JPH0525769Y2 - - Google Patents
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- JPH0525769Y2 JPH0525769Y2 JP1758487U JP1758487U JPH0525769Y2 JP H0525769 Y2 JPH0525769 Y2 JP H0525769Y2 JP 1758487 U JP1758487 U JP 1758487U JP 1758487 U JP1758487 U JP 1758487U JP H0525769 Y2 JPH0525769 Y2 JP H0525769Y2
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- Japan
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- perforator
- pipe
- branch pipe
- center
- rotating shaft
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 5
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Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は支管管口閉塞膜の穿孔装置に関する。
従来の技術とその問題点
従来、ガス管、水道管などの各種埋設管の内面
にチユーブを膨張させて貼り付け、管内面補修を
行う補修工法が提案されている。この場合本管に
支管が付設されていると、支管管口が本管内面に
ライニングされたチユーブにより閉塞され、閉塞
膜の穿孔が必要となる。従来このような支管管口
閉塞膜の穿孔装置として、閉塞膜の穿孔を埋設管
の本管側から行う方式のものが種々提案されてい
るが、この従来方式の穿孔装置では、該装置に搭
載の穿孔ヘツドを、支管管口に対し、管長さ方向
及び管円周方向の2方向に亘つて位置合せするこ
とが必要となり、穿孔機の構造並びに操作がかな
り複雑となる難点があつた。
にチユーブを膨張させて貼り付け、管内面補修を
行う補修工法が提案されている。この場合本管に
支管が付設されていると、支管管口が本管内面に
ライニングされたチユーブにより閉塞され、閉塞
膜の穿孔が必要となる。従来このような支管管口
閉塞膜の穿孔装置として、閉塞膜の穿孔を埋設管
の本管側から行う方式のものが種々提案されてい
るが、この従来方式の穿孔装置では、該装置に搭
載の穿孔ヘツドを、支管管口に対し、管長さ方向
及び管円周方向の2方向に亘つて位置合せするこ
とが必要となり、穿孔機の構造並びに操作がかな
り複雑となる難点があつた。
本考案はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。
とを目的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段
本考案は、埋設管の内面ライニングチユーブに
より管口が閉塞された支管内に設置されて、該支
管の長さ方向に遠隔操作下に移動される台車、 上記台車を上記支管内の任意の移動位置で且つ
該支管と同心となるように遠隔操作下に拘束する
ための拘束機構、 上記台車の中心部に該台車の長さ方向に進退し
得るように挿装されていて、通常は退去位置を保
持し、必要時に遠隔操作下に前方へ進出される穿
孔器及び 通常は上記穿孔器と台車を結合して、該穿孔器
を退去位置に保持し、必要時には、遠隔操作され
て上記穿孔器と台車の結合を解く結合装置、 を具備し、上記穿孔器には、 該穿孔機の中心部より前方へ突出されたセンタ
