JPH052510B2 - - Google Patents
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- JPH052510B2 JPH052510B2 JP18292582A JP18292582A JPH052510B2 JP H052510 B2 JPH052510 B2 JP H052510B2 JP 18292582 A JP18292582 A JP 18292582A JP 18292582 A JP18292582 A JP 18292582A JP H052510 B2 JPH052510 B2 JP H052510B2
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- Japan
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- heating
- serial
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- heating element
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- Expired - Lifetime
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
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- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 12
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は感熱紙または感熱転写紙を用いて描画
するシリアル感熱ヘツドに係り、描画スピードを
２倍にすることが可能な２列の発熱体列を有する
シリアル感熱ヘツドに関する。
するシリアル感熱ヘツドに係り、描画スピードを
２倍にすることが可能な２列の発熱体列を有する
シリアル感熱ヘツドに関する。
シリアル発熱ヘツドは、縦一列に７以上64以下
の発熱子を並べ、シリアル発熱ヘツドを横方向に
移行させながら描画情報に基づいて必要な発熱子
に通電して発熱させ、この熱により記録媒体を溶
融させることにより記録させるものである。すな
わち、感熱紙に、または感熱転写紙を介して普通
紙（以下では記録紙とする）に描画するものであ
る。第１図にシリアル発熱ヘツドを用いた描画の
状況を示す。シリアル発熱ヘツド１は、同図で左
右に移動し、記録紙２は同図で上に移動しなが
ら、描画する。第２図に従来のシリアル発熱ヘツ
ドの一例を示す。セラミツクなどからなる基板３
上に発熱体列４、配線５、外部端子６が印刷技術
またはスパツター技術で形成され、外部端子６を
選択することで、多数が縦一列に配列された発熱
子のどれかを選択的に発熱させることができる。
第２図の−断面を第３図に示す。基板３上に
グレーズ層７と呼ばれるガラス層が突出し、グレ
ーズ層７の上に抵抗材８、導電材９、保護膜１０
が形成される。第３図のグレーズ層７の付近を第
４図に示す。基板３上にグレーズ層７があり、そ
の上に抵抗材８、さらにその上に導電材９、さら
にそれらを被うように保護膜１０が形成され、発
熱するのは図中のｌの範囲である。以下ではグレ
ーズ層、抵抗材、導電材、保護膜をまとめて発熱
体部と呼ぶ。
の発熱子を並べ、シリアル発熱ヘツドを横方向に
移行させながら描画情報に基づいて必要な発熱子
に通電して発熱させ、この熱により記録媒体を溶
融させることにより記録させるものである。すな
わち、感熱紙に、または感熱転写紙を介して普通
紙（以下では記録紙とする）に描画するものであ
る。第１図にシリアル発熱ヘツドを用いた描画の
状況を示す。シリアル発熱ヘツド１は、同図で左
右に移動し、記録紙２は同図で上に移動しなが
ら、描画する。第２図に従来のシリアル発熱ヘツ
ドの一例を示す。セラミツクなどからなる基板３
上に発熱体列４、配線５、外部端子６が印刷技術
またはスパツター技術で形成され、外部端子６を
選択することで、多数が縦一列に配列された発熱
子のどれかを選択的に発熱させることができる。
第２図の−断面を第３図に示す。基板３上に
グレーズ層７と呼ばれるガラス層が突出し、グレ
ーズ層７の上に抵抗材８、導電材９、保護膜１０
が形成される。第３図のグレーズ層７の付近を第
４図に示す。基板３上にグレーズ層７があり、そ
の上に抵抗材８、さらにその上に導電材９、さら
