JPH05251022A - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
- Publication number
- JPH05251022A JPH05251022A JP4652692A JP4652692A JPH05251022A JP H05251022 A JPH05251022 A JP H05251022A JP 4652692 A JP4652692 A JP 4652692A JP 4652692 A JP4652692 A JP 4652692A JP H05251022 A JPH05251022 A JP H05251022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layers
- layer
- phosphor
- insulating
- screen printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】表示部を構成する蛍光体層５を電極層３と開口
部１０周縁の絶縁層４を被覆するように形成する。 【効果】蛍光体層間のパターン間隔を０．２ｍｍから
０．０６ｍｍまで小さく配置できるので、高精細のドッ
トマトリクスやグラフィックタイプの表示パターンもス
クリーン印刷法にて容易に実現できる。
部１０周縁の絶縁層４を被覆するように形成する。 【効果】蛍光体層間のパターン間隔を０．２ｍｍから
０．０６ｍｍまで小さく配置できるので、高精細のドッ
トマトリクスやグラフィックタイプの表示パターンもス
クリーン印刷法にて容易に実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蛍光表示管に関し、特に
ドットマトリクスやグラフィックタイプの高精細表示の
蛍光表示管に関する。
ドットマトリクスやグラフィックタイプの高精細表示の
蛍光表示管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の蛍光表示管の陽極基板における蛍
光体層と絶縁層の構造は、図２に示すように、絶縁基板
１上に導電性の電極層２と電極層２に接続する配線層３
を形成し、配線層３を被覆する絶縁層４，４ａとこの絶
縁層４，４ａに蛍光体層５，５ａ，５ｂと電極層２との
導通をとるために設けられた開口部１０を形成し、開口
部１０に蛍光体層５，５ａ，５ｂを形成した構造となっ
ていた。
光体層と絶縁層の構造は、図２に示すように、絶縁基板
１上に導電性の電極層２と電極層２に接続する配線層３
を形成し、配線層３を被覆する絶縁層４，４ａとこの絶
縁層４，４ａに蛍光体層５，５ａ，５ｂと電極層２との
導通をとるために設けられた開口部１０を形成し、開口
部１０に蛍光体層５，５ａ，５ｂを形成した構造となっ
ていた。
【０００３】このように構成された蛍光体層５，５ａ，
５ｂは、絶縁層の開口部１０と同等の面積もしくは、小
さく形成されていた。
５ｂは、絶縁層の開口部１０と同等の面積もしくは、小
さく形成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の蛍光体層と絶縁
層が形成された陽極基板の構造では、図２に示すよう
に、隣接する電極層２の蛍光体層５ａ，５ｂ間のパター
ンギャップ６が小さければ、蛍光体層５ａと蛍光体層５
ｂとの間に形成される絶縁層４ａも同等以上に小さくな
る。この絶縁層４ａが、０．２ｍｍ以下になると、スク
リーン印刷方式では形成が困難であり、高精細のドット
マトリックスやグラフィックタイプの陽極基板の絶縁層
の形成は実現が困難であるという問題点があった。
層が形成された陽極基板の構造では、図２に示すよう
に、隣接する電極層２の蛍光体層５ａ，５ｂ間のパター
ンギャップ６が小さければ、蛍光体層５ａと蛍光体層５
ｂとの間に形成される絶縁層４ａも同等以上に小さくな
る。この絶縁層４ａが、０．２ｍｍ以下になると、スク
リーン印刷方式では形成が困難であり、高精細のドット
マトリックスやグラフィックタイプの陽極基板の絶縁層
の形成は実現が困難であるという問題点があった。
【０００５】又、隣接する電極層２上の蛍光体層５ａと
５ｂの間のパターンギャップ６が小さくなれば、蛍光体
層５ａ，５ｂの下層に形成される電極層２と隣接する電
極層２に接続する配線層３とのギャップも小さくなる。
このギャップが約０．１ｍｍ以下になると絶縁層４形成
時に、図３に示すように、電極層２に対し、絶縁層４が
ずれて印刷されると蛍光体層５を介して電極層２と隣接
する配線層３とが短絡するという問題点があった。
５ｂの間のパターンギャップ６が小さくなれば、蛍光体
層５ａ，５ｂの下層に形成される電極層２と隣接する電
極層２に接続する配線層３とのギャップも小さくなる。
このギャップが約０．１ｍｍ以下になると絶縁層４形成
時に、図３に示すように、電極層２に対し、絶縁層４が
ずれて印刷されると蛍光体層５を介して電極層２と隣接
する配線層３とが短絡するという問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、高精細のドットマトリッ
クスやグラフィックタイプの陽極基板の絶縁層の形成が
容易で蛍光体層と隣接する配線層との短絡のない蛍光表
示管を提供することにある。
クスやグラフィックタイプの陽極基板の絶縁層の形成が
容易で蛍光体層と隣接する配線層との短絡のない蛍光表
示管を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁基板と、
該絶縁基板上に形成された電極層と該電極層に接続する
配線層と、前記電極層上に開口部を有し前記配線層を全
面に亘って被覆する絶縁層と、該絶縁層の前記開口部の
前記電極層上に形成された蛍光体層とを備えた陽極基板
を有する蛍光表示管において、前記蛍光体層が前記開口
部周辺部の前記絶縁層の少くとも一部を被覆している。
該絶縁基板上に形成された電極層と該電極層に接続する
配線層と、前記電極層上に開口部を有し前記配線層を全
面に亘って被覆する絶縁層と、該絶縁層の前記開口部の
前記電極層上に形成された蛍光体層とを備えた陽極基板
を有する蛍光表示管において、前記蛍光体層が前記開口
部周辺部の前記絶縁層の少くとも一部を被覆している。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例の
陽極基板の平面図及びそのＡ−Ａ′線断面図である。
陽極基板の平面図及びそのＡ−Ａ′線断面図である。
【００１０】図１（ａ），（ｂ）に示すように、まず、
絶縁基板１上に導電性の電極層２とこの電極層２に接続
する配線層３をスクリーン印刷法等により形成する。
絶縁基板１上に導電性の電極層２とこの電極層２に接続
する配線層３をスクリーン印刷法等により形成する。
【００１１】次に、この電極層２上に開口部１０を有
し、配線層３を全面に亘って被覆するように絶縁層４を
スクリーン印刷法等により積層形成する。
し、配線層３を全面に亘って被覆するように絶縁層４を
スクリーン印刷法等により積層形成する。
【００１２】次に、開口部１０の電極層２上に蛍光体層
５を形成する。蛍光体層５は、絶縁層４の開口部１０の
周縁の絶縁層４を被覆するように、予じめ、開口部１０
のパターンより大きく形成し陽極基板７とする。
５を形成する。蛍光体層５は、絶縁層４の開口部１０の
周縁の絶縁層４を被覆するように、予じめ、開口部１０
のパターンより大きく形成し陽極基板７とする。
【００１３】以降、従来と同ーの製造工程を経て本実例
の蛍光表示管が得られる。
の蛍光表示管が得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、表示パタ
ーンである蛍光体層を、絶縁層の開口部の周縁を被うよ
うに形成したことにより、隣接電極となる蛍光体層のパ
ターン間隔を従来の０．２ｍｍから０．０６ｍｍまで小
さくすることが可能となり、高精細のドットマトリクス
やグラフィックタイプの蛍光体層をスクリーン印刷にて
容易に形成することができる効果がある。
ーンである蛍光体層を、絶縁層の開口部の周縁を被うよ
うに形成したことにより、隣接電極となる蛍光体層のパ
ターン間隔を従来の０．２ｍｍから０．０６ｍｍまで小
さくすることが可能となり、高精細のドットマトリクス
やグラフィックタイプの蛍光体層をスクリーン印刷にて
容易に形成することができる効果がある。
【００１５】さらに、蛍光体層の間に配置される配線層
を被う絶縁層も従来通りに形成し、蛍光体層のみ大きく
すればよいので、絶縁層のスクリーン印刷時のずれによ
る蛍光体層を介しての電極層と隣接する配線層の短絡も
防止できる効果がある。
を被う絶縁層も従来通りに形成し、蛍光体層のみ大きく
すればよいので、絶縁層のスクリーン印刷時のずれによ
る蛍光体層を介しての電極層と隣接する配線層の短絡も
防止できる効果がある。
【図１】本発明の一実施例の陽極基板の平面図及びその
Ａ−Ａ′線断面図である。
Ａ−Ａ′線断面図である。
【図２】従来の蛍光表示管の陽極基板の一例の断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の蛍光表示管の電極層と隣接する配線層と
の短絡の一例を示す陽極基板の断面図である。
の短絡の一例を示す陽極基板の断面図である。
１ 絶縁基板 ２ 電極層 ３ 配線層 ４，４ａ 絶縁層 ５，５ａ，５ｂ 蛍光体層 ６ パターンギャップ ７ 陽極基板
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁基板と、該絶縁基板上に形成された
電極層と該電極層に接続する配線層と、前記電極層上に
開口部を有し前記配線層を全面に亘って被覆する絶縁層
と、該絶縁層の前記開口部の前記電極層上に形成された
蛍光体層とを備えた陽極基板を有する蛍光表示管におい
て、前記蛍光体層が前記開口部周辺部の前記絶縁層の少
くとも一部を被覆していることを特徴とする蛍光表示
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4652692A JPH05251022A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4652692A JPH05251022A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蛍光表示管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05251022A true JPH05251022A (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=12749727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4652692A Pending JPH05251022A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05251022A (ja) |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4652692A patent/JPH05251022A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3927323B2 (ja) | 有機ｅｌフルカラーディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
| US6626721B1 (en) | Organic electroluminescent device with supplemental cathode bus conductor | |
| US4614668A (en) | Method of making an electroluminescent display device with islands of light emitting elements | |
| US5315206A (en) | Electron emission elements integrated substrate | |
| US4542317A (en) | Fluorescent display tube | |
| JP2001237072A (ja) | メタルマスク及びその製造方法 | |
| JPH0451494A (ja) | 有機電界発光素子及びその製造方法 | |
| JP2001237071A (ja) | メタルマスク及びその製造方法 | |
| US5791961A (en) | Uniform field emission device | |
| KR100371627B1 (ko) | 용장성도체전자소스 | |
| US4910579A (en) | Semiconductor integrated display device with overlapping electrodes | |
| EP1536447B1 (en) | Plasma display panel and method of manufacturing the same | |
| JP3107018B2 (ja) | プラズマディスプレイおよびその製造方法 | |
| JPH0620626A (ja) | 蛍光表示管 | |
| JP2833912B2 (ja) | グラフィック用蛍光表示パネル | |
| JP3019944U (ja) | 蛍光表示管 | |
| JP3067181B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP3220533B2 (ja) | 直流型気体放電表示装置 | |
| JPH0831349A (ja) | 蛍光表示管 | |
| JP2833925B2 (ja) | 蛍光表示管 | |
| JP3056017B2 (ja) | 蛍光表示管 | |
| US20070024178A1 (en) | Field emission device having insulated column lines and method of manufacture | |
| JPH0530269Y2 (ja) | ||
| US20060158085A1 (en) | Electron-emission flat panel display | |
| JPH11297471A (ja) | 電界発光素子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990209 |