JPH0525552A - ストリツプ熱処理炉の出入口部ガスシール装置 - Google Patents
ストリツプ熱処理炉の出入口部ガスシール装置Info
- Publication number
- JPH0525552A JPH0525552A JP20253691A JP20253691A JPH0525552A JP H0525552 A JPH0525552 A JP H0525552A JP 20253691 A JP20253691 A JP 20253691A JP 20253691 A JP20253691 A JP 20253691A JP H0525552 A JPH0525552 A JP H0525552A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- strip
- heat treatment
- gas
- treatment furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属ストリップの連続熱処理炉におけるスト
リップ出入口部のガスシール装置であって、シール性能
を向上させ外気が炉内に侵入するのを防止してストリッ
プの品質向上および省エネルギー，省資源を図る。 【構成】 熱処理炉の開口部にストリップ１の両面に相
対するようにプレッシャパッド８，８を配置し、該プレ
ッシャパッド８，８は内部を２室に仕切ってその一対の
傾斜状スリットノズル９，１０のうち炉内側のスリット
ノズル１０からは炉内より吸引した雰囲気ガスを吹出さ
せるようにした。
リップ出入口部のガスシール装置であって、シール性能
を向上させ外気が炉内に侵入するのを防止してストリッ
プの品質向上および省エネルギー，省資源を図る。 【構成】 熱処理炉の開口部にストリップ１の両面に相
対するようにプレッシャパッド８，８を配置し、該プレ
ッシャパッド８，８は内部を２室に仕切ってその一対の
傾斜状スリットノズル９，１０のうち炉内側のスリット
ノズル１０からは炉内より吸引した雰囲気ガスを吹出さ
せるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は炉内に金属ストリップを
貫通させて熱処理するストリップ熱処理炉においてその
ストリップの出入口部をガスシールする装置に関するも
のである。
貫通させて熱処理するストリップ熱処理炉においてその
ストリップの出入口部をガスシールする装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ストリップ熱処理炉の出入口部から炉内
の雰囲気ガスが外に吹出し、或いは外気が炉内に侵入す
るのを防ぐために、従来からこの出入口部にはストリッ
プを両側から挟むようにシールロールを設けてなるも
の、或いはストリップの両面にフエルトを圧接させてな
るもの等の接触式シール装置が設けられていた。
の雰囲気ガスが外に吹出し、或いは外気が炉内に侵入す
るのを防ぐために、従来からこの出入口部にはストリッ
プを両側から挟むようにシールロールを設けてなるも
の、或いはストリップの両面にフエルトを圧接させてな
るもの等の接触式シール装置が設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの接触式シール
装置はシール性は高いがストリップ表面に傷を付けるお
それがあった。殊に、亜鉛メッキ槽から抽出した直後の
ストリップではストリップ表面に付着した亜鉛層が溶融
状態にあり上記のような接触式シール装置に亜鉛が付
着，凝固するためシール装置として使用できなかった。
装置はシール性は高いがストリップ表面に傷を付けるお
それがあった。殊に、亜鉛メッキ槽から抽出した直後の
ストリップではストリップ表面に付着した亜鉛層が溶融
状態にあり上記のような接触式シール装置に亜鉛が付
着，凝固するためシール装置として使用できなかった。
【０００４】そのため従来からストリップの両面にシー
ルガスを吹付けて非接触でシールする方法も採られてい
たが、従来のガスシール装置は、概してシール性が充分
でなく炉内に外気を侵入させ易いという問題があった。
ルガスを吹付けて非接触でシールする方法も採られてい
たが、従来のガスシール装置は、概してシール性が充分
でなく炉内に外気を侵入させ易いという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のストリップ熱処
