JPH05247787A - 立毛パイル布帛の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 車輌内装材、建装用パーティションクロス等
に有用な異色粒埜調立毛パイル布帛を得る。 【構成】 互いに異成分の交絡混繊糸同士を交絡処理し
て複合糸となし、次いで製編織させてなる立毛パイル布
帛の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は車輌用、内装材、建装用
パーティションクロス等に有用な異色粒埜調立毛パイル
シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車輌用立毛パイルシートの審美性向上を
はかるため、従来より２色以上のいわゆる多色埜調糸を
立毛パイルに用いた商品はあった。その一例は、レギュ
ラーポリエステルマルチフィラメント糸（以下ＳＤ糸と
称す）とカチオン可染性ポリエステルマルチフィラメン
ト糸（以下ＣＤ糸と称す）とを、引揃え、或るいは合撚
し、整経後、経編ダブルラッセル又はトリコットポール
機にて立毛パイルシートとし、分散 カチオン染料を併
用、反染後後加工仕上を施した異色埜調立毛パイルシー
トである。ところが異成分の各マルチフィラメントを引
揃え同一編目編成した場合、各マルチフィラメント糸相
互の張力変動によるスリップにより、立毛パイルの異色
埜調柄は必ずしも均斉ではなく、部分的に経筋或るいは
楊柳調の色調ムラが発生し、このタイプ商品の大きな欠
点となり、品位を低下させていた。異成分マルチフィラ
メント糸相互の編成時のスリップによる移動を制御する
方法として例えばＳＤ糸とＣＤ糸を合撚する方法があ
る。例えばポリエステルマルチフィラメントに一般甘撚
と称される１００〜３００Ｔ／Ｍの合撚を７５ｄＳＤ糸
とＣＤ糸に与える事で整経、編立時のＳＤ糸とＣＤ糸の
相互の移動は大巾に防止出来るが、上記下限の１００Ｔ
／Ｍの条件でも平均１回／cmの撚数となり立毛パイル上
では１ｍｍ以下の縞状柄いわゆるメランジミックス調と
なり、異色粒埜調とはほど遠い外観の商品となる。さら
に１００Ｔ／Ｍ以下の甘撚を付与する事も理論的には可
能ではあるが、撚数変動が発生し易くかつ合撚糸と接糸
ガイドとの摺動により長さ方向での撚りの移動が起り易
く、極めて不安定な条件となり好ましくない。異成分で
１ｍ当り１００回以上の交絡を付与する方法としては１
００Ｔ／Ｍ以下の甘撚りも例えば交絡度７０ケ／ｍのエ
アー交絡が一般的であり、現にエアー交絡ノズルを用い
エアー交絡数７０±１０ケ／ｍ水準のＳＤ糸とＣＤ糸の
混繊糸を用いた立毛パイル異染シート材も実用化されて
いる。但しマルチフィラメント相互（例えばＣＤ糸とＳ
Ｄ糸）をそのままエアー混繊処理を施した場合、ＣＤ糸
のＳＤ糸の各異成分フィラメントがお互いに交絡された
フィラメントミックス調の部分が極めて多い混色メラン
ジ調の立毛パイルシートとなり、優れた異色異埜調立毛
パイルシートは得られない。本発明の異色粒埜調立毛パ
イルに関しその外観特徴を具体的に例示すれば色の濃
淡、色相、光沢の異なる直径１．０〜１０ｍｍ程度、好
ましくは２．０〜６ｍｍ程度の同色調立毛パイル群がお
互いに７０％以上隣接し、同色調部分が連続した部分が
設計直径の５倍以下である条件が望ましい。別の表現で
云えば米粒大〜大豆粒大の異色埜立毛パイルがお互いに
同色調粒が隣りあわない部分が７０％以上の状態でラン
ダム粒状に表現された立毛パイルシートであり、このよ
うな外観の審美性は極めて優れており、このままでも十
分商品価値があり、さらにはこの立毛パイルにオーバー
プリント加工を施すことも出来る。異色成分の立毛パイ
ル反染方式でなく、同一成分立毛パイルシートにプリン
ト染を行なう方法で一見本発明に類似の外観に近い商品
が得られるがプリント染立毛パイルシートでは異色部分
の色差コントラストは鮮明差を欠き品位は所望の商品に
ははるかに及ばない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は鋭意研究
の結果、従来にみられなかった高品位かつ審美性の高い
異色粒埜調立毛パイル布帛を得ることが出来た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、互いに異
成分の交絡混繊糸同士を引揃え、次いで交絡処理を施し
た複合糸を用いて製編織させてなる立毛パイル布帛の製
造法である。

