JPH0523342U - フラツトケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、端末配線が容易にして且つ摺動屈曲
特性に優れたフラットケーブルをえんとするものであ
る。 【構成】長手方向に沿って平面上に所望間隔を設けて並
設した複数本の導体の外周にフィルム状の絶縁体とし
て、その長手方向のほぼ中間所望部分の両縁部に波型状
の凹凸部を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は優れた摺動特性を有し、しかも端末処理を容易に行いうるフラットケ ーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のフラットケーブルは図４、図５に示す如く長手方向に沿って平面状に所 望間隔を以って平行に配置した複数本の導体１，１´，１´´を外側から２枚の フィルム状の絶縁体、例えばポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴという） フィルム２を挾持一体化して被覆したものである。

【０００３】 このようなフラットケーブルをプリンター等の如く摺動屈曲を受ける場所に適 用した場合、多数回の摺動屈曲をうけると導体並に絶縁体層に歪が加わり破断又 は断線などの事故を生ずるという問題があった。

【０００４】 而して屈曲した状態にて多数回の摺動に耐えうるフラットケーブルを得んとす るには、屈曲部における外側部分に加わる引張り歪と内側部分に加わる圧縮歪と の差を小さくすればよいのである。

【０００５】 この引張り歪と圧縮歪との差を小さくするための簡便な手段としては、絶縁体 層の厚さ及び導体の厚さを薄くすればよいことが知られている。然しながら絶縁 体層及び導体の厚さを薄くすればフラットケーブルの摺動屈曲特性は向上するが 、その反面必然的にフラットケーブルの厚さが薄くなることにより端末処理の作 業を行う場合、ケーブルは腰がしっかりせず端末接続又は加工を困難にすると共 にその取扱いに細心の注意を払う必要があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、端末の配線作業を容易にす ると共に摺動屈曲特性に優れ、多数回の摺動屈曲を繰返すも破断、断線すること のないフラットケーブルを開発したものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】

本考案は長手方向に沿って平面状に所望間隔を以って平行に配置した複数本の 導体の外側に２枚のフィルム状の絶縁体にて挾持一体化して被覆してなるフラッ トケーブルにおいて、長手方向中間部分の所望長さの絶縁体層に長さ方向に直角 に波形状の凹凸部を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】 本考案フラットケーブルにおいてケーブルの長手方向中間部分の所望長さの絶 縁体層に波形状の凹凸部を設ける部分は、該ケーブルが摺動屈曲をうける部分の みでよい。従って波形状の凹凸部は絶縁体の全長の両縁部に施す必要はなく、中 間の所望長さ部分のみでよい。

【０００９】 又この凹凸部の波の高低については特に限定するものではないが、通常低い部 分の絶縁体層の厚さに対し高い部分の絶縁体層の厚さを約２倍程度にすることが 好ましい。

【００１０】 又本考案における導体としては銅、銅合金等の箔状導体を使用することが好ま しく、その外側に被覆するフィルム状の絶縁体にはポリエチレンテレフタレート 、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムの片面に接着剤を塗布したものを 使用することが好ましい。

【００１１】

【実施例】

［実施例（１）］ 図１及び図２に示す如く厚さ５０μm 、幅０．８mmの軟銅箔（１），（１´） ，（１´´）を同一平面状に１mmの間隔毎に４本平行に配置し、その外側に絶縁 体層２として、厚さ２５μm のＰＥＴフィルムの片面にポリエステル系接着剤を 厚さ１００μm に塗布したものを２枚で挾持一体化して被覆して厚さ（ｔ² ）３ ００μm 長さ１５cmのフラットケーブルを作製した。更に得られたケーブルの長 手方向の中間部分の絶縁体層に波付加工を施して屈曲摺動特性に優れた波付部３ ，３′を設けた。即ち波付加工はケーブルの長手方向に沿って中間部分の１０cm に亘り、長さ方向に直角に夫々約６０μm づつ波型状の凹凸部を形成するように 押し込んで、その厚さ（ｔ₁ ）が１８０μm に成形して本考案フラットケーブル をえた。

【００１２】 ［比較例（１）］ 図４及び図５に示す如く実施例（１）と同様の軟銅箔を４本平行に配置し、そ の外側に厚さ２５μm のＰＥＴフィルムに厚さ１００μm のポリエステル系接着 剤を塗布したもの２枚で挾持一体化して被覆して、厚さ（ｔ₃ ）が３００μm 、 長さ１５cmの比較例フラットケーブルをえた。

【００１３】 ［比較例（２）］ 比較例（１）において、厚さ２５μm のＰＥＴフィルムに厚さ４０μm のポリ エステル系接着剤を塗布したものに変えた以外すべて比較例（１）と同様にして 厚さ（ｔ³ ）が１８０μm 、長さ１５cmの比較例フラットケーブルをえた。

【００１４】 斯くしてえた本考案フラットケーブル及び比較例フラットケーブルについてそ の性能を評価するために摺動屈曲特性を測定した。即ち図３に示す如く固定端４ にケーブルＡの一端を固定し、摺動部の曲り半径５mm、摺動距離５０mm、摺動速 度１００回／分の条件にて摺動部５を左右に摺動せしめてフラットケーブルＡの 断線するまでの摺動回数を測定した。その結果は表１に示す通りである。

【００１５】

【表１】

【００１６】

【考案の効果】

本考案フラットケーブルによれば導体及び絶縁体を薄状にすることなく、該絶 縁体の長手方向に沿って、その中間両縁部に波付状の凹凸部を設けているため優 れた摺動特性を有し、屈曲して多数回摺動するもケーブルに何等破断するような ことがないと共に端末配線の作業が簡便にして且つ取扱いが容易に行いうるため プリンター等に適用し極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案フラットケーブルの長さ方向断面図。

【図２】本考案フラットケーブルの斜視図。

【図３】フラットケーブルの屈曲摺動性を試験するため
の説明図。

【図４】従来のフラットケーブルの斜視図。

【図５】従来のフラットケーブルの長さ方向断面図。

【符号の説明】

１，１´，１´´…導体、２…絶縁体、３，３´…波付
加工部、Ａ…フラットケーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って平面状に所望間隔を以
   って平行配置した複数本の導体を外側から２枚のフィル
   ム状の絶縁体にて挾持一体化してなるフラットケーブル
   において、長手方向中間部分の所望長さの絶縁体層に長
   さ方向に直角に波形状の凹凸部を設けたことを特徴とす
   るフラットケーブル。