JPH0523254Y2 - - Google Patents
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- JPH0523254Y2 JPH0523254Y2 JP6092889U JP6092889U JPH0523254Y2 JP H0523254 Y2 JPH0523254 Y2 JP H0523254Y2 JP 6092889 U JP6092889 U JP 6092889U JP 6092889 U JP6092889 U JP 6092889U JP H0523254 Y2 JPH0523254 Y2 JP H0523254Y2
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- Japan
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- self
- liquid
- propelled
- vehicle
- footboard
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 66
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 59
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 60
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Guiding Agricultural Machines (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、畝間通路を自動的に往復して薬液
等の液体を散布する自走液体散布車を載せて、畝
の列方向へ移動させる移動台車に係り、詳しくは
自走液体散布車を移動台車に乗降させる際、自走
液体散布車における液体の散布を自動的に終了及
び開始させることができる移動台車に関するもの
である。
等の液体を散布する自走液体散布車を載せて、畝
の列方向へ移動させる移動台車に係り、詳しくは
自走液体散布車を移動台車に乗降させる際、自走
液体散布車における液体の散布を自動的に終了及
び開始させることができる移動台車に関するもの
である。
自走薬液散布車では、畝間通路において自走薬
液散布車を自動的に往復させて、農作物への薬液
の散布を行つている。この場合、自走薬液散布車
は、畝間通路の方向には自動的に往復するが、畝
の列方向へは単独では移動困難であり、次の畝間
通路まで移動台車に載せて移動させている。
液散布車を自動的に往復させて、農作物への薬液
の散布を行つている。この場合、自走薬液散布車
は、畝間通路の方向には自動的に往復するが、畝
の列方向へは単独では移動困難であり、次の畝間
通路まで移動台車に載せて移動させている。
実開昭58−189783号公報は、複数個の畝の一端
側に移動台車用のレールを敷設し、移動台車もま
た自動運転させている。しかし、この自走薬液散
布車では、レールの敷設により、コストが増大す
るとともに、レールが耕うん機等の使用時に邪魔
となり、また、移動台車はレールのある所しか走
行できず、移動台車を適切な格納場所へ移動でき
ない等の不利がある。
側に移動台車用のレールを敷設し、移動台車もま
た自動運転させている。しかし、この自走薬液散
布車では、レールの敷設により、コストが増大す
るとともに、レールが耕うん機等の使用時に邪魔
となり、また、移動台車はレールのある所しか走
行できず、移動台車を適切な格納場所へ移動でき
ない等の不利がある。
そこで、移動台車のみは、作業者の手押しによ
り動かす自走薬液散布車が提供されており、自走
薬液散布車は、移動台車に積載されている状態に
おいて、作業者によりスタートスイツチを押さ
れ、自動的に自走を開始し、畝間通路を往復した
後、移動台車に戻るようになつている。自走薬液
散布車は送液ホースを介して移動台車から薬液を
送られるが、作業者は、自走薬液散布車が移動台
車から移動開始する時、及び移動台車に戻つた
時、送液ホースへの薬液の供給を実施及び停止す
る開閉弁を手動で開閉している。
り動かす自走薬液散布車が提供されており、自走
薬液散布車は、移動台車に積載されている状態に
おいて、作業者によりスタートスイツチを押さ
れ、自動的に自走を開始し、畝間通路を往復した
後、移動台車に戻るようになつている。自走薬液
散布車は送液ホースを介して移動台車から薬液を
送られるが、作業者は、自走薬液散布車が移動台
