JPH0520567B2 - - Google Patents

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JPH0520567B2
JPH0520567B2 JP60048194A JP4819485A JPH0520567B2 JP H0520567 B2 JPH0520567 B2 JP H0520567B2 JP 60048194 A JP60048194 A JP 60048194A JP 4819485 A JP4819485 A JP 4819485A JP H0520567 B2 JPH0520567 B2 JP H0520567B2
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JP
Japan
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valve
exhaust gas
exhaust
inlet
exhaust manifold
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JP60048194A
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Norio Nakazawa
Yoshimasa Matsuyoshi
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Priority to PCT/JP1985/000129 priority patent/WO1993013304A1/ja
Priority to US06/801,698 priority patent/US4719757A/en
Publication of JPS61207829A publication Critical patent/JPS61207829A/ja
Priority to US07/079,121 priority patent/US4794758A/en
Priority to US07/079,122 priority patent/US4825523A/en
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、エンジンの排気ガスによつて排気ガ
スタービンを駆動し、同タービンによつて上記エ
ンジンの給気を加圧するコンプレツサを駆動する
ようにしたターボ過給装置の改良に関するもので
ある。
従来技術 自動車等車両用のエンジンは、アイドル回転数
から最高回転数までの極めて広い回転数域に亘つ
て、しかも大きく変動する負荷範囲内で運転され
るので、その排気ガス量も大幅に変動する。した
がつて単一の流量特性を有する排気ガスタービン
では、エンジンから排出される排気ガスエネルギ
を十分に回収し利用することができない。そこ
で、タービンハウジング内に隔壁を設けて同ハウ
ジング内の排気ガス流入路を2つ以上の流量特性
を異にする排気ガス流入路に区分するとともに、
上記分割された排気ガス流入路の1つ以上に弁装
置を設け、エンジンの回転数や負荷等の稼働条件
に応じて上記弁装置を開閉し、排気ガスタービン
の運転効率を向上させるようにした可変容量ター
ボ過給機がすでに提案されている。
そして、この種の可変容量ターボ過給機におけ
る排気ガスタービンでは、上記2以上の分割排気
ガス導入路を開閉する弁装置が装備されていた。
一方、エンジンの排気側にエキゾーストブレー
キ弁を設けて、その閉鎖時における排気圧により
車両のブレーキ効果を得ることが従来から行なわ
れていた。
発明が解決しようとする問題点 ところで、このような従来の可変容量ターボ過
給機における排気ガスタービンでは、上記2個以
上の分割排気ガス通路を開閉する弁装置の配置及
び構造に関して種々の技術上の問題があつた。そ
の最も重要な問題の一つは、上記弁の開閉によつ