理炉の出入口部ガスシール装置は上記課題を解決しよう
とするもので、熱処理炉の開口部にストリップの両面に
相対するようにプレッシャパッドを配置し、該プレッシ
ャパッドは内部を２室に仕切ってその一対の傾斜状スリ
ットノズルのうち炉内側のスリットノズルからは炉内よ
り吸引した雰囲気ガスを吹出させるようにしたことを特
徴とする。また、本発明のストリップ熱処理炉の出入口
部ガスシール装置は、炉内側のスリットノズルから吹出
す雰囲気ガスの吹出量を炉外側のスリットノズルから吹
出すガスの吹出量より多くなるように設定したことをさ
らなる特徴とするものである。
理炉の出入口部ガスシール装置は上記課題を解決しよう
とするもので、熱処理炉の開口部にストリップの両面に
相対するようにプレッシャパッドを配置し、該プレッシ
ャパッドは内部を２室に仕切ってその一対の傾斜状スリ
ットノズルのうち炉内側のスリットノズルからは炉内よ
り吸引した雰囲気ガスを吹出させるようにしたことを特
徴とする。また、本発明のストリップ熱処理炉の出入口
部ガスシール装置は、炉内側のスリットノズルから吹出
す雰囲気ガスの吹出量を炉外側のスリットノズルから吹
出すガスの吹出量より多くなるように設定したことをさ
らなる特徴とするものである。
【０００６】
【作用】炉内側のスリットガスからは炉内の雰囲気ガス
を吹出してそのプレッシャパッドによる静圧域を形成す
ることにより非接触でもシール性を高める。
を吹出してそのプレッシャパッドによる静圧域を形成す
ることにより非接触でもシール性を高める。
【０００７】
【実施例】次に図と共に本発明の一実施例を説明する。
図１は亜鉛メッキ槽から抽出した金属ストリップをこの
竪型熱処理炉に通して加熱・均熱するもので、図中１は
転向ロール２，液中ロール３を通して亜鉛メッキ槽４中
から垂直上向に抽出されるストリップ、５は加熱帯、６
は均熱帯、７は冷却帯である。ストリップ１はこの一連
の加熱帯５，均熱帯６を通過して冷却帯７に搬送され
る。なお、加熱帯５および均熱帯６にはラジアントチュ
ーブ等の熱源が設けられている。
図１は亜鉛メッキ槽から抽出した金属ストリップをこの
竪型熱処理炉に通して加熱・均熱するもので、図中１は
転向ロール２，液中ロール３を通して亜鉛メッキ槽４中
から垂直上向に抽出されるストリップ、５は加熱帯、６
は均熱帯、７は冷却帯である。ストリップ１はこの一連
の加熱帯５，均熱帯６を通過して冷却帯７に搬送され
る。なお、加熱帯５および均熱帯６にはラジアントチュ
ーブ等の熱源が設けられている。
【０００８】しかして、加熱帯５の入口部（下端部）に
はストリップ１の両面に相対するようにプレッシャパッ
ド８，８が配置されている。該プレッシャパッド８，８
は、図２，図３にも示したように、一対のスリットノズ
ル９，１０が互いに内向に傾斜状になるように設けら
れ、該スリットノズル９とスリットノズル１０の間のプ
レッシャ板１１には多数の小さな噴気孔１２，１２…が
開設されている。そしてプレッシャパッド８，８内に
は、一方のスリットノズル９に連通する室１３と、他方
のスリットノズル１０に連通する室１４とに仕切板１５
により仕切られている。１９，１９は該スリットノズル
９，１０の両端に側方へのガス流出を防止し得るように
設けられている覆板を示す。なお、均熱帯６の出口部
（上端部）にもこのようなプレッシャパッド１６，１６
が配置され、該プレッシャパッド１６，１６内も上記同
様に仕切板により室１７と室１８に仕切られている。
はストリップ１の両面に相対するようにプレッシャパッ
ド８，８が配置されている。該プレッシャパッド８，８
は、図２，図３にも示したように、一対のスリットノズ
ル９，１０が互いに内向に傾斜状になるように設けら
れ、該スリットノズル９とスリットノズル１０の間のプ
レッシャ板１１には多数の小さな噴気孔１２，１２…が
開設されている。そしてプレッシャパッド８，８内に
は、一方のスリットノズル９に連通する室１３と、他方
のスリットノズル１０に連通する室１４とに仕切板１５
により仕切られている。１９，１９は該スリットノズル
９，１０の両端に側方へのガス流出を防止し得るように
設けられている覆板を示す。なお、均熱帯６の出口部
（上端部）にもこのようなプレッシャパッド１６，１６
が配置され、該プレッシャパッド１６，１６内も上記同
様に仕切板により室１７と室１８に仕切られている。
【０００９】２０は窒素ガス等の雰囲気ガス源に連なる