ードリル部付回転軸、 上記回転軸の駆動装置及び 上記回転軸上に、センタードリル部と平行に且
つ平行間隔が大、小変動する方向に移動し得るよ
うに備えられていて、通常時は戻しバネにより所
定の平行間隔位置に拘束され、上記回転軸の回転
時には、遠心力を受けて戻しバネに抗し上記平行
間隔が大きくなる方向に移動される先端刃付カツ
ター部材、 が、備えられていることを特徴とする支管管口閉
塞膜の穿孔装置に係る。
より管口が閉塞された支管内に設置されて、該支
管の長さ方向に遠隔操作下に移動される台車、 上記台車を上記支管内の任意の移動位置で且つ
該支管と同心となるように遠隔操作下に拘束する
ための拘束機構、 上記台車の中心部に該台車の長さ方向に進退し
得るように挿装されていて、通常は退去位置を保
持し、必要時に遠隔操作下に前方へ進出される穿
孔器及び 通常は上記穿孔器と台車を結合して、該穿孔器
を退去位置に保持し、必要時には、遠隔操作され
て上記穿孔器と台車の結合を解く結合装置、 を具備し、上記穿孔器には、 該穿孔機の中心部より前方へ突出されたセンタ
ードリル部付回転軸、 上記回転軸の駆動装置及び 上記回転軸上に、センタードリル部と平行に且
つ平行間隔が大、小変動する方向に移動し得るよ
うに備えられていて、通常時は戻しバネにより所
定の平行間隔位置に拘束され、上記回転軸の回転
時には、遠心力を受けて戻しバネに抗し上記平行
間隔が大きくなる方向に移動される先端刃付カツ
ター部材、 が、備えられていることを特徴とする支管管口閉
塞膜の穿孔装置に係る。
本考案によれば、台車の支管内移動中は、回転
軸は非回転状態にあり、従つてカツター部材は戻
しバネの仂きでセンタードリル部に最も近い非作
動位置を保持している。また台車の中心部に挿装
された穿孔器は、結合装置による台車との結合で
退去位置を保持している。
軸は非回転状態にあり、従つてカツター部材は戻
しバネの仂きでセンタードリル部に最も近い非作
動位置を保持している。また台車の中心部に挿装
された穿孔器は、結合装置による台車との結合で
退去位置を保持している。
台車の支管内移動により、穿孔器の中心部より
前方へ突出しているセンタードリル部が、埋設管
側の支管々口を閉じているライニングチユーブ
(閉塞膜)につき突り、閉塞膜の位置が確認され
た後は、その位置で台車は拘束機構により管と同
心となるように拘束されると共に、穿孔器は結合
装置による台車との結合が解かれ、台車から前方
へ進出し得る態勢となる。台車の管内への同心状
拘束で、センタードリル部の中心軸線は管の中心
軸線更には閉塞膜の中心と一致し、上記ドリル部
のセンター出しが自動的に行なわれる。一方穿孔
器に備えた駆動装置の作動をして回転軸に回転を
与えると、上記カツター部材は回転に伴う遠心力
により戻しバネに抗しセンタードリル部から離れ
る方向に移動し、管内面に略々接する作動位置を
保持する。
前方へ突出しているセンタードリル部が、埋設管
側の支管々口を閉じているライニングチユーブ
(閉塞膜)につき突り、閉塞膜の位置が確認され
た後は、その位置で台車は拘束機構により管と同
心となるように拘束されると共に、穿孔器は結合
装置による台車との結合が解かれ、台車から前方
へ進出し得る態勢となる。台車の管内への同心状
拘束で、センタードリル部の中心軸線は管の中心
軸線更には閉塞膜の中心と一致し、上記ドリル部
のセンター出しが自動的に行なわれる。一方穿孔
器に備えた駆動装置の作動をして回転軸に回転を
与えると、上記カツター部材は回転に伴う遠心力
により戻しバネに抗しセンタードリル部から離れ
る方向に移動し、管内面に略々接する作動位置を
保持する。
而してこのような状態で台車から穿孔器を前進
せしめると、センタードリル部は閉塞膜の中心
に、またカツター部材は閉塞膜の管口近くにそれ
ぞれ刺入すると共にカツター部材は上記ドリル部
