JPH05246140A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱記録時にスティックが発生せず、光沢
度、記録濃度が高く、コントラストの良好な感熱記録体
を提供する。 【構成】 合成紙ユポＦＰＧ−８０の片面上に感熱発色
層塗料を塗工量が５．５ｇ／ｍ² となるように塗工し、
その上に水溶性樹脂及び／又は水分散性樹脂と架橋剤か
らなる中間層塗料を塗工量が２．５ｇ／ｍ² となるよう
に塗工した後、中間層上にポリシロキサングラフトアク
リルエマルジョン（固形分２０％）３７５部、アルキル
リン酸エステルカリウム塩（固形分５０％）４０部、７
０％炭酸カルシウムスラリー（平均粒径２．１μｍ）７
部、水２４５部からなる光沢塗料を塗工量が１．０ｇ／
ｍ² となるように塗工した。さらに反対面にバック層塗
料を塗工量が３．５ｇ／ｍ² となるように塗工した後、
スーパーカレンダー処理を行い感熱記録体を得た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録体に関するもの
であり、更に詳しく述べるならば医療計測用のＣＲＴ画
像をハードコピーとして出力する画像用感熱プリンター
で使用するのに適した感熱記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録体は一般に紙、合成紙、または
プラスチックフィルム等からなる支持体の少なくとも片
面上に、電子供与性ロイコ染料のような無色または淡色
の発色性物質と、電子受容性フェノール性化合物などの
ような有機酸性顕色剤と、接着剤とを主成分として含む
感熱発色層を設けたものであって、これら発色性染料と
顕色剤とを熱エネルギーによって反応させて発色記録画
像を得るものである。

【０００３】このような感熱記録体は、記録装置がコン
パクトでしかも安価であり、かつ保守が容易であること
などの利点を有し、ファクシミリや自動券売機、科学計
測機の記録用媒体としてだけでなく、ＰＯＳラベル、Ｃ
ＡＤ、ＣＲＴ医療画像用等の各種プリンター、プロッタ
ーの出力媒体として広く使用されている。

【０００４】その中で記録画像の均一性、高解像度が必
要なＣＲＴ医療計測用の画像プリンター及び、寸法安定
性、細線記録の必要なＣＡＤプロッターには複層構造を
有する合成紙や、必要に応じて無機顔料を含有する２軸
延伸した熱可塑性樹脂フィルムが使用されている。

【０００５】特にＣＲＴ医療計測用の画像プリンター用
紙には、白色度が高く、光沢度の高い記録紙が望まれて
いる。従来の記録紙では光沢度が低く、コントラストが
不十分であった。感熱記録体の光沢度は、コントラスト
を満足できるレベルにするためには、例えばＪＩＳ Ｐ
８１４２に準じて測定した印字部の光沢度が６０％以
上必要であり、そのためには、感熱発色層上に中間層及
び／又は光沢層を設ける必要があり、しかも光沢層には
少量の顔料しか配合することができないので、スティッ
クが発生する問題があった。

【０００６】スティックを防止するため各種の滑剤が検
討されているが効果が不十分であったり、多量に滑剤を
配合すると光沢度が低下し満足できるものではなかっ
た。従って、光沢層の樹脂でスティックを改善する必要
がり、スティックの比較的良好なものとしてシリコン樹
脂エマルジョンがあるが、滑剤との相溶性が悪いとか、
感熱発色層又は中間層との接着性が悪く使用できないと
いう問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の感熱記
録体の光沢度が４０％以下であり、コントラストの低い
記録しか得られなかった問題を解消し、光沢層の接着性
が良好であり、印字部の光沢度が６０％以上と高く、高
濃度の記録画像が得られ、かつスティックの良好な感熱
記録体を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは感熱記録紙
の光沢層の接着性が良好であり、印字部の光沢度が６０
％以上で、かつスティックを良好とする方法について、
鋭意検討を進めた結果、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、支持体の少なくとも
片面上に無色、又は淡色の電子供与性ロイコ染料、加熱
により該ロイコ染料を発色させる有機酸性物質及び接着
剤を主成分として含有する感熱発色層を設け、該感熱発
色層上に必要に応じて水溶性及び／又は水分散性樹脂と
架橋剤を主成分として含有する中間層を設けた後、さら
に該感熱発色層又は該中間層上に水溶性樹脂及び／又は
水分散性樹脂と滑剤を主成分として含有する光沢層を設
けてなる感熱記録体において、光沢層の水溶性樹脂及び
／又は水分散性樹脂としてポリシロキサングラフトアク
リル樹脂を使用したものであって、光沢層の印字後の光
沢度を６０％以上とし、かつスティックの良好な感熱記
録体を得ることができるものである。