車から移動開始する時、及び移動台車に戻つた
時、送液ホースへの薬液の供給を実施及び停止す
る開閉弁を手動で開閉している。
開閉弁を手動で開閉することは煩雑であるとと
もに、無用な薬液の散布を直ちに停止させるため
には、作業者は自走薬液散布車が移動台車に乗り
終わつたか否かを監視している必要がある。ま
た、開閉弁を閉じる時は自走薬液散布車はなお薬
液を散布中であり、作業者は、開閉弁を閉じる
際、被曝する恐れもある。
もに、無用な薬液の散布を直ちに停止させるため
には、作業者は自走薬液散布車が移動台車に乗り
終わつたか否かを監視している必要がある。ま
た、開閉弁を閉じる時は自走薬液散布車はなお薬
液を散布中であり、作業者は、開閉弁を閉じる
際、被曝する恐れもある。
この考案の目的は、移動台車からの自走液体散
布車の下車の際及び移動台車への自走液体散布車
の乗車の際、開閉弁を自動的に開閉することがで
きる自走液体散布車の移動台車を提供することで
ある。
布車の下車の際及び移動台車への自走液体散布車
の乗車の際、開閉弁を自動的に開閉することがで
きる自走液体散布車の移動台車を提供することで
ある。
この考案を、実施例に対応する図面の符号を使
用して説明する。
用して説明する。
この考案による自走液体散布車16の移動台車
14において、その前提となる液体散布装置で
は、移動台車14は揺動自在の歩み板50を装備
し、自走液体散布車16は、歩み板50を介して
移動台車14に乗降し、畝間通路12を自動往復
して、送液ホース38を介して移動台車14から
送られて来る液体を散布する。そして、自走液体
散布車16の移動台車14は、開閉用操作部66
を備え送液ホース38への液体の供給を制御する
開閉弁64と、移動台車14への自走液体散布車
16の乗車の際に自走液体散布車16に連行され
て変位する変位部材52と、歩み板50と変位部
材52とを連結し移動台車14への自走液体散布
車16の乗車終了に伴う変位部材52の変位によ
り歩み板50を立てる第1の連結部材60と、開
閉用操作部66と変位部材52とを連結し移動台
車14への自走液体散布車16の乗降に伴う変位
部材52の変位により開閉弁64をそれぞれ閉及
び開にする第2の連結部材68とを有してなる。
14において、その前提となる液体散布装置で
は、移動台車14は揺動自在の歩み板50を装備
し、自走液体散布車16は、歩み板50を介して
移動台車14に乗降し、畝間通路12を自動往復
して、送液ホース38を介して移動台車14から
送られて来る液体を散布する。そして、自走液体
散布車16の移動台車14は、開閉用操作部66
を備え送液ホース38への液体の供給を制御する
開閉弁64と、移動台車14への自走液体散布車
16の乗車の際に自走液体散布車16に連行され
て変位する変位部材52と、歩み板50と変位部
材52とを連結し移動台車14への自走液体散布
車16の乗車終了に伴う変位部材52の変位によ
り歩み板50を立てる第1の連結部材60と、開
閉用操作部66と変位部材52とを連結し移動台
車14への自走液体散布車16の乗降に伴う変位
部材52の変位により開閉弁64をそれぞれ閉及
び開にする第2の連結部材68とを有してなる。
自走液体散布車16は、移動台車14から降り
る際、歩み板50に当接して、進行力により歩み
板50を下方へ揺動させ、歩み板50を渡つて、
移動台車14から下へ降りる。下方への歩み板5
0の揺動に伴つて、変位部材52は第1の連結部
材60により変位し、この変位は第2の連結部材
68を介して開閉弁64の開閉用操作部66へ伝
達され、開閉弁64は開状態となる。この結果、
液体が送液ホース38へ供給され、自走液体散布
車16は液体の散布を開始する。
る際、歩み板50に当接して、進行力により歩み
板50を下方へ揺動させ、歩み板50を渡つて、
移動台車14から下へ降りる。下方への歩み板5
0の揺動に伴つて、変位部材52は第1の連結部
材60により変位し、この変位は第2の連結部材
68を介して開閉弁64の開閉用操作部66へ伝
達され、開閉弁64は開状態となる。この結果、
液体が送液ホース38へ供給され、自走液体散布
車16は液体の散布を開始する。
その後、自走液体散布車16は、自動的に畝間
通路12を往復し、その際、送液ホース38を介
して移動台車14から送られて来る液体を散布す
る。
通路12を往復し、その際、送液ホース38を介
して移動台車14から送られて来る液体を散布す
る。
自走液体散布車16は、畝間通路12の往復を
終えると、歩み板50を昇つて、移動台車14に
乗り込む。変位部材52は、自走液体散布車16
に連行されて、変位し、この変位は第1の連結部