を中心としてその周りを回転しつつ閉塞膜を管口
に沿つて切断して行く。このように本考案装置に
よれば、支管側から支管々口の閉塞膜を管口に沿
つて切断できる。
せしめると、センタードリル部は閉塞膜の中心
に、またカツター部材は閉塞膜の管口近くにそれ
ぞれ刺入すると共にカツター部材は上記ドリル部
を中心としてその周りを回転しつつ閉塞膜を管口
に沿つて切断して行く。このように本考案装置に
よれば、支管側から支管々口の閉塞膜を管口に沿
つて切断できる。
閉塞膜の切断を終えた後は、回転軸の回転停
止、穿孔器の退去位置への復帰並びに台車との結
合、及び台車の管内からの拘束解放を順次行うこ
とにより、本考案装置を支管内より回収でき、次
の操作に備えることができる。
止、穿孔器の退去位置への復帰並びに台車との結
合、及び台車の管内からの拘束解放を順次行うこ
とにより、本考案装置を支管内より回収でき、次
の操作に備えることができる。
実施例
以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき
説明すると、次の通りである。
説明すると、次の通りである。
第1図は本考案による穿孔装置の一使用状況を
概略的に示す全体図であり、穿孔装置Aは埋設
管、例えば下水道管aの汚水マスbの部分より支
管a1内に設置され、支管管口閉塞膜cの穿孔に供
される。
概略的に示す全体図であり、穿孔装置Aは埋設
管、例えば下水道管aの汚水マスbの部分より支
管a1内に設置され、支管管口閉塞膜cの穿孔に供
される。
穿孔装置Aは第2〜6図に示されるように、上
記支管a1内に設置され、該支管a1内を長さ方向に
遠隔操作下に移動される円筒型台車1を具備し、
該台車1の管内移動には、例えば適当な間隔で自
在接手部2aが設けられたロツド2(第1図参
照)など、実質的にフレキシブル性を有するロツ
ドが用いられる。
記支管a1内に設置され、該支管a1内を長さ方向に
遠隔操作下に移動される円筒型台車1を具備し、
該台車1の管内移動には、例えば適当な間隔で自
在接手部2aが設けられたロツド2(第1図参
照)など、実質的にフレキシブル性を有するロツ
ドが用いられる。
上記台車1には、該台車1を任意の管内移動位
置に於て支管と同心となるように拘束する。ため
の拘束機構3が備えられる。拘束機構3は、上記
台車1の外周面を覆うように備えられた両端閉塞
のゴム袋3aを具備し、該ゴム袋3aはその内部
に、地上設置のコンプレツサ3b(第1図参照)
よりホース3c及び、台車1に形成の流通路3d
を経て圧搾空気が送られてくると、膨張して支管
a1内面に圧着し、台車1を任意の管内移動位置に
於て同心状に拘束する。上記ゴム袋3aの両端は
リング部材3e,3eにより閉塞され、該リング
部材3e,3eは台車1の接地部を構成してい
る。
置に於て支管と同心となるように拘束する。ため
の拘束機構3が備えられる。拘束機構3は、上記
台車1の外周面を覆うように備えられた両端閉塞
のゴム袋3aを具備し、該ゴム袋3aはその内部
に、地上設置のコンプレツサ3b(第1図参照)
よりホース3c及び、台車1に形成の流通路3d
を経て圧搾空気が送られてくると、膨張して支管
a1内面に圧着し、台車1を任意の管内移動位置に
於て同心状に拘束する。上記ゴム袋3aの両端は
リング部材3e,3eにより閉塞され、該リング
部材3e,3eは台車1の接地部を構成してい
る。
穿孔器4が本体部4aに於て上記台車1の円筒
部内に、すべりキー5により回止めされた状態
で、同心且つ台車1の長さ方向に進退自在に挿装
されている。穿孔器4は第2図に示されるように
通常は退去位置にあり、この退去位置に於て、結
合装置6により台車1に結合され、進出が阻止さ
れている。
部内に、すべりキー5により回止めされた状態
