JPH0522632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0522632Y2 JPH0522632Y2 JP1985180253U JP18025385U JPH0522632Y2 JP H0522632 Y2 JPH0522632 Y2 JP H0522632Y2 JP 1985180253 U JP1985180253 U JP 1985180253U JP 18025385 U JP18025385 U JP 18025385U JP H0522632 Y2 JPH0522632 Y2 JP H0522632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- coil spring
- gear
- outer periphery
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Description
本考案はシヤツタ、ブラインド、ルーバのごと
き建物用の開閉体(遮蔽体を含む)を自動的に開
閉するための装置に関する。
き建物用の開閉体(遮蔽体を含む)を自動的に開
閉するための装置に関する。
周知のとおり、シヤツタ、ブラインド、ルーバ
のごとき建物用開閉体(遮蔽体)を自動開閉する
ための装置は、モータの動力を利用して開閉体を
巻き上げ、巻き下げることができ、かつ、全開、
全閉、その中間位置など、所要の位置で開閉体を
停止させることができる。 かかる開閉体の停止位置を保持するための手段
として、第9図、第10図に示すように、ブレー
キシユー、電磁クラツチなどを自動開閉装置に組
みこむことが広く採用されている。 第9図に示す手段の場合、ブレーキ板bがモー
タ軸aに固着されており、モータケースcの取付
孔d内に嵌めこまれてスプリングeの弾発力を受
けているリング状のブレーキシユーfがブレーキ
板bに圧接しているので、モータ軸aには常に制
動力が作用する。 すなわち、第9図に示す手段は、モータオンの
とき、モータ軸aが前記制動力に抗して回転し、
モータオフのとき、モータ軸aが前記制動力によ
り停止する構成である。 したがつて、モータ軸aに連結されてこれと連
動する開閉体(シヤツタ、ブラインド)の操作軸
(図示せず)は、モータ軸aの正回転または逆回
転が止まると同時に停止することとなり、かくて
開閉体は、所定の巻き上げ位置または巻き下げ位
置に保持される。 第10図に示す手段の場合、モータケースcに
固定された電磁コイルgと、モータ軸aの端部に
取りつけられたフランジhと、フランジhにより
保持されてこれと一体に回転し、かつ、フランジ
hに対して接触可能な被吸引板jと、被吸引板j
を電磁コイルg側から引き離すためのスプリング
iとを備えている。 第10図に示す手段において、電磁コイルgが
通電されていないとき、被吸引板jはスプリング
iの弾発力により電磁コイルgから遊離するが、
電磁コイルgが通電されたとき、被吸引板jはス
プリングiに抗して電磁コイルg側へ吸着される
こととなる。 すなわち、第10図に示す手段は、モータオン
かつ電磁コイルオフのとき、モータ軸aが制動力
を受けることなく回転し、モータオフかつ電磁コ
イルオンのとき、被吸引板jが電磁コイルgによ
り吸着されるので、モータ軸aが制動される。 したがつて、モータ軸aと連動する前記開閉体
の操作軸は、モータ軸aの正回転または逆回転が
止まると同時に停止することとなり、かくて開閉
体は、所定の巻き上げ位置または巻き下げ位置に
保持される。
のごとき建物用開閉体(遮蔽体)を自動開閉する
ための装置は、モータの動力を利用して開閉体を
巻き上げ、巻き下げることができ、かつ、全開、
全閉、その中間位置など、所要の位置で開閉体を
停止させることができる。 かかる開閉体の停止位置を保持するための手段
として、第9図、第10図に示すように、ブレー
キシユー、電磁クラツチなどを自動開閉装置に組
みこむことが広く採用されている。 第9図に示す手段の場合、ブレーキ板bがモー
タ軸aに固着されており、モータケースcの取付
孔d内に嵌めこまれてスプリングeの弾発力を受
けているリング状のブレーキシユーfがブレーキ
板bに圧接しているので、モータ軸aには常に制
動力が作用する。 すなわち、第9図に示す手段は、モータオンの
とき、モータ軸aが前記制動力に抗して回転し、
モータオフのとき、モータ軸aが前記制動力によ
り停止する構成である。 したがつて、モータ軸aに連結されてこれと連
動する開閉体(シヤツタ、ブラインド)の操作軸
(図示せず)は、モータ軸aの正回転または逆回
転が止まると同時に停止することとなり、かくて
開閉体は、所定の巻き上げ位置または巻き下げ位
置に保持される。 第10図に示す手段の場合、モータケースcに
固定された電磁コイルgと、モータ軸aの端部に
取りつけられたフランジhと、フランジhにより
保持されてこれと一体に回転し、かつ、フランジ
hに対して接触可能な被吸引板jと、被吸引板j
を電磁コイルg側から引き離すためのスプリング
iとを備えている。 第10図に示す手段において、電磁コイルgが
通電されていないとき、被吸引板jはスプリング
iの弾発力により電磁コイルgから遊離するが、
電磁コイルgが通電されたとき、被吸引板jはス
プリングiに抗して電磁コイルg側へ吸着される
こととなる。 すなわち、第10図に示す手段は、モータオン
かつ電磁コイルオフのとき、モータ軸aが制動力
を受けることなく回転し、モータオフかつ電磁コ
イルオンのとき、被吸引板jが電磁コイルgによ
り吸着されるので、モータ軸aが制動される。 したがつて、モータ軸aと連動する前記開閉体
の操作軸は、モータ軸aの正回転または逆回転が
止まると同時に停止することとなり、かくて開閉
体は、所定の巻き上げ位置または巻き下げ位置に
保持される。
第9図に示す手段の場合、スプリングeを介し
てブレーキ板bとブレーキシユーfとが常に摩擦
接触しているので、モータの負荷増大、回転トル
クの減殺が問題となり、他部品と比べて摩耗の度
合いが大きいブレーキ板b、ブレーキシユーfの
点検、交換なども必要になる。 その他、停電、故障などによりモータが電動し
ないとき、ブレーキ板b、ブレーキシユーfによ
る機械的制動を解除しないかぎり、手動にて開閉
体を巻き上げ、巻き下げるのが困難になり、それ
ゆえ、火災などの不測かつ非常の事態に対処する
ことができなくなる。 第10図に示す手段の場合、設備が高価になる