材60及び第2の連結部材68を介してそれぞれ
歩み板50及び開閉弁64の開閉用操作部66へ
伝達され、歩み板50は立てられ、開閉弁64は
閉状態になる。開閉弁64の閉状態により送液ホ
ース38への液体の供給は停止し、自走液体散布
車16からの液体の散布は停止する。
終えると、歩み板50を昇つて、移動台車14に
乗り込む。変位部材52は、自走液体散布車16
に連行されて、変位し、この変位は第1の連結部
材60及び第2の連結部材68を介してそれぞれ
歩み板50及び開閉弁64の開閉用操作部66へ
伝達され、歩み板50は立てられ、開閉弁64は
閉状態になる。開閉弁64の閉状態により送液ホ
ース38への液体の供給は停止し、自走液体散布
車16からの液体の散布は停止する。
以下、この考案を図面の実施例について説明す
る。
る。
第4図は散布場所における自走薬液散布装置の
状態を示している。畝10は、ほぼ等間隔に平行
に複数個、形成され、所定幅の通路12が畝10
の間に形成される。移動台車14は、通路12の
一端側に存在し、自走薬液散布車16を積載可能
であり、作業者による手押しにより畝10の列方
向へ移動可能になつている。動力噴霧機セツト1
8は、薬液タンク20の近傍に配設され、吸入ホ
ース22を介して薬液タンク20内の薬液を吸入
し、その薬液を吐出ホース24を介して移動台車
14へ圧送する。
状態を示している。畝10は、ほぼ等間隔に平行
に複数個、形成され、所定幅の通路12が畝10
の間に形成される。移動台車14は、通路12の
一端側に存在し、自走薬液散布車16を積載可能
であり、作業者による手押しにより畝10の列方
向へ移動可能になつている。動力噴霧機セツト1
8は、薬液タンク20の近傍に配設され、吸入ホ
ース22を介して薬液タンク20内の薬液を吸入
し、その薬液を吐出ホース24を介して移動台車
14へ圧送する。
第2図は自走薬液散布車16の斜視図である。
前輪26及び後輪28は本体30の下部の前後の
端部において左右にそれぞれ取付けられ、本体3
0は電動機による前輪26及び後輪28の回転に
より自走可能になつている。ノズルパイプ32は
鉛直方向上方へ本体30から延び、複数個のノズ
ル34は、適宜間隔にノズルパイプ32に取付け
られて、薬液を周囲へ噴出する。スタートスイツ
チ36は、本体30の上部に設けられ、自走薬液
散布車16の移動開始時に作業者により押され
る。送液ホース38は、本体30の下端部から延
び、移動台車14へ一端部を接続され、自走薬液
散布車16の走行に伴って、本体30から繰り出
し及び繰り込まれるようになつている。センサ4
0は、本体30の下部に設けられ、通路12の終
端等を検出し、この検出信号に基づいて、自走薬
液散布車16の前進及び後進、並びに本体30か
らの送液ホース38の出し入れ等が制御される。
前輪26及び後輪28は本体30の下部の前後の
端部において左右にそれぞれ取付けられ、本体3
0は電動機による前輪26及び後輪28の回転に
より自走可能になつている。ノズルパイプ32は
鉛直方向上方へ本体30から延び、複数個のノズ
ル34は、適宜間隔にノズルパイプ32に取付け
られて、薬液を周囲へ噴出する。スタートスイツ
チ36は、本体30の上部に設けられ、自走薬液
散布車16の移動開始時に作業者により押され
る。送液ホース38は、本体30の下端部から延
び、移動台車14へ一端部を接続され、自走薬液
散布車16の走行に伴って、本体30から繰り出
し及び繰り込まれるようになつている。センサ4
0は、本体30の下部に設けられ、通路12の終
端等を検出し、この検出信号に基づいて、自走薬
液散布車16の前進及び後進、並びに本体30か
らの送液ホース38の出し入れ等が制御される。
第3図は移動台車14の斜視図である。左右の
車輪42は共通の車軸44に取付けられ、各フレ
ーム46は車軸44をその前後の端部において支
持している。ハンドル47はフレーム46の後端
部に立設され、作業者は、ハンドル47の上辺を
把持して、移動台車14を押していく。2個の案
内路48は、自走薬液散布車16の前輪26及び
後輪28の距離だけ移動台車14の前後方向に距
離をあけて、フレーム46の上面に載設され、横
方向へ平行に延びており、自走薬液散布車16の
前輪26及び後輪28の走行面となる。2個の歩
み板50は、基端部を各案内路48の端部に枢支
され、先端側において互いに結合し、一体的に揺
動する。アーム52は、歩み板50から遠い方の
案内路48の端部に揺動自在に結合し、ローラ5
4は、案内路48より高い個所においてアーム5
2に取付けられ、案内路48の方へ突出してい
