで製作できる。ま
た、可動接触片３２ａ，３２ｂは、可動接触片９の加工
ライン中、中央で２分割する工程を追加し、可動接点１
０を自由端部の下面にするだけでよい。さらに、固定接
触片４２ａ，４２ｂは、固定接触片１３のプレスによる
打ち抜き形状を変更するだけでよい。そして、この場
合、同一金型を利用して、前記各構成部品をインサート
成形することができる。つまり、同一加工ライン中で、
前記各構成部品の製造工程を僅かに変更するだけで、容
易に製作することができる。勿論、コイルブロック５０
および可動鉄片３１はそのままで磁気回路は全く変わら
ない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、接点構成が２ｃ接点である
電磁継電器の共通端子、可動接触片および固定接触片の
接点台の形状を僅かに変更するだけで、接点構成を４ａ
接点あるいは４ｂ接点としているので、従来利用してい
た加工ラインに僅かな修正を加えるだけで、新たに加工
ラインを設ける必要がなく、余分なコストがかからな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例に係る４ａ接点を有する電磁継電器
の分解斜視図である。

【図２】 図１に示す電磁継電器の正面図である。

【図３】 図２の平面図である。

【図４】 図２の側面図である。

【図５】 第１ベースブロックの部分斜視図である。

【図６】 可動ブロックの部分斜視図である。

【図７】 第２ベースブロックの平面図である。

【図８】 図７の正面図である。

【図９】 ２ｃ接点を有する電磁継電器の分解斜視図で
ある。

【符号の説明】 ２０…第１ベースブロック、２５ａ，２５ｂ…共通端
子、３０…可動ブロック、３１…可動鉄片、３２ａ，３
２ｂ…可動接触片、３３…支持部、３４ａ，３４ｂ…可
動接点、３５ａ，３５ｂ…接続部、４０…第２ベースブ
ロック、４２ａ，４２ｂ…固定接触片、４８ａ，４８ｂ
…接点台、４９ａ，４９ｂ…固定接点。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲西 陽一 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状体の両側中央部に、板材上端部を略
   直角に折曲することにより形成される共通端子を一体化
   してなる第１ベースブロックと、可動鉄片の両側に可動
   接触片を並設し、中央支持台で一体化するとともに、該
   中央支持台から側方に、前記可動接触片の中央部を延設
   して接続部を形成し、該接続部を前記共通端子の上端部
   に溶着することにより、前記第１ベースブロックの上方
   に配される可動ブロックと、鉄心にスプールを介してコ
   イルを巻回し、前記可動ブロックの上方に配されるコイ
   ルブロックと、樹脂製板状体の４隅に固定接触片を一体
   化し、該固定接触片の接点台に、前記可動接触片の両端
   部に設けた可動接点と接離可能に対向する固定接点を設
   け、前記コイルブロックと前記可動ブロックとの間に配
   される第２ベースブロックとから構成した電磁継電器に
   おいて、 前記共通端子を幅方向に２分割し、前記可動接触片を中
   央で２分割して、一方の自由端部では上面に、他方の自
   由端部では下面に、それぞれ可動接点を設ける一方、前
   記固定接触片の接点台のうち、一方は下面に、他方は縁
   部を延設して、前記可動接触片の下面に設けた可動接点
   に接離可能に対向する位置に、それぞれ固定接点を設け
   たことを特徴とする電磁継電器。