JPH05223251A

JPH05223251A - ガスライター用の燃焼部部材

Info

Publication number: JPH05223251A
Application number: JP5917692A
Authority: JP
Inventors: Tadahisa Matsumoto; 忠久松元
Original assignee: TAIYO TSUSHO KK
Current assignee: TAIYO TSUSHO KK
Priority date: 1992-02-14
Filing date: 1992-02-14
Publication date: 1993-08-31

Abstract

(57)【要約】【目的】触媒作用の均一性を高めることができ、また部
品点数を減らせて製造上のコストアップ要因を少なくで
き、さらに意匠性も向上させることができるようなガス
ライター用の燃焼部部材の提供。【構成】火炎の噴出方向に交差する状態の渦巻き面をな
す渦巻き形状に形成された火炎接触材２と、この火炎接
触材をその渦巻外周部を介して保持する保持筒３とより
燃焼部部材を形成する。この結果、火炎接触材の形状と
燃料ガス流路の形状とのマッチングが得られ、燃料ガス
及び火炎への火炎接触材の均一な接触による触媒作用の
効率性の向上を実現でき、また意匠性も向上し、さらに
火炎接触材を直接的に保持筒に保持させることができる
ようになってコスト要因を削減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガスライターの燃焼
部に用いられ、燃焼触媒として働くことにより火炎の安
定性を高めると共に、赤熱化により火炎の視認性を高め
るための燃焼部部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような燃焼部部材としては、例えば
特開昭５４−１５９０６８号、特開昭６０−１８５０２
１号、実公平３−３０７１０号、実開平１−８１４５６
号、実開平１−１２９５７２号等に示されるように既に
種々のものが知られている。

【０００３】これらは何れも白金の燃焼触媒作用を利用
するもので、この内の実公平３−３０７１０号、実開平
１−８１４５６号及び実開平１−１２９５７２号に示さ
れる技術は、それぞれ、白金の触媒作用を如何に有効に
発揮させるかを主要な目的としている。そのために、触
媒作用の効率を規定する要因の一つである接触効率を確
保する工夫として、白金のコイル化を図り、またこのコ
イル形状を実用的に安定化させるために、支持材に巻回
させる構造としている。しかし、これらの技術には幾つ
かの点で不十分なものがある。

【０００４】一つには、支持材への巻回構造であるた
め、白金コイルの燃料ガス及び火炎に対する接触面の形
状が長方形状となっており、円形である燃料ガス流路の
形状乃至火炎の形状と対応せず、したがって火炎への触
媒作用の均一性が得られず、触媒作用の効率を必ずしも
十分発揮させ得ない。

【０００５】また、保持筒の他に支持材を必要とし、ま
たこの支持材に白金線を巻回する工程を必要とするので
コストアップ要因が多い。

【０００６】さらに、火炎の視認性という観点からする
と、常に使用者の目に曝されるものであり、したがって
意匠性も大きな要素となる部分でありながら、前記の形
状の齟齬から意匠性が損なわれてしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
では、触媒作用の均一性を高めることができ、また部品
点数を減らせて製造上のコストアップ要因を少なくで
き、さらに意匠性も向上させることができるような燃焼
部部材の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的のため
に、この発明による燃焼部部材は、火炎の噴出方向に交
差する状態の渦巻き面をなす渦巻き形状に形成された火
炎接触材と、この火炎接触材をその渦巻外周部を介して
保持する保持筒とより形成されている。

【０００９】このような渦巻き形状に火炎接触材を形成
しているので、火炎の形状を規定する燃料ガス流路の形
状に対し、火炎接触材の燃料ガス及び火炎への接触面の
形状を容易に対応させることができ、したがって火炎接
触材が燃料ガス及び火炎の全体に均一に接触するように
なり、触媒作用の均一性を高めることができるし、同時
に意匠性も向上させることができる。また、このような
渦巻き形状としたことにより、火炎接触材の剛性が向上
し、これを直接的に保持筒に保持させることができるよ
うになったので、前記従来技術で必要とする支持材が不
要となり、コスト要因が少なくて済む。

【００１０】このような渦巻き形状の火炎接触材は、硬
化作用合金元素つまり硬さを増してより大きな剛性を付
与するための合金元素を添加した白金合金で形成するの
が、渦巻き形状を長期的に安定に保つ上で好ましく、合
金元素としては白金族元素から選ぶのが好ましい。

【００１１】渦巻き形状に形成した火炎接触材は、前記
のように剛性が高いので、これを保持筒に直接保持させ
ることができる。このような保持のためには、保持筒の
内周壁に嵌合溝を形成し、この嵌合溝に渦巻外周部を嵌
合させるようにすれば、組立がより容易なものとなり、
好ましい。

【００１２】また、このような保持を行なわせるため
に、ほぞ部が突設された第１筒片と、嵌合受け部が段状
に凹設された第２筒片とで保持筒を形成し、第１筒片の
ほぞ部を第２筒片の嵌合受け部に嵌合させた状態でほぞ
部の端面と嵌合受け部の段面との間に形成される嵌合溝
で渦巻外周部の嵌合・挟持を行なうようにすれば、組立
の容易性と言う点でさらに好ましい。

【００１３】火炎接触材の渦巻きは、通常のライターで
は燃料ガス流路が円形に形成されているので、これに合
わせて円形渦巻きとされるが、意匠的な変化を与える場
合には、燃料ガス流路に内接する角形状の渦巻きとする
ことも可能である。