る。ブラケツト56は、歩み板50に近い方の案
内路48の端部に下端部を固定され、鉛直方向上
方へ延び、ローラ58はブラケツト56の上端部
に回動自在に支持されている。ワイヤ60は、一
端部を前側の歩み板50の中間部に係止され、ロ
ーラ58に掛けられて、他端部においてアーム5
2の上端部に係止されている。
車輪42は共通の車軸44に取付けられ、各フレ
ーム46は車軸44をその前後の端部において支
持している。ハンドル47はフレーム46の後端
部に立設され、作業者は、ハンドル47の上辺を
把持して、移動台車14を押していく。2個の案
内路48は、自走薬液散布車16の前輪26及び
後輪28の距離だけ移動台車14の前後方向に距
離をあけて、フレーム46の上面に載設され、横
方向へ平行に延びており、自走薬液散布車16の
前輪26及び後輪28の走行面となる。2個の歩
み板50は、基端部を各案内路48の端部に枢支
され、先端側において互いに結合し、一体的に揺
動する。アーム52は、歩み板50から遠い方の
案内路48の端部に揺動自在に結合し、ローラ5
4は、案内路48より高い個所においてアーム5
2に取付けられ、案内路48の方へ突出してい
る。ブラケツト56は、歩み板50に近い方の案
内路48の端部に下端部を固定され、鉛直方向上
方へ延び、ローラ58はブラケツト56の上端部
に回動自在に支持されている。ワイヤ60は、一
端部を前側の歩み板50の中間部に係止され、ロ
ーラ58に掛けられて、他端部においてアーム5
2の上端部に係止されている。
第1図は自走薬液散布車16が移動台車14に
積載されているときの移動台車14及び自走薬液
散布車16の側面図である。蝶番62は、案内路
48の下面側に固定され、歩み板50の基端部を
案内路48の端部に回動自在に結合している。開
閉弁64は、蝶番62から遠い方の案内路48の
端部に取付けられ、開閉レバー66を備え、吐出
ホース24と送液ホース38との接続を制御す
る。アーム52は開閉弁64の近傍において案内
路48に揺動自在に支持されている。連結棒68
は、ほぼ水平に延び、両端部においてそれぞれア
ーム52及び開閉レバー66の下端部に係止さ
れ、アーム52の下端部の変位を開閉レバー66
へ伝達する。引張コイルばね70は、上下の端部
においてそれぞれアーム52及び案内路48に係
止され、アーム52の上端が歩み板50の方へ倒
れるような回転モーメントをアーム52に付与す
る。
積載されているときの移動台車14及び自走薬液
散布車16の側面図である。蝶番62は、案内路
48の下面側に固定され、歩み板50の基端部を
案内路48の端部に回動自在に結合している。開
閉弁64は、蝶番62から遠い方の案内路48の
端部に取付けられ、開閉レバー66を備え、吐出
ホース24と送液ホース38との接続を制御す
る。アーム52は開閉弁64の近傍において案内
路48に揺動自在に支持されている。連結棒68
は、ほぼ水平に延び、両端部においてそれぞれア
ーム52及び開閉レバー66の下端部に係止さ
れ、アーム52の下端部の変位を開閉レバー66
へ伝達する。引張コイルばね70は、上下の端部
においてそれぞれアーム52及び案内路48に係
止され、アーム52の上端が歩み板50の方へ倒
れるような回転モーメントをアーム52に付与す
る。
実施例の作用について説明する。
作業者は、自走薬液散布車16を移動台車14
に積載して、移動台車14のハンドル47を押し
て、畝10の一端側において通路12から次の通
路12へ移動する。移動台車14が、自走薬液散
布車16を次に走行させる新しい通路12に着く
と、作業者は、自走薬液散布車16のスタートス
イツチ36を押して、移動台車14から離れる。
これにより、自走薬液散布車16内の電動機が作
動して、自走薬液散布車16が前進し始める。自
走薬液散布車16は、案内路48を進んだ後、歩
み板50にぶつかり、歩み板50を下方へ揺動さ
せて、歩み板50の先端を地面に着けさせ、歩み
板50を渡つて、移動台車14から下へ降りる。
一方、下方への歩み板50の揺動に伴つて、ワイ
ヤ60は歩み板50の方へ引かれ、アーム52は
これに伴つて上端側を歩み板50の方へ変位す
る。これにより、アーム52の下端部は、開閉弁
64の方へ変位して、連結棒68を開閉弁64の
方へ押し、開閉レバー66が操作されて、開閉弁
64は開状態となる。この結果、動力噴霧機セツ
ト18から吐出ホース24を介して送られてくる
薬液が送液ホース38を介して自走薬液散布車1
6へ送られる。
に積載して、移動台車14のハンドル47を押し
て、畝10の一端側において通路12から次の通
路12へ移動する。移動台車14が、自走薬液散