で、同心且つ台車1の長さ方向に進退自在に挿装
されている。穿孔器4は第2図に示されるように
通常は退去位置にあり、この退去位置に於て、結
合装置6により台車1に結合され、進出が阻止さ
れている。
上記結合装置6は、上記台車1の後端に備付け
のシリンダー6aと、該シリンダー6a内でピス
トンロツドの形態で台車1の半径方向に進退され
る結合ピン6bを具備している。結合ピン6bは
通常時はシリンダー6a内に収納のバネ6cによ
り押圧されて進出し、穿孔器本体部4aの外周面
に形成のピン溝6dに嵌まり、本体部4aと台車
1を結合している。一方拘束機構3のゴム袋3a
が膨張されて、台車1が管内に拘束された時は、
ゴム袋3a内から、台車1に形成の流路6eを経
てシリンダー6a内に流入する圧搾空気により、
結合ピン6bがバネ6cに抗して退去され、よつ
て結合ピン6bがピン溝6dより外れ、本体部4
aと台車1との結合が解かれる。而して本体部4
aはその後端のストツパー4a1が台車1の後端に
当止するまで、前方へ進出できる態勢となる。
のシリンダー6aと、該シリンダー6a内でピス
トンロツドの形態で台車1の半径方向に進退され
る結合ピン6bを具備している。結合ピン6bは
通常時はシリンダー6a内に収納のバネ6cによ
り押圧されて進出し、穿孔器本体部4aの外周面
に形成のピン溝6dに嵌まり、本体部4aと台車
1を結合している。一方拘束機構3のゴム袋3a
が膨張されて、台車1が管内に拘束された時は、
ゴム袋3a内から、台車1に形成の流路6eを経
てシリンダー6a内に流入する圧搾空気により、
結合ピン6bがバネ6cに抗して退去され、よつ
て結合ピン6bがピン溝6dより外れ、本体部4
aと台車1との結合が解かれる。而して本体部4
aはその後端のストツパー4a1が台車1の後端に
当止するまで、前方へ進出できる態勢となる。
上記穿孔器4には、本体部4aの前端の中心部
より前方へ突出されたセンタードリル部4b付の
回転軸4cと、該回転軸4c駆動用の駆動装置4
dが備えられ、該駆動装置4dは上記本体部4a
内に収納されている。
より前方へ突出されたセンタードリル部4b付の
回転軸4cと、該回転軸4c駆動用の駆動装置4
dが備えられ、該駆動装置4dは上記本体部4a
内に収納されている。
上記回転軸4c上に、長円形状の張出し板7a
が同心状に固設され、該張出し板7aの偏心位置
例えば長径側の端部に、基端枢支部7b1を支点と
して開閉自在な支持アーム7bが取付けられてい
る。この支持アーム7bは通常はその中間部が回
転軸4cに当止する閉位置(第3図参照)に於て
戻しバネ7cにより拘束され、回転軸4cが回転
された時は遠心力を受けてその先端が支管a1内面
に当止する開位置(第5図参照)まで、上記戻し
バネ7cに抗して開動し得るようになつている。
支持アーム7bの先端に、センタードリル部4b
と平行するように、該ドリル部4bと略々同一の
突出長を持つ先端刃8a付のカツター部材8が取
付けられ、該カツター部材8は通常は、支持アー
ム7bの閉位置、即ち上記センタードリル部4b
との平行間隔9(第2図参照)が最小となる位置
に戻しバネ7cにより拘束され、回転軸4cの回
転時には、支持アーム7cの開位置、即ち上記平
行間隔9(第4図参照)が最大となる位置に、戻
しバネ7cに抗して移動される。支持アーム7c
の先端は、回転軸4cの回転時には、第4〜5図
に示されるように支管a1内面と接触しつつ回転す
るので、この接触回転時に生ずる摩擦力軽減を目
的として、支持アーム7cの先端にロール7dを
備えることができる。図にはカツター部材8とし
て、180°の間隔で2本備えた場合を示したが、カ
ツター部材8は少なくとも一本備えられていれば
よい。
が同心状に固設され、該張出し板7aの偏心位置
例えば長径側の端部に、基端枢支部7b1を支点と
して開閉自在な支持アーム7bが取付けられてい
る。この支持アーム7bは通常はその中間部が回
転軸4cに当止する閉位置(第3図参照)に於て
戻しバネ7cにより拘束され、回転軸4cが回転
された時は遠心力を受けてその先端が支管a1内面
に当止する開位置(第5図参照)まで、上記戻し
バネ7cに抗して開動し得るようになつている。
支持アーム7bの先端に、センタードリル部4b
と平行するように、該ドリル部4bと略々同一の
突出長を持つ先端刃8a付のカツター部材8が取
付けられ、該カツター部材8は通常は、支持アー
ム7bの閉位置、即ち上記センタードリル部4b
との平行間隔9(第2図参照)が最小となる位置
に戻しバネ7cにより拘束され、回転軸4cの回
転時には、支持アーム7cの開位置、即ち上記平
行間隔9(第4図参照)が最大となる位置に、戻
しバネ7cに抗して移動される。支持アーム7c
の先端は、回転軸4cの回転時には、第4〜5図
に示されるように支管a1内面と接触しつつ回転す
るので、この接触回転時に生ずる摩擦力軽減を目
的として、支持アーム7cの先端にロール7dを
備えることができる。図にはカツター部材8とし
て、180°の間隔で2本備えた場合を示したが、カ
ツター部材8は少なくとも一本備えられていれば
よい。
尚、図示の実施例に於て、台車1を管内移動す
るためのロツド2は、穿孔器4の本体部4aの後
端に取付けられている。而して台車1と穿孔器4
が結合装置6により結合されているときは、台車
1の管内移動用に、また台車1と穿孔器4との結
合が解かれ、従つて穿孔器4が台車1からフリー
となるときは、穿孔器4の進退操作用に、それぞ
れ供される。
るためのロツド2は、穿孔器4の本体部4aの後
端に取付けられている。而して台車1と穿孔器4
が結合装置6により結合されているときは、台車
1の管内移動用に、また台車1と穿孔器4との結
合が解かれ、従つて穿孔器4が台車1からフリー
となるときは、穿孔器4の進退操作用に、それぞ
れ供される。
本考案装置Aは第2〜3図に示された状態で、
支管a1内に設置され、ロツド2操作をして、支管
管口閉塞膜cに向けて管内移動される。この管内
移動操作時に於ては、拘束機構3のゴム袋3aは
収縮状態にあり、台車1を管内から解放している
と共に、穿孔器4は退去位置に於て結合装置6に
より台車1と結合されており、穿孔器4及び台車
1はロツド2操作をして一体に管内移動される態
勢にある。更に回転軸4cは回転停止状態にあ
り、カツター部材8はセンタードリル部4bとの
平行間隔9が最小となる位置、即ち管内移動の妨
げとならない位置で、戻しバネ7cにより拘束さ
れている。而して本考案装置Aはロツド2操作を
して管内を支障なく移動される。
支管a1内に設置され、ロツド2操作をして、支管
管口閉塞膜cに向けて管内移動される。この管内
移動操作時に於ては、拘束機構3のゴム袋3aは
収縮状態にあり、台車1を管内から解放している
と共に、穿孔器4は退去位置に於て結合装置6に
より台車1と結合されており、穿孔器4及び台車
1はロツド2操作をして一体に管内移動される態
勢にある。更に回転軸4cは回転停止状態にあ
り、カツター部材8はセンタードリル部4bとの
平行間隔9が最小となる位置、即ち管内移動の妨
げとならない位置で、戻しバネ7cにより拘束さ
れている。而して本考案装置Aはロツド2操作を
して管内を支障なく移動される。
管内移動によりセンタードリル部4bの先端が
第4図に示されるように、支管管口の閉塞膜cに
当止した後は、台車1をその位置に停止したまま
で、拘束機構3のゴム袋3a内にコンプレツサ3
bの作動をして圧搾空気を供給し膨張させて台車
1を管内に同心状に拘束し、同時にセンタードリ
ル部4bのセンター出しを行う。この時上記圧搾
空気の一部は、結合装置6のシリンダー6a内に
流入し、結合ピン6bをバネ6cに抗して退去さ
せるので、結合ピン6bはピン溝6dより外れ、
よつて穿孔器4は台車1からフリーとなり、進出
し得る態勢となる。更に駆動装置4dの作動をし
て、回転軸4eを回転せしめると、カツター部材
8は遠心力を受けて戻しバネ7cに抗し、センタ
ードリル部4bとの平行間隔9が最大となる位置
に移動し、この位置で回転運動を行う。
第4図に示されるように、支管管口の閉塞膜cに
当止した後は、台車1をその位置に停止したまま
で、拘束機構3のゴム袋3a内にコンプレツサ3
bの作動をして圧搾空気を供給し膨張させて台車
1を管内に同心状に拘束し、同時にセンタードリ
ル部4bのセンター出しを行う。この時上記圧搾
空気の一部は、結合装置6のシリンダー6a内に
流入し、結合ピン6bをバネ6cに抗して退去さ
せるので、結合ピン6bはピン溝6dより外れ、
よつて穿孔器4は台車1からフリーとなり、進出
し得る態勢となる。更に駆動装置4dの作動をし
て、回転軸4eを回転せしめると、カツター部材
8は遠心力を受けて戻しバネ7cに抗し、センタ
ードリル部4bとの平行間隔9が最大となる位置
に移動し、この位置で回転運動を行う。
而してこの第4図に示す状態でロツド2操作を
して、穿孔器4を進出させると、第6図に示され
るようにセンタードリル部4b及びカツター部材
8の先端刃8aが支管管口閉塞膜cに刺入され、
先端刃8aはその回転運動により、上記閉塞膜c
を管口の口縁に沿つて切断する。
して、穿孔器4を進出させると、第6図に示され
るようにセンタードリル部4b及びカツター部材
8の先端刃8aが支管管口閉塞膜cに刺入され、
先端刃8aはその回転運動により、上記閉塞膜c
を管口の口縁に沿つて切断する。
閉塞膜cの切断を行つた後は、回転軸4cの回
転を止め、更にロツド2操作をして穿孔器4を退
去位置に後退せしめると共に、ゴム袋3a内への
圧搾空気の供給を断ち且つ排気して収縮せしめる
と、台車1は管内より解放されると同時に、結合
装置6の結合ピン6aが圧搾空気による押圧より
解放され突出しピン溝6dに嵌まるので、穿孔器
4と台車1は再び結合装置6により結合され、第
2図に示す状態に戻る。而してこの状態でロツド
2操作をして装置Aを管内より回収することによ
り次の操作に備えることができる。尚閉塞膜cの
切断後、回転軸4cの回転を止めると、カツター
部材8は戻しバネ7cの働きで平行間隔9が小さ
くなる方向に戻り傾向となるので、切断膜c′は、
センタードリル部4bにより串刺状に保持された
状態のままで、該ドリル部4bとカツター部材8
との間で挾持され、装置Aと一緒に管外に取り出
される。
転を止め、更にロツド2操作をして穿孔器4を退
去位置に後退せしめると共に、ゴム袋3a内への
圧搾空気の供給を断ち且つ排気して収縮せしめる
と、台車1は管内より解放されると同時に、結合
装置6の結合ピン6aが圧搾空気による押圧より
解放され突出しピン溝6dに嵌まるので、穿孔器
4と台車1は再び結合装置6により結合され、第
2図に示す状態に戻る。而してこの状態でロツド
2操作をして装置Aを管内より回収することによ
り次の操作に備えることができる。尚閉塞膜cの
切断後、回転軸4cの回転を止めると、カツター
部材8は戻しバネ7cの働きで平行間隔9が小さ
くなる方向に戻り傾向となるので、切断膜c′は、
センタードリル部4bにより串刺状に保持された
状態のままで、該ドリル部4bとカツター部材8
との間で挾持され、装置Aと一緒に管外に取り出
される。
第7図は本考案の他の実施例を示し、台車1の
接地部がローラ10a付のソリ10から構成され
ている点、上記ソリ10がエアーシリンダー11
の作動により適宜支管a1内面方向に向けて戻しバ
ネ12に抗し移動され、台車1の拘束機構として
機能する点、及び一つのエアーシリンダー、例え
ば上段後方側のエアーシリンダー11′が、先の
実施例と同様に、結合ピン6a′を具備していて、
台車1と穿孔器4との結合装置として機能するよ
うに構成されている点以外は、先の実施例と実質
的に異なる所がない。
接地部がローラ10a付のソリ10から構成され
ている点、上記ソリ10がエアーシリンダー11
の作動により適宜支管a1内面方向に向けて戻しバ
ネ12に抗し移動され、台車1の拘束機構として
機能する点、及び一つのエアーシリンダー、例え
ば上段後方側のエアーシリンダー11′が、先の
実施例と同様に、結合ピン6a′を具備していて、
台車1と穿孔器4との結合装置として機能するよ
うに構成されている点以外は、先の実施例と実質
的に異なる所がない。
効 果
本考案による穿孔装置は、支管内を遠隔操作的
に移動されて、支管管口の閉塞膜を穿孔し得るよ
う構成されているので、本管内から閉塞膜穿孔を
行う従来装置にみられるような、管軸方向並び管
円周方向への位置合せなどの面倒な作業が一切必
要でなくなり、また装置にはテレビカメラ車やセ
ンターリング機構等の器機類の備付けは一切必要
でなくなり、閉塞膜穿孔の目的を、装置面並びに
操作面に於て、簡潔に達成できる特長がある。
に移動されて、支管管口の閉塞膜を穿孔し得るよ
う構成されているので、本管内から閉塞膜穿孔を
行う従来装置にみられるような、管軸方向並び管
円周方向への位置合せなどの面倒な作業が一切必
要でなくなり、また装置にはテレビカメラ車やセ
ンターリング機構等の器機類の備付けは一切必要
でなくなり、閉塞膜穿孔の目的を、装置面並びに
操作面に於て、簡潔に達成できる特長がある。
第1図は本考案の一実施例及び一使用状況を概
略的に示す全体図、第2図は本考案装置の管内移
動時の状況を示す一部縦断側面図、第3図は第2
図の正面図、第4図は本考案装置の管内拘束時の
状況を示す一部縦断側面図、第5図は第4図の正
面図、第6図は本考案装置の閉塞膜穿孔状況を示
す一部縦断側面図、第7図は本考案の他の実施例
及び閉塞膜穿孔状況を示す一部縦断側面図であ
る。 図に於て、1は台車、2はロツド、3は拘束装
置、4は穿孔器、5はすべりキー、6は結合装
置、8はカツター部材、9は平行間隔である。
略的に示す全体図、第2図は本考案装置の管内移
動時の状況を示す一部縦断側面図、第3図は第2
図の正面図、第4図は本考案装置の管内拘束時の
状況を示す一部縦断側面図、第5図は第4図の正
面図、第6図は本考案装置の閉塞膜穿孔状況を示
す一部縦断側面図、第7図は本考案の他の実施例
及び閉塞膜穿孔状況を示す一部縦断側面図であ
る。 図に於て、1は台車、2はロツド、3は拘束装
置、4は穿孔器、5はすべりキー、6は結合装
置、8はカツター部材、9は平行間隔である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 埋設管の内面ライニングチユーブにより管口が
閉塞された支管内に設置されて、該支管の長さ方
向に遠隔操作下に移動される台車、 上記台車を上記支管内の任意の移動位置で且つ
該支管と同心となるように遠隔操作下に拘束する
ための拘束機構、 上記台車の中心部に該台車の長さ方向に進退し
得るように挿装されていて、通常は退去位置を保
持し、必要時に遠隔操作下に前方へ進出される穿
孔器及び 通常は上記穿孔器と台車を結合して、該穿孔器
を退去位置に保持し、必要時には、遠隔操作され
て上記穿孔器と台車の結合を解く結合装置、 を具備し、上記穿孔器には、 該穿孔機の中心部より前方へ突出されたセンタ
ードリル部付回転軸、 上記回転軸の駆動装置及び 上記回転軸上に、センタードリル部と平行に且
つ平行間隔が大、小変動する方向に移動し得るよ
うに備えられていて、通常時は戻しバネにより所