JPH052349B2 - - Google Patents
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- JPH052349B2 JPH052349B2 JP14868585A JP14868585A JPH052349B2 JP H052349 B2 JPH052349 B2 JP H052349B2 JP 14868585 A JP14868585 A JP 14868585A JP 14868585 A JP14868585 A JP 14868585A JP H052349 B2 JPH052349 B2 JP H052349B2
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- introduction hole
- area
- hair introduction
- hair
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は往復動式電気かみそりの網目状外刃
に関する。
に関する。
第６図は従来の網目状外刃を例示しており、そ
こでは多数の毛導入孔１を形成した毛導入孔領域
Ａがこれ全体にわたつて厚みをほぼ均一に形成さ
れ、また毛導入孔１の開孔率（開孔面積／領域面
積）をその領域全体にわたつてほぼ均等に設定し
てある。
こでは多数の毛導入孔１を形成した毛導入孔領域
Ａがこれ全体にわたつて厚みをほぼ均一に形成さ
れ、また毛導入孔１の開孔率（開孔面積／領域面
積）をその領域全体にわたつてほぼ均等に設定し
てある。
しかし、そのように毛導入孔領域Ａこれ全体に
わたつてその厚み、並びに毛導入孔１の開孔率を
均等化する形態の外刃構造では、例えば、深剃り
を可能とすべく毛導入孔領域Ａこれ全体にわたつ
て厚みを薄くすれば、毛導入孔領域Ａの外周の板
厚の最も薄いべた部Ｄ等も更に薄くなり、外刃全
体の機械的強度が低下しやすい。かと言つて、そ
の厚みを大きくすると強度を確保することができ
ても、深剃りができなくなる。また、毛導入孔領
域Ａこれ全体にわたつて毛導入孔１の開孔率が小
さいと毛を捕捉し難くするし、大きいと毛の捕捉
が良くなる反面、毛導入孔間のリブの幅が狭くな
り、機械的強度が弱くなりやすい。
わたつてその厚み、並びに毛導入孔１の開孔率を
均等化する形態の外刃構造では、例えば、深剃り
を可能とすべく毛導入孔領域Ａこれ全体にわたつ
て厚みを薄くすれば、毛導入孔領域Ａの外周の板
厚の最も薄いべた部Ｄ等も更に薄くなり、外刃全
体の機械的強度が低下しやすい。かと言つて、そ
の厚みを大きくすると強度を確保することができ
ても、深剃りができなくなる。また、毛導入孔領
域Ａこれ全体にわたつて毛導入孔１の開孔率が小
さいと毛を捕捉し難くするし、大きいと毛の捕捉
が良くなる反面、毛導入孔間のリブの幅が狭くな
り、機械的強度が弱くなりやすい。
つまり、毛導入孔領域Ａこれ全体にわたつてそ
の厚み、並びに毛導入孔１の開孔率を均等化する
従来の外刃構造では、機械的強度を確保しつつ毛
の捕捉を良好にし、かつ深剃りできるようにする
ことは困難である。
の厚み、並びに毛導入孔１の開孔率を均等化する
従来の外刃構造では、機械的強度を確保しつつ毛
の捕捉を良好にし、かつ深剃りできるようにする
ことは困難である。
そこで、この発明は、使用時に網目状外刃の毛
導入孔領域内でも内刃との良好な摺接状態を保
ち、また皮膚に対し最も接触しやすい領域と、そ
れほどでもない領域とが存在することに着目し、
皮膚に対し最も接触しやすい毛導入孔領域とそう
でない毛導入孔領域とでその厚み並びに毛導入孔
の開孔率をそれぞれ変えるという工夫を凝らすこ
とにより、機械的強度を確保したうえで毛を捕捉
しやすく、深剃りを可能とする網目状外刃を得よ
うとするものである。
導入孔領域内でも内刃との良好な摺接状態を保
ち、また皮膚に対し最も接触しやすい領域と、そ
れほどでもない領域とが存在することに着目し、
皮膚に対し最も接触しやすい毛導入孔領域とそう
でない毛導入孔領域とでその厚み並びに毛導入孔
の開孔率をそれぞれ変えるという工夫を凝らすこ
とにより、機械的強度を確保したうえで毛を捕捉
しやすく、深剃りを可能とする網目状外刃を得よ
うとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、本発明では第１
図に示すごとく外刃対角線の交点０周辺の毛導入
孔領域A1、すなわち皮膚に最も接触する領域を、
該領域A1の更に外周辺を囲む他の毛導入孔領域
A2の厚みよりも薄く、かつその毛導入孔１の開
孔率よりも大きい開孔率に設定したものである。
図に示すごとく外刃対角線の交点０周辺の毛導入
孔領域A1、すなわち皮膚に最も接触する領域を、
該領域A1の更に外周辺を囲む他の毛導入孔領域
A2の厚みよりも薄く、かつその毛導入孔１の開
孔率よりも大きい開孔率に設定したものである。
上記のように構成した本発明によれば、皮膚に
最も接触する外刃対角線の交点０周辺の毛導入孔
領域A1、つまり毛の捕捉・剃り有効領域の板厚
を、他の毛導入孔領域A2のそれよりも薄くする
ので、深剃りが有効に行えることになり、また同
領域A1の毛導入孔１の開孔率を他の毛導入孔領
域A2のそれよりも大きくするので毛の捕捉も効
果的に行える。しかも、機械的強度面においては
外刃対角線の交点０周辺の毛導入孔領域A1の厚
みよりも大きく、かつその開孔率よりも小さい開
孔率をもつ領域A2の存在でもつて機械的強度を
十分に確保することができる。
最も接触する外刃対角線の交点０周辺の毛導入孔
領域A1、つまり毛の捕捉・剃り有効領域の板厚
を、他の毛導入孔領域A2のそれよりも薄くする
ので、深剃りが有効に行えることになり、また同
領域A1の毛導入孔１の開孔率を他の毛導入孔領
域A2のそれよりも大きくするので毛の捕捉も効
果的に行える。しかも、機械的強度面においては
外刃対角線の交点０周辺の毛導入孔領域A1の厚
みよりも大きく、かつその開孔率よりも小さい開
孔率をもつ領域A2の存在でもつて機械的強度を
十分に確保することができる。
以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図に
基づき説明する。
基づき説明する。
第１図は本発明に係る往復動式電気かみそりの
網目状外刃を例示しており、これの外刃は前後方
向中央部に多数の毛導入孔１および毛導入孔１，
１間のリブ２を左右方向の略全長にわたつて形成
した毛導入孔領域Ａと、毛導入孔領域Ａの前側方
および後側方にそれぞれ左右方向に対し斜交する
傾斜長孔３を左右方向に一列に設ける長孔領域
B1，B2と、前側の長孔領域B1の更に前方と、後
側の長孔領域B2の更に後方とにそれぞれ無数の
毛の導入できない程度の微細孔４を形成した微細
孔領域C1，C2とを有してなり、これら領域Ａ，
B1，B2，C1，C2を囲む周辺にはべた部Ｄを形成
してなる。
網目状外刃を例示しており、これの外刃は前後方
向中央部に多数の毛導入孔１および毛導入孔１，
１間のリブ２を左右方向の略全長にわたつて形成
した毛導入孔領域Ａと、毛導入孔領域Ａの前側方
および後側方にそれぞれ左右方向に対し斜交する
傾斜長孔３を左右方向に一列に設ける長孔領域
B1，B2と、前側の長孔領域B1の更に前方と、後
側の長孔領域B2の更に後方とにそれぞれ無数の
毛の導入できない程度の微細孔４を形成した微細
孔領域C1，C2とを有してなり、これら領域Ａ，
B1，B2，C1，C2を囲む周辺にはべた部Ｄを形成
してなる。
上記毛導入孔領域Ａでは毛剃り作用を、長孔領
域B1，B2では特に長い毛の毛剃り作用をする。
因に微細孔領域C1，C2では第４図に示すように
この外刃を電気かみそりに断面アーチ状に装着す
るに際し均一に曲げられる作用をするとともに、
その断面二次モーメントを向上させて強度アツプ
を図るところである。
域B1，B2では特に長い毛の毛剃り作用をする。
因に微細孔領域C1，C2では第４図に示すように
この外刃を電気かみそりに断面アーチ状に装着す
るに際し均一に曲げられる作用をするとともに、
その断面二次モーメントを向上させて強度アツプ
を図るところである。
毛導入孔領域Ａは、前述のように断面アーチ状
に装着されてこれが使用に供されたときに皮膚に
最も接触する略楕円形状の毛導入孔領域A1、す
なわち外刃対角線の交点Ｏ周辺の領域A1と、こ
の領域A1の外周を囲むその他の毛導入孔領域A2
とに分けてなる。そして、皮膚に最も接触する毛