布車16を次に走行させる新しい通路12に着く
と、作業者は、自走薬液散布車16のスタートス
イツチ36を押して、移動台車14から離れる。
これにより、自走薬液散布車16内の電動機が作
動して、自走薬液散布車16が前進し始める。自
走薬液散布車16は、案内路48を進んだ後、歩
み板50にぶつかり、歩み板50を下方へ揺動さ
せて、歩み板50の先端を地面に着けさせ、歩み
板50を渡つて、移動台車14から下へ降りる。
一方、下方への歩み板50の揺動に伴つて、ワイ
ヤ60は歩み板50の方へ引かれ、アーム52は
これに伴つて上端側を歩み板50の方へ変位す
る。これにより、アーム52の下端部は、開閉弁
64の方へ変位して、連結棒68を開閉弁64の
方へ押し、開閉レバー66が操作されて、開閉弁
64は開状態となる。この結果、動力噴霧機セツ
ト18から吐出ホース24を介して送られてくる
薬液が送液ホース38を介して自走薬液散布車1
6へ送られる。
自走薬液散布車16は、タイマを内蔵し、スタ
ートスイツチ36が押されてから所定時間後、す
なわち自走薬液散布車16が移動台車14を降り
て、通路12の端部に達した頃、内部の開閉弁を
開き、ノズル34から薬液の噴出を開始する。自
走薬液散布車16は、自動で通路12の他端部へ
向い、他端部に達すると、自動的に後進し、移動
台車14の所へ戻つて来る。送液ホース38は、
自走薬液散布車16の前進の際、自走薬液散布車
16から繰り出されていき、また、自走薬液散布
車16の後進の際、自走薬液散布車16内へ繰り
込まれていき、移動台車14と自走薬液散布車1
6との距離に応じた適切な繰り出し量を保持され
る。
ートスイツチ36が押されてから所定時間後、す
なわち自走薬液散布車16が移動台車14を降り
て、通路12の端部に達した頃、内部の開閉弁を
開き、ノズル34から薬液の噴出を開始する。自
走薬液散布車16は、自動で通路12の他端部へ
向い、他端部に達すると、自動的に後進し、移動
台車14の所へ戻つて来る。送液ホース38は、
自走薬液散布車16の前進の際、自走薬液散布車
16から繰り出されていき、また、自走薬液散布
車16の後進の際、自走薬液散布車16内へ繰り
込まれていき、移動台車14と自走薬液散布車1
6との距離に応じた適切な繰り出し量を保持され
る。
自走薬液散布車16は、再び歩み板50を昇つ
て案内路48に入り、案内路48を奥の方へ移動
する。案内路48の奥への自走薬液散布車16の
移動の際、自走薬液散布車16の後端部は、ロー
ラ54に当たり、ローラ54を案内路48の奥の
方へ進行する。この連行力により、アーム52
は、ワイヤ60を介して伝達される歩み板50の
重量による力及び引張コイルばね70の付勢力に
抗して、その上端部が歩み板50とは反対の方へ
振れるように、揺動する。これにより、ワイヤ6
0はアーム52の方へ引かれ、歩み板50は、上
方へ揺動して、起立位置にされる。また、アーム
52の下端部は、歩み板50の方へ変位し、連結
棒68を介して開閉レバー66を歩み板50側へ
引く。これにより、開閉弁64は閉状態となり、
吐出ホース24から送液ホース38への薬液の供
給は中止され、自走薬液散布車16のノズル34
からの薬液の噴出は停止する。
て案内路48に入り、案内路48を奥の方へ移動
する。案内路48の奥への自走薬液散布車16の
移動の際、自走薬液散布車16の後端部は、ロー
ラ54に当たり、ローラ54を案内路48の奥の
方へ進行する。この連行力により、アーム52
は、ワイヤ60を介して伝達される歩み板50の
重量による力及び引張コイルばね70の付勢力に
抗して、その上端部が歩み板50とは反対の方へ
振れるように、揺動する。これにより、ワイヤ6
0はアーム52の方へ引かれ、歩み板50は、上
方へ揺動して、起立位置にされる。また、アーム
52の下端部は、歩み板50の方へ変位し、連結
棒68を介して開閉レバー66を歩み板50側へ
引く。これにより、開閉弁64は閉状態となり、
吐出ホース24から送液ホース38への薬液の供
給は中止され、自走薬液散布車16のノズル34
からの薬液の噴出は停止する。
なお、実施例では、アーム52は揺動自在にな
つているが、アーム52を所定の案内により水平
方向へ移動自在とし、ローラ54への自走液体散
布車の当接により、ア ーム52が水平方向へ直
線的に連行されるようにしてもよい。
つているが、アーム52を所定の案内により水平
方向へ移動自在とし、ローラ54への自走液体散
布車の当接により、ア ーム52が水平方向へ直
線的に連行されるようにしてもよい。
この考案では、歩み板及び開閉弁の開閉用操作
部が第1の連結部材及び第2の連結部材を介して
変位部材に連結し、変位部材は移動台車からの自
走液体散布車の乗り降 りに伴つて変位し、開閉
弁の開閉用操作部を操作する。この結果、開閉弁
は、移動台車への自走液体散布車の乗り降りに伴
つて自動的に開閉操作され、作業が能率化さ れ
るとともに、作業者が薬液等を被曝する事態を防
止し、作業の安全性を高めることができる。
部が第1の連結部材及び第2の連結部材を介して
変位部材に連結し、変位部材は移動台車からの自
走液体散布車の乗り降 りに伴つて変位し、開閉
弁の開閉用操作部を操作する。この結果、開閉弁
は、移動台車への自走液体散布車の乗り降りに伴
つて自動的に開閉操作され、作業が能率化さ れ
るとともに、作業者が薬液等を被曝する事態を防
止し、作業の安全性を高めることができる。
図面はこの考案の実施例に関し、第1図は自走
薬液散布車が移動台車に積載されているときの移
動台車及び自走薬液散布車の側面図、第2図は自
走薬液散布車の斜視図、第3図は移動台車の斜視
図、第4図は散布場所における自走薬液散布装置
の状態を示す図である。 12……通路(畝間通路)、14……移動台車、
16……自走薬液散布車(自走液体散布車)、3
8……送液ホース、50……歩み板、52……ア
ーム(変位部材)、60……ワイヤ(第1の連結
部材)、64……開閉弁、66……開閉レバー
(開閉用操作部)、68……連結棒(第2の連結部
材)。
薬液散布車が移動台車に積載されているときの移
動台車及び自走薬液散布車の側面図、第2図は自
走薬液散布車の斜視図、第3図は移動台車の斜視
図、第4図は散布場所における自走薬液散布装置
の状態を示す図である。 12……通路(畝間通路)、14……移動台車、
16……自走薬液散布車(自走液体散布車)、3
8……送液ホース、50……歩み板、52……ア
ーム(変位部材)、60……ワイヤ(第1の連結
部材)、64……開閉弁、66……開閉レバー
(開閉用操作部)、68……連結棒(第2の連結部
材)。
Claims (1)
- 移動台車14が揺動自在の歩み板50を装備
し、自走液体散布車16が、前記歩み板50を介
して前記移動台車14に乗降し、畝間通路12を
自動往復して、送液ホース38を介して前記移動
台車14から送られて来る液体を散布する液体散
布装置において、開閉用操作部66を備え前記送
液ホース38への液体の供給を制御する開閉弁6
4と、前記移動台車14への前記自走液体散布車
16の乗車の際に前記自走液体散布車16に連行
されて変位する変位部材52と、前記歩み板50
と前記変位部材52とを連結し前記移動台車14
への前記自走液体散布車16の乗車終了に伴う前
記変位部材52の変位により前記歩み板50を立
てる第1の連結部材60と、前記開閉用操作部6
6と前記変位部材52とを連結し前記移動台車1
4への前記自走液体散布車16の乗降に伴う前記
変位部材52の変位により前記開閉弁64をそれ
ぞれ閉及び開にする第2の連結部材68とを有し
てなることを特徴とする自走液体散布車の移動台
車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092889U JPH0523254Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092889U JPH0523254Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033462U JPH033462U (ja) | 1991-01-14 |
| JPH0523254Y2 true JPH0523254Y2 (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=31588725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092889U Expired - Lifetime JPH0523254Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523254Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP6092889U patent/JPH0523254Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033462U (ja) | 1991-01-14 |
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