JPH0522356Y2 - - Google Patents

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JPH0522356Y2
JPH0522356Y2 JP2855687U JP2855687U JPH0522356Y2 JP H0522356 Y2 JPH0522356 Y2 JP H0522356Y2 JP 2855687 U JP2855687 U JP 2855687U JP 2855687 U JP2855687 U JP 2855687U JP H0522356 Y2 JPH0522356 Y2 JP H0522356Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、鍛造プレスで製造される各種の部品
(以下、鍛造部品という)の底厚を測定する装置
に関するものである。
(従来の技術) 鍛造プレスによつて鍛造部品を製造するに際し
ては、加工熱による金型の変形にともなつて鍛造
部品の仕上り寸法が次第に変化する。従つて、鍛
造部品の仕上り精度の変化を監視するためには当
該鍛造部品の底厚を測定し測定値が所定の範囲内
にあるか否かによつて良品と不良品とを判別し、
精度不良の場合は必要によりダイハイトを調整し
て所定の仕上り寸法を得るようにする。
又、鍛造部品の仕上り精度の指標である底厚を
測定するために、従来では所定の個数を製造する
ごとに部品の底厚を検査し、あるいは、例えば実
開昭58−28750号公報所載のスライド調整装置を
鍛造プレスのアイドルステージに装着して鍛造部
品の底厚を自動的に測定するようにしていた。
しかしながら、前者では人手による測定作業を
伴うので能率が悪く、又、後者の場合は全ての鍛
造部品の底厚を自動的に測定することができる
が、この場合には各鍛造部品に適合する型(製品
受け及び検出部材)を必要とするために鍛造部品
に応じて型を変換する必要があり、このためコス
トあるいは保守作業性などの点に問題がある。
(考案が解決しようとする課題) 本考案が解決しようとする課題は、汎用性に優
れた鍛造部品の底厚測定装置を提供することであ
る。
(課題を解決するための手段) 本考案において課題を解決するための手段は、
ボルスタ2に設けた円筒ブラケツト5の内部に設
けた筒状仕切6の摺動自在に収容されかつ該筒状
仕切6に係合して上限位置が規制されているプラ
ンジヤ3と、上記円筒ブラケツト5の下部内側に
設けられ第1リフトバネ7を介して上記プランジ
ヤ3と接合されているロードセル15と、上記プ
ランジヤ3と上記円筒ブラケツト5との間に摺動
自在に収容されかつ該円筒ブラケツト5に係合し
て上限が規制されると共に第2リフトバネ8によ
り上昇付勢された筒状リフタ4と、スライド9に
設けた円筒ホルダ10に摺動自在に収容されかつ
該円筒ホルダ10に係合して下限位置が規制され
ると共にプツシヤバネ14により下降付勢された
スリーブ11と、該スリーブ11に取付けられ中
心部に押圧部12aとその周囲に円筒状のストツ
パ部12bが形成されている計測パツド12とを
備え、上記計測パツド12のストツパ部12bが
上記円筒ブラケツト5とのみ接触する大きさであ
り、上記プツシヤバネ14の張力が第1及び第2
リフトバネ7,8の張力よりも大に設定されてい
ることを特徴とするものである。
(作用) プランジヤ3及び筒状リフタ4の上面に鍛造部
品1を載置してスライド9を下降させることによ
り、スライド9に装着している計測パツド12の
下端を鍛造部品の底面に上方から当接させる。そ
して、なおもスライド9を下降させると、プツシ
ヤバネ14の押圧力によつて計測パツド12が下
降し、鍛造部品1を介してプランジヤ3及び筒状
リフタ4がそれぞれの第1及び第2リフトバネ
7,8に抗して押し下げられる。
スライド9を下死点まで移動させると、計測パ
ツド12がストツパ部12bで規制される位置ま
で下降し、鍛造部品の底壁を介してプランジヤ3
が押し下げられる。第1リフトバネ7の荷重は、
鍛造部品の底厚を比例して変化するために、該第
1リフトバネ7の荷重に応答する信号を出力する
ロードセル15の信号の大きさをもつて鍛造部品
1の底厚を測定することができる。