にそれらを被うように保護膜１０が形成され、発
熱するのは図中のｌの範囲である。以下ではグレ
ーズ層、抵抗材、導電材、保護膜をまとめて発熱
体部と呼ぶ。
シリアル発熱ヘツドを用いる描画では、発熱体
で発生させた熱が記録紙まで達しなければなら
ず、描画時間を高速化することは困難であつた。
そこで発熱体列を２列に並べた２列発熱ヘツドと
し、２列をそれぞれに駆動することで描画速度を
実効的に２倍にする試みが成された例がある。第
５図に２列の発熱体を有するシリアル発熱ヘツド
の一例を示す。２つの発熱体列４が基板３上に形
成されており、発熱体列４中のいずれかの発熱子
を発熱させるための配線５と外部端子６が設けら
れてあり、ひとつの発熱子が一体の時間で描画で
きるとすれば、発熱体列４をそれぞれ並列動作さ
せれば、従来例である第１図に示す発熱ヘツドに
比して２倍のスピードがえられる可能性がある。
しかしながら、第５図の２列の発熱体列４を有す
るシリアル発熱ヘツドを用いると描画状態で後に
描画する発熱体列側の描画品質が悪い。すなわ
ち、描画当初は良好であるが、しばらく連続する
と後に描画する側の発熱体列で描画した点が描画
されない状態が出現する。
で発生させた熱が記録紙まで達しなければなら
ず、描画時間を高速化することは困難であつた。
そこで発熱体列を２列に並べた２列発熱ヘツドと
し、２列をそれぞれに駆動することで描画速度を
実効的に２倍にする試みが成された例がある。第
５図に２列の発熱体を有するシリアル発熱ヘツド
の一例を示す。２つの発熱体列４が基板３上に形
成されており、発熱体列４中のいずれかの発熱子
を発熱させるための配線５と外部端子６が設けら
れてあり、ひとつの発熱子が一体の時間で描画で
きるとすれば、発熱体列４をそれぞれ並列動作さ
せれば、従来例である第１図に示す発熱ヘツドに
比して２倍のスピードがえられる可能性がある。
しかしながら、第５図の２列の発熱体列４を有す
るシリアル発熱ヘツドを用いると描画状態で後に
描画する発熱体列側の描画品質が悪い。すなわ
ち、描画当初は良好であるが、しばらく連続する
と後に描画する側の発熱体列で描画した点が描画
されない状態が出現する。
第６図に従来技術になる２列の発熱体列を有す
るシリアル発熱ヘツドで描画品質が低下する原因
を第５図の−断面で示す。発熱体部１１ａ，
１１ｂが２列並ぶために、先行する発熱体部１１
ａが発熱すると、その熱で記録紙の一部が溶融
し、後続の発熱体部１１ｂが発熱していないと、
溶融した記録紙の一部が固定して付着物１２とな
る。この付着物１２は後続の発熱体部１１ｂ上の
発熱すべき箇所を被い、次に後続の発熱体部１１
ｂが発熱しても断熱材となつて、記録紙まで熱が
達せず、描画品質が悪くなるのである。
るシリアル発熱ヘツドで描画品質が低下する原因
を第５図の−断面で示す。発熱体部１１ａ，
１１ｂが２列並ぶために、先行する発熱体部１１
ａが発熱すると、その熱で記録紙の一部が溶融
し、後続の発熱体部１１ｂが発熱していないと、
溶融した記録紙の一部が固定して付着物１２とな
る。この付着物１２は後続の発熱体部１１ｂ上の
発熱すべき箇所を被い、次に後続の発熱体部１１
ｂが発熱しても断熱材となつて、記録紙まで熱が
達せず、描画品質が悪くなるのである。
本発明は、描画品質が長期間良好な２列の発熱
体列を有するシリアル発熱ヘツドを提供すること
を目的としている。
体列を有するシリアル発熱ヘツドを提供すること
を目的としている。
本発明の要旨は、発熱子が基板上に突出して縦
方向に複数個配列された第１及び第２の発熱抵抗
体列を、横方向に移動させながら描画情報に応じ
てこの発熱子を通電し、この発熱子から発生され
る発熱に基づいて記録媒体を溶融させることによ
り記録紙に記録するシリアル発熱ヘツドにおい
て、これらの発熱抵抗体列の突出高さ以下で、か
つその間に、発熱子を含まない突出部を第１の発
熱抵抗体列から第２の発熱抵抗体列を遮蔽する長
さを配した堤防状に設けたことにある。
方向に複数個配列された第１及び第２の発熱抵抗
体列を、横方向に移動させながら描画情報に応じ
てこの発熱子を通電し、この発熱子から発生され
る発熱に基づいて記録媒体を溶融させることによ
り記録紙に記録するシリアル発熱ヘツドにおい
て、これらの発熱抵抗体列の突出高さ以下で、か
つその間に、発熱子を含まない突出部を第１の発
熱抵抗体列から第２の発熱抵抗体列を遮蔽する長
さを配した堤防状に設けたことにある。
以下、本発明の実施例を、第７図〜第９図面に
基づいて説明する。第１図〜第６図と同一符号
は、同一内容をあらわす。
基づいて説明する。第１図〜第６図と同一符号