難点を除外したとしても、故意に電源が切断され
たとき、すなわち、電磁コイルgがオフのとき
に、開閉体の動きを拘束するものがなくなり、開
閉体は自由に開閉されるようになる。 これを防犯上の観点から検討した場合、たとえ
ば、開閉体が建物の出入口用シヤツタであるとす
ると、電源の切断に基づくシヤツタ開放により、
外部の者の侵入を許すこととなる。 本考案はこのような技術的課題に鑑み、部品の
摩耗防止をはかり、電源オフ状態における開閉体
の停止機能を付加し、かつ、手動による簡易な開
閉操作を行なうことのできる建物用開閉体の自動
開閉装置を提供しようとするものである。
てブレーキ板bとブレーキシユーfとが常に摩擦
接触しているので、モータの負荷増大、回転トル
クの減殺が問題となり、他部品と比べて摩耗の度
合いが大きいブレーキ板b、ブレーキシユーfの
点検、交換なども必要になる。 その他、停電、故障などによりモータが電動し
ないとき、ブレーキ板b、ブレーキシユーfによ
る機械的制動を解除しないかぎり、手動にて開閉
体を巻き上げ、巻き下げるのが困難になり、それ
ゆえ、火災などの不測かつ非常の事態に対処する
ことができなくなる。 第10図に示す手段の場合、設備が高価になる
難点を除外したとしても、故意に電源が切断され
たとき、すなわち、電磁コイルgがオフのとき
に、開閉体の動きを拘束するものがなくなり、開
閉体は自由に開閉されるようになる。 これを防犯上の観点から検討した場合、たとえ
ば、開閉体が建物の出入口用シヤツタであるとす
ると、電源の切断に基づくシヤツタ開放により、
外部の者の侵入を許すこととなる。 本考案はこのような技術的課題に鑑み、部品の
摩耗防止をはかり、電源オフ状態における開閉体
の停止機能を付加し、かつ、手動による簡易な開
閉操作を行なうことのできる建物用開閉体の自動
開閉装置を提供しようとするものである。
本考案に係る建物用開閉体の自動開閉装置は、
所期の目的を達成するために、添付の第1図〜第
8図に例示する下記の技術的手段を特徴とする。 すなわち、本考案装置は、 モータ軸3を有するモータ2と、モータ3を貫
通する出力伝動軸8と、出力伝動軸8に平行な操
作軸19と、これらに付帯する固定部材23、ガ
イド部材21、伝達部材16、歯車伝動系7,2
7a,27b,28a,28b、コイルスプリン
グ22とが、ケーシング1内に内装されているこ
と、および、 前記モータ軸3が、これの一端部外周に出力歯
車6を備えていること、および、 前記操作軸19が、これの一端部外周に小歯車
20を備えていること、および、 前記固定部材23が円筒体23aと円弧状の係
止筒片23bとを含み、かつ、軸心に位置する円
筒体23aとその円筒体23a外周に位置する係
止筒片23bとがこれらの内外周面間に間隔を保
持して一体に形成されていること、および、 前記ガイド部材21が円筒状の形態を有してい
ること、および、 前記伝達部材16が軸孔を有する基板16aと
円弧状の係止筒片16bと平歯車15と従動歯車
27とを含み、係止筒片16bが基板16aの一
面側からこれと直交する方向へ突出しているとと
もに、平歯車15が基板16aの外周に設けられ
ており、かつ、従動歯車27が基板16aに取り
つけられていること、および、 前記コイルスプリング22が、これの両端から
互いに逆向きの遠心方向へ伸びる一対の押当片2
2a,22bを有していること、および、 前記固定部材23、前記ガイド部材21、前記
コイルスプリング22の相対関係において、ガイ
ド部材21の内径が固定部材23の円筒体23a
外径を上回り、コイルスプリング22のコイル巻
き部分がガイド部材21の外周に密着することの
できる内径を有しており、固定部材23、伝達部
材16における各係止筒片23b,16bの内径
がコイルスプリング22のコイル巻き外径を上回
つていること、および、 前記ケーシング1内において前記モータ3、前
記出力伝動軸8、前記操作軸19がそれぞれ回転
自在に支持され、かつ、出力伝動軸8の端部がケ
ーシング1外に突出していること、および、 前記固定部材23が、前記出力歯車6との軸間
距離を保持して前記出力伝動軸8の外周に嵌めこ
み固定されていること、および、 前記ガイド部材21が、前記固定部材23の円
筒体23a外周に嵌めこまれて、前記ケーシング
1内の一部に固定されていること、および、 前記コイルスプリング22が、前記ガイド部材
21の外周に嵌めこまれて、該ガイド部材21外
周と前記固定部材23の係止筒片23b内周との
間に介在されていること、および、 前記出力歯車6と前記固定部材23との間にあ
つて前記出力伝動軸8の外周に嵌めこまれた前記
伝達部材16が固定部材23側に近接していて、
該伝達部材16の係止筒片16bが前記コイルス
プリング22の外周を覆つていること、および、 前記伝達部材16が回転したときに前記コイル
スプリング22の巻き径を拡張させ、前記固定部
材23が回転したときに前記コイルスプリング2
2の巻き径を収縮させるために、そのコイルスプ
リング22の外周を覆つている前記固定部材23
の係止筒片23bと前記伝達部材16の係止筒片
16bとが、略円筒形を形成するように互いに向
かい合つているとともに、これら係止筒片23
b,16bの両対向部間に前記コイルスプリング
22の各押当片22a,22bが介在されている
こと、および、 前記出力伝動軸8側の出力歯車6と前記伝達部
材16側の従動歯車27とにわたり、前記歯車伝
動系7,27a,27b,28a,28bが介在
されているとともに、操作軸19側の小歯車20
と伝達部材16側の平歯車15とが相互に噛み合
い、または、噛み合い自在に対応していること、
および、 前記出力伝動軸8の端部に、建物用の開閉体2
4を巻き上げ、巻き下げるための巻軸14が連結
されていることを特徴とする。
所期の目的を達成するために、添付の第1図〜第
8図に例示する下記の技術的手段を特徴とする。 すなわち、本考案装置は、 モータ軸3を有するモータ2と、モータ3を貫
通する出力伝動軸8と、出力伝動軸8に平行な操
作軸19と、これらに付帯する固定部材23、ガ
イド部材21、伝達部材16、歯車伝動系7,2
7a,27b,28a,28b、コイルスプリン
グ22とが、ケーシング1内に内装されているこ
と、および、 前記モータ軸3が、これの一端部外周に出力歯
車6を備えていること、および、 前記操作軸19が、これの一端部外周に小歯車
20を備えていること、および、 前記固定部材23が円筒体23aと円弧状の係
止筒片23bとを含み、かつ、軸心に位置する円