【００１０】本発明で使用する支持体は、ポリオレフィ
ン系樹脂と白色無機顔料を加熱混練し、ダイから押し出
し、縦方向に延伸したものの両面にポリオレフィン系樹
脂と白色無機顔料からなるフィルムを片面当たり１〜２
層積層し、横方向に延伸して製造された合成紙、及びポ
リオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性
樹脂単独あるいは混合物をダイから押し出し２軸延伸し
たもの、さらに熱可塑性樹脂に白色の無機顔料を加熱混
練したものをダイから押し出し２軸延伸したもののほ
か、上質紙、中質紙、ロール紙、再生紙、塗工紙等のパ
ルプ繊維から製造されたものが使用できる。パルプ繊維
からなる支持体は画像の均一性を良くするため、あらか
じめ塗工層を設けた後、感熱層を塗工するのが望まし
い。

【００１１】本発明の感熱発色層は無色、又は淡色の電
子供与性ロイコ染料、加熱により該ロイコ染料を発色さ
せる有機酸性物質及び接着剤を主成分として含有するほ
か、必要に応じて白色顔料、熱可融性物質、補助添加成
分、例えば、分散剤、消泡剤、蛍光染料等を含んでいて
もよい。

【００１２】本発明の感熱発色層は、上記支持体の少な
くとも片面に、従来から当業者間で使用されているエア
ナイフ方式、メイヤーバー方式、ブレード方式、リバー
スロール方式、スリットダイ方式等の塗工方法によって
形成され、乾燥後の塗工量が２〜１２ｇ／ｍ² 、望まし
くは４〜１０ｇ／ｍ² となるように塗工される。

【００１３】また感熱発色層の表面をスーパーカレンダ
ー、グロスカレンダー、マシンカレンダー等により平滑
化処理を行うことにより、中間層の塗工性を向上させ、
均一な厚さの中間層を形成させることができる。

【００１４】本発明に用いられる発色性染料は、顕色剤
と加熱下に反応して発色することのできる無色又は淡色
の電子供与性ロイコ染料がある。

【００１５】例えば、２，２ビス｛４−〔６’−（Ｎ−
シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−３’−メチルス
ピロ（フタリド−３，９’−キサンテン）−２’−イル
アミド〕フェニル｝プロパン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロア
ニリノフルオラン、３−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（ｐ−メチ
ルフェニル）アミノ〕−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−（メタトリフルオロ
メチル）アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
テトラヒドロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ，Ｎジブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン等のフルオラン系染料の少なくとも１員か
らなるものである。

【００１６】本発明に用いられる顕色剤は、発色性染料
と加熱下に反応してこれを発色させることのできる電子
受容性有機酸性物質からなるものである。このような顕
色剤は、常温以上、好ましくは７０℃以上で液化または
気化して、上記発色性染料と反応してこれを発色させる
ものである。

【００１７】例えば、４，４’−イソプロピリデンジフ
ェノール（ビスフェノールＡ）、４，４’−イソプロピ
リデンビス（２−クロロフェノール）、４，４’−イソ
プロピリデンビス（２−メチルフェノール）、４，４’
−イソプロピリデンビス（２，６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、４，４’−ｓｅｃ−ブチリデンジフェノール、
４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４−ｔ−
ブチルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒド
ロキシジフェノキシド、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン、３，３’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
３，３’−ジアミノ−４，４’−ジヒドロキシ−ジフェ
ニルスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、３，３’−ジクロロ−４，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキ
シジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプ
ロピルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−
４’イソプロピルオキシジフェニルスルホン、４−ヒド
ロキシ−４’−ベンジルオキシジフェニルスルホン、
２，４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４ −
ジヒドロキシ−４’−メチルジフェニルスルホン、及び
３，４−ジヒドロキシフェニル−ｐ−トリスルホンなど
から選ばれた少なくとも１員からなるものである。

【００１８】顕色剤は通常発色濃度を最高とするため、
発色性染料１重量部に対し１〜５重量部、好ましくは
１．５〜３重量部の割合で混合、使用される。本発明に
おいて、感熱発色層に含まれる接着剤は水溶性樹脂及び
水分散性樹脂のいずれでも使用可能である。例えばポリ
ビニルアルコール、澱粉、変性澱粉、アラビアゴム、ゼ
ラチン、カゼイン、キトサン、メチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポリア
クリルアマイド、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合樹脂、スチレン−無水マレイン酸共
重合樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重
合樹脂、イソプロピレン−無水マレイン酸共重合樹脂等
の水溶性樹脂、及び酢酸ビニルエマルジョン、アクリル
酸エステル共重合エマルジョン、メタクリル酸エステル
共重合エマルジョン、酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸
エステル共重合エマルジョン、ポリウレタンエマルジョ
ン、ポリ塩化ビニルエマルジョン、ポリ塩化ビニリデン
エマルジョン、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス等
の乳化物で最低造膜温度が２０℃以下の造膜性の良好な
水分散性樹脂を単独又は混合して使用することができ
る。

【００１９】しかし、前記発色性染料及び顕色剤の各分
散液と混合した時に混合液が発色したり、凝集したり、
或いは高粘度となったりしないことが必要であり、また
形成された感熱記録層皮膜が強靭であること、減感作用
のないことなどが必要である。

【００２０】また、感熱発色層の耐水性を向上するため
には、樹脂を硬化させるための架橋剤を使用することが
できる。例えば、グリオキザール、ポリアルデヒド等の
ジアルデヒド系化合物、ポリエチレンイミン等のポリア
ミン系化合物、エポキシ系化合物、ポリアミド樹脂、メ
ラミン樹脂、グリセリンジグリシジルエーテル等のジグ
リシジル系化合物、ジメチロールウレア化合物、アジリ
ジン化合物、ブロックイソシアネート化合物、並びに過
硫酸アンモニウムや塩化第二鉄、及び塩化マグネシウム
等のような無機化合物を１％〜１０％の範囲で用いるこ
とができる。

【００２１】本発明の感熱層に使用できる白色顔料とし
て、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリ
ン、クレー、タルク、焼成クレー、シリカ、ケイソウ
土、合成ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、
水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、表面処理された炭
酸カルシウムやシリカなどの無機顔料、並びに、尿素−
ホルマリン樹脂、スチレン−メタクリル酸共重合体、ポ
リスチレン樹脂等の有機顔料で平均粒径が５μｍ以下の
微粒子顔料が使用できる。

【００２２】さらに、感熱層塗料のヌレを良くしハジキ
をなくすため、アセチレングリコール、ジアルキルスル
ホコハク酸塩等のヌレ性向上剤を添加することもでき
る。

【００２３】熱可融性物質としては、例えば、ステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オレイ
ン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド、
ベヘニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、
カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス
等のワックス類、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエス
テル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、テレ
フタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエス
テル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル酸
ジブチルエステル、１−ヒドロキシナフトエ酸フェニル
エステル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタ
ン、１，２−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２
−（４−メチルフェノキシ）エタン、炭酸ジフェニル、
ｐ−ベンジルビフェニル、２，２’−メチレンビス（４
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブ
チリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、２，２’−メチ
レンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
２，４−ジ−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール、４，
４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）等のヒンダードフェノール類、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、
及び２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノ
ン等の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等がある。

【００２４】熱可融性物質は、一般に顕色剤１重量部に
対して４重量部以下の割合で感熱発色層に含まれている
ことが好ましい。

【００２５】本発明の感熱発色層上に設ける中間層は、
感熱発色層上に直接光沢層を塗工すると光沢度が上昇し
ないとか、光沢層薬品の影響により感熱発色層が着色し
たり、発色部分が消色する等の問題がある場合に設ける
ものであり、水溶性及び／又は水分散性の樹脂と中間層
の耐水性を向上させるための架橋剤からなり、必要に応
じて塗料の粘度、塗工性、乾燥性の点から顔料を添加す
ることができる。

【００２６】中間層に使用される水溶性及び／又は水分
散性の樹脂は結晶性が乏しく、造膜性が良好で、乾燥
後、無色透明の連続皮膜となることが望ましく、感熱発
色層に使用する樹脂の中から適宜選択して使用すること
ができる。

【００２７】中間層に使用される架橋剤は感熱発色層に
使用する架橋剤の中から適宜選択して使用することがで
きる。

【００２８】中間層に使用される顔料は、平均粒径５μ
ｍ以下の無機顔料または有機顔料で、感熱発色層に使用
する顔料の中から適宜選択して使用することができる。

【００２９】中間層は、感熱発色層上に乾燥後の塗工量
が１．０〜５．０ｇ／ｍ² 、望ましくは２．０〜４．０
ｇ／ｍ² 塗工して得ることができる。塗工方法は、感熱
発色層の塗工に使用される方法の内から適宜選択して利
用することができる。

【００３０】中間層の塗工量が１．０ｇ／ｍ² 未満であ
れば塗膜が均一に形成されないため、その上に塗工する
光沢層の塗料が浸透し、光沢発現性が低下する。塗工量
が５．０ｇ／ｍ² を越すと光沢度は向上するが感度が低
下し、記録濃度が低下する欠点がある。

【００３１】中間層の樹脂／顔料比は１００／０〜５０
／５０の範囲が良好であり、樹脂の配合比が５０％未満
では塗膜のバリヤー性が低く、塗工量が少ない場合と同
様の問題が発生する。

【００３２】本発明の光沢層は水溶性又は水分散性ポリ
シロキサングラフトアクリル樹脂と滑剤及び必要に応じ
て顔料、分散剤、濡れ剤、消泡剤を添加した塗料を感熱
発色層又は中間層上に乾燥後の塗工量が０．５〜５．０
ｇ／ｍ² 、望ましくは０．５〜３．０ｇ／ｍ² 塗工して
得ることができる。

【００３３】光沢層に使用するポリシロキサングラフト
アクリル樹脂は、平均分子量５００〜１５０万好ましく
は５０００〜１５０万の次の一般式Ｉ

【化１】 （但し、Ｒ₁ 及びＲ₂ はそれぞれ独立にハロゲン置換さ
れてもよい一価の炭化水素基、Ｒ₃ は水素またはハロゲ
ン置換されてもよい一価の炭化水素基、ｎは１以上の整
数である）で表される末端ヒドロキシル基含有ポリシロ
キサン、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルエチ
ルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジ
フェニルポリシロキサン等のポリシロキサンを１〜２０
重量％、分子中に少なくとも一個の重合性不飽和基と少
なくとも一個の前記ポリシロキサンと縮合反応し得る基
とを有する重合性シラン化合物、例えばビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリブ
トキシシラン、アリルトリエトキシシラン、ビニルトリ
ス（β−メトキシエトキシ）シラン等の重合性シラン化
合物を０．０５〜１０重量％、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、ビニルスルホン酸、２−アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸等の不飽和有機酸１
〜５０重量％、及びこれらと共重合可能なアクリルモノ
マー、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）ア
クリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
プロピル等の（メタ）アクリル酸モノマー４０〜９７．
９５重量％をトルエン、キシレン、ヘキサン、酢酸エチ
ル等のアルコール系以外の有機溶剤中で重合させて得ら
れる重合体の溶液に水酸化ナトリウム、アンモニア、ト
リメチルアミン、トリエチルアミン、モノメチロールジ
メチルアミン等の塩基性化合物を添加して得ることがで
きる。アクリルモノマー以外にスチレン、アクリロニト
リル、アクリルアミド、エチレン、プロピレン、酢酸ビ
ニル、塩化ビニル等のモノマーも適宜添加することがで
きる。

【００３４】上記組成中、不飽和有機酸の量を調整する
ことにより、水分散性の樹脂又は水溶性の樹脂に仕上げ
ることができる。

【００３５】重合開始剤としてはアゾビスイソブチロニ
トリル、ベンゾイルパーオキシド等のラジカル重合開始
剤を使用することができる。反応温度は４０〜１２０℃
の範囲が好ましく、重合濃度は２０〜５０重量％が好ま
しい。

【００３６】光沢層に使用する滑剤としては、ラウリル
リン酸エステル、オレイルリン酸エステル、ステアリル
リン酸エステル等のアリキルリン酸エステル及びそのア
ルカリ金属塩、ラウリルスルホン酸エステル、オレイル
スルホン酸エステル、ステアリルスルホン酸エステル等
のアルキルスルホン酸エステル及びそのアルカリ金属
塩、モノミリスチン酸グリセリル、モノステアリン酸グ
リセリル、モノオレイン酸グリセリル、ジステアリン酸
グリセリル、ジオレイン酸グリセリル等のグリセリン脂
肪酸エステル、モノラウリル酸ジグリセリル、ジラウリ
ル酸ジグリセリル、モノラウリル酸テトラグリセリル、
モノラウリル酸ヘキサグリセリル、モノラウリル酸デカ
グリセリル等のポリグリセリン脂肪酸エステル等を用い
ることができる。

【００３７】光沢層に使用する滑剤の配合量は５〜４０
％が望ましく、５％未満ではスティック防止に効果がな
いし、４０％を越すと光沢層の強度が低下し、問題であ
る。

【００３８】光沢層の塗工量が０．５ｇ／ｍ² 未満であ
れば塗膜が均一に形成されないため、光沢度が高くなら
ないし、スティック防止性も悪化する。塗工量が５．０
ｇ／ｍ² を越すと光沢度、スティック防止性は向上する
が感度が低下し、記録濃度が低下する欠点がある。

【００３９】光沢層を塗工した後、カール防止、帯電防
止の点から必要に応じてバック層を塗工し、さらにスー
パーカレンダー、グロスカレンダー、マシンカレンダー
等により平滑化処理を行うことにより、光沢度を上昇さ
せることができる。

【００４０】

【実施例】以下に本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、もちろん本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。各実施例中、「部」は「重量部」を示
す。

【００４１】実施例１ 合成紙ユポＦＰＧ−８０の片面上に次に示す感熱発色層
塗料を乾燥後の塗工量が６．５ｇ／ｍ² となるように塗
工し、さらにその上に中間層塗料及び光沢層塗料を乾燥
後の塗工量がそれぞれ２．５ｇ／ｍ² 、１．０ｇ／ｍ²
となるように順次塗工した。

【００４２】 ・感熱発色層の塗料調成 Ａ液（感熱発色性染料分散液） ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチル）アミノ−６−メチル −７−アニリノフルオラン ２０部 １０％メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体水溶液 ２０部 水 １０部

【００４３】 Ｂ液（顕色剤分散液） ４−ヒドロキシ−４’−イソプロピルオキシジフェニルスルホン ５０部 １０％メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体水溶液 ５０部 水 ２５部

【００４４】Ａ液、Ｂ液をそれぞれ別々にウルトラビス
コミルで分散、粉砕し、平均粒径が１μｍ以下となるよ
うに調整した。Ａ液 ４５部、Ｂ液 １００部、６０％
炭酸カルシウムスラリー ３２部、１０％ポリビニルア
ルコール水溶液 ６０部、ＳＢＲラテックス（固形分５
０％）２４部、３０％ステアリン酸亜鉛分散液 １７
部、水 ２２部を混合し、感熱発色層塗料とした。

【００４５】 ・中間層塗料 ６０％カオリナイトクレー分散液 ３３部 変性ポリビニルアルコール水溶液（固形分１０％） ３００部 アクリルエマルジョン（固形分４０％） ８８部 ジメチロール尿素溶液（固形分３０％） ５０部 水 ３６２部 を混合し、中間層塗料とした。

【００４６】 ・光沢層塗料 ポリシロキサングラフトアクリルエマルジョン（ＧＦ− ３７５部 ２５６、日本触媒（株）製 固形分２０％） アルキルリン酸エステルカリウム塩（ＴＲＬ−２０、 松本油脂製薬（株）製 固形分５０％） ４０部 ７０％炭酸カルシウムスラリー（ＮＳ−１００、 日東粉化工業（株）製 平均粒径２．１μｍ） ７部 水 ２４５部 を混合し、光沢層塗料とした。

【００４７】さらに反対面に下記のバック層塗料を乾燥
後の塗工量が３．５ｇ／ｍ² となるように塗工した。ス
ーパーカレンダーで平滑処理を行い、光沢層の王研式平
滑度（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．６）が１０，０００秒の
感熱記録体を得た。

【００４８】 ・バック層塗料 ポリスチレンスルホン酸ソーダ（キャロン３３０、 ライオン（株）製 固形分３０％） ３３部 アクリルエマルジョン（Ａ−１０４、 東亜合成化学（株）製 固形分４０％） １００部 １０％酸化澱粉水溶液（エースＡ、王子コーン スターチ（株）製） １００部 ６０％カオリナイトクレースラリー （ハイドログロス９０、ヒューバー社製） ６７部 ３０％ジメチロール尿素溶液（Ｊ−００１、昭和電工（株）製） ３３部 水 ６７部 を混合し、バック層塗料とした。

【００４９】実施例２〜実施例４ 実施例 1で使用した光沢層の代わりに以下に示す光沢層
を使用する以外は実施例１と同様にして、感熱記録体を
得た。

【００５０】実施例２ ・光沢層塗料 ポリシロキサングラフトアクリルエマルジョン （ＧＦ−２５５、日本触媒化成（株）製 固形分２０％） ３１０部 モノオレイン酸デカグリセリド （デカグリン １−Ｏ、日光ケミカルズ（株）製） ２５部 ３０％ベンゾグアナミン樹脂粉末（エポスターＭ−３０、 （株）日本触媒製 平均粒径３μｍ） １０部 ３０％グリオキザール溶液 ３３部 水 ２２部 を混合し、光沢層塗料とした。

【００５１】実施例３ ・光沢層塗料 ポリシロキサングラフトアクリル樹脂（ＵＳ−４５０、 東亜合成化学工業（株）製 固形分３０％） ２３３部 アルキルリン酸エステルカリウム塩（ＴＲＬ−２０、 松本油脂製薬（株）製 固形分５０％） ５０部 ７０％炭酸カルシウムスラリー（ＮＳ−１００、 日東粉化工業（株）製 平均粒径２．１μｍ） ７部 水 １１０部 を混合し、光沢層塗料とした。

【００５２】実施例４ ・光沢層塗料 ポリシロキサングラフトアクリル樹脂（ＵＳ−４５０、 東亜合成化学工業（株）製 固形分３０％） ２５０部 オレイン酸メチルタウリン酸ソーダ塩（マーポンＴ、 松本油脂製薬（株）製） ２３部 アジリジン化合物（ＴＡＺＯ、相互薬工（株）製） １部 ３０％ベンゾグアナミン樹脂粉末（エポスターＬ−１５、 （株）日本触媒製 平均粒径１５μｍ） １部 水 １２５部 を混合し、光沢層塗料とした。

【００５３】比較例１ 実施例１において、光沢層塗料としてポリシロキサング
ラフトアクリルエマルジョンの代わりにアクリルエマル
ジョンを使用した以下に示す塗料を乾燥後の塗工量が
１．０ｇ／ｍ² となるように塗工した以外は実施例１と
同様にして感熱記録体を得た。

【００５４】 ・光沢層塗料 アクリルエマルジョン（Ａ−１０４、 東亜合成化学（株）製 固形分４０％） １８８部 アルキルリン酸エステルカリウム塩（ＴＲＬ−２０、 松本油脂製薬（株）製 固形分５０％） ４０部 ７０％炭酸カルシウムスラリー（ＮＳ−１００、 日東粉化工業（株）製 平均粒径２．１μｍ） ７部 水 １６５部 を混合し、光沢層塗料とした。

【００５５】比較例２ 実施例１において、光沢層塗料にアルキルリン酸エステ
ルカリウム塩を含有しない以外は実施例１と同様にして
感熱記録体を得た。

【００５６】実施例１〜実施例４及び比較例１、比較例
２で得られた１１０ｍｍ巾の感熱記録体を市販の感熱プ
リンター（ＵＰ−８５０、ソニー製）で階調記録を行な
い、記録時のスティック音の評価と、濃度の最も高い部
分の光沢度、反射濃度を測定した。

【００５７】結果は表１に示す通りであり、実施例では
スティック音の発生がなく、光沢度、記録濃度が高く、
コントラストの強い記録が得られたのに対し、比較例
１、比較例２ではスティックが強く記録紙がプリンター
から正常に出なかった。

【００５８】

【表１】

【００５９】光沢度：ＪＩＳ Ｐ ８１４２に準じて測
定した。 記録濃度：Ｍｃｂｅｔｈ ＲＤ−９１４濃度計で測定し
た。 スティック：記録中の音の大きさを評価した。 ○：ほとんど音がしない。 ×：明瞭に聞き取れる音が
する。 走行性：○：良好。 ×：斜めになって記録紙が出る。

【００６０】

【発明の効果】本発明により製造した感熱記録体を感熱
プリンターで記録した場合、スティックが発生せず、光
沢度、画像濃度が高く、コントラストの高い記録を得る
ことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村井 徹 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社商品研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面に、無色又は淡
   色の電子供与性ロイコ染料、加熱により該ロイコ染料を
   発色させる有機酸性物質及び接着剤を主成分として含有
   する感熱発色層を設け、該感熱発色層上に必要に応じて
   水溶性樹脂及び／又は水分散性樹脂、及び架橋剤を主成
   分として含有する中間層を設けた後、さらに該感熱発色
   層又は該中間層上に水溶性樹脂及び／又は水分散性樹脂
   と滑剤を主成分として含有する光沢層を設けてなる感熱
   記録体において、光沢層の水溶性樹脂及び／又は水分散
   性樹脂がポリシロキサングラフトアクリル樹脂であるこ
   とを特徴とする感熱記録体。