導入孔領域A1厚みは他の毛導入孔領域A2のそれ
よりも薄くし、また領域A1の毛導入孔１の開孔
率は他の領域A2のそれよりも大きく設定する。
に装着されてこれが使用に供されたときに皮膚に
最も接触する略楕円形状の毛導入孔領域A1、す
なわち外刃対角線の交点Ｏ周辺の領域A1と、こ
の領域A1の外周を囲むその他の毛導入孔領域A2
とに分けてなる。そして、皮膚に最も接触する毛
導入孔領域A1厚みは他の毛導入孔領域A2のそれ
よりも薄くし、また領域A1の毛導入孔１の開孔
率は他の領域A2のそれよりも大きく設定する。
次に、かかる構成の領域A1，A2をもつ外刃の
製造方法の一例を説明する。ここでは電鋳法を採
用する。
製造方法の一例を説明する。ここでは電鋳法を採
用する。
まず、第２図ａに示すように、導電性の電鋳母
型１０の表面に、前述の毛導入孔領域A1の毛導
入孔１に相当するパターンの電気絶縁膜１１を形
成するとともに、各電気絶縁膜１１に切欠部１２
を形成する。この電気絶縁膜１１は、周知のよう
に電鋳母型１０の表面にホトレジストを塗布ある
いは貼付け、これをマスクを使つて光で部分的に
露光し現像することによつて形成される。次い
で、電気絶縁膜１１が形成された電鋳母型１０を
電着槽（図示せず）に浸漬させて第１次電着を行
つて、第２図ｂに示すごとく母型１０の電気絶縁
膜１１によつて覆われていない表面、すなわちそ
の母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の厚さを
超える第１次電着層１３を形成する。
型１０の表面に、前述の毛導入孔領域A1の毛導
入孔１に相当するパターンの電気絶縁膜１１を形
成するとともに、各電気絶縁膜１１に切欠部１２
を形成する。この電気絶縁膜１１は、周知のよう
に電鋳母型１０の表面にホトレジストを塗布ある
いは貼付け、これをマスクを使つて光で部分的に
露光し現像することによつて形成される。次い
で、電気絶縁膜１１が形成された電鋳母型１０を
電着槽（図示せず）に浸漬させて第１次電着を行
つて、第２図ｂに示すごとく母型１０の電気絶縁
膜１１によつて覆われていない表面、すなわちそ
の母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の厚さを
超える第１次電着層１３を形成する。
この第１次電着槽により、上記切欠部１３の部
分に、いわゆる捨て電着部１４が形成される。
分に、いわゆる捨て電着部１４が形成される。
次いで、上記母型１０を重クロム酸カリウム等
の水溶液中に浸漬して第１次電着層１３の表面に
剥離処理を行つたのち、更に第２次電着を行つて
第２図ｃに示すごとく第１次電着層１３の表面上
に毛導入孔１，１間のリブ２となる第２次電着層
１５を形成する。この第２次電着によつても、上
記捨て電着部１４上に電着部１６が形成される。
の水溶液中に浸漬して第１次電着層１３の表面に
剥離処理を行つたのち、更に第２次電着を行つて
第２図ｃに示すごとく第１次電着層１３の表面上
に毛導入孔１，１間のリブ２となる第２次電着層
１５を形成する。この第２次電着によつても、上
記捨て電着部１４上に電着部１６が形成される。
もつとも、毛導入孔領域A1を除くその他の毛
導入孔領域A2については同じ母型１０上で同時
に電鋳するが、この領域A2の電着では捨て電着
部を形成しないことは言うまでもない。毛導入孔
１およびリブ２の形状（パターン）はこれら毛導
入孔領域A1，A2共に同じにする。
導入孔領域A2については同じ母型１０上で同時
に電鋳するが、この領域A2の電着では捨て電着
部を形成しないことは言うまでもない。毛導入孔
１およびリブ２の形状（パターン）はこれら毛導
入孔領域A1，A2共に同じにする。
最後に、母型１０を電着槽から引き上げて第２
次電着層１５を第１次電着層１３の剥離処理面か
ら剥離すれば、第２図ｄに示すごとく毛導入孔１
と、内面にカウンターシンク１７を有するリブ２
とを有する外刃が得られる。この２次電着層１５
を剥離したさい、捨て電着部１４，１６は毛導入
孔１となる部分内に形成されているため、母型１
０側に第１次電着層１３と共に残される。
次電着層１５を第１次電着層１３の剥離処理面か
ら剥離すれば、第２図ｄに示すごとく毛導入孔１
と、内面にカウンターシンク１７を有するリブ２