給気管で、該給気管は配管２１を介して雰囲気ガスを均
熱帯６に供給していると共に、配管２２を介して雰囲気
ガスを前記プレッシャパッド８，８の炉外側の室１３に
供給し、さらに配管２３を介して雰囲気ガスをプレッシ
ャパッド１６，１６の炉外側の室１８に供給できるよう
にしている。
給気管で、該給気管は配管２１を介して雰囲気ガスを均
熱帯６に供給していると共に、配管２２を介して雰囲気
ガスを前記プレッシャパッド８，８の炉外側の室１３に
供給し、さらに配管２３を介して雰囲気ガスをプレッシ
ャパッド１６，１６の炉外側の室１８に供給できるよう
にしている。
【００１０】また、２４は均熱帯６から炉内雰囲気ガス
を吸引しそれをダクト２５，２６に通して前記プレッシ
ャパッド８，８の炉内側の室１４および前記プレッシャ
パッド１６，１６の炉内側の室１７に供給している循環
ファンである。
を吸引しそれをダクト２５，２６に通して前記プレッシ
ャパッド８，８の炉内側の室１４および前記プレッシャ
パッド１６，１６の炉内側の室１７に供給している循環
ファンである。
【００１１】しかして、このガスシール装置では一方の
プレッシャパッド８，８についてその作用を説明すれ
ば、炉内から吸引された温度の高い雰囲気ガスが炉内側
に位置する一方のスリットノズル１０から吹出し、他方
のスリットノズル９からは常温の雰囲気ガスが吹出て、
プレッシャ板１１とストリップ表面との間に雰囲気ガス
の静圧域３０を形成する。このためスリットノズル１０
から吹出た高温度の雰囲気ガスはその静圧により主とし
て上向に反転しストリップ表面に沿って上向に流れる。
またスリットノズル９から吹出た常温の雰囲気ガスはそ
の静圧により下向に反転してストリップ表面に沿って下
向に流れる。このためスリットノズル９から吹出た常温
の雰囲気ガスが炉内に侵入する度合は非常に少なくでき
る。
プレッシャパッド８，８についてその作用を説明すれ
ば、炉内から吸引された温度の高い雰囲気ガスが炉内側
に位置する一方のスリットノズル１０から吹出し、他方
のスリットノズル９からは常温の雰囲気ガスが吹出て、
プレッシャ板１１とストリップ表面との間に雰囲気ガス
の静圧域３０を形成する。このためスリットノズル１０
から吹出た高温度の雰囲気ガスはその静圧により主とし
て上向に反転しストリップ表面に沿って上向に流れる。
またスリットノズル９から吹出た常温の雰囲気ガスはそ
の静圧により下向に反転してストリップ表面に沿って下
向に流れる。このためスリットノズル９から吹出た常温
の雰囲気ガスが炉内に侵入する度合は非常に少なくでき
る。
【００１２】なお炉内側のスリットノズル１０から吹出
す雰囲気ガスの吹出量を炉外側のスリットノズル９から
吹出す雰囲気ガスの吹出量より少し多くなるようにする
こととにより、スリットノズル９から吹出た雰囲気ガス
が炉内に侵入するのを効果的に防止することができ炉内
に低温の雰囲気ガスが侵入しないようにできるので炉内
温度の低下を防ぎ省エネルギー上有効となる。
す雰囲気ガスの吹出量を炉外側のスリットノズル９から
吹出す雰囲気ガスの吹出量より少し多くなるようにする
こととにより、スリットノズル９から吹出た雰囲気ガス
が炉内に侵入するのを効果的に防止することができ炉内
に低温の雰囲気ガスが侵入しないようにできるので炉内
温度の低下を防ぎ省エネルギー上有効となる。
【００１３】なお、スリットノズル９からは雰囲気ガス
に代えて空気その他のガスを吹出させるようにしてもよ
く、要するにこのガスシール装置では温度，成分等の違
うガスを夫々両ノズルから吹出させても両ガスが混り合
う度合が少なくできるので、高価な雰囲気ガスの消費が
抑えられると共に省エネルギー化にも寄与できる。
に代えて空気その他のガスを吹出させるようにしてもよ
く、要するにこのガスシール装置では温度，成分等の違
うガスを夫々両ノズルから吹出させても両ガスが混り合
う度合が少なくできるので、高価な雰囲気ガスの消費が
抑えられると共に省エネルギー化にも寄与できる。
【００１４】また、図示しないが配管２１の途中にヒー
タを設けて均熱帯６に供給される雰囲気ガスが予熱され
るようにすることで、この雰囲気ガスの供給による均熱
帯６内の温度低下が防止される。
タを設けて均熱帯６に供給される雰囲気ガスが予熱され
るようにすることで、この雰囲気ガスの供給による均熱
帯６内の温度低下が防止される。
【００１５】
【発明の効果】このように本発明のストリップ熱処理炉
の出入口部ガスシール装置は、ストリップに非接触にて