又、鍛造部品1の底面にはこのように底厚の測
定をするプランジヤ3の外周部分に筒状リフタ4
が下方から当接してこの鍛造部品を支えるため
に、プランジヤ3の径を小さくしても鍛造部品を
安定良く支えることができる。さらに、鍛造部品
1の底面の中央部分が他の部分よりも凹入させて
いる場合のように下面が平坦に形成されていない
ものであつても、測定作用をするプランジヤ3と
支持作用をする筒状リフタ4とがその当接位置に
応じた量だけ押し下げるために、プランジヤ3と
計測パツド12との間隔を常に鍛造部品の底壁中
央部の厚さと一致させることができる。
(実施例) 第1図は本考案の実施例を示す縦断面図、第2
図は同じく底厚の測定状態を示す縦断面図、第3
図及び第4図は底厚を測定する鍛造部品の断面図
である。
これらの図において、鍛造プレスのボルスタ2
の上面に鍛造部品1の底面中央部に下方から当接
するプランジヤ3と該プランジヤ3の外周部分に
おいて鍛造部品1の底面に下方から当接する筒状
リフタ4とを格別に昇降自在に設けている。5は
ボルスタ2に設けた円筒ブラケツトで、内部に設
けた筒状仕切6によつて上下の室に区分されてお
り、上記プランジヤ3は下方の一部が筒状仕切6
内に摺動自在に摺動自在に収容され、又、筒状リ
フタ4は円筒ブラケツト5の上方の室内に収容
れ、プランジヤ3の下端に形成したフランジ部3
aが該筒状仕切6の段部6aに係合し、筒状リフ
タ4の下端部に形成したフランジ部4aが当該円
筒ブラケツト5の段部5aに係合している。
そして、上記プランジヤ3は円筒ブラケツト5
内に設けたロードセル15との間に装着した第1
リフトバネ7により、又、筒状リフタ4は筒状仕
切6との間に装着した第2リフトバネ8により何
れも上昇付勢されている。
一方、ボルスタ2と対向するスライド9の下面
に円筒ホルダ10を設け、該円筒ホルダ10内に
スリーブ11を摺動自在に収容し、さらに、該ス
リーブ11の下端に計測パツド12をボルト13
によつて締付固定している。
前記計測パツド12は、プランジヤ3の上面に
対向する押圧部12aと、円筒ブラケツト5の上
面に対向する筒状のストツパ部12bとが形成さ
れている。又、スリーブ11はフランジ部11a
が円筒ホルダ10の段部10aに係合され、さら
に、スリーブ11を下方に摺動付勢させるプツシ
ヤバネ14がスライド9と当該スリーブ11との
間に装着されており、該プツシヤバネ14によつ
て計測パツド12を下降付勢させている。
なお、計測パツド12を下降付勢させるプツシ
ヤバネ14の張力(鍛造部品1に加えられる押下
げ力)を第1リフトバネ7及び第2リフトバネ8
の張力(鍛造部品1に作用する押上げ力)よりも
大きくすると共に、第1リフトバネ7の下端にロ
ードセル15を設けることにより、プランジヤ3
に加わる荷重に相当する信号を当該ロードセル1
5から図示しない制御部に出力するようにしてい
る。
このように構成された底厚測定装置は、例えば
鍛造プレスのアイドルステージにセツトされ、図
示しない搬送手段によつてプランジヤ3及び筒状
リフタ4上に鍛造部品1が搬入される。鍛造部品
1が搬入されると、スライド9が下降するので計
測パツド12が鍛造部品1に接近してその先端が
鍛造部品1の底面に上方から当接する。
計測パツド12の押圧部12aの先端が鍛造部
品1の底面に当接した後は、スライド9の下降力
がプツシヤバネ14、スリーブ11及び計測パツ
ド12を介して鍛造部品1に加えられるために、
プランジヤ3及び筒状リフタ4が鍛造部品1によ
つて押し下げられる。なお、この押し下げに際し
ては、プランジヤ3が鍛造部品1の底面中央部分
で押し下げられ、筒状リフタ4は鍛造部品1の底
面外周部で押し下げられる。
又、計測パツド12が押し下げられてストツパ
部12bが円筒ブラケツト5の上面に当接した後
においても、スライド9は下死点まで移動する
が、ストツパ部12bが円筒ブラケツト5の上面
に当接した後は計測パツド12が下降しないので
プランジヤ14が圧縮されてスライド9の運動を
許容する。
一方、プランジヤ3が押し下げられると、これ
に伴つて第1リフトバネ7の荷重が大きくなる。
また第2図に示すように計測パツド12のストツ
パ部12bが円筒ブラケツト5の上面に当接する