【０００５】以下本発明の詳細を説明する。互いに異成
分のマルチフィラメントとは、特に限定はしないが一般
にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
（以下、「レギュラーポリエステル糸」と言う）とカチ
オン可染ポリエステルマルチフィラメント糸との組合
せ、或るいはレギュラーポリエステル糸と６−６ナイロ
ンマルチフィラメント糸との組合せ、また酸化チタン含
有量が０．２重量％のブライトポリエステルマルチフィ
ラメント糸と酸化チタン含有量２．０重量％以上のフル
タルポリエステルマルチフィラメント糸との組合せなど
がある。次いで上記夫々のマルチフィラメントヤーン２
〜４本を交絡、処理するが既知のエアー交絡用インター
レースノズルにて付与すればよく、交絡数は１０〜９０
ケ／ｍの範囲が適当であるかより好ましくは１５〜４５
ケ／ｍが本発明の効果を発揮させるのにより望ましい。

【０００６】次いで予め交絡処理された異種マルチフィ
ラメントを用い、複数本引揃えて第２段のインターレー
スを付与する事が本発明の商品の価値を高める最大のポ
イントであり、付与インターレースは単糸インターレー
ス数の整数分の１、概ね1/2〜1/3 程度が好ましい。即
ち第一段単糸交絡数である１５〜４５ケ／ｍの訂正巾よ
り５〜２０ケ／ｍ水準が効果的である。第２段の複数本
インターレース付与にも既知のエアー交絡用ノズルで処
理可能であるが留意すべき点は第一段の単糸インターレ
ースエアー交絡条件より、第２段インターレース交絡数
の方が単位長さ当りのインターレース付与数は少ないが
所要エアー圧は高く決定の要がある。これは単糸インタ
ーレースに比べ、複数本インターレースり方が交絡エネ
ルギーが多く必要な事もあるが、予めエアー交絡させた
マルチフィラメントを複数本交絡する事は、単糸フィラ
メントの開繊に第一段インターレースの交絡部が障害と
なるため交絡の効率が悪いためである。従来迄は常識と
して一度エアー交絡した糸を再度引揃え交絡する事はエ
アー交絡効率より殆ど実施されていなかった。本発明者
は従来常識を打破り、この非効率な２段インターレース
の特徴を生かして独特の粒状埜調異色シートを生みだし
たわけである。この点について図１を用いてさらに詳し
く説明を行なう。

【０００７】異成分マルチフィラメントを夫々単糸エア
ー交絡させた糸Ａ，Ｂを引揃えエアー交絡させたときの
複合糸のモデルを示す。図１はあくまでもモデル図示で
効果を強調する説明図として示したが単糸エアー交絡に
よる異成分マルチフィラメントの完全に近い混合部は通
常のフィラメント交絡に比べ大巾に減少する。しかし図
中のＺ部分交絡の交絡強度は十分にあり、いわゆる撚糸
の交わりのように編織工程時の張力により異成分糸間の
ズレは生じ難い、従って、立毛パイルに本発明における
複合糸が用いられたとき所望の粒状異色埜感表現が出来
るわけである。

【０００８】以上のような２段エアー交絡処理は予め異
成分マルチフィラメント同士を夫々単独でエアー交絡さ
せ、次いで別工程にて複数本の既交絡糸を引揃えて、第
２段交絡処理を施す事で出来るが、連続的に２段交絡処
理を施した方が、生産効率が高くなり好ましい。即ち、
高分子ポリマーを紡糸延伸、捲取するいわゆる合成繊維
製造プロセスに於て、異成分ポリマーを隣接して紡糸〜
延伸する工程で第一段エアー交絡を先ず夫々延伸後に付
与し次いで複数本の交絡糸を引揃えて後に反対のローラ
で把持し第２段エアー交絡に必要な張力下でエアー交絡
させ次いで捲取ローラにワインドアップさせる判であ
る。勿論この場合例えばレギュラーポリエステルセミダ
ルポリマーとカチオン可染ポリマー或るいは任意のレギ
ュラーポリエステルポリマーと６−６ＮＹポリマーの如
きいわゆる溶融紡糸ポリマー相互の組合せ交絡糸付特に
制約はないが、一般に紡糸タイプの異なる異成分フィラ
メント糸相互、即ち溶融紡糸と乾式紡糸又は湿式紡糸の
組合せには妥当とは言えず、非連続２段交絡方式の方が
望ましい。以下本発明の異色粒埜調立毛パイル布帛を実
施例をあげて説明するが本発明はこれらに限定されるも
のではない。