高いシール性能が発揮でき外気が炉内に侵入するのを防
止できるので、ストリップの品質向上および省エネルギ
ー，省資源に貢献できる有益なものである。
の出入口部ガスシール装置は、ストリップに非接触にて
高いシール性能が発揮でき外気が炉内に侵入するのを防
止できるので、ストリップの品質向上および省エネルギ
ー，省資源に貢献できる有益なものである。
【図１】本発明に係るストリップ熱処理炉の全体を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明に係るガスシール装置の縦断面図。
【図３】図２のＡーＡ線断面矢視図。
１ ストリップ
５ 加熱帯
６ 均熱帯
８，８ プレッシャパッド
９，１０ スリットノズル
１３，１４ 室
１５ 仕切板
２４ 循環ファン
Claims (2)
- 【請求項１】 熱処理炉の開口部にストリップの両面に
相対するようにプレッシャパッドを配置し、該プレッシ
ャパッドは内部を２室に仕切ってその一対の傾斜状スリ
ットノズルのうち炉内側のスリットノズルからは炉内よ
り吸引した雰囲気ガスを吹出させるようにしたことを特
徴とするストリップ熱処理炉の出入口部ガスシール装
置。 - 【請求項２】 炉内側のスリットノズルから吹出す雰囲
気ガスの吹出量を炉外側のスリットノズルから吹出すガ
スの吹出量より多くなるように設定したことを特徴とす
る請求項１に記載のストリップ熱処理炉の出入口部ガス
シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20253691A JPH0525552A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | ストリツプ熱処理炉の出入口部ガスシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20253691A JPH0525552A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | ストリツプ熱処理炉の出入口部ガスシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525552A true JPH0525552A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16459129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20253691A Pending JPH0525552A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | ストリツプ熱処理炉の出入口部ガスシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525552A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474816B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2005-03-08 | 주식회사 포스코건설 | 연속용융아연도금라인의 가열로 외기 차단용 노즐장치 및그것을 이용한 외기 차단방법 |
| JP2013047357A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉のガスシール装置 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP20253691A patent/JPH0525552A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474816B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2005-03-08 | 주식회사 포스코건설 | 연속용융아연도금라인의 가열로 외기 차단용 노즐장치 및그것을 이용한 외기 차단방법 |
| JP2013047357A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉のガスシール装置 |
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