と、該押圧部12aの下面とプランジヤ3の上面
との間隔が鍛造部品1の底厚と一致し、しかも、
第1リフトバネ7の荷重が前記押圧部12aとプ
ランジヤ3の上面との間隔に応じて変化するため
に、ロードセル15の出力信号によつて鍛造部品
1の底厚を測定することができる。
又、上記のような計測パツド12による押下げ
中は、計測パツド12との間で測定作用をするプ
ランジヤ3の外周部分で筒状リフタ4が鍛造部品
1を支持しているために、計測パツド12による
押し下げ途中で鍛造部品1が不用意に傾斜してし
まうことがない。
さらに、第3図に示すように底面の中央部分が
外周部分よりも凹入している鍛造部品1の場合は
もとより、第4図に示すように底面が平坦な鍛造
部品1の場合においても、プランジヤ3が中央部
分に当接して筒状リフタ4が外周部分に当接する
ために、何れの場合にも鍛造部品1の安定性を損
なうことなく底厚を高精度に測定することができ
る。従つて、底厚を測定しようとする鍛造部品1
の形状が変化したとしても、計測パツド12にお
ける押圧部12aの下面とストツパ部12bの下
面との間の段差aを変更、すなわち、押圧部12
aとストツパ部12bの高さを変更することで底
壁形状の異なる鍛造部品に適合させることができ
る。
実施例では計測パツド12のストツパ部12b
と円筒ブラケツト5とでストツパを構成している
が、要するに測定時における計測パツド12の位
置を規制するものであればその具体構造は任意で
ある。
(考案の効果) 本考案は、底面の形状に関係なく鍛造部品の底
厚を高精度に測定することができるものである。
又、本考案は、鍛造部品の支持作用をする筒状
リフタと測定作用をするプランジヤとを独立させ
て筒状リフタを鍛造部品の底面の外周部分に当接
させると共にプランジヤを部品底面の中央部分に
当接させるようにしているために、底壁形状が異
なる鍛造部品に対しても計測パツドの押圧部とス
トツパ部の高さを調整するのみで対処できるの
で、底厚測定装置の汎用性を高くすることができ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す縦断面図、第2
図は底厚の測定状態を示す縦断面図、第3図及び
第4図は底厚を測定する鍛造部品の断面図であ
る。 1……鍛造部品、2……ボルスタ、3……プラ
ンジヤ、4……筒状リフタ、5……円筒ブラケツ
ト、6……筒状仕切、7……第1リフトバネ、8
……第2リフトバネ、9……スライド、10……
円筒ホルダ、11……スリーブ、12……計測パ
ツド、12a……押圧部、12b……ストツパ
部、13……ボルト、14……プツシヤバネ、1
5……ロードセル。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボルスタ2に設けた円筒ブラケツト5の内部に
    設けた筒状仕切6に摺動自在に収容されかつ該筒
    状仕切6に係合して上限位置が規制されているプ
    ランジヤ3と、 上記円筒ブラケツト5の下部内側に設けられ第
    1リフトバネ7を介して上記プランジヤ3と接合
    されているロードセル15と、 上記プランジヤ3と上記円筒ブラケツト5との
    間に摺動自在に収容されかつ該円筒ブラケツト5
    に係合して上限が規制されると共に第2リフトバ
    ネ8により上昇付勢された筒状リフタ4と、 スライド9に設けた円筒ホルダ10に摺動自在
    に収容されかつ該円筒ホルダ10に係合して下限
    位置が規制されると共にプツシヤバネ14により
    下降付勢されたスリーブ11と、 該スリーブ11に取付けられ中心部に押圧部1
    2aとその周囲に円筒状のストツパ部12bが形
    成されている計測パツド12とを備え、 上記計測パツド12のストツパ部12bが上記
    円筒ブラケツト5とのみ接触する大きさであり、
    上記プツシヤバネ14の張力が第1及び第2リフ
    トバネ7,8の張力よりも大に設定されているこ
    とを特徴とする鍛造プレスにおける鍛造部品の底
    厚測定装置。
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