【００１４】また、火炎接触材の渦巻きは、中央にかけ
て膨出する錐体状に形成すれば、形状維持の安定性がよ
くなり、また接触距離を長くとれて触媒作用の効率性の
上でも好ましい。

【００１５】渦巻き形状を形成するには線状材を用いて
もよく、また帯状材を用いることも可能で、帯状材を用
いれば渦巻き形状の安定性をよりよいものにできる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。この実
施例の燃焼部部材１は、図１及び図２に示すように、火
炎接触材２と、これを保持する保持筒３とよりなってい
る。

【００１７】火炎接触材２は、適当な硬度が得られるよ
うにイリジウムが添加された白金−イリジウム合金の線
状材を図に見られるような渦巻き形状、つまり渦巻き面
が火炎の噴出方向（図２中の矢示Ｘ方向）に略直角に交
差する状態の渦巻きバネ状に形成してなるもので、中央
にかけて僅かに膨出する錐体状となるようにされてい
る。

【００１８】保持筒３は、ほぞ部４が突設された第１筒
片３ａ及び嵌合受け部５が段状に凹設された第２筒片３
ｂを組み合わて短円筒状に形成されるもので、第１筒片
３ａのほぞ部４を第２筒片３ｂの嵌合受け部５に嵌合さ
せた状態でほぞ部４の端面と嵌合受け部５の段面との間
に形成される嵌合溝６で火炎接触材２の渦巻きの外周部
を挟持するようにされている。

【００１９】したがって、燃焼部部材１の組立は、第２
筒片３ｂの嵌合受け部５に火炎接触材２を嵌め込んだ状
態で第１筒片３ａを第２筒片３ｂに嵌合させるだけの極
めて簡単な作業で済むことになる。

【００２０】図３〜図５に示すのは、膨出程度をさらに
大きくした火炎接触材１０を用いた燃焼部部材１１の例
で、渦巻きの巻き数が多くされ、また保持筒１２の第２
筒片１２ｂが末広がり状の通路を形成するようにされて
いるが、その他の点は上記実施例と同様である。これら
の燃焼部部材１、１１は、図６に示すようにしてガスラ
イターＬの燃焼部Ｃに組み付けて用いられる。

【００２１】

【発明の効果】この発明による燃焼部部材は、以上説明
したように、渦巻きばね状の渦巻き形状に火炎接触材を
形成しているので、燃料ガス及び火炎への火炎接触材の
全体的で均一な接触が得られ、触媒作用の効率性を向上
させることができる。また、火炎接触材の形状が燃料ガ
ス流路の形状にマッチし易いので、意匠性の向上にも好
結果をもたらし、さらに火炎接触材を直接的に保持筒に
保持させることができるようになってコスト要因を削減
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例による燃焼部部材の平面図。

【図２】図１中の矢示Ａ−Ａ線に沿う断面図。

【図３】この発明の他の実施例による燃焼部部材の平面
図。

【図４】図３中の矢示Ｂ方向から見た側面図。

【図５】図３中の矢示Ｃ−Ｃ線に沿う断面図。

【図６】この発明による燃焼部部材を取付けたライター
の斜視図。

【符号の説明】

１燃焼部部材２火炎接触材３保持筒３ａ第１筒片３ｂ第２筒片４ほぞ部５嵌合受け部６嵌合溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】火炎の噴出方向に交差する状態の渦巻き
面をなす渦巻き形状に形成された火炎接触材と、この火
炎接触材をその渦巻外周部を介して保持する保持筒とよ
りなるガスライター用の燃焼部部材。
【請求項２】火炎接触材は、硬化作用合金元素を添加
した白金合金で形成されている請求項１に記載のガスラ
イター用の燃焼部部材。
【請求項３】合金元素が白金族元素の何れかである請
求項２に記載のガスライター用の燃焼部部材。
【請求項４】保持筒は、内周壁に嵌合溝を備えてお
り、この嵌合溝に渦巻外周部を嵌合させることにより火
炎接触材を保持するようになっている請求項１〜請求項
３の何れかに記載のガスライター用の燃焼部部材。
【請求項５】保持筒は、ほぞ部が突設された第１筒片
と、嵌合受け部が段状に凹設された第２筒片とよりな
り、第１筒片のほぞ部を第２筒片の嵌合受け部に嵌合さ
せた状態でほぞ部の端面と嵌合受け部の段面との間に嵌
合溝が形成され、この嵌合溝での渦巻外周部の嵌合・挟
持により火炎接触材を保持するようになっている請求項
１〜請求項３の何れかに記載のガスライター用の燃焼部
部材。
【請求項６】火炎接触材の渦巻きが円形渦巻きとされ
た請求項１〜請求項５の何れかに記載のガスライター用
の燃焼部部材。
【請求項７】火炎接触材の渦巻きが中央にかけて膨出
する錐体状にされた請求項１〜請求項６の何れかに記載
のガスライター用の燃焼部部材。
【請求項８】線状材で渦巻き形状が形成されている請
求項１〜請求項７の何れかに記載のガスライター用の燃
焼部部材。
【請求項９】帯状材で渦巻き形状が形成されている請
求項１〜請求項７の何れかに記載のガスライター用の燃
焼部部材。