て当然排気ガスの通路が変更されるものである
が、その際、弁開放及び弁閉鎖何れの場合でも可
能な限りなだらかな流路形状が得られること、即
ち流路抵抗をなるべく少くして排気ガスの圧力損
失を小さくすることである。
また、次の重要な問題としては、上記2個以上
の分割排気ガス流入路を形成する隔壁が加熱によ
る熱膨張でタービンロータ外周に当つて破損する
ことになるので接近するように形成できないとい
う製造技術上の問題があつた。
まして、ターボ過給装置のタービンハウジング
は、鋳造により製造されるためあまり高精度を期
待できない。
このため、上記の隔壁とタービンロータとを接
近するように高精度で形成することが困難であ
り、上記の隔壁のタービンロータとの間隙を大き
く形成することになつていた。
このように形成されたターボ過給装置による場
合には、隔壁先端部からタービンロータに至る排
気ガス流入路が急拡大されるようになり、損失が
生じてしまう不具合があつた。
また、従来のエキゾーストブレーキ弁において
は、動弁系への悪影響を防止するため、その閉鎖
時にあつても所要の圧力以上に排気圧が上昇しな
いように、エキゾーストブレーキ弁に小穴をあけ
ていた。
このため、エンジンの低回転時で、十分なエキ
ゾーストブレーキ効果を得ることのできる排圧に
達しないにもかかわらず、上記の小穴から排気が
漏れ、排圧が下降してエキゾーストブレーキ効果
を十分に得ることができないという不具合があつ
た。
そこで、本発明は、このような問題点の解消を
計ろうと、タービンハウジングの排気ガス導入部
分に隔壁によつて仕切られた少なくとも2個の入
口が設けられ、該入口の夫々を弁装置を介してエ
ンジンの排気装置、即ちマニホールドに連結さ
せ、夫々の弁装置の開閉作動選択でタービンハウ
ジングへの排気ガス導入の入口面積を変えて可変
容量過給を可能とし、また、タービンハウジング
に設けられた弁座の上流側に弁装置が開閉される
ようにしたので装置自身がコンパクトになり、弁
装置作動のアクチユエータを小型化させることに
よつても装置のコンパクト化が出来るようにした
ものである。また、エキゾーストブレーキ効果を
エンジン全回転数域にわたり十分に得られるよう
にするとともに、通常運転時にはエンジン運転状
態に応じた過給を行なえるようにしたものであつ
て、これら可変容量ターボ過給装置を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決すべき手段 本発明は、タービンハウジングの排気ガス導入
部分に隔壁によつて仕切られた少くとも2個の入
口が設けられ、上記入口が夫々弁装置を介してエ
ンジンの排気装置、即ち排気マニホールドに連結
されたものにおいて、上記弁装置を、上記タービ
ンハウジングの入口に設けた弁座と、揺動腕上に
支持され上記弁座と協働して排気ガス通路を開閉
する弁部材とで構成し、上記揺動腕の端部に支持
軸を形成しかつ該支持軸を入口側方部の排気マニ
ホールドに支持させ、該揺動腕を排気ガス上流側
から下流側に回動させることにより該弁部材を弁
座に当接させ該入口を完全にシールさせたことを
特徴とする可変容量ターボ過給装置であり、上記
弁装置が弁部材を揺動腕上に適宜の遊隙を持つて
可動的に支持し、弁部材が円形でないときにはそ
のための回り止めを形成し、弁装置の弁座上流側
への開閉をエアシリンダなどアクチユエータで作
動させた場合、流路面積大の弁部材が作動のとき
には、流路面積小の弁部材を作動するエアシリン
ダのアクチユエータを助成アクチユエータとして
作動させることを特徴とするものであつて、ま
た、エンジンブレーキ作動時には上記弁装置を全
閉状態にして、エキゾーストブレーキ装置を兼用
させることが可能であることを特徴とするもので
ある。
以下、本発明の一実施例を図示により説明する
と、第1図に示す如く、10は可変容量ターボ過
給機を総括的に示したものであつて、12はその
排気ガスタービン、14は排気ガスタービン12
によつて駆動されるコンプレツサである。排気ガ