とを有する外刃が得られる。この２次電着層１５
を剥離したさい、捨て電着部１４，１６は毛導入
孔１となる部分内に形成されているため、母型１
０側に第１次電着層１３と共に残される。
しかるときは、毛導入孔領域A1の厚みは、他
の毛導入孔領域A2のそれよりも、捨て電着部１
４，１６に電着された分だけ薄くなる。また、そ
のように厚みが薄くなる分だけ、開孔率も他の毛
導入孔領域A2のそれよりも大きくなる。
の毛導入孔領域A2のそれよりも、捨て電着部１
４，１６に電着された分だけ薄くなる。また、そ
のように厚みが薄くなる分だけ、開孔率も他の毛
導入孔領域A2のそれよりも大きくなる。
すなわち、電着法においては単位面積当りの電
着量はほぼ一定であり、このため、上記のように
毛導入孔領域A1において捨て電着部１４，１６
を形成することにより単位面積当りの電着面積を
他の毛導入孔領域A2のそれよりも増やしてやれ
ば、領域A1の電着厚、すなわちリブ２の厚みが
領域A2のそれよりも薄くなることになる。また、
このように捨て電着部１４，１６によつてリブ２
の厚みを薄くすると、領域A1毛導入孔１の開孔
幅w1が他の領域A2の毛導入孔１の開孔幅W2より
も大きくなり、開孔率が大となる。リブ２の厚み
は電着厚さに比例し、電着厚さが薄くなればリブ
厚が小さくなるからである。
着量はほぼ一定であり、このため、上記のように
毛導入孔領域A1において捨て電着部１４，１６
を形成することにより単位面積当りの電着面積を
他の毛導入孔領域A2のそれよりも増やしてやれ
ば、領域A1の電着厚、すなわちリブ２の厚みが
領域A2のそれよりも薄くなることになる。また、
このように捨て電着部１４，１６によつてリブ２
の厚みを薄くすると、領域A1毛導入孔１の開孔
幅w1が他の領域A2の毛導入孔１の開孔幅W2より
も大きくなり、開孔率が大となる。リブ２の厚み
は電着厚さに比例し、電着厚さが薄くなればリブ
厚が小さくなるからである。
因に、毛導入孔領域A1の厚みを薄くする方法
として、上記捨て電着の形成方法に代え、毛導入
孔領域A1のリブ２の幅を太くする等してリブ２
部分の専有面積を多くして電着面積を増やすこと
が考えられるが、そうした場合、目的通り前記厚
みを薄くすることはできるものの、リブ２の幅を
太くする分だけ毛導入孔１の開孔幅が狭くなつて
開孔率が低下し、毛のとらえが悪くなり、好まし
い方法とは言えない。
として、上記捨て電着の形成方法に代え、毛導入
孔領域A1のリブ２の幅を太くする等してリブ２
部分の専有面積を多くして電着面積を増やすこと
が考えられるが、そうした場合、目的通り前記厚
みを薄くすることはできるものの、リブ２の幅を
太くする分だけ毛導入孔１の開孔幅が狭くなつて
開孔率が低下し、毛のとらえが悪くなり、好まし
い方法とは言えない。
外刃の具体的な厚み寸法例をあげると、毛導入
孔領域A1の厚みt1は45〜50ミクロン、他の毛導入
孔領域A2の厚みt2は55〜56ミクロン、前後の微細
孔領域C1，C2の厚みは40〜48ミクロン、べた部
Ｄの板厚は35〜45ミクロンとする。
孔領域A1の厚みt1は45〜50ミクロン、他の毛導入
孔領域A2の厚みt2は55〜56ミクロン、前後の微細
孔領域C1，C2の厚みは40〜48ミクロン、べた部
Ｄの板厚は35〜45ミクロンとする。
なお、毛導入孔領域A1と毛導入孔領域A2の境
界の厚みが急激に変化することによる機械的強度
の変化並びに内刃との当りが悪くなることのない
ように、毛導入孔領域A1の外周部の厚みを徐々
に他の毛導入孔領域A2厚みに近づけることが好
ましい。これは、上記電鋳法で、毛導入孔領域
A1の外周部の捨て電着部１４，１６となる切欠
部１２の開孔面積を他の毛導入孔領域A2に近づ
けるに従い徐々に小さく設定すればよい。
界の厚みが急激に変化することによる機械的強度
の変化並びに内刃との当りが悪くなることのない
ように、毛導入孔領域A1の外周部の厚みを徐々
に他の毛導入孔領域A2厚みに近づけることが好
ましい。これは、上記電鋳法で、毛導入孔領域
A1の外周部の捨て電着部１４，１６となる切欠
部１２の開孔面積を他の毛導入孔領域A2に近づ
けるに従い徐々に小さく設定すればよい。
毛導入孔領域A1は略楕円形状に形成するほか、
