JPH0548148B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0548148B2 JPH0548148B2 JP61247697A JP24769786A JPH0548148B2 JP H0548148 B2 JPH0548148 B2 JP H0548148B2 JP 61247697 A JP61247697 A JP 61247697A JP 24769786 A JP24769786 A JP 24769786A JP H0548148 B2 JPH0548148 B2 JP H0548148B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- introduction hole
- hair introduction
- region
- area
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電気かみそりの網目状外刃に関す
る。
る。
従来、この種の網目状外刃として、濃い毛も深
剃りできるように、電鋳方式で毛導入孔領域の全
体にわたつて厚みを非常に薄く（例えば、50μ
ｍ）したものがある。
剃りできるように、電鋳方式で毛導入孔領域の全
体にわたつて厚みを非常に薄く（例えば、50μ
ｍ）したものがある。
しかし、このように厚みが非常に薄い網目状外
刃では、第６図に示すように殊に濃い毛Ｈをその
外刃Ｍと内刃Ｎ間でせん断するとき外刃Ｍの刃先
に外向きの力Ｐが作用して外刃Ｍが局部的に外向
きに浮き上がる現象が生じる。そのため剃り味が
低下するのであつた。
刃では、第６図に示すように殊に濃い毛Ｈをその
外刃Ｍと内刃Ｎ間でせん断するとき外刃Ｍの刃先
に外向きの力Ｐが作用して外刃Ｍが局部的に外向
きに浮き上がる現象が生じる。そのため剃り味が
低下するのであつた。
この発明はかかる事実に着目して、深剃りを可
能にするとともに剃り味を良好にする網目状外刃
を提供しようとするものである。
能にするとともに剃り味を良好にする網目状外刃
を提供しようとするものである。
この発明は、網目状外刃において多数の毛導入
孔１を有しかつ厚みを薄くする毛導入孔領域Ａを
数区分に区分けし、各毛導入孔領域Ａを、該領域
Ａの厚みよりも厚くする補強域Ｂで囲んでなり、
この補強域Ｂにも毛を導入して切断できるように
毛導入孔１を設けたものである。
孔１を有しかつ厚みを薄くする毛導入孔領域Ａを
数区分に区分けし、各毛導入孔領域Ａを、該領域
Ａの厚みよりも厚くする補強域Ｂで囲んでなり、
この補強域Ｂにも毛を導入して切断できるように
毛導入孔１を設けたものである。
この発明によれば、毛導入孔領域Ａの厚みt1を
薄くするので濃い毛も根元から深剃りすることが
でき、そればかりか該毛導入孔領域Ａを、該領域
Ａの厚みt1よりも厚肉とする補強域Ｂで囲んで補
強してあるので、剃り時の毛導入孔領域Ａの局部
的な浮き上がりを効果的に抑止できて剃り味をき
わめて良好にする。とくに、ひとつの外刃内にお
いて薄肉の毛導入孔領域Ａを複数に細分化し、こ
の細分化された複数の毛導入孔領域Ａのそれぞれ
を厚肉の補強域Ｂで囲むことにより、外刃内のほ
ぼ全面に補強域Ｂをできる限り及ぼすことがで
き、それぞれの毛導入孔領域Ａの局部的な浮き上
がり防止効果を一層高めることができる。
薄くするので濃い毛も根元から深剃りすることが
でき、そればかりか該毛導入孔領域Ａを、該領域
Ａの厚みt1よりも厚肉とする補強域Ｂで囲んで補
強してあるので、剃り時の毛導入孔領域Ａの局部
的な浮き上がりを効果的に抑止できて剃り味をき
わめて良好にする。とくに、ひとつの外刃内にお
いて薄肉の毛導入孔領域Ａを複数に細分化し、こ
の細分化された複数の毛導入孔領域Ａのそれぞれ
を厚肉の補強域Ｂで囲むことにより、外刃内のほ
ぼ全面に補強域Ｂをできる限り及ぼすことがで
き、それぞれの毛導入孔領域Ａの局部的な浮き上
がり防止効果を一層高めることができる。
また、補強域Ｂにも毛導入孔１を設けてあるの
で、当該箇所においても毛を導入切断できるばか
りか、補強域Ｂの曲げ剛性を緩和できるため、こ
の外刃全体を内刃に密着状に沿うべく曲げ張設し
易く、外刃が肌で押し付けられた時も内刃との馴
染み性を低下させるようなことも無くなるという
利点がある。
で、当該箇所においても毛を導入切断できるばか
りか、補強域Ｂの曲げ剛性を緩和できるため、こ
の外刃全体を内刃に密着状に沿うべく曲げ張設し
易く、外刃が肌で押し付けられた時も内刃との馴
染み性を低下させるようなことも無くなるという
利点がある。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第４図
に基づき説明する。
に基づき説明する。
第１図は振動式電気かみそりの外刃を例示して
おり、これの外刃は、その前後方向（外刃の内面
を振動する内刃の振動方向に対し垂直な方向、以
下同じ）の中央部に、多数の毛導入孔１を配列し
た毛導入孔領域Ａ（図中、太い線Ｌで囲まれた部
分）を左右方向（内刃振動方向、以下同じ）に所
定間隔をおいて並べており、そして左右に相隣る
毛導入孔領域Ａ，Ａ間と、各毛導入孔領域Ａの前
後側方にそれぞれ、補強域Ｂを形成している。
おり、これの外刃は、その前後方向（外刃の内面
を振動する内刃の振動方向に対し垂直な方向、以
下同じ）の中央部に、多数の毛導入孔１を配列し
た毛導入孔領域Ａ（図中、太い線Ｌで囲まれた部
分）を左右方向（内刃振動方向、以下同じ）に所
定間隔をおいて並べており、そして左右に相隣る
毛導入孔領域Ａ，Ａ間と、各毛導入孔領域Ａの前
後側方にそれぞれ、補強域Ｂを形成している。
毛導入孔領域Ａ内の各毛導入孔１は、主として
短い毛を導入するために相対的に幅が大で長さの
短い孔形状としてあり、また毛導入孔領域Ａ，Ａ
間の補強域Ｂにも、前記領域Ａの毛導入孔１と同
じ形状、大きさの毛導入孔１を同ピツチで列設し
ている。しかし、毛導入孔領域Ａの前側および後
側の補強域Ｂには、主として長い毛を導入するた
めに前記毛導入孔１の長さよりも長い毛導入孔３
を左右方向に千鳥状に配列してある。
短い毛を導入するために相対的に幅が大で長さの
短い孔形状としてあり、また毛導入孔領域Ａ，Ａ
間の補強域Ｂにも、前記領域Ａの毛導入孔１と同
じ形状、大きさの毛導入孔１を同ピツチで列設し
ている。しかし、毛導入孔領域Ａの前側および後
側の補強域Ｂには、主として長い毛を導入するた
めに前記毛導入孔１の長さよりも長い毛導入孔３
を左右方向に千鳥状に配列してある。
毛導入孔領域Ａの厚みt1は薄く、補強域Ｂの厚
みt2は前記領域Ａの厚みt1よりも大きくする。具
体的には、毛導入孔領域Ａの厚みt1は40〜50μｍ、
好ましくは45μｍ、補強域Ｂの厚みt2は55〜65μ
ｍ、好ましくは55μｍに設定する。
みt2は前記領域Ａの厚みt1よりも大きくする。具
体的には、毛導入孔領域Ａの厚みt1は40〜50μｍ、
好ましくは45μｍ、補強域Ｂの厚みt2は55〜65μ
ｍ、好ましくは55μｍに設定する。
次に、上記構成の領域Ａ，Ｂをもつ外刃の製造
方法の一例を説明する。ここでは電鋳法を採用す
る。
方法の一例を説明する。ここでは電鋳法を採用す
る。
まず、第２図ａに示すように、導電性の電鋳母
型１０の表面に、薄肉にする毛導入孔領域Ａの毛
導入孔１に相当するパターンの電気絶縁膜１１を
形成するとともに、各電気絶縁膜１１に切欠部１
２を形成する。この切欠部１２は後述するように
領域Ａの厚みt1を補強域Ｂの厚みt2よりも薄くさ
せるためのものである。電気絶縁膜１１は、周知
のように電鋳母型１０の表面にホトレジストを塗
布あるいは貼付け、これをマスクを使つて光で部
分的に露光し現像することによつて形成される。
次いで、電気絶縁膜１１が形成された電鋳母型１
０を電着槽（図示せず）に浸漬させて第１次電着
を行つて、第２図ｂに示すごとく母型１０の電気
絶縁膜１１によつて覆われていない表面Ｓ、すな
わちその母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の
厚さを超える第１次電着層１３を形成する。
型１０の表面に、薄肉にする毛導入孔領域Ａの毛
導入孔１に相当するパターンの電気絶縁膜１１を
形成するとともに、各電気絶縁膜１１に切欠部１
２を形成する。この切欠部１２は後述するように
領域Ａの厚みt1を補強域Ｂの厚みt2よりも薄くさ
せるためのものである。電気絶縁膜１１は、周知
のように電鋳母型１０の表面にホトレジストを塗
布あるいは貼付け、これをマスクを使つて光で部
分的に露光し現像することによつて形成される。
次いで、電気絶縁膜１１が形成された電鋳母型１
０を電着槽（図示せず）に浸漬させて第１次電着
を行つて、第２図ｂに示すごとく母型１０の電気
絶縁膜１１によつて覆われていない表面Ｓ、すな
わちその母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の
厚さを超える第１次電着層１３を形成する。
この第１次電着により、上記切欠部１２の部分
に、いわゆる捨て電着部１４が形成される。
に、いわゆる捨て電着部１４が形成される。
次いで、上記母型１０を重クロム酸カリウム等
の水溶液中に浸漬して第１次電着層１３の表面に
剥離処理を行つたのち、更にニツケル、あるいは
ニツケルとコバルトの合金などの金属の第２次電
着を行つて第２図ｃに示すごとく第１次電着層１
３の表面上に毛導入孔１，１間のリブ２となる第
２次電着層１５を形成する。この第２次電着によ
つても、上記捨て電着部１４上に電着部１６が形
成される。
の水溶液中に浸漬して第１次電着層１３の表面に
剥離処理を行つたのち、更にニツケル、あるいは
ニツケルとコバルトの合金などの金属の第２次電
着を行つて第２図ｃに示すごとく第１次電着層１
３の表面上に毛導入孔１，１間のリブ２となる第
２次電着層１５を形成する。この第２次電着によ
つても、上記捨て電着部１４上に電着部１６が形
成される。
補強域Ｂについても同じ母型１０上で同時に電
鋳するが、この領域Ｂの電着では、第５図に示す
ように、捨て電着部は形成しない。
鋳するが、この領域Ｂの電着では、第５図に示す
ように、捨て電着部は形成しない。
最後に、母型１０を電着槽から引き上げて第２
次電着層１５を第１次電着層１３の剥離処理面か
ら剥離すれば、第２図ｄおよび第４図に示すごと
く毛導入孔１，３、および内面にカウンターシン
ク１７を有するリブ２とを有する外刃が得られ
る。領域Ａの第２次電着層１５を剥離したさい、
捨て電着部１４，１６は毛導入孔１となる部分内
に形成されているため、母型１０側に第１次電着
層１３と共に残される。
次電着層１５を第１次電着層１３の剥離処理面か
ら剥離すれば、第２図ｄおよび第４図に示すごと
く毛導入孔１，３、および内面にカウンターシン
ク１７を有するリブ２とを有する外刃が得られ
る。領域Ａの第２次電着層１５を剥離したさい、
捨て電着部１４，１６は毛導入孔１となる部分内
に形成されているため、母型１０側に第１次電着
層１３と共に残される。
しかるときは、第３図ａ，ｂに示すように、毛
導入孔領域Ａの厚みt1は、補強域Ｂの厚みt2より
も、捨て電着部１４，１６に電着された分だけ薄
くなる。すなわち、電着法においては単位面積当
りの電着量はほぼ一定であり、このため、上記の
ように領域Ａにおいて捨て電着部１４，１６を形
成することにより単位面積当りの電着面積を領域
Ｂのそれよりも増やしてやれば、領域Ａの電着
厚、すなわちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよりも
薄くなることになる。リブ２の厚みは電着厚さに
比例し、電着厚さが薄くなればリブ厚が小さくな
るからである。
導入孔領域Ａの厚みt1は、補強域Ｂの厚みt2より
も、捨て電着部１４，１６に電着された分だけ薄
くなる。すなわち、電着法においては単位面積当
りの電着量はほぼ一定であり、このため、上記の
ように領域Ａにおいて捨て電着部１４，１６を形
成することにより単位面積当りの電着面積を領域
Ｂのそれよりも増やしてやれば、領域Ａの電着
厚、すなわちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよりも
薄くなることになる。リブ２の厚みは電着厚さに
比例し、電着厚さが薄くなればリブ厚が小さくな
るからである。
毛導入孔領域Ａと補強域Ｂの境界の厚みが急激
に変化することによる機械的強度の変化並びに内
刃との当りが悪くなることのないように、領域Ａ
の外周部の厚みを徐々に領域Ｂの厚みに近づける
ことが好ましい。これは、上記電鋳法で、領域Ａ
の外周部の捨て電着部１４，１６となる切欠部１
２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐々に小
さく設定すればよい。
に変化することによる機械的強度の変化並びに内
刃との当りが悪くなることのないように、領域Ａ
の外周部の厚みを徐々に領域Ｂの厚みに近づける
ことが好ましい。これは、上記電鋳法で、領域Ａ
の外周部の捨て電着部１４，１６となる切欠部１
２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐々に小
さく設定すればよい。
第５図は領域Ａ，Ｂの配列方の他の実施例を示
しており、斜め格子状に走らす形の補強域Ｂで毛
導入孔領域Ａを多数区分に仕切る形に形成したも
のである。
しており、斜め格子状に走らす形の補強域Ｂで毛
導入孔領域Ａを多数区分に仕切る形に形成したも
のである。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示
しており、第１図は外刃の平面図、第２図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは電鋳法による外刃の領域Ａの製造工
程図、第３図ａ・ｂは外刃の領域Ａ，Ｂの厚みを
比較して示す断面図、第４図は外刃の領域Ｂの製
造過程図を第２図ｃに対応して示す断面図であ
る。第５図は本発明外刃の領域Ａ，Ｂの並べ方の
変形実施例を示す平面図である。第６図は毛のせ
ん断態様を示す断面図である。 １，３……毛導入孔、２……リブ、Ａ……毛導
入孔領域、Ｂ……補強域。
しており、第１図は外刃の平面図、第２図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは電鋳法による外刃の領域Ａの製造工
程図、第３図ａ・ｂは外刃の領域Ａ，Ｂの厚みを
比較して示す断面図、第４図は外刃の領域Ｂの製
造過程図を第２図ｃに対応して示す断面図であ
る。第５図は本発明外刃の領域Ａ，Ｂの並べ方の
変形実施例を示す平面図である。第６図は毛のせ
ん断態様を示す断面図である。 １，３……毛導入孔、２……リブ、Ａ……毛導
入孔領域、Ｂ……補強域。
Claims (1)
- １ 多数の毛導入孔１を有しかつ厚みを薄くした
毛導入孔領域Ａを数区分に区分けするとともに、
各毛導入孔領域Ａを、該領域Ａの厚みよりも厚み
を大にする補強域Ｂで囲む形に形成し、補強域Ｂ
にも毛導入孔１を設けてなることを特徴とする電
気みそりの網目状外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24769786A JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24769786A JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102788A JPS63102788A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0548148B2 true JPH0548148B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=17167304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24769786A Granted JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102788A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502779Y2 (ja) * | 1990-11-30 | 1996-06-26 | 株式会社テック | 往復動式電気かみそり |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58206786A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-12-02 | 松下電工株式会社 | 往復式電気かみそりの外刃 |
-
1986
- 1986-10-18 JP JP24769786A patent/JPS63102788A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63102788A (ja) | 1988-05-07 |
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