は、同一内容をあらわす。
第７図に本発明になる２列の発熱体列を有する
シリアル発熱ヘツドの一実施例を示す。発明点を
明確にするため配線は示していない。２列の抵抗
体列４の中央に、発熱体を含まない堤防状の突出
部、すなわちバリヤー１３が、２列の抵抗体列を
遮蔽する長さに設けてある。このバリヤー１３
に、先行する発熱体部１１ａで溶融した記録紙の
一部は全て固化して付着する。しかし、このバリ
ヤー１３を越えて溶融した記録紙の一部が後続の
発熱体部１１ｂまで達することはなく、２列の発
熱体部１１ａ，１１ｂともに良好な描画品質を保
持できる。バリヤー１３は、発熱体部１１ａ，１
１ｂに使用するグレーズ層と同じ材質とすれば、
製作工数が増すことなく、容易に形成できる。
シリアル発熱ヘツドの一実施例を示す。発明点を
明確にするため配線は示していない。２列の抵抗
体列４の中央に、発熱体を含まない堤防状の突出
部、すなわちバリヤー１３が、２列の抵抗体列を
遮蔽する長さに設けてある。このバリヤー１３
に、先行する発熱体部１１ａで溶融した記録紙の
一部は全て固化して付着する。しかし、このバリ
ヤー１３を越えて溶融した記録紙の一部が後続の
発熱体部１１ｂまで達することはなく、２列の発
熱体部１１ａ，１１ｂともに良好な描画品質を保
持できる。バリヤー１３は、発熱体部１１ａ，１
１ｂに使用するグレーズ層と同じ材質とすれば、
製作工数が増すことなく、容易に形成できる。
第９図に本発明になる２列の発熱体列を有する
シリアル発熱ヘツドの他の実施例を示す。バリヤ
ー１３が発熱体列１１ａ，１１ｂと平行ではな
く、上は先行する発熱体列部１１ａに近く、下は
後続の発熱体列部１１ｂに近くなつている。この
ようにすることで、バリヤー１３に付着した記録
紙の一部は自動的に排出され、保守点検の頻度を
著しく減らすことができる。
シリアル発熱ヘツドの他の実施例を示す。バリヤ
ー１３が発熱体列１１ａ，１１ｂと平行ではな
く、上は先行する発熱体列部１１ａに近く、下は
後続の発熱体列部１１ｂに近くなつている。この
ようにすることで、バリヤー１３に付着した記録
紙の一部は自動的に排出され、保守点検の頻度を
著しく減らすことができる。
バリヤー１３の高さについては注意が必要であ
る。すなわち、発熱ヘツドの発熱体列部１１ａ，
１１ｂは、グレーズ層を設けて高くし、記録紙と
の圧着が低押付け圧でも達成できるようになつて
おり、これを損なうと良好な描画ができない。バ
リヤー１３は、発熱体列部１１ａ，１１ｂの高さ
（基板３からの突出高さ）を超えてはならない。
る。すなわち、発熱ヘツドの発熱体列部１１ａ，
１１ｂは、グレーズ層を設けて高くし、記録紙と
の圧着が低押付け圧でも達成できるようになつて
おり、これを損なうと良好な描画ができない。バ
リヤー１３は、発熱体列部１１ａ，１１ｂの高さ
（基板３からの突出高さ）を超えてはならない。
以上に述べた本発明になる２列の発熱体列を有
するシリアル発熱ヘツドを用いて、市松模様を描
写し、描画品質が低下する描画枚数（A4版）を
試験した。その結果、従来技術になる２列発熱ヘ
ツドでは２枚目から描画品質の低下が認められる
のに対し、本発明になるバリヤー付きヘツドでは
バリヤーが発熱体列と平行な場合で平均27枚で描
画品質が低下し、バリヤーを斜めにした場合（先
行抵抗体列とバリヤーの成す角度を30゜とした）
は100枚描画しても描画品質の低下は認められな
かつた。
するシリアル発熱ヘツドを用いて、市松模様を描
写し、描画品質が低下する描画枚数（A4版）を
試験した。その結果、従来技術になる２列発熱ヘ
ツドでは２枚目から描画品質の低下が認められる
のに対し、本発明になるバリヤー付きヘツドでは
バリヤーが発熱体列と平行な場合で平均27枚で描
画品質が低下し、バリヤーを斜めにした場合（先
行抵抗体列とバリヤーの成す角度を30゜とした）
は100枚描画しても描画品質の低下は認められな
かつた。
以上に述べたように本発明になるバリヤー付き
２列の発熱体列を有するシリアル感熱ヘツドは、 (1) 描画品質を低下させることなく、記録動作の
中断の頻度を軽減しながら描画速度を２倍にで
きる（１列発熱ヘツドに比べて）。
２列の発熱体列を有するシリアル感熱ヘツドは、 (1) 描画品質を低下させることなく、記録動作の
中断の頻度を軽減しながら描画速度を２倍にで
きる（１列発熱ヘツドに比べて）。
(2) 本発明は従来の工程でグレース層のマスクパ
ターンを変更するのみで実現でき、何らのコス
トアツプがない。
ターンを変更するのみで実現でき、何らのコス
トアツプがない。
などの利点を有する。
第１図は、シリアル感熱ヘツドを用いた描画状
態図、第２図は従来例を示す正面図、第３図は第
２図の−断面図、第４図は第３図の要部拡大
断面図、第５図は従来例を示す正面図、第６図は
第５図の−断面図、第７図は本発明の一実施
例を示す正面図、第８図は第７図の−断面
図、第９図は本発明の他実施例を示す正面図であ
る。 １……発熱ヘツド、３……基板、１１ａ，１１
ｂ……発熱体列、１３……突出部。
態図、第２図は従来例を示す正面図、第３図は第
２図の−断面図、第４図は第３図の要部拡大
断面図、第５図は従来例を示す正面図、第６図は
第５図の−断面図、第７図は本発明の一実施
例を示す正面図、第８図は第７図の−断面
図、第９図は本発明の他実施例を示す正面図であ
る。 １……発熱ヘツド、３……基板、１１ａ，１１
ｂ……発熱体列、１３……突出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 発熱子が基板上に突出して縦方向に複数個配
列された第１及び第２の発熱抵抗体列を、横方向
に移動させながら描画情報に応じて前記発熱子を
通電し、前記発熱子から発生される発熱に基づい
て記録媒体を溶融させることにより記録紙に記録
するシリアル発熱ヘツドにおいて、 前記発熱抵抗体列の突出高さ以下で、かつ前記
発熱抵抗体列の間に、発熱子を含まない突出部を
前記第１の発熱抵抗体列から第２の発熱抵抗体列
を遮蔽する長さを配した堤防状に設けたことを特
徴とするシリアル発熱ヘツド。 ２ 特許請求の範囲第１項において、 前記突出部は前記第１及び第２の発熱抵抗体列
と平行に設けられたことを特徴とするシリアル発
熱ヘツド。 ３ 特許請求の範囲第１項において、 前記突出部の一端は前記第１の発熱抵抗体列に
接近し、前記突出部の他端は前記第２の発熱抵抗
体列に接近して設けられたことを特徴とするシリ
アル発熱ヘツド。 ４ 特許請求の範囲第１項において、 前記突出部は前記第１及び第２の発熱抵抗体列
との間の中央に設けられたことを特徴とするシリ
アル発熱ヘツド。 ５ 特許請求の範囲第１項において、 前記突出部は前記発熱抵抗体の部材と同一部材
からなることを特徴とするシリアル発熱ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18292582A JPS5973974A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | シリアル発熱ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18292582A JPS5973974A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | シリアル発熱ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973974A JPS5973974A (ja) | 1984-04-26 |
| JPH052510B2 true JPH052510B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=16126770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18292582A Granted JPS5973974A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | シリアル発熱ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973974A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517247Y2 (ja) * | 1985-01-28 | 1993-05-10 | ||
| JPS62144962A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | Kyocera Corp | サ−マルヘツド |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP18292582A patent/JPS5973974A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5973974A (ja) | 1984-04-26 |
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