第５図ａ，ｂ，ｃ，ｄに示すごとく十字形状、円
形状、菱形状、四角形状などに形成するもよい。
第５図ａ，ｂ，ｃ，ｄに示すごとく十字形状、円
形状、菱形状、四角形状などに形成するもよい。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示
しており、第１図は外刃の平面図、第２図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは電鋳法による外刃の製造工程図、第
３図ａ，ｂは外刃の毛導入孔領域A1，A2の厚み
および毛導入孔の開孔幅を比較して示す断面図、
第４図は外刃の装着状態を示す電気かみそりの一
部外観斜視図である。第５図ａ，ｂ，ｃ，ｄはい
ずれも本発明外刃の領域A1の形状の変形実施例
を示す平面図である。第６図は従来例の外刃を示
す平面図である。 １……毛導入孔、２……リブ、A1……毛導入
孔領域、A2……他の毛導入孔領域、Ｏ……外刃
対角線の交点。
しており、第１図は外刃の平面図、第２図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは電鋳法による外刃の製造工程図、第
３図ａ，ｂは外刃の毛導入孔領域A1，A2の厚み
および毛導入孔の開孔幅を比較して示す断面図、
第４図は外刃の装着状態を示す電気かみそりの一
部外観斜視図である。第５図ａ，ｂ，ｃ，ｄはい
ずれも本発明外刃の領域A1の形状の変形実施例
を示す平面図である。第６図は従来例の外刃を示
す平面図である。 １……毛導入孔、２……リブ、A1……毛導入
孔領域、A2……他の毛導入孔領域、Ｏ……外刃
対角線の交点。
Claims (1)
- １ 外刃対角線の交点Ｏ周辺の毛導入孔領域A1
を、該領域A1外周辺を囲む他の毛導入孔領域A2
の厚みよりも薄く、かつ毛導入孔１の開孔率（開
孔面積／領域面積）よりも大きい開孔率に設定し
てなることを特徴とする往復動式電気かみそりの
網目状外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14868585A JPS628779A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 往復動式電気かみそりの網目状外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14868585A JPS628779A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 往復動式電気かみそりの網目状外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628779A JPS628779A (ja) | 1987-01-16 |
| JPH052349B2 true JPH052349B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=15458306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14868585A Granted JPS628779A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 往復動式電気かみそりの網目状外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628779A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH088949B2 (ja) * | 1988-03-04 | 1996-01-31 | 株式会社テック | 電気かみそりの外刃 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14868585A patent/JPS628779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628779A (ja) | 1987-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |