JPH052353B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052353B2 JPH052353B2 JP27219190A JP27219190A JPH052353B2 JP H052353 B2 JPH052353 B2 JP H052353B2 JP 27219190 A JP27219190 A JP 27219190A JP 27219190 A JP27219190 A JP 27219190A JP H052353 B2 JPH052353 B2 JP H052353B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- leather
- wiper
- inner diameter
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Steering Controls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車用ハンドルの自動革巻き機に
関するものである。
関するものである。
従来の自動車用ハンドルには、ハンドルが皮革
で被覆されたものがある。
で被覆されたものがある。
この種のハンドルでは、予めハンドルの外径部
分から内径部分にかけて巻き付けられる寸法に裁
断された皮革片をハンドルに密着させて巻き付
け、その皮革片の両側端縁をハンドルの内径部分
の中心線上で突き合わせながら縫い付けてなるも
のが多い。
分から内径部分にかけて巻き付けられる寸法に裁
断された皮革片をハンドルに密着させて巻き付
け、その皮革片の両側端縁をハンドルの内径部分
の中心線上で突き合わせながら縫い付けてなるも
のが多い。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来の皮革巻き付けハンドルでは、ハンド
ルに皮革片を巻き付ける作業が人手に頼つて行わ
れれていたから、作業能率が悪く、巻き付けの仕
上がりを良くするには、熟練を要し、それだけ製
作コストが割り高になるという欠点があつた。
ルに皮革片を巻き付ける作業が人手に頼つて行わ
れれていたから、作業能率が悪く、巻き付けの仕
上がりを良くするには、熟練を要し、それだけ製
作コストが割り高になるという欠点があつた。
本発明は、そのような欠点を解消しうる自動車
用ハンドルの自動革巻き機を提供することを目的
とするものである。
用ハンドルの自動革巻き機を提供することを目的
とするものである。
上記の目的を達成するために本発明は、自動車
用ハンドルであつて、その外径部分から両側部分
に皮革その他の被覆材が被せられた自動車用ハン
ドルを水平に支持しつつ回転するハンドル支持台
と、このハンド支持台に連結して同支持台を回転
駆動する駆動機構と、上記支持台で上記ハンドル
を支持した状態において、上記被覆材を上記ハン
ドルの外径部分の全周に亙つて締め付けるクラン
ブと、上記被覆材の上側端縁部を上記ハンドルの
内径部分へ巻き込む位置に移動し、次いで上記被
覆材の上側端縁部を上記ハンドルの内径部分に押
圧する位置に移動するワイパーとで構成すること
を特徴とするものである。
用ハンドルであつて、その外径部分から両側部分
に皮革その他の被覆材が被せられた自動車用ハン
ドルを水平に支持しつつ回転するハンドル支持台
と、このハンド支持台に連結して同支持台を回転
駆動する駆動機構と、上記支持台で上記ハンドル
を支持した状態において、上記被覆材を上記ハン
ドルの外径部分の全周に亙つて締め付けるクラン
ブと、上記被覆材の上側端縁部を上記ハンドルの
内径部分へ巻き込む位置に移動し、次いで上記被
覆材の上側端縁部を上記ハンドルの内径部分に押
圧する位置に移動するワイパーとで構成すること
を特徴とするものである。
以下図面にもとづいて本発明の実施例を説明す
ると、1は自動車用ハンドル、2はハンドル1を
被覆する皮革片で、天然皮革、あるいは合成皮革
をハンドル1の外径部分3から両側部分4,5を
経て内径部分6に密着させて巻き付けられる寸法
に裁断してなる。7はハンドル1を水平に支持し
つつ回転するハンドル支持台で、これは、ベース
プレー18の上面において円周方向に適当間隔を
おいて配置固定した複数の台ブロツク9の上部間
に環状の台枠10を水平に掛け渡し、かつ軸11
を中心にして回転自在に支持し、台枠10の外周
面の下半分には、受動ギヤを12を設け、各台ブ
ロツク9の上部には、台枠10の外周面の上半分
にそれぞれ接触しつつ回転するように支持された
ガイドローラー13を設けてある。14は台枠1
0を回転駆動する駆動機構で、これは、各台ブロ
ツク9の間の間隔のうちいずれか1つの間隔の中
間部分においてベースプレート8の上面に台ブロ
ツク15を固定し、この台ブロツク15には、パ
ルスモーター、ステツピングモーターなどのモー
ター16をその回転シヤフト17が上向きになる
ように固定し、回転シヤフト17には、受動ギヤ
12と歯合するピニオンギヤ18を固定してな
る。19は台枠10の上面において皮革片2を上
記ハンドル1の外径部分3の全周に亙つて締め付
けるように設けたクランプで、これは、半円形に
成形した一対のクランプ杆20,21の一端を軸
ピン22で開閉自在に連結し、それらの他端に掛
止具23を設けてなる。24はベースプレート8
の上面において台ブロツク15と対向する位置に
固定した台ブロツク、25は台ブロツク24の上
に固定した支柱、26はこの支柱25で支持した
フアインロツクシリンダーで、台枠10で支持さ
れたハンドル1の内径部分6に接近した箇所より
上方の垂直線上を昇降作動するように設置してあ
り、このシリンダー26には、ワイパーホルダー
27を固定し、このワイパーホルダー27には、
その降下時に、皮革片2のうちハンドル1の上側
部分4から内方へせり出した上側端縁部28をハ
ンドル1の内径部分6に巻き込むワイパー29を
スプリング30を介して遊動自在に連結してあ
る。このワイパー29は、ハンドル1の内径部分
6の円弧になつた円弧面を有するように成形して
ある。31,31はワイパー29の昇降移動を案
内するガイド、32,32は台ブロツク24のう
ちハンドル1の内側の端部に昇降自在に挿通した
スライドシヤフトで、これらの上端間には、ワイ
パーホルダー27を受け止める受止プレート33
を固定してある。この受止プレート33は、ハン
ドル1の内径部分6の円弧にならつた円弧面を有
するように成形してある。34はスライドシヤフ
ト32,32の下端間に固定したバネ受けプレー
ト、35は台ブロツク24の中間部分の下側に昇
降作動するように設置したシリンダで、このシリ
ンダー35には、その降下時にバネ受けプレート
34を押し下げる押下プレート36を連結してあ
る。37は押下プレート36の先端に下向きにね
じ込み、かつバネ受けプレート34に挿通したね
じボルトで、このねじボルト37の下端には、バ
ネ受け金具38をねじ込んである。39はバネ受
けプレート34とバネ受け金具38の間に懸架し
たコイルバネで、受止プレート33をそれがワイ
パーホルダー27の下面を受け止める位置に常時
押し上げるとともに、バネ受けプレート34を押
下プレート36の下面に常時押し当てるように付
勢している。40はバネ受け金具38の外周に螺
合させたストツパーナツトで、上下方向に適宜ピ
ツチ移動させて、バネ受けプレート34との間の
間隔41を、ワイパー29が皮革片2の上側端縁
部28をハンドル1の内径部分6へ巻き込みなが
ら降下する距離に合わせるように調整するもので
ある。
ると、1は自動車用ハンドル、2はハンドル1を
被覆する皮革片で、天然皮革、あるいは合成皮革
をハンドル1の外径部分3から両側部分4,5を
経て内径部分6に密着させて巻き付けられる寸法
に裁断してなる。7はハンドル1を水平に支持し
つつ回転するハンドル支持台で、これは、ベース
プレー18の上面において円周方向に適当間隔を
おいて配置固定した複数の台ブロツク9の上部間
に環状の台枠10を水平に掛け渡し、かつ軸11
を中心にして回転自在に支持し、台枠10の外周
面の下半分には、受動ギヤを12を設け、各台ブ
ロツク9の上部には、台枠10の外周面の上半分
にそれぞれ接触しつつ回転するように支持された
ガイドローラー13を設けてある。14は台枠1
0を回転駆動する駆動機構で、これは、各台ブロ
ツク9の間の間隔のうちいずれか1つの間隔の中
間部分においてベースプレート8の上面に台ブロ
ツク15を固定し、この台ブロツク15には、パ
ルスモーター、ステツピングモーターなどのモー
ター16をその回転シヤフト17が上向きになる
ように固定し、回転シヤフト17には、受動ギヤ
12と歯合するピニオンギヤ18を固定してな
る。19は台枠10の上面において皮革片2を上
記ハンドル1の外径部分3の全周に亙つて締め付
けるように設けたクランプで、これは、半円形に
成形した一対のクランプ杆20,21の一端を軸
ピン22で開閉自在に連結し、それらの他端に掛
止具23を設けてなる。24はベースプレート8
の上面において台ブロツク15と対向する位置に
固定した台ブロツク、25は台ブロツク24の上
に固定した支柱、26はこの支柱25で支持した
フアインロツクシリンダーで、台枠10で支持さ
れたハンドル1の内径部分6に接近した箇所より
上方の垂直線上を昇降作動するように設置してあ
り、このシリンダー26には、ワイパーホルダー
27を固定し、このワイパーホルダー27には、
その降下時に、皮革片2のうちハンドル1の上側
部分4から内方へせり出した上側端縁部28をハ
ンドル1の内径部分6に巻き込むワイパー29を
スプリング30を介して遊動自在に連結してあ
る。このワイパー29は、ハンドル1の内径部分
6の円弧になつた円弧面を有するように成形して
ある。31,31はワイパー29の昇降移動を案
内するガイド、32,32は台ブロツク24のう
ちハンドル1の内側の端部に昇降自在に挿通した
スライドシヤフトで、これらの上端間には、ワイ
パーホルダー27を受け止める受止プレート33
を固定してある。この受止プレート33は、ハン
ドル1の内径部分6の円弧にならつた円弧面を有
するように成形してある。34はスライドシヤフ
ト32,32の下端間に固定したバネ受けプレー
ト、35は台ブロツク24の中間部分の下側に昇
降作動するように設置したシリンダで、このシリ
ンダー35には、その降下時にバネ受けプレート
34を押し下げる押下プレート36を連結してあ
る。37は押下プレート36の先端に下向きにね
じ込み、かつバネ受けプレート34に挿通したね
じボルトで、このねじボルト37の下端には、バ
ネ受け金具38をねじ込んである。39はバネ受
けプレート34とバネ受け金具38の間に懸架し
たコイルバネで、受止プレート33をそれがワイ
パーホルダー27の下面を受け止める位置に常時
押し上げるとともに、バネ受けプレート34を押
下プレート36の下面に常時押し当てるように付
勢している。40はバネ受け金具38の外周に螺
合させたストツパーナツトで、上下方向に適宜ピ
ツチ移動させて、バネ受けプレート34との間の
間隔41を、ワイパー29が皮革片2の上側端縁
部28をハンドル1の内径部分6へ巻き込みなが
ら降下する距離に合わせるように調整するもので
ある。
以上の構成は、シーケンス自動制御回路(図中
省略)によつて次のように制御される。
省略)によつて次のように制御される。
即ち、ハンドル1と皮革片2のいずれか一方又
は両方に接着剤を塗布し、皮革片2をハンドル1
の外径部分3から両側部分4,5にかけて被せ、
かつ皮革片2の両側端縁部間の中心線がハンドル
1の外径部分の中心線上に合致するように被せ、
このハンドル1を第1図及び第3図示のように支
持台7の台枠10の上に水平に乗せた後、クラン
プ19のクランプ杆20,21を閉じて、皮革片
2をハンドル1の外径部分3に締め付ける。この
状態において、シリンダ26をそれが降下するよ
うに作動させる。すると、第5図示のようにワイ
パーホルダー27が降下して受止プレート33を
コイルバネ39の弾力に抗して押し下げると同時
に、ワイパー29がハンドル1の上側部分4から
やや内径部分6側へ寄つた箇所にスプリング30
の弾力に抗して傾きながら皮革片2の上側端縁部
28を引き伸ばしつつ押し付けるように降下し
て、皮革片2をハンドル1の外径部分3から上側
部分4にかけて接着させる。この時点でシリンダ
26がロツクされて、シリンダ26の降下する動
作が停止する。その直後にシリンダ35をそれが
降下するよう作動させる。すると第6図示のよう
に押下プレート36、ねじボルト37、バネ受け
金具38、ストツパーナツト40が降下し、その
途中から押下プレート36がバネ受けプレート3
4を押し下げていき、その動きがスライドシヤフ
ト32,32を経て受止プレート33に伝わるの
で、受止プレート33が降下する。この時点でシ
リンダ35が降下する作動を停止させ、その直後
にシリンダ26をそれが降下するように作動させ
る。すると、第7図示のようにワイパー29がさ
らにスプリング30の弾力に抗して垂知直方向に
向きを変えるとともに、皮革片2の上側端縁部2
8をハンドル1の内径部分6へ巻き込みながら降
下して、皮革片2の上側端縁部28をハンドル1
の内径部分6に押圧接着させる。この時点でワイ
パーホルダー27が受止プレート33で受け止め
られ、シリンダ26の降下が停止する。その直後
にシリンダ26及びシリンダ35をそれらが上昇
するように作動させる。すると、ワイパー29が
元位置に戻るとともに、押下プレート36も元位
置に戻るので、スライドシヤフト32,32、受
止プレート33及びバネ受けプレート34もコイ
ルバネ39の弾力を受けて元位置に戻る。この時
点でシリンダ26及びシリンダ35が上昇する作
動を停止させる。
は両方に接着剤を塗布し、皮革片2をハンドル1
の外径部分3から両側部分4,5にかけて被せ、
かつ皮革片2の両側端縁部間の中心線がハンドル
1の外径部分の中心線上に合致するように被せ、
このハンドル1を第1図及び第3図示のように支
持台7の台枠10の上に水平に乗せた後、クラン
プ19のクランプ杆20,21を閉じて、皮革片
2をハンドル1の外径部分3に締め付ける。この
状態において、シリンダ26をそれが降下するよ
うに作動させる。すると、第5図示のようにワイ
パーホルダー27が降下して受止プレート33を
コイルバネ39の弾力に抗して押し下げると同時
に、ワイパー29がハンドル1の上側部分4から
やや内径部分6側へ寄つた箇所にスプリング30
の弾力に抗して傾きながら皮革片2の上側端縁部
28を引き伸ばしつつ押し付けるように降下し
て、皮革片2をハンドル1の外径部分3から上側
部分4にかけて接着させる。この時点でシリンダ
26がロツクされて、シリンダ26の降下する動
作が停止する。その直後にシリンダ35をそれが
降下するよう作動させる。すると第6図示のよう
に押下プレート36、ねじボルト37、バネ受け
金具38、ストツパーナツト40が降下し、その
途中から押下プレート36がバネ受けプレート3
4を押し下げていき、その動きがスライドシヤフ
ト32,32を経て受止プレート33に伝わるの
で、受止プレート33が降下する。この時点でシ
リンダ35が降下する作動を停止させ、その直後
にシリンダ26をそれが降下するように作動させ
る。すると、第7図示のようにワイパー29がさ
らにスプリング30の弾力に抗して垂知直方向に
向きを変えるとともに、皮革片2の上側端縁部2
8をハンドル1の内径部分6へ巻き込みながら降
下して、皮革片2の上側端縁部28をハンドル1
の内径部分6に押圧接着させる。この時点でワイ
パーホルダー27が受止プレート33で受け止め
られ、シリンダ26の降下が停止する。その直後
にシリンダ26及びシリンダ35をそれらが上昇
するように作動させる。すると、ワイパー29が
元位置に戻るとともに、押下プレート36も元位
置に戻るので、スライドシヤフト32,32、受
止プレート33及びバネ受けプレート34もコイ
ルバネ39の弾力を受けて元位置に戻る。この時
点でシリンダ26及びシリンダ35が上昇する作
動を停止させる。
以上の作動によつてハンドル1のうち台ブロツ
ク24に対応する部分の外径部分3から上側部分
4を経て内径部分6に至たる部分に対する皮革片
2の巻き付けが完了する。
ク24に対応する部分の外径部分3から上側部分
4を経て内径部分6に至たる部分に対する皮革片
2の巻き付けが完了する。
その直後にモーター16に通電して、モーター
16が回転し、その回転が回転シヤフト17、ピ
ニオンギヤ18、受動ギヤ12及び各カイドロー
ラー13を経て台枠10に伝わるので、台枠10
が回転する。この回転によつて、上記皮革片2の
一部巻き付け完了部分が台ブロツク24の上から
はずれ、その後続部分が台ブロツク24の上に到
達する。この時点でモーター16への通電を断
ち、台枠10の回転を停止させてから、上記一連
の作動をさせる。このような作動を繰り返すこと
により、皮革片2の中心線より上側半分をハンド
ル1の外周面の半分に巻き付ける。
16が回転し、その回転が回転シヤフト17、ピ
ニオンギヤ18、受動ギヤ12及び各カイドロー
ラー13を経て台枠10に伝わるので、台枠10
が回転する。この回転によつて、上記皮革片2の
一部巻き付け完了部分が台ブロツク24の上から
はずれ、その後続部分が台ブロツク24の上に到
達する。この時点でモーター16への通電を断
ち、台枠10の回転を停止させてから、上記一連
の作動をさせる。このような作動を繰り返すこと
により、皮革片2の中心線より上側半分をハンド
ル1の外周面の半分に巻き付ける。
次いで、クランプ杆20,21を開き、ハンド
ル1を台枠10上で反転させた後、再びクランプ
杆20,21を閉じて、上記の作動を繰り返すこ
とにより、皮革片2の中心線より下側半分をハン
ドル1の外周面の残りの半分に巻き付けるように
して、ハンドル1の全体を皮革片2で被覆する。
ル1を台枠10上で反転させた後、再びクランプ
杆20,21を閉じて、上記の作動を繰り返すこ
とにより、皮革片2の中心線より下側半分をハン
ドル1の外周面の残りの半分に巻き付けるように
して、ハンドル1の全体を皮革片2で被覆する。
本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、ワイパー29と、受止プレート33
とが第1図の位置関係と逆転した位置関係となる
ように配設することもある。またシリンダ26
と、シリンダ35とをハンドル1の円周方向に複
数設置し、それらにワイパーホルダー27、ワイ
パー29と、受止プレート33とをそれぞれ連結
することもある。また皮革片2の両側端縁部が第
8図示のようにハンドル1の内径部分6の中心線
から両側へ若干ずれた位置で未接着になるように
し、この未接着部分の接着を人手による仕上げ作
業に任せることもある。また皮革片2の両側端縁
部は、第9図示のように重ね合わされるように接
着することもある。また皮革片2の両側端縁部に
は、第10図示のように飾り縫いの縫い目42,
42を設けることもある。またハンドル1には、
布地など皮革片2以外の各種被覆材を巻き付ける
こともある。またワイパー、受止プレートは、エ
アーシリンダ、あるいは油圧シリンダで作動させ
るほか、モーターその他の駆動装置で作動させる
こともある。
く、例えば、ワイパー29と、受止プレート33
とが第1図の位置関係と逆転した位置関係となる
ように配設することもある。またシリンダ26
と、シリンダ35とをハンドル1の円周方向に複
数設置し、それらにワイパーホルダー27、ワイ
パー29と、受止プレート33とをそれぞれ連結
することもある。また皮革片2の両側端縁部が第
8図示のようにハンドル1の内径部分6の中心線
から両側へ若干ずれた位置で未接着になるように
し、この未接着部分の接着を人手による仕上げ作
業に任せることもある。また皮革片2の両側端縁
部は、第9図示のように重ね合わされるように接
着することもある。また皮革片2の両側端縁部に
は、第10図示のように飾り縫いの縫い目42,
42を設けることもある。またハンドル1には、
布地など皮革片2以外の各種被覆材を巻き付ける
こともある。またワイパー、受止プレートは、エ
アーシリンダ、あるいは油圧シリンダで作動させ
るほか、モーターその他の駆動装置で作動させる
こともある。
本発明は、叙上のように構成したから、自動車
用ハンドルに皮革その他の被覆材を巻き付ける作
業の能率を、熟練を要することなく格段に向上さ
せることができ、しかも被覆材の端縁部を上下両
面から挟持することなく、被覆材をその表面から
ワイパーで押圧しながらハンドルに接着させるた
め、被覆材を傷めなて済むばかりでなく、被覆材
の裏面に接着剤を塗布されている場合には、その
接着剤の接着力を阻害しなくて済み、被覆材を仕
上がり良く巻き付けることができ、製作コストを
割安にすることができる利点を有する。
用ハンドルに皮革その他の被覆材を巻き付ける作
業の能率を、熟練を要することなく格段に向上さ
せることができ、しかも被覆材の端縁部を上下両
面から挟持することなく、被覆材をその表面から
ワイパーで押圧しながらハンドルに接着させるた
め、被覆材を傷めなて済むばかりでなく、被覆材
の裏面に接着剤を塗布されている場合には、その
接着剤の接着力を阻害しなくて済み、被覆材を仕
上がり良く巻き付けることができ、製作コストを
割安にすることができる利点を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
皮革片を巻き付ける作動の開始直前の状態を示す
側面図、第2図は第1図の右側面図、第3図はハ
ンドルが支持台で水平に支持された状態を示す
図、第4図は同状態の一部側面図、第5図は皮革
片の上側端縁部がハンドルの内径部分へ巻き込ま
れた状態を示す図、第6図は受動プレートが降下
した状態を示す図、第7図は皮革片の上側端縁部
がワイパーによつてハンドルの内径部分に押圧さ
れた状態を示す図、第8図は皮革片の両側端縁部
の接着を変更する例を示す図、第9図は皮革片の
両側端縁部を重ね合わせて接着する例を示す図、
第10図は皮革片の両側部分に飾り縫いの縫い目
を設ける例を示す図である。 1……ハンドル、2……皮革片、7……ハンド
ル支持台、9……台ブロツク、10……台枠、1
2……受動ギヤ、13……ガイドローラー、14
……駆動機構、15……台ブロツク、16……モ
ーター、18……ピニオンギヤ、19……クラン
プ、26……シリンダ、27……ワイパーホルダ
ー、29……ワイパー、30……スプリング、3
4……受止プレート、35……シリンダ。
皮革片を巻き付ける作動の開始直前の状態を示す
側面図、第2図は第1図の右側面図、第3図はハ
ンドルが支持台で水平に支持された状態を示す
図、第4図は同状態の一部側面図、第5図は皮革
片の上側端縁部がハンドルの内径部分へ巻き込ま
れた状態を示す図、第6図は受動プレートが降下
した状態を示す図、第7図は皮革片の上側端縁部
がワイパーによつてハンドルの内径部分に押圧さ
れた状態を示す図、第8図は皮革片の両側端縁部
の接着を変更する例を示す図、第9図は皮革片の
両側端縁部を重ね合わせて接着する例を示す図、
第10図は皮革片の両側部分に飾り縫いの縫い目
を設ける例を示す図である。 1……ハンドル、2……皮革片、7……ハンド
ル支持台、9……台ブロツク、10……台枠、1
2……受動ギヤ、13……ガイドローラー、14
……駆動機構、15……台ブロツク、16……モ
ーター、18……ピニオンギヤ、19……クラン
プ、26……シリンダ、27……ワイパーホルダ
ー、29……ワイパー、30……スプリング、3
4……受止プレート、35……シリンダ。
Claims (1)
- 1 自動車用ハンドルであつて、その外径部分か
ら両側部分に皮革その他の被覆材が被せられた自
動車用ハンドルを水平に支持しつつ回転するハン
ドル支持台と、このハンドル支持台に連結して同
支持台を回転駆動する駆動機構と、上記支持台で
上記ハンドルを支持した状態において、上記被覆
材を上記ハンドルの外径部分の全周に亙つて締め
付けるクランプと、上記被覆材の上側端縁部を上
記ハンドルの内径部分へ巻き込む位置に移動し、
次いで上記被覆材の上側端縁部を上記ハンドルの
内径部分に押圧する位置に移動するワイパーとか
らなる自動車用ハンドルの自動革巻き機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272191A JPH04150889A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 自動車用ハンドルの自動革巻き機 |
| US07/750,560 US5240547A (en) | 1990-09-11 | 1991-08-27 | Method of and apparatus for automatically wrapping cover material about steering wheel |
| GB9119035A GB2248286B (en) | 1990-09-11 | 1991-09-05 | Method of and apparatus for automatically wrapping cover material about steering wheel |
| KR1019910015867A KR950012374B1 (ko) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | 핸들커버재의 자동권취방법과 장치 |
| FR9111223A FR2666556B1 (fr) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | Procede et appareil d'enveloppement d'un volant par un materiau de recouvrement. |
| DE4130198A DE4130198C2 (de) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | Einrichtung und Verfahren zum Ummanteln eines Lenkrades |
| ITMI912403A IT1251302B (it) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | Procedimento ed apparecchiatura per avvolgere automaticamente materiale di copertura attorno ad un volante di guida |
| CA 2053406 CA2053406C (en) | 1990-10-12 | 1991-10-11 | Method of and apparatus for automatically wrapping cover material about steering wheel |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2272191A JPH04150889A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 自動車用ハンドルの自動革巻き機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04150889A JPH04150889A (ja) | 1992-05-25 |
| JPH052353B2 true JPH052353B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=17510359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2272191A Granted JPH04150889A (ja) | 1990-09-11 | 1990-10-12 | 自動車用ハンドルの自動革巻き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04150889A (ja) |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2272191A patent/JPH04150889A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04150889A (ja) | 1992-05-25 |
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