筒体23aとその円筒体23a外周に位置する係
止筒片23bとがこれらの内外周面間に間隔を保
持して一体に形成されていること、および、 前記ガイド部材21が円筒状の形態を有してい
ること、および、 前記伝達部材16が軸孔を有する基板16aと
円弧状の係止筒片16bと平歯車15と従動歯車
27とを含み、係止筒片16bが基板16aの一
面側からこれと直交する方向へ突出しているとと
もに、平歯車15が基板16aの外周に設けられ
ており、かつ、従動歯車27が基板16aに取り
つけられていること、および、 前記コイルスプリング22が、これの両端から
互いに逆向きの遠心方向へ伸びる一対の押当片2
2a,22bを有していること、および、 前記固定部材23、前記ガイド部材21、前記
コイルスプリング22の相対関係において、ガイ
ド部材21の内径が固定部材23の円筒体23a
外径を上回り、コイルスプリング22のコイル巻
き部分がガイド部材21の外周に密着することの
できる内径を有しており、固定部材23、伝達部
材16における各係止筒片23b,16bの内径
がコイルスプリング22のコイル巻き外径を上回
つていること、および、 前記ケーシング1内において前記モータ3、前
記出力伝動軸8、前記操作軸19がそれぞれ回転
自在に支持され、かつ、出力伝動軸8の端部がケ
ーシング1外に突出していること、および、 前記固定部材23が、前記出力歯車6との軸間
距離を保持して前記出力伝動軸8の外周に嵌めこ
み固定されていること、および、 前記ガイド部材21が、前記固定部材23の円
筒体23a外周に嵌めこまれて、前記ケーシング
1内の一部に固定されていること、および、 前記コイルスプリング22が、前記ガイド部材
21の外周に嵌めこまれて、該ガイド部材21外
周と前記固定部材23の係止筒片23b内周との
間に介在されていること、および、 前記出力歯車6と前記固定部材23との間にあ
つて前記出力伝動軸8の外周に嵌めこまれた前記
伝達部材16が固定部材23側に近接していて、
該伝達部材16の係止筒片16bが前記コイルス
プリング22の外周を覆つていること、および、 前記伝達部材16が回転したときに前記コイル
スプリング22の巻き径を拡張させ、前記固定部
材23が回転したときに前記コイルスプリング2
2の巻き径を収縮させるために、そのコイルスプ
リング22の外周を覆つている前記固定部材23
の係止筒片23bと前記伝達部材16の係止筒片
16bとが、略円筒形を形成するように互いに向
かい合つているとともに、これら係止筒片23
b,16bの両対向部間に前記コイルスプリング
22の各押当片22a,22bが介在されている
こと、および、 前記出力伝動軸8側の出力歯車6と前記伝達部
材16側の従動歯車27とにわたり、前記歯車伝
動系7,27a,27b,28a,28bが介在
されているとともに、操作軸19側の小歯車20
と伝達部材16側の平歯車15とが相互に噛み合
い、または、噛み合い自在に対応していること、
および、 前記出力伝動軸8の端部に、建物用の開閉体2
4を巻き上げ、巻き下げるための巻軸14が連結
されていることを特徴とする。
本考案装置においてモータ2を正回転または逆
回転させたとき、これらの回転が、モータ軸3→
出力歯車6→歯車伝動系7,27a,27b,2
8a,28b→従動歯車27→伝達部材16のよ
うにして、伝達部材16に伝わる。 伝達部材16は、これの係止筒片16bと固定
部材23の係止筒片23bとを介してコイルスプ
リング22の各押当片22a,22bを挟みこん
でいるので、当該伝達部材16の正逆回転がコイ
ルスプリング22の押当片22a,22bを介し
て固定部材23に伝わり、固定部材23を固定保
持している出力伝動軸8も同様に正逆回転する。 このようにして出力伝動軸8が正逆回転すると
き、開閉体24は、出力伝動軸8の端部に連結さ
れた巻軸14を介して巻き上げたり、巻き下げる
ことができる。 前記において、伝達部材16がモータ2からの
動力を受けて正逆回転するとき、コイルスプリン
グ22の巻き径が大きくなり、コイルスプリング
22のコイル巻き部分は、ガイド部材21の外周
から遊離する。すなわち、開閉体24を巻き上げ
たり、巻き下げるとき、コイルスプリング22は
ガイド部材21に対して制動摩擦を発生させるこ
とがない。 開閉体24の巻き上げ途中、巻き下げ途中にお
いて、モータ2が故意にまたは不測の事態で停止
したとき、自明のとおり、コイルスプリング22
の巻き径を大きくしようとする力が消失する。 このような場合、コイルスプリング22が復元
し、そのコイル巻き部分が巻き締まつてガイド部
材21の外周に密着するので、伝達部材16、固
定部材23(出力伝動軸8)などは回転すること
ができない。すなわち、コイルスプリング22が
ガイド部材21に対して制動摩擦を発生させるの
で、開閉体24が不本意に落下することがない。 故障、停電などに起因してモータ2の電源が切
れたときは、操作軸19を正逆回転させることに
より、開閉体を巻き上げたり、巻き下げることが
できる。 すなわち、操作軸19→小歯車20→平歯車1
5→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→巻軸14のように、操
作軸19の正逆回転が巻軸14に伝わるので、前
記と同様に開閉体24を巻き上げたり、巻き下げ
ることができる。 これに対し、巻軸14を介して出力伝動軸8を
正逆回転させようとするときは、コイルスプリン
グ22がガイド部材21の外周において巻き締ま
り、当該コイルスプリング22がガイド部材21
に対して既述の制動摩擦を発生させるので、開閉
体24を開閉することができない。
回転させたとき、これらの回転が、モータ軸3→
出力歯車6→歯車伝動系7,27a,27b,2
8a,28b→従動歯車27→伝達部材16のよ
うにして、伝達部材16に伝わる。 伝達部材16は、これの係止筒片16bと固定
部材23の係止筒片23bとを介してコイルスプ
リング22の各押当片22a,22bを挟みこん
でいるので、当該伝達部材16の正逆回転がコイ
ルスプリング22の押当片22a,22bを介し
て固定部材23に伝わり、固定部材23を固定保
持している出力伝動軸8も同様に正逆回転する。 このようにして出力伝動軸8が正逆回転すると
き、開閉体24は、出力伝動軸8の端部に連結さ
れた巻軸14を介して巻き上げたり、巻き下げる
ことができる。 前記において、伝達部材16がモータ2からの
動力を受けて正逆回転するとき、コイルスプリン
