JPH0521419A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH0521419A JPH0521419A JP17080191A JP17080191A JPH0521419A JP H0521419 A JPH0521419 A JP H0521419A JP 17080191 A JP17080191 A JP 17080191A JP 17080191 A JP17080191 A JP 17080191A JP H0521419 A JPH0521419 A JP H0521419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- etching
- inp substrate
- solution
- via hole
- hydrogen peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 29
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Weting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】InP基板に短時間で良好なバイアホールを形
成する。 【構成】表面に半導体装置の形成されたInP基板1に
バイアホール6を形成する際、塩酸,過酸化水素水,酢
酸の混合液でエッチングを行なうことにより、面方位依
存性が小さく、表面荒れなどのない良好なバイアホール
形状が得られる。またエッチング速度が速いので、短時
間で工程を完了することができる。
成する。 【構成】表面に半導体装置の形成されたInP基板1に
バイアホール6を形成する際、塩酸,過酸化水素水,酢
酸の混合液でエッチングを行なうことにより、面方位依
存性が小さく、表面荒れなどのない良好なバイアホール
形状が得られる。またエッチング速度が速いので、短時
間で工程を完了することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置の製造方法に
関し、特にInP基板を用いた超高周波用電界効果トラ
ンジスタあるいはヘテロ接合バイポーラトランジスタ等
のInP基板へのバイアホールの形成方法に関する。
関し、特にInP基板を用いた超高周波用電界効果トラ
ンジスタあるいはヘテロ接合バイポーラトランジスタ等
のInP基板へのバイアホールの形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】InP等の化合物半導体結晶は電子飽和
速度および電子移動度が大きいことから超高速,超高周
波用素子材料として注目され、これを用いた半導体装置
の検討がいくつか行なわれている。特にInP基板を用
いたMIS型電界効果トランジスタ(MISFET)は
高電流、高耐圧が得られることから超高周波高出力FE
Tとしてのポテンシャリティーが高い。高周波高出力F
ETでは通常、FETチップの寄生インダクタンス低減
の為、ソース電極と基板裏面を電気的に接続するバイア
ホール構造が用いられている。またマイクロ波モノリシ
ック集積回路においても基板裏面との導通のためのバイ
アホールが不可欠である。このバイアホールを形成する
工程ではエッチング法は通常、硫酸と過酸化水素の混合
液、あるいは臭素とメタノールの混合液等を用いたウェ
ットエッチング法が用いられている。
速度および電子移動度が大きいことから超高速,超高周
波用素子材料として注目され、これを用いた半導体装置
の検討がいくつか行なわれている。特にInP基板を用
いたMIS型電界効果トランジスタ(MISFET)は
高電流、高耐圧が得られることから超高周波高出力FE
Tとしてのポテンシャリティーが高い。高周波高出力F
ETでは通常、FETチップの寄生インダクタンス低減
の為、ソース電極と基板裏面を電気的に接続するバイア
ホール構造が用いられている。またマイクロ波モノリシ
ック集積回路においても基板裏面との導通のためのバイ
アホールが不可欠である。このバイアホールを形成する
工程ではエッチング法は通常、硫酸と過酸化水素の混合
液、あるいは臭素とメタノールの混合液等を用いたウェ
ットエッチング法が用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】InP基板へバイアホ
ールを形成する工程で用いられるエッチング液は、エッ
チング速度が高くかつ面方位依存性の小さいことが要求
される。しかしながら、上述の通常用いられているよう
なエッチング液をInP基板のバイアホール形成に用い
た場合、エッチング速度が低い、面方位依存性が大き
い、ピットが発生するといった問題が生じ、良好なバイ
アホールを形成することは困難である。
ールを形成する工程で用いられるエッチング液は、エッ
チング速度が高くかつ面方位依存性の小さいことが要求
される。しかしながら、上述の通常用いられているよう
なエッチング液をInP基板のバイアホール形成に用い
た場合、エッチング速度が低い、面方位依存性が大き
い、ピットが発生するといった問題が生じ、良好なバイ
アホールを形成することは困難である。
【0004】本発明の目的はこのような問題点を解消
し、InP基板に短時間で良好なバイアホールを形成す
ることのできる半導体装置の製造方法を提供することで
ある。
し、InP基板に短時間で良好なバイアホールを形成す
ることのできる半導体装置の製造方法を提供することで
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体装置製造
方法は、InP基板へのバイアホール形成のエッチング
液として、塩酸と過酸化水素水と酢酸の混合液を用いる
ものである。
方法は、InP基板へのバイアホール形成のエッチング
液として、塩酸と過酸化水素水と酢酸の混合液を用いる
ものである。
【0006】
【作用】通常バイアホールは基板厚30〜50μmを貫
通するものであるが、このようなバイアホール形成に用
いられるエッチング液に要求される条件として、上述の
ように、まずエッチング速度が速いことがあげられる。
また面方位依存性の大きなエッチング液では、開口面積
が小さいとバイアホールが貫通しないおそれがあるた
め、面方位依存性はなるべく小さくおさえなければなら
ない。さらにエッチング荒れ、ピットなどの発生が少な
いことが必要となる。
通するものであるが、このようなバイアホール形成に用
いられるエッチング液に要求される条件として、上述の
ように、まずエッチング速度が速いことがあげられる。
また面方位依存性の大きなエッチング液では、開口面積
が小さいとバイアホールが貫通しないおそれがあるた
め、面方位依存性はなるべく小さくおさえなければなら
ない。さらにエッチング荒れ、ピットなどの発生が少な
いことが必要となる。
【0007】図2に本発明による塩酸、過酸化水素水、
酢酸の混合液の液温とInP基板に対するエッチング速
度を示す。液温を30℃に上げることにより、通常のバ
イアホールエッチング工程に十分なエッチング速度が得
られる。図3(a),(b)に塩酸、過酸化水素水、酢
酸の混合液を用いた場合と、硫酸、過酸化水素水の混合
液を用いた場合のInP基板のエッチングプロファイル
を示す。硫酸系のエッチング液は面方位依存性が大きい
のに対し本発明のエッチング液は比較的面方位依存性が
小さくエッチング面も急峻となる。以上のことから本発
明による塩酸、過酸化水素水、酢酸の混合液はInP基
板のバイアホール形成のエッチング液として適当である
ことがわかる。
酢酸の混合液の液温とInP基板に対するエッチング速
度を示す。液温を30℃に上げることにより、通常のバ
イアホールエッチング工程に十分なエッチング速度が得
られる。図3(a),(b)に塩酸、過酸化水素水、酢
酸の混合液を用いた場合と、硫酸、過酸化水素水の混合
液を用いた場合のInP基板のエッチングプロファイル
を示す。硫酸系のエッチング液は面方位依存性が大きい
のに対し本発明のエッチング液は比較的面方位依存性が
小さくエッチング面も急峻となる。以上のことから本発
明による塩酸、過酸化水素水、酢酸の混合液はInP基
板のバイアホール形成のエッチング液として適当である
ことがわかる。
【0008】尚、混合液中の塩酸の量は過酸化水素水の
5倍以上が好ましく、それより少くなると、エッチング
面が荒れる。またバッファ液としての酢酸の量は過酸化
水素水と同量以上が好ましく、それ以下になるとエッチ
ング速度が速くなり、表面が荒れる。
5倍以上が好ましく、それより少くなると、エッチング
面が荒れる。またバッファ液としての酢酸の量は過酸化
水素水と同量以上が好ましく、それ以下になるとエッチ
ング速度が速くなり、表面が荒れる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図1(a)〜(c)は本発明の一実施例を説明する
ための工程順に示した半導体チップの断面図である。
る。図1(a)〜(c)は本発明の一実施例を説明する
ための工程順に示した半導体チップの断面図である。
【0010】まず図1(a)に示すように、表面にFE
Tが作製されたInP基板1の裏面のソース電極4と対
応する位置にフォトレジスト膜5でバイアホール開口用
のパターンを形成する。次に図1(b)に示すようにフ
ォトレジスト膜5をマスクにして液温20〜30℃の塩
酸:過酸化水素水:酢酸=20:1:20の混合液でI
nP基板1をエッチングしてバイアホール6を開口す
る。最後に図1(c)に示すように、InP基板1の裏
面に金メッキ層7を形成して導通工程を完了させる。
Tが作製されたInP基板1の裏面のソース電極4と対
応する位置にフォトレジスト膜5でバイアホール開口用
のパターンを形成する。次に図1(b)に示すようにフ
ォトレジスト膜5をマスクにして液温20〜30℃の塩
酸:過酸化水素水:酢酸=20:1:20の混合液でI
nP基板1をエッチングしてバイアホール6を開口す
る。最後に図1(c)に示すように、InP基板1の裏
面に金メッキ層7を形成して導通工程を完了させる。
【0011】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、InP基板を用いた半導体装置に対して短時
間で形状のよい良好なバイアホールを形成することがで
きるという効果がある。
によれば、InP基板を用いた半導体装置に対して短時
間で形状のよい良好なバイアホールを形成することがで
きるという効果がある。
【図1】本発明の一実施例を説明するための半導体チッ
プの断面図。
プの断面図。
【図2】実施例におけるエッチング液の液温とエッチン
グ速度の関係を示す図。
グ速度の関係を示す図。
【図3】従来のエッチング液によるInP基板のエッチ
ングプロファイルと本発明によるエッチング液のエッチ
ングプロファイルを示す図。
ングプロファイルと本発明によるエッチング液のエッチ
ングプロファイルを示す図。
1 InP基板
2 ドレイン電極
3 ゲート電極
4 ソース電極
5 フォトレジスト膜
6 バイアホール
7 金メッキ層
Claims (2)
- 【請求項1】 InP基板上に半導体素子を形成したの
ちこのInP基板にウェットエッチング法によりバイア
ホールを形成する半導体装置の製造方法において、エッ
チング液として塩酸と過酸化水素水と酢酸の混合液を用
いることを特徴とする半導体装置の製造方法。 - 【請求項2】 混合液中の塩酸は過酸化水素水の5倍以
上である請求項1記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17080191A JPH0521419A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17080191A JPH0521419A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521419A true JPH0521419A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15911604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17080191A Pending JPH0521419A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521419A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002198616A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-12 | Fujitsu Quantum Devices Ltd | 半導体装置の製造方法および光導波路の製造方法 |
| US7619334B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-11-17 | Panasonic Corporation | Motor having a highly reliable grounding structure and electric equipment on which the motor is mounted |
-
1991
- 1991-07-11 JP JP17080191A patent/JPH0521419A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002198616A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-12 | Fujitsu Quantum Devices Ltd | 半導体装置の製造方法および光導波路の製造方法 |
| US7619334B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-11-17 | Panasonic Corporation | Motor having a highly reliable grounding structure and electric equipment on which the motor is mounted |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3834589B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| US5449930A (en) | High power, compound semiconductor device and fabrication process | |
| US3708360A (en) | Self-aligned gate field effect transistor with schottky barrier drain and source | |
| JPS60154674A (ja) | 電子装置の製造方法 | |
| US4692791A (en) | Monolithic IMPATT with stripline leads | |
| JPS59123270A (ja) | モノリシツク回路 | |
| JPH0521419A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS61111584A (ja) | モノリシツク半導体構造とその製法 | |
| JPS63276276A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0472381B2 (ja) | ||
| US5523605A (en) | Semiconductor device and method for forming the same | |
| JP2852679B2 (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JP2510544B2 (ja) | モノリシックマイクロ波icの製造方法 | |
| JPS62211962A (ja) | 高周波半導体装置の製造方法 | |
| JP2664527B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6020584A (ja) | 半導体装置の製法 | |
| JPS60111475A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| KR20030050179A (ko) | 듀얼 게이트 산화막의 형성 방법 | |
| JPH05152340A (ja) | 電界効果トランジスタ | |
| JPH05275455A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPS63204742A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH04372130A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2000150539A (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
| JPS6167274A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS60154671A (ja) | 半導体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991026 |