JPH05212578A - 薄板帯材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス金型へ精度良く、高速で、確実に送る
ことができて、生産性、歩留りが良く、所定形状にプレ
ス打ち抜き加工ができる薄板帯材を提供する。 【構成】 両端にリブを設けるかあるいは折り曲げ部を
設けてなることを特徴とする薄板帯材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器を構成する半
導体素子部品の組立て及び部品を相互に接続する接合用
ペレット等の製造に好適な薄板帯材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術と課題】従来、半導体素子接合用ペレットや
各種接合用ろう材は薄板帯材から所定の形状（丸、角、
リング状等）に打ち抜き加工して製造されていた。

【０００３】近年小型化高精密化のなかで板厚もどんど
ん薄くなり、その際以下のような課題があった。即ち薄
板帯材を金型中に送り込む時、薄板であることから送り
精度が悪く、またひっかかって送れなくなる等のトラブ
ルとなり、カケや変形が発生したり、高速化ができず、
歩留りが悪く、生産性の低いものであった。これは薄板
となるほど顕著なものであった。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、プレス金型へ精度良く、高速
で、確実に送ることができて生産性、歩留りが良く、所
定の形状にプレス打ち抜き加工ができる薄板帯材を提供
するものである。

【０００５】

【発明の構成】上記のような課題を解決する為の本発明
の技術的手段は、薄板帯材の両端にリブを設けるかある
いは折り曲げ部を設けてなることを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【作用】上記のように構成された本発明の薄板帯材によ
れば、両端のリブあるいは折り曲げ部により薄板材の腰
が強くなり、送りに対しての強度が増し高速でプレス金
型へ送っても精度良く確実に送ることができて、カケや
変形が発生しないものである。従って生産性、歩留りが
良く、所定の形状にプレス打ち抜き加工ができるもので
ある。なお、リブの高さ、幅は材質、板厚、板幅に応じ
て適宜選択し、また連続したリブや断続したリブ等でも
良い。また、折り曲げは１回でも２回でも良く、その幅
も適宜選択するものである。

【０００７】

【実施例】以下に実施例と従来例について説明する。

【０００８】まず、実施例１として図１に示す如く材質
ＡｕＳｎ25％、板厚 0.005mm、板幅20mmの薄板帯材１の
両端に幅１mm、高さ 0.5mmのリブ２を設けた。

【０００９】また、実施例２として図２に示す如く、材
質ＡｕＧｅ12％、板厚 0.004mmの薄板帯材１′の両端を
折り曲げて幅１mmの折り曲げ部３を設けて、板幅５mmの
薄板帯材とした。次いで、ロール送り速度 250mm／min
にて上記実施例１、実施例２の薄板帯材を送り、順送金
型で外径２mm、内径 1.5mmのリングに加工した。

【００１０】一方、従来例としてリブを設けない他は実
施例１と同一にして、順送金型で外径２mm、内径 1.5mm
のリングに加工した。然して下記の表を得た。

【００１１】

【表１】

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明の薄板帯材によれ
ば、リブあるいは折り曲げ部を設けてなるので、材料強
度が増し、プレス金型へ精度良く、高速で、確実に送る
ことができて、カケや変形のない品質良好な加工部品が
生産性、歩留り良く得られるという優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のリブを設けてなる薄板帯材
を示す図。

【図２】本発明の一実施例の折り曲げ部を設けてなる薄
板帯材を示す図。

【符号の説明】

１、１′ 薄板帯材 ２ リブ ３ 折り曲げ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端にリブを設けるかあるいは折り曲げ
   部を設けてなることを特徴とする薄板帯材。