スタービン12は、ロータ16を収容するタービ
ンハウジング18を具え、同ハウジング18の内
部には半径方向の隔壁20によつてロータ軸線方
向に区分された夫々流量特性を異にした排気ガス
通路、即ちスクロールA,Bが設けられている。
また、上記ハウジング18の排気ガス入口22
には、エンジンの排気装置、即ち排気マニホール
ド26に連結されている。
なお、上記排気ガス入口22には、前記隔壁2
0の延長部分によつて区分され夫々上記排気ガス
通路A,Bに連続する入口22a,22bが設け
られていて、そして、入口22a,22bの夫々
には弁座32a,32bが設けられ、これら弁座
は、各々弁部材34a,34bによつて開閉され
る。
弁部材34a,34bは夫々その背面に突軸3
6a,36bを具え、同突軸36a,36bは
夫々半径方向に十分な遊隙を存して揺動腕38
a,38bの自由端部に支持され、更に各揺動腕
38a,38bの他端はタービンハウジングの入
口と連結するマニホールド26側壁にブツシユを
もつて枢支された支持軸40a,40bに固着さ
れている。
以上、弁装置を第2図により更に説明すると、
タービンハウジング18の排気ガス入口22に
は、排気ガス通路A,Bに連続する入口22a,
22bを有し、該入口を弁座32a,32bと
し、排気ガス入口22に連結するエンジンの排気
装置であるマニホールド26側壁にブツシユ40
c,40dを嵌着し、弁部材34a,34bを突
軸36a,36bで支持する揺動腕38a,38
bを支持軸40a,40bに嵌合一体化し、上記
ブツシユ40c,40dに枢支する。そして、こ
れら材質は、高温の排気ガスを制御する為に、例
えば、ブツシユ40c,40dにマルテンサイト
系クロム炭化物析出鋼を使用した時には支持軸4
0a,40b及び揺動腕38a,38bはマルテ
ンサイト系鋼とし、また、上記ブツシユにジルコ
ニア又はアルミナのセラミツクを使用した時に
は、支持軸及び揺動腕にクロム炭化物析出のマル
テンサイト系鋼を使用し、高温、無潤滑での耐摩
耗性を克服する組合せとする。
なお、弁部材34a,34bが夫々球面座によ
つて揺動腕38a,38bの自由端部に支持され
ているが、必ずしも球面座である必要はなく、平
面座によつて支持されるようにすることもでき、
この場合には両者間に突軸36a,36bの軸線
方向にも適当な遊隙を与えることが望ましく、ま
た、タービンハウジング入口22の隔壁20によ
る排気ガス通路の断面形状の関連において、弁座
32a,32bの弁開口形状を四角を丸めた長方
形、長円形、楕円形の何れでもよい。それに相応
して、勿論、弁部材34a,34bの形状も上記
弁座32a,32bの弁開口の形状と大体相似の
形状であることが望ましく、このような形状であ
るときには第3図A,Bに示す如く、弁部材34
a,34bが回らないようにストツパ部材40
e,40fを設ける。該ストツパ部材は弁部材3
4a,34bの側壁を押え込んだ屈曲部を有した
板体であつて、突軸36a,36bに弁部材34
a,34bの係着と共に締着する。
なお、図中50a,50bは弁装置を作動させ
る空圧式、油圧式、或いは電気式のアクチユエー
タである。
上記装置において、弁部材34a,34bを揺
動腕38a,38bを介して開閉させる支持軸4
0a,40bは、適宜のアクチユエータ装置、例
えばエアシリンダに連結され、図示しないエンジ
ンの回転数、負荷等稼働状態に応じて開閉され
る。又図示装置では、タービンハウジング18内
の排気ガス通路Aは通路Bよりも大きい流量特性
を有するものとして示されている。
従つて、タービンハウジングの排気ガス導入部
分に隔壁で仕切られた少なくとも2個の入口をそ
なえるとともに過給容量を可変にすべく上記入口
のそれぞれを開閉可能に装備された弁装置をそな
え、同弁装置の上流側における圧力が所要圧以下
の時には上記弁装置の閉状態を保ち、所要圧以上
への昇圧時には上記弁装置のいずれかを開作動さ
せる弁制御機構が設けられていることを特徴とし
ている。このような構成により通常運転時には2