グ22の巻き径が大きくなり、コイルスプリング
22のコイル巻き部分は、ガイド部材21の外周
から遊離する。すなわち、開閉体24を巻き上げ
たり、巻き下げるとき、コイルスプリング22は
ガイド部材21に対して制動摩擦を発生させるこ
とがない。 開閉体24の巻き上げ途中、巻き下げ途中にお
いて、モータ2が故意にまたは不測の事態で停止
したとき、自明のとおり、コイルスプリング22
の巻き径を大きくしようとする力が消失する。 このような場合、コイルスプリング22が復元
し、そのコイル巻き部分が巻き締まつてガイド部
材21の外周に密着するので、伝達部材16、固
定部材23(出力伝動軸8)などは回転すること
ができない。すなわち、コイルスプリング22が
ガイド部材21に対して制動摩擦を発生させるの
で、開閉体24が不本意に落下することがない。 故障、停電などに起因してモータ2の電源が切
れたときは、操作軸19を正逆回転させることに
より、開閉体を巻き上げたり、巻き下げることが
できる。 すなわち、操作軸19→小歯車20→平歯車1
5→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→巻軸14のように、操
作軸19の正逆回転が巻軸14に伝わるので、前
記と同様に開閉体24を巻き上げたり、巻き下げ
ることができる。 これに対し、巻軸14を介して出力伝動軸8を
正逆回転させようとするときは、コイルスプリン
グ22がガイド部材21の外周において巻き締ま
り、当該コイルスプリング22がガイド部材21
に対して既述の制動摩擦を発生させるので、開閉
体24を開閉することができない。
本考案に係る開閉体の自動開閉装置を図示の実
施例に基づいて説明する。 第1図〜第4図において、ケーシング1は、二
つのギヤケース9a,9bと二つのモータケース
10a,10bとが組み合わされてなり、これら
各ケース9a,9b,10a,10bが長さ方向
に配列されて相互に連結されている。 上述したケーシング1内には、特に第2図を参
照して明らかなように、中空のモータ軸3を有す
るモータ2と、モータ軸3を貫通する出力伝動軸
8と、出力伝動軸8に平行な操作軸19と、これ
らに付帯する固定部材23、ガイド部材21、伝
達部材16、歯車伝動系7,27a,27b,2
8a,28bと、コイルスプリング22とが内装
されている。 第1図〜第3図が示すように、モータ軸3は、
これの一端部外周に出力歯車6を備えており、操
作軸19は、これの一端部外周に小歯車20を備
えている。 伝達部材16は、第1図〜第6図のごとく、軸
孔を有する基板16aと円弧状の係止筒片16b
と平歯車15と従動歯車27とを含んでいる。 この場合、係止筒片16bは基板16aの一面
側からこれと直交する方向へ突出しており、平歯
車15は基板16aの外周に設けられており、従
動歯車27は、基板16aの内側面に固定された
歯車保持板25に、軸ピン26を介して取りつけ
られている。 ガイド部材21は、第1図〜第6図のごとく、
軸方向に段差のある円筒状の形態を有しており、
コイルスプリング22は、これの両端から互いに
逆向きの遠心方向へ伸びる一対の押当片22a,
22bを有している。 なお、コイルスプリング22は、断面角形の金
属線材をコイル巻きしてなる。 固定部材23は、第1図〜第6図のごとく、円
筒体23aと円弧状の係止筒片23bとを含み、
かつ、軸心に位置する円筒体23aとその円筒体
23a外周に位置する係止筒片23bとがこれら
の内外周面間に間隔を保持して一体に形成されて
いる。 上述した固定部材23、ガイド部材21、コイ
ルスプリング22の相対関係において、ガイド部
材21の内径は、固定部材23の円筒体23a外
径を上回つており、コイルスプリング22のコイ
ル巻き部分は、ガイド部材21の外周に嵌めこむ
ことのできる内径を有しており、固定部材23、
伝達部材16における各係止筒片23b,16b
の内径は、コイルスプリング22のコイル巻き外
径を上回つている。 第2図において、モータケース10a内に配置
されたモータ2は、そのモータ軸3がモータケー
ス10a内の両端にある軸受4,5を介して回転
自在に支持されている。 第2図において、モータ軸3を貫通している出
力伝動軸8は、ギヤケース9a内の端部にある軸
受11とモータケース10b内の端部にある軸受
12とを介して回転自在に支持され、かつ、これ
の両端がケーシング1外に突出している。 第2図において、ギヤケース9aには開口端側
にネジ部18aを有する軸孔18が出力伝動軸8
と平行に形成されており、操作軸19は、その軸
孔18内において、小歯車20を内方に向けて回
転自在かつ軸方向に移動自在なるよう支持されて
いる。 さらに、操作軸19は、これの外周に取りつけ
られたリング状座金と軸孔18の端部とにわたつ
て装着されたスプリング36により、第2図矢印
方向の弾発力を受けている。 第2図を参照して明らかなように、固定部材2
3は、ギヤケース9a内において、出力歯車6と
の軸間距離を保持して出力伝動軸8の外周に嵌め
こみ固定されている。 ガイド部材21は、固定部材23における円筒
体23a外周に嵌めこまれ、かつ、ギヤケース9
a内に固定されている。 コイルスプリング22は、ガイド部材21の外
周に嵌めこまれ、かつ、ガイド部材21の外周と
固定部材23における係止筒片23b内周との間
に介在されている。 伝達部材16は、出力伝動軸8の外周に嵌めこ
まれて固定部材23側に近接しており、かつ、伝
達部材16の係止筒片16bが前記コイルスプリ
ング22の外周を覆つている。 上記において、伝達部材16の係止筒片16b
とコイルスプリング22の外周を覆つている固定
部材23の係止筒片23bとは、略円筒形を形成
するように互いに向かい合つており、かつ、これ
ら係止筒片23b,16bの両対向部間にコイル
スプリング22の各押当片22a,22bが介在
されている。 モータ軸3側の出力歯車6と伝達部材16側の
従動歯車27とにわたる歯車伝動系は、ギヤケー
ス9bの内周面に形成された内歯の太陽歯車7
と、複数の歯車保持板25a,25bと、各歯車
保持板25a,25bの軸心に取りつけられた外
歯の太陽歯車28a,28bと、軸ピン26a,
26bを介して各歯車保持板25a,25bに取
りつけられた複数の遊星歯車27a,27bとか
らなる。 上述した各歯車保持板25a,25bは、ギヤ
ケース9b内において出力伝動軸8の外周にそれ
ぞれ嵌めこまれ、前記出力歯車6と前記歯車保持