【０００９】

【実施例】

実施例１ ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸７５
ｄ−３６ｆ（Ａ），ポリエステルマルチフィラメントカ
チオン可染糸７５ｄ−３６ｆ（Ｂ）及びナイロンセミダ
ルマルチフィラメント糸（Ｃ）７０ｄ−２４ｆを夫々単
独に汎用インターレースノズルでエアー交絡加工を施し
た。各交絡数はｍ当りＮ＝３０〜４０となるようエアー
圧を３．０〜４．５ｋｇ／ｍ² の範囲でコントロールさ
せた。得られた３本の交絡糸を引揃え再度インターレー
ス処理を３本の糸間の交絡数がＮ＝１０〜１５／ｍとな
るように設定し交絡処理させた。この２段交絡糸を整経
後、２８ゲージトリコットポール機のパイル筬に使用
し、グランド分はポリエステル仮撚２段加工糸２００ｄ
−７２ｆを用い、フルセット配列で筬ジョギングモーシ
ョンはグランド１−０／１−２、パイル０−１／１−０
の条件で、経編地を作成した。この編地をポリエステル
高圧分散、カチオン染色後、ナイロン酸性染色後、起毛
シャーリング仕上加工を施した。得られた立毛パイル布
帛の外観は分散染レギュラーポリエステル染色部、カチ
オン可染ポリエステル染色部、ナイロン染色部がお互い
に異色で粒状に隣接し、埜感の優れた極めて審美整の高
い立毛パイル布帛となった。また同色部が経筋状に流れ
て表われる経欠点は殆ど発生していない高品位の状態で
あった。

【００１０】実施例２ ポリエチレンテレフタレート〔酸化チタン含有量０．４
７重量％、固有粘度０．５８５（フェノール／テトラク
ロールエタン３／２の混合溶媒中２０℃で測定）〕から
成るセミダルポリエステル及び３，５−ジ（カルボキ
シ）ベンゼンスルフォン酸ナトリウムを２．５モル％含
有するポリエチレンテレフタレート（酸化チタン含有量
０．４１重量％極限粘度０．５２）からなるカチオン可
染ポリエステルを隣接した紡糸ノズルより、それぞれ単
独に紡糸し、延伸後各１００ｄ−３６ｆマルチフィラメ
ントとなした状態でインターレースノズルにより各３０
ケ／ｍの交絡を付与した。次いで連続的に該異種レジン
ポリエステルマルチフィラメントをヤーンガイドを介し
て引揃え、２付のニップローラ把持間で５．１％のオー
バフィード下第２段インターレースを付与した。この第
２段のインターレースによる２００ｄ−７２ｆ複合糸イ
ンターレース数は１５ケ／ｍの交絡とすべくエアー圧を
４．７ｋｇ／ｃｍ² に設定させた。撚取ローラにてチー
ズ形状に捲取った。得られた複合糸を実施例１と同じく
２８ゲージトリコットホール機のパイル筬に使用しグラ
ンド糸はポリエステル仮撚２段加工糸２００ｄ−７２ｆ
を用い実施例と同様に経編地作成後同様の染色加工にて
異色立毛パイル布帛を得た。得られた立毛パイル布帛の
外観は分散染色立毛パイル部とカチオン可染立毛パイル
部とがお互いに粒状に隣接し、縞状のストリークが見ら
れない。極めて審美性の高い立毛パイル布帛となった。

【００１１】比較例１ 実施例２の同一の素材にて、本発明の単糸インターレー
スを省き異成分マルチフィラメントヤーン引揃え後、複
合糸の状態でエアー交絡インターレースを各々１５目／
ｍ及び３０目／ｍ与えた２種類の従来法による複合糸を
得、各々実施例２と全く同様の処方にて織成染色加工仕
上を施し２種類の異色立毛パイルシートを得た。２種共
異色感は見られるものの粒状ミックス部と混繊ミックス
部とが混在し実施例２とは比較にならぬ程審美成に乏し
い外観となり、本発明の効果を改めて認識出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明により得られる複合糸の模式図。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ：単糸交絡糸。 Ｚ：単糸交絡糸同士の交絡部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに異成分の交絡混繊糸同士を引揃
   え、次いで交絡処理を施した複合糸を用いて製編織させ
   てなる立毛パイル布帛の製造法。