個の入口が弁装置により開閉されるようになり、
エキゾーストブレーキを作動させる際には、弁装
置の上流側における排圧が所要圧以上になるまで
は閉鎖状態が保たれ、他の動弁系へ悪影響を及ぼ
す所要圧以上になつたとき、初めて弁装置が開作
動されて、弁装置の上流側は所要圧以下の最高圧
に保たれる。
ところで、本発明の可変容量ターボ過給機の弁
装置が、弁座の上流側に開閉される構造であるた
めに、流路面積大即ち排気ガス通路Aの弁部材3
4aの開作動は受圧される排気圧が大きいために
困難であつたので、弁装置の切換作動を、例えば
エアシリンダで行なわれる場合、弁部材34aの
開作動の時に、流路面積小即ち排気ガス通路Bの
弁部材34b作動のエアシリンダが助成するよう
に排気通路Aの弁部材34a開閉のレバー38c
と排気通路Bの弁部材34b開閉のレバー38d
とをリンク38f結合し、リンク38fの排気ガ
ス通路Aのレバー38cの係合を長孔38gに軸
支結合とする。
作 用 揺動腕38a,38には、アクチユエータ50
a,50bと該アクチユエータに作動圧を供給す
る流体圧源とよりなる弁制御機構により作動さ
れ、弁部材34a,34bの閉状態において、そ
の上流側の排気マニホールド26の排圧が所要圧
以上になつた場合には弁部材34aがアクチユエ
ータ50a内のエア圧に抗して開作動されるよう
になつている。
そこで、本発明の可変容量ターボ過給機は、エ
ンジンの低速、高負荷運転時(第5図のB1領域)
には、弁部材34aが閉鎖され、且つ弁部材34
bは開かれて、排気マニホールド26からの排気
ガスが、弁座32bの弁開口でタービンハウジン
グの入口22bから、排気ガス導入路Bを通つて
タービンロータ16の羽根に作用し、第6図の
B1で示す流量特性により、排気ガスタービン1
2を効率的に運転される。
また、エンジンが中速、高負荷状態(第5図の
B2領域)で運転しているときは、弁部材34a
が開き弁部材34bが閉じられて、上記と全く同
様の態様で、流量特性が大きい排気ガス導入路A
からタービンロータ16に排気ガスが供給され
る。すなわち、流量特性B2により運転される。
さらに、エンジンの高速高負荷及び低負荷運転
時(第5図のB3領域)には、その回転数の如何
にかかわりなく上記二つの弁部材34a,34b
がともに開かれ、流入した排気ガスは、それぞれ
タービンハウジングの入口22a,22bに流入
し、排気ガス導入路A,Bの両方から流量特性
B3によりタービンロータ16に供給される。
一方、エンジンに、エキゾーストブレーキを作
動させる場合には、弁部材34a,34bを閉作
動させる。
これにより、排気マニホールド26は閉状態に
なり、排気マニホールド26内における排気圧
Peによりエキゾーストブレーキ効果が得られる。
そして、このエキゾーストブレーキ効果は、エ
ンジンが低回転域で運転されている場合、排気圧
Peが動弁系に悪影響を及ぼす所要の圧力Peo以上
に達しないため、弁部材34aがアクチユエータ
50a,50b内のエア圧に抗して開作動するこ
とがなく、排気圧Peが完全にシールされて、そ
の回転速度における最高の排気圧Peによるブレ
ーキ効果が得られる。
また、エンジンが、中高回転域で運転されてい
る場合において、弁部材34a,34bの閉作動
の結果、排気圧Peが所要の圧力Peo以上になつた
場合、弁部材34aは、アクチユエータ50a,
50b内のエア圧に抗して開作動される。
この後、アクチユエータ50a,50bによる
押圧力と排気圧Peとが釣合う位置に弁部材34
aは開かれ、排気マニホールド26内の排気圧
Peは圧力Peoに保持される。
すなわち、第7図において、点線で示すよう
に、従来は、エキゾーストブレーキ効果の得るこ
とのできる排気圧Peが、エンジン回転速度にし
たがい変化し、エンジン回転速度が高いときに所
要の圧力Peoを得られるように小穴をエキゾース
トブレーキにあけられていたため、エンジン回転
速度が低いときには、著しく排気圧Peが低下す
る特性を有していた。
しかしながら、本発明の装置によれば、排気マ
ニホールド26内の排気圧Peが所要の圧力Peo以
下のときには閉状態が保たれ、排気圧Peが所要
の圧力Peo以上になつたときには、PeをPeoとす
るように弁部材34aの開度が自動調整されるた
め、エンジンの回転速度にかかわらず、所要の圧
力Peoを限度としてエンジン回転速度における最
高の排気圧Peがエキゾーストブレーキの排気圧
Peとして作用する。
すなわち、エンジン回転数全域にわたり、十分
なエキゾーストブレーキ効果が得られるのであ
る。
このようにして、可変容量ターボ過給機10に
より、効率のよい過給が行なわれるとともに、エ
キゾーストブレーキ効果も適確に得られるように
なる。
なお、この可変容量ターボ過給機を使用すれば
従来のエキゾーストブレーキは不要となり、その
分、低コスト化が図れる。
ところで、弁装置が弁座22a,22bの上流
側に開閉させるが為の流路面積大の排気ガス通路
Aの弁部材34aを助成するリンク38f機構に
ついての作動について説明すると、第4図に示す
状態は、流路面積大の排気ガス通路Aの弁部材3
4aが閉鎖され、流路面積小の排気ガス通路Bの
弁部材34bが開放されている状態を示すもので
あつて、リンク38fの助成作用がされていな
い。次に、排気圧が負荷して開作動が流路面積が
大であるがために困難である。排気ガス通路Aの
弁部材34aの開作動には、該弁部材34aのア
クチユエータ50aに排気ガス通路Bのアクチユ
エータ50bをも作動させて、リンク38fを介
して協働させ開作動を助成する。しかし、排気ガ
ス通路Bのみの弁部材34bの開作動のときは、
リンク38fのスリツト38gを流路面積大の弁
部材34aのレバー38cの一端に形成されたピ
ン38pが摺動して、弁部材34bに作用しない
ことになる。
実施例 以下、実施例について説明すると、第8図A,
Bに示された弁部材34a,34bが円形でない
場合、弁座32a,32bへのすわり上の関係よ
り回り止めが必要となり、その回り止めとして弁
部材34a,34bの支持軸40a,40b側の
角部にストツパ部40g,40hを形成し、仮り
に、弁部材34a,34bが回ろうとしても上記
ストツパが支持軸40a,40bに当つて不可能
である。
次に、第9図に示すものは弁部材34a,34
bが上記のように矩形である場合、弁部材の排気
圧による開作動の困難性を考慮した実施例とし
て、弁座32a,32bの流路断面中心に対し
て、弁部材の突軸36a,36bの支持点を支持
軸40a,40b側にずらせて、揺動腕38a,
38bを短くしたことを特徴とするものである。
そこで、排気ガス圧に抗して、弁部材34a,3
4bを開けるためには流路断面中心と、弁部材の
支持点が一致していた場合には、排気ガス圧と同
じ大きさの力が必要であるが、弁部材の支持点を
流路断面中心より支持軸40a,40b側にオフ
セツトしてあるので、弁部材34a,34bの先
端部とバルブシートとの当接部分を支点として支
持軸40a,40bに開作動力が作用するため、
弁部材34a,34bの後端部が持ち上げられる
状態で開き、この開部分の隙間から排ガスが流れ
て弁部材の両側の圧力差が減少する。このために
小さい力で弁部材を開くことができる。従つて、
このように支持点をオフセツトさせることは、弁
部材を開けるアクチユエータをコンパクトにする
ことになる。
なお、さらに、タービンハウジング18の、排
気ガス導入部分を仕切る隔壁20についての実施
例として、上記隔壁の先端部を熱応力による破損
対策として円環形状の例えば球状黒鉛鋳鉄のハウ
ジングに対してマルテンサイト系のステンレス鋼
など低膨張率の別部材を鋳込むなどして形成する
ことが考慮されるが、該円環形状の部材のよりよ
い破損対策として、第10図A,Bに示す如きス
リツト20a構造、第10図Cに示す如き分割2
0b構造にしてもよく、熱膨張による変形を吸収
して破損を防止する。なお、第11図に示す如く
隔壁が変形して排気ガス通路Bが狭くなることを
防止の為に支え20cを設けてもよい。
効 果 以上の結果、本発明の可変容量ターボ過給装置
によれば、タービンハウジングの排気ガス導入部
分に隔壁によつて仕切られた少なくとも2個の入
口をそなえるとともに、過給容量を可変にすべく
上記入口のそれぞれを開閉可能に装備された弁装
置をそなえ、同弁装置の上流側における圧力が所
要圧以下の時には上記弁装置の閉状態を保ち、所
要圧以上への昇圧時には上記弁装置のいずれかを
開作動させる弁制御機構が設けられるという簡素
な構成で、しかも、弁装置を弁座の上流側に開閉
するようにしたので可変容量ターボ過給機自身が
コンパクトになり、その上、安価な装置によりエ
ンジンの運転状態に応じてその排気ガスを効率よ
く排気ガスタービンに供給し得るようになる利点
がある。
また、エキゾーストブレーキを作動させる場合
には、エンジンの回転速度にかかわらず、動弁系
に悪影響を及ぼすことなく、排気圧が十分にエキ
ゾーストブレーキに利用され、十分なエキゾース
トブレーキ効果が得られる利点がある。
また、流路面積大の弁部材の開作動を流路面積
小の弁部材のアクチユエータを協力助成させアク
チユエータの無駄な大型化を省くことが出来、装
置を小型化し、コンパクト化が計れる。
なおまた、円形でない弁部材を使用しても回り
止めを設けることにより弁座とのすわりを悪くす
ることがなく、その上、弁部材が矩形である場合
など、流路断面中心より弁部材の支持点を偏心さ
せることにより増力機構とし、アクチユエータの
小型化により一層のコンパクト化が出来るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、可変容量ターボ過給機全体構造図で
あり、第2図は、弁装置構造図であつて、第3図
はその弁装置の弁部材の回り止め構造を示す、構
造図であり、Aは断面図、Bは平面図である。第
4図は、流路面積小のアクチユエータにより流路
面積大の弁部材の開作動を助成する機構図であ
る。第5図はエンジン運転状態グラフであり、第
6図は、流量特性グラフであつて、第7図は、エ
キゾーストブレーキ効果グラフである。第8図は
弁部材の回り止めの他実施例による構造図であつ
て、Aは平面図、Bは側部断面図である。第9図
は、弁部材の支持点を偏心させた弁装置の構造図
であり、第10図は、隔壁の破損対策による実施
例構造状態図であつて、Aは別部材の内側に変形
防止のスリツトを入れた構造状態図であり、B
は、別部材の内側と外側とに千鳥状にスリツトを
入れた構造状態図であつて、Cは、分割型にした
構造状態図である。第11図は、熱変形による排
気ガス通路が狭くなることを防止する支えを設け
た隔壁の構造状態図である。 10……ターボ過給装置、12……排気ガスタ
ービン、14……コンプレツサ、16……タービ
ンロータ、18……タービンハウジング、20…
…隔壁、22……排気ガス入口、22a,22b
……入口、24……弁ケーシング、26……排気
マニホールド、32a,32b……弁座、34
a,34b……弁部材、36a,36b……突
軸、38a,38b……揺動腕、38c,38d
……レバー、38f……リンク、38g……長
孔、38p……ピン、40a,40b……支持
軸、40c,40d……ブツシユ、40e,40
f……ストツパ部材、50a,50b……アクチ
ユエータ、A,B……排気ガス通路、20a……
隔壁リングのスリツト、20b……隔壁リングの
分割部、20c……隔壁リングの支え。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 タービンハウジングの排気ガス導入部分に、
    隔壁20によつて仕切られた少なくとも2個の入
    口22a,22bが設けられ、上記入口が夫々弁
    装置を介して排気マニホールド26に連結された
    可変容量ターボ過給装置において、上記弁装置
    を、上記タービンハウジングの入口に設けた弁座
    32a,32bと、揺動腕38a,38b上に支
    持され上記弁座と協働して排気ガス通路A,Bを
    開閉する弁部材34a,34bとで構成し、上記
    揺動腕の端部に支持軸40a,40bを形成しか
    つ該支持軸を入口側方部の排気マニホールドに支
    持させ、該揺動腕を排気ガス上流側から下流側に
    回動させることにより該弁部材を弁座に当接させ
    該入口を完全にシールさせたことを特徴とする可
    変容量ターボ過給装置。 2 タービンハウジングの排気ガス導入部分に、
    隔壁20によつて仕切られた少なくとも2個の入
    口22a,22bが設けられ、上記入口が夫々弁
    装置を介して排気マニホールド26に連結された
    可変容量ターボ過給装置において、上記弁装置
    を、上記タービンハウジングの入口に設けた弁座
    32a,32bと、揺動腕38a,38b上に支
    持され上記弁座と協働して排気ガス通路A,Bを
    開閉する弁部材34a,34bとで構成し、上記
    揺動腕の端部に支持軸40a,40bを形成しか
    つ該支持軸を入口側方部の排気マニホールドに支
    持させ、該揺動腕を排気ガス上流側から下流側に
    回動させることにより該弁部材を弁座に当接させ
    該入口を完全にシールさせ、弁部材34a,34
    bには回り止めを形成したことを特徴とする可変
    容量ターボ過給装置。 3 タービンハウジングの排気ガス導入部分に、
    隔壁20によつて仕切られた少なくとも2個の入
    口22a,22bが設けられ、上記入口が夫々弁
    装置を介して排気マニホールド26に連結された
    可変容量ターボ過給装置において、上記弁装置
    を、上記タービンハウジングの入口に設けた弁座
    32a,32bと、揺動腕38a,38b上に支
    持され上記弁座と協働して排気ガス通路A,Bを
    開閉する弁部材34a,34bとで構成し、上記
    揺動腕の端部に支持軸40a,40bを形成しか
    つ該支持軸を入口側方部の排気マニホールドに支
    持させ、該揺動腕を排気ガス上流側から下流側に
    回動させることにより該弁部材を弁座に当接させ
    該入口を完全にシールさせ、流路面積小の弁部材
    34bを開作動をするアクチユエータ50bをも
    つて、流路面積大の弁部材34aをその弁部材の
    アクチユエータ50aにより開作動することに助
    成するようリンク結合したことを特徴とする可変
    容量ターボ過給装置。 4 タービンハウジングの排気ガス導入部分に、
    隔壁20によつて仕切られた少なくとも2個の入
    口22a,22bが設けられ、上記入口が夫々弁
    装置を介して排気マニホールド26に連結された
    可変容量ターボ過給装置において、上記弁装置
    を、上記タービンハウジングの入口に設けた弁座
    32a,32bと、揺動腕38a,38b上に支
    持され上記弁座と協働して排気ガス通路A,Bを
    開閉する弁部材34a,34bとで構成し、上記
    揺動腕の端部に支持軸40a,40bを形成しか
    つ該支持軸を入口側方部の排気マニホールドに支
    持させ、該揺動腕を排気ガス上流側から下流側に
    回動させることにより該弁部材を弁座に当接させ
    該入口を完全にシールさせ、エキゾーストブレー
    キ作動時に弁装置の上流側における圧力が所要圧
    以下の時には、上記弁装置の閉状態を保ち、所要
    圧以上への昇圧時には上記弁装置のいずれかを開
    作動させる弁制御機構を設けたことを特徴とする
    可変容量ターボ過給装置。
JP60048194A 1984-03-15 1985-03-13 可変容量タ−ボ過給装置 Granted JPS61207829A (ja)

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