板25との間で左右に位置している。 左側の歯車保持板25aは、その軸心の太陽歯
車26aを介して出力伝動軸8の外周に固定され
ており、右側の歯車保持板25bも、その軸心の
太陽歯車26bを介して出力伝動軸8の外周に固
定されている。 この場合、出力歯車6、太陽歯車7、遊星歯車
27,27a,27b、太陽歯車28a,28b
などが減速用の遊星歯車伝動機構17を構成して
いて、これらの歯車が、以下のように噛み合つて
いる。 すなわち、遊星歯車27bは、出力歯車6、太
陽歯車7と相互に噛み合い、遊星歯車27aは、
太陽歯車7,28bと相互に噛み合い、遊星歯車
27は、太陽歯車7,28aと相互に噛み合つて
いる。 第1図〜第8図を参照して明らかなように、出
力伝動軸8の両端には、建物用の開閉体24を巻
き上げ、巻き下げるための巻軸14がカツプリン
グ13を介して連結されている。 この巻軸14は、第7図,第8図に略示された
開閉体24を巻きとるための回転体39に含まれ
ている。 開閉体24は、周知のとおり、シヤツタ、ブラ
インド、ルーバのごとき遮蔽体からなる。 その他、前述した操作軸19は、その内側端の
小歯車20が伝達部材16側の平歯車15と噛み
合い自在に対応しているが、これら平歯車15、
小歯車20は、常に噛み合つていてもよい。 操作軸19の外側端には角軸部19aが形成さ
れており、可撓性を有する手動操作軸30の先端
に取りつけられたソケツト31が、角軸部19a
と着脱自在に対応する。 一例として示された第7図、第8図の場合は、
可撓性のあるパイプ32(第1図参照)内に挿通
された手動操作軸30が、出入口、窓のごとき建
物用開口付近の適当高さに設定された手動式開閉
操作部33まで布設され、手動操作軸30の操作
端部に傘歯車のごとき歯車伝動機構を介して操作
ハンドル34が連結されている。 さらに、第1図、第2図を参照して明らかなよ
うに、手動操作軸30の先端側に止ネジ35が取
りつけられているので、手動操作軸30のソケツ
ト31を操作軸19の角軸部19aに被せてこれ
らを連結したとき、止ネジ35をギヤケース9a
のネジ部18a内に締めこんで、当該連結状態を
保持することができる。 第7図、第8図において、37は建物用開口な
どに設けられた取付枠、38は開閉体24および
装置要部を収納するための収納ケース、39は開
閉体24を巻きとるための回転体、40はコント
ロールユニツト、41は電源をそれぞれ示す。 上述した実施例において、電源41を入れてモ
ータ2に給電し、モータ軸3を正回転または逆回
転させるか、かかる回転が、遊星歯車伝動機構1
7→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→カツプリング13→巻
軸14→回転体39のように、回転体39に伝わ
る。 かくて、開閉体24は、回転体39により巻き
とられ、あるいは、巻きもどされながら、巻き上
げられ、または、巻き下げられる。 第6図は、伝達部材16がモータ2からの動力
を受けて正逆回転する際のコイルスプリング22
を示している。 第6図において、伝達部材16が同図の矢印a
方向または矢印a′方向に回転すると、コイルスプ
リング22の巻き径が大きくなり、コイルスプリ
ング22のコイル巻き部分とガイド部材21との
間に間〓cが生じる。 すなわち、コイルスプリング22のコイル巻き
部分がガイド部材21の外周から遊離するので、
開閉体24を巻き上げたり、巻き下げるとき、コ
イルスプリング22は、ガイド部材21に対して
制動摩擦を発生させることがない。 第5図は、開閉体24の巻き上げ途中、巻き下
げ途中において、モータ2が故意にまたは不測の
事態で停止した際のコイルスプリング22を示し
ている。 この場合は、コイルスプリング22の巻き径を
大きくしようとする力が消失するために、コイル
スプリング22が復元する。 これにともない、コイルスプリング22のコイ
ル巻き部分が巻き締まり、かつ、ガイド部材21
の外周に密着するので、伝達部材16、固定部材
23(出力伝動軸8)などは回転することができ
ない。 したがつて、モータ2が故意にまたは不測の事
態で停止したとき、コイルスプリング22がガイ
ド部材21に対して制動摩擦を発生させるので、
開閉体24が不本意に落下することがない。 しかも、このようにして開閉体24の停止状態
が保持されるときは、電源切れの状態において外
部の者の進入を許さない。 その他、故障、停電などに起因してモータ2の
電源が切れたときは、操作軸19にて手動操作す
ればよい。 すなわち、操作軸19を正逆回転させると、か
かる回転が、操作軸19→小歯車20→平歯車1
5→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→巻軸14巻軸14→回
転体39のように、回転体39に伝わるので、前
記と同様に、開閉体24を巻き上げたり、巻き下
げることができる。 これに対し、巻軸14を介して出力伝動軸8を
正逆回転させようとするときは、第5図において
コイルスプリング22がガイド部材21の外周で
巻き締まり、当該コイルスプリング22がガイド
部材21に対して既述の制動摩擦を発生させるの
で、開閉体24を開閉することができない。 したがつて、戸外の者が開閉体24を強引に巻
き上げようとし、そのために巻軸14を回転させ
る力が外部から作用した場合、コイルスプリング
22の前記巻き締め力がこれを阻止する。
施例に基づいて説明する。 第1図〜第4図において、ケーシング1は、二
つのギヤケース9a,9bと二つのモータケース
10a,10bとが組み合わされてなり、これら
各ケース9a,9b,10a,10bが長さ方向
に配列されて相互に連結されている。 上述したケーシング1内には、特に第2図を参
照して明らかなように、中空のモータ軸3を有す
るモータ2と、モータ軸3を貫通する出力伝動軸
8と、出力伝動軸8に平行な操作軸19と、これ
らに付帯する固定部材23、ガイド部材21、伝
達部材16、歯車伝動系7,27a,27b,2
8a,28bと、コイルスプリング22とが内装
されている。 第1図〜第3図が示すように、モータ軸3は、
これの一端部外周に出力歯車6を備えており、操
作軸19は、これの一端部外周に小歯車20を備
えている。 伝達部材16は、第1図〜第6図のごとく、軸
孔を有する基板16aと円弧状の係止筒片16b
と平歯車15と従動歯車27とを含んでいる。 この場合、係止筒片16bは基板16aの一面
側からこれと直交する方向へ突出しており、平歯
車15は基板16aの外周に設けられており、従
動歯車27は、基板16aの内側面に固定された
歯車保持板25に、軸ピン26を介して取りつけ
られている。 ガイド部材21は、第1図〜第6図のごとく、
軸方向に段差のある円筒状の形態を有しており、
コイルスプリング22は、これの両端から互いに
逆向きの遠心方向へ伸びる一対の押当片22a,
22bを有している。 なお、コイルスプリング22は、断面角形の金
属線材をコイル巻きしてなる。 固定部材23は、第1図〜第6図のごとく、円
筒体23aと円弧状の係止筒片23bとを含み、
かつ、軸心に位置する円筒体23aとその円筒体
23a外周に位置する係止筒片23bとがこれら
の内外周面間に間隔を保持して一体に形成されて
いる。 上述した固定部材23、ガイド部材21、コイ
ルスプリング22の相対関係において、ガイド部
材21の内径は、固定部材23の円筒体23a外
径を上回つており、コイルスプリング22のコイ
ル巻き部分は、ガイド部材21の外周に嵌めこむ
ことのできる内径を有しており、固定部材23、
伝達部材16における各係止筒片23b,16b
の内径は、コイルスプリング22のコイル巻き外
径を上回つている。 第2図において、モータケース10a内に配置
されたモータ2は、そのモータ軸3がモータケー
ス10a内の両端にある軸受4,5を介して回転
自在に支持されている。 第2図において、モータ軸3を貫通している出
力伝動軸8は、ギヤケース9a内の端部にある軸
受11とモータケース10b内の端部にある軸受
12とを介して回転自在に支持され、かつ、これ
の両端がケーシング1外に突出している。 第2図において、ギヤケース9aには開口端側
にネジ部18aを有する軸孔18が出力伝動軸8
と平行に形成されており、操作軸19は、その軸
孔18内において、小歯車20を内方に向けて回
転自在かつ軸方向に移動自在なるよう支持されて
いる。 さらに、操作軸19は、これの外周に取りつけ
られたリング状座金と軸孔18の端部とにわたつ
て装着されたスプリング36により、第2図矢印
方向の弾発力を受けている。 第2図を参照して明らかなように、固定部材2
3は、ギヤケース9a内において、出力歯車6と
の軸間距離を保持して出力伝動軸8の外周に嵌め
こみ固定されている。 ガイド部材21は、固定部材23における円筒
体23a外周に嵌めこまれ、かつ、ギヤケース9
a内に固定されている。 コイルスプリング22は、ガイド部材21の外
周に嵌めこまれ、かつ、ガイド部材21の外周と
固定部材23における係止筒片23b内周との間
に介在されている。 伝達部材16は、出力伝動軸8の外周に嵌めこ
まれて固定部材23側に近接しており、かつ、伝
達部材16の係止筒片16bが前記コイルスプリ
ング22の外周を覆つている。 上記において、伝達部材16の係止筒片16b
とコイルスプリング22の外周を覆つている固定
部材23の係止筒片23bとは、略円筒形を形成
するように互いに向かい合つており、かつ、これ
ら係止筒片23b,16bの両対向部間にコイル
スプリング22の各押当片22a,22bが介在
されている。 モータ軸3側の出力歯車6と伝達部材16側の
従動歯車27とにわたる歯車伝動系は、ギヤケー
ス9bの内周面に形成された内歯の太陽歯車7
と、複数の歯車保持板25a,25bと、各歯車
保持板25a,25bの軸心に取りつけられた外
歯の太陽歯車28a,28bと、軸ピン26a,
26bを介して各歯車保持板25a,25bに取
りつけられた複数の遊星歯車27a,27bとか
らなる。 上述した各歯車保持板25a,25bは、ギヤ
ケース9b内において出力伝動軸8の外周にそれ
ぞれ嵌めこまれ、前記出力歯車6と前記歯車保持
板25との間で左右に位置している。 左側の歯車保持板25aは、その軸心の太陽歯
車26aを介して出力伝動軸8の外周に固定され
ており、右側の歯車保持板25bも、その軸心の
太陽歯車26bを介して出力伝動軸8の外周に固
定されている。 この場合、出力歯車6、太陽歯車7、遊星歯車
27,27a,27b、太陽歯車28a,28b
などが減速用の遊星歯車伝動機構17を構成して
いて、これらの歯車が、以下のように噛み合つて
いる。 すなわち、遊星歯車27bは、出力歯車6、太
陽歯車7と相互に噛み合い、遊星歯車27aは、
太陽歯車7,28bと相互に噛み合い、遊星歯車
27は、太陽歯車7,28aと相互に噛み合つて
いる。 第1図〜第8図を参照して明らかなように、出
力伝動軸8の両端には、建物用の開閉体24を巻
き上げ、巻き下げるための巻軸14がカツプリン
グ13を介して連結されている。 この巻軸14は、第7図,第8図に略示された
開閉体24を巻きとるための回転体39に含まれ
ている。 開閉体24は、周知のとおり、シヤツタ、ブラ
インド、ルーバのごとき遮蔽体からなる。 その他、前述した操作軸19は、その内側端の
小歯車20が伝達部材16側の平歯車15と噛み
合い自在に対応しているが、これら平歯車15、
小歯車20は、常に噛み合つていてもよい。 操作軸19の外側端には角軸部19aが形成さ
れており、可撓性を有する手動操作軸30の先端
に取りつけられたソケツト31が、角軸部19a
と着脱自在に対応する。 一例として示された第7図、第8図の場合は、
可撓性のあるパイプ32(第1図参照)内に挿通
された手動操作軸30が、出入口、窓のごとき建
物用開口付近の適当高さに設定された手動式開閉
操作部33まで布設され、手動操作軸30の操作
端部に傘歯車のごとき歯車伝動機構を介して操作
ハンドル34が連結されている。 さらに、第1図、第2図を参照して明らかなよ
うに、手動操作軸30の先端側に止ネジ35が取
りつけられているので、手動操作軸30のソケツ
ト31を操作軸19の角軸部19aに被せてこれ
らを連結したとき、止ネジ35をギヤケース9a
のネジ部18a内に締めこんで、当該連結状態を
保持することができる。 第7図、第8図において、37は建物用開口な
どに設けられた取付枠、38は開閉体24および
装置要部を収納するための収納ケース、39は開
閉体24を巻きとるための回転体、40はコント
ロールユニツト、41は電源をそれぞれ示す。 上述した実施例において、電源41を入れてモ
ータ2に給電し、モータ軸3を正回転または逆回
転させるか、かかる回転が、遊星歯車伝動機構1
7→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→カツプリング13→巻
軸14→回転体39のように、回転体39に伝わ
る。 かくて、開閉体24は、回転体39により巻き
とられ、あるいは、巻きもどされながら、巻き上
げられ、または、巻き下げられる。 第6図は、伝達部材16がモータ2からの動力
を受けて正逆回転する際のコイルスプリング22
を示している。 第6図において、伝達部材16が同図の矢印a
方向または矢印a′方向に回転すると、コイルスプ
リング22の巻き径が大きくなり、コイルスプリ
ング22のコイル巻き部分とガイド部材21との
間に間〓cが生じる。 すなわち、コイルスプリング22のコイル巻き
部分がガイド部材21の外周から遊離するので、
開閉体24を巻き上げたり、巻き下げるとき、コ
イルスプリング22は、ガイド部材21に対して
制動摩擦を発生させることがない。 第5図は、開閉体24の巻き上げ途中、巻き下
げ途中において、モータ2が故意にまたは不測の
事態で停止した際のコイルスプリング22を示し
ている。 この場合は、コイルスプリング22の巻き径を
大きくしようとする力が消失するために、コイル
スプリング22が復元する。 これにともない、コイルスプリング22のコイ
ル巻き部分が巻き締まり、かつ、ガイド部材21
の外周に密着するので、伝達部材16、固定部材
23(出力伝動軸8)などは回転することができ
ない。 したがつて、モータ2が故意にまたは不測の事
態で停止したとき、コイルスプリング22がガイ
ド部材21に対して制動摩擦を発生させるので、
開閉体24が不本意に落下することがない。 しかも、このようにして開閉体24の停止状態
が保持されるときは、電源切れの状態において外
部の者の進入を許さない。 その他、故障、停電などに起因してモータ2の
電源が切れたときは、操作軸19にて手動操作す
ればよい。 すなわち、操作軸19を正逆回転させると、か
かる回転が、操作軸19→小歯車20→平歯車1
5→伝達部材16→コイルスプリング22→固定
部材23→出力伝動軸8→巻軸14巻軸14→回
転体39のように、回転体39に伝わるので、前
記と同様に、開閉体24を巻き上げたり、巻き下
げることができる。 これに対し、巻軸14を介して出力伝動軸8を
正逆回転させようとするときは、第5図において
コイルスプリング22がガイド部材21の外周で
巻き締まり、当該コイルスプリング22がガイド
部材21に対して既述の制動摩擦を発生させるの
で、開閉体24を開閉することができない。 したがつて、戸外の者が開閉体24を強引に巻
き上げようとし、そのために巻軸14を回転させ
る力が外部から作用した場合、コイルスプリング
22の前記巻き締め力がこれを阻止する。
本考案に係る建物用開閉体の自動開閉装置は、
つぎのような効果を有している。 歯車伝動系を主体にした構成であるために、
モータに過度の負荷を与えること、回転トルク
を減殺させること、さらには、部品を早期摩耗
させることがない。 したがつて、装置の保守、点検が緩和される
ばかりか、長期にわたり、開閉体を安定かつ軽
快に操作することができる。 停電、故障、その他の原因でモータが電動し
ないとき、操作軸を介して開閉体を手動操作す
ることができる。 したがつて、不測かつ非常の事態に対する備
えが技術的に確立し、開閉体の開閉不能に起因
した二次災害を回避することができる。 モータの電源がオフのとき、自己停止機能が
働く。すなわち、戸外の侵入者が開閉体を強引
に巻き上げようとし、そのために巻軸を回転さ
せる力が外部から作用した場合、これをコイル
スプリングが阻止する。 したがつて、防犯に対する備えが技術的に確
立し、外部からの侵入を許すことがない。 モータの停止中にも、コイルスプリングによ
る自己停止機能が常に働くので、たとえば、開
閉体が全開と全閉の中間位置にあるとき、これ
が自重で落下することがない。 したがつて、開閉体の落下事故に対する備え
が技術的に確立し、装置を安全に使用すること
ができる。
つぎのような効果を有している。 歯車伝動系を主体にした構成であるために、
モータに過度の負荷を与えること、回転トルク
を減殺させること、さらには、部品を早期摩耗
させることがない。 したがつて、装置の保守、点検が緩和される
ばかりか、長期にわたり、開閉体を安定かつ軽
快に操作することができる。 停電、故障、その他の原因でモータが電動し
ないとき、操作軸を介して開閉体を手動操作す
ることができる。 したがつて、不測かつ非常の事態に対する備
えが技術的に確立し、開閉体の開閉不能に起因
した二次災害を回避することができる。 モータの電源がオフのとき、自己停止機能が
働く。すなわち、戸外の侵入者が開閉体を強引
に巻き上げようとし、そのために巻軸を回転さ
せる力が外部から作用した場合、これをコイル
スプリングが阻止する。 したがつて、防犯に対する備えが技術的に確
立し、外部からの侵入を許すことがない。 モータの停止中にも、コイルスプリングによ
る自己停止機能が常に働くので、たとえば、開
閉体が全開と全閉の中間位置にあるとき、これ
が自重で落下することがない。 したがつて、開閉体の落下事故に対する備え
が技術的に確立し、装置を安全に使用すること
ができる。
第1図は本考案装置の一実施例を示した要部斜
視図、第2図は同実施例の縦断側面図、第3図は
同実施例の要部切り欠き底面図、第4図は第1図
−線に沿う断面図、第5図と第6図は本考案
装置における伝達部材と固定部材とコイルスプリ
ングとの関係を示した縦断側面図、第7図と第8
図は本考案装置の一使用例を略示した正面図と側
面図、第9図と第10図は従来装置の要部を示し
た断面図である。 1……ケーシング、2……モータ、3……モー
タ軸、6……出力歯車、7……太陽歯車、8……
出力伝動軸、9a……ギヤケース、9b……ギヤ
ケース、10a……モータケース、10b……モ
ータケース、14……巻軸、15……平歯車、1
6……伝達部材、16a……基板、16b……係
止筒片、17……遊星歯車伝動機構、19……操
作軸、20……小歯車、21……ガイド部材、2
2……コイルスプリング、22a……コイルスプ
リングの押当片、22b……コイルスプリングの
押当片、23……固定部材、23a……円筒体、
23b……係止筒片、24……開閉体、27……
従動歯車、27a……遊星歯車、27b……遊星
歯車、28a……太陽歯車、28b……太陽歯
車。
視図、第2図は同実施例の縦断側面図、第3図は
同実施例の要部切り欠き底面図、第4図は第1図
−線に沿う断面図、第5図と第6図は本考案
装置における伝達部材と固定部材とコイルスプリ
ングとの関係を示した縦断側面図、第7図と第8
図は本考案装置の一使用例を略示した正面図と側
面図、第9図と第10図は従来装置の要部を示し
た断面図である。 1……ケーシング、2……モータ、3……モー
タ軸、6……出力歯車、7……太陽歯車、8……
出力伝動軸、9a……ギヤケース、9b……ギヤ
ケース、10a……モータケース、10b……モ
ータケース、14……巻軸、15……平歯車、1
6……伝達部材、16a……基板、16b……係
止筒片、17……遊星歯車伝動機構、19……操
作軸、20……小歯車、21……ガイド部材、2
2……コイルスプリング、22a……コイルスプ
リングの押当片、22b……コイルスプリングの
押当片、23……固定部材、23a……円筒体、
23b……係止筒片、24……開閉体、27……
従動歯車、27a……遊星歯車、27b……遊星
歯車、28a……太陽歯車、28b……太陽歯
車。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 モータ軸3を有するモータ2と、モータ軸3を
貫通する出力伝動軸8と、出力伝動軸8に平行な
操作軸19と、これらに付帯する固定部材23、
ガイド部材21、伝達部材16、歯車伝動系、コ
イルスプリング22とが、ケーシング1内に内装
されていること、および、 前記モータ軸3が、これの一端部外周に出力歯
車6を備えていること、および、 前記操作軸19が、これの一端部外周に小歯車
20を備えていること、および、 前記固定部材23が円筒体23aと円弧状の係
止筒片23bとを含み、かつ、軸心に位置する円
筒体23aとその円筒体23a外周に位置する係
止筒片23bとがこれらの内外周面間に間隔を保
持して一体に形成されていること、および、 前記ガイド部材21が円筒状の形態を有してい
ること、および、 前記伝達部材16が軸孔を有する基板16aと
円弧状の係止筒片16bと平歯車15と従動歯車
27とを含み、係止筒片16bが基板16aの一
面側からこれと直交する方向へ突出しているとと
もに、平歯車15が基板16aの外周に設けられ
ており、かつ、従動歯車27が基板16aに取り
つけられていること、および、 前記コイルスプリング22が、これの両端から
互いに逆向きの遠心方向へ伸びる一対の押当片2
2a,22bを有していること、および、 前記固定部材23、前記ガイド部材21、前記
コイルスプリング22の相対関係において、ガイ
ド部材21の内径が固定部材23の円筒体23a
外径を上回り、コイルスプリング22のコイル巻
き部分がガイド部材21の外周に密着するとので
きる内径を有しており、固定部材23、伝達部材
16における各係止筒片23b,16bの内径が
コイルスプリング22のコイル巻き外径を上回つ
ていること、および、 前記ケーシング1内において前記モータ軸3、
前記出力伝動軸8、前記操作軸19がそれぞれ回
転自在に支持され、かつ、出力伝動軸8の端部が
ケーシング1外に突出していること、および、 前記固定部材23が、前記出力歯車6との軸間
距離を保持して前記出力伝動軸8の外周に嵌めこ
み固定されていること、および、 前記ガイド部材21が、前記固定部材23の円
筒体23a外周に嵌めこまれて、前記ケーシング
1内の一部に固定されていること、および、 前記コイルスプリング22が、前記ガイド部材
21の外周に嵌めこまれて、該ガイド部材21外
周と前記固定部材23の係止筒片23b内周との
間に介在されていること、および、 前記出力歯車6と前記固定部材23との間にあ
つて前記出力伝動軸8の外周に嵌めこまれた前記
伝達部材16が固定部材23側に近接していて、
該伝達部材16の係止筒片16bが前記コイルス
プリング22の外周を覆つていること、および、 前記伝達部材16が回転したときに前記コイル
スプリング22の巻き径を拡張させ、前記固定部
材23が回転したときに前記コイルスプリング2
2の巻き径を収縮させるために、そのコイルスプ
リング22の外周を覆つている前記固定部材23
の係止筒片23bと前記伝達部材16の係止筒片
16bとが、略円筒形を形成するように互いに向
かい合つているとともに、これら係止筒片23
b,16bの両対向部間に前記コイルスプリング
22の各押当片22a,22bが介在されている
こと、および、 前記出力伝動軸8側の出力歯車6と前記伝達部
材16側の従動歯車27とにわたり、前記歯車伝
動系が介在されているとともに、操作軸19側の
小歯車20と伝達部材16側の平歯車15とが相
互に噛み合い、または、噛み合い自在に対応して
いること、および、 前記出力伝動軸8の端部に、建物用の開閉体2
4を巻き上げ、巻き下げるための巻軸14が連結
されていることを特徴とする建物用開閉体の自動
開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985180253U JPH0522632Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985180253U JPH0522632Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288089U JPS6288089U (ja) | 1987-06-05 |
| JPH0522632Y2 true JPH0522632Y2 (ja) | 1993-06-10 |
Family
ID=31124043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985180253U Expired - Lifetime JPH0522632Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522632Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869694U (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | メタコ企業株式会社 | ロ−ルスクリ−ン等の手動式巻取装置 |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP1985180253U patent/JPH0522632Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6288089U (ja) | 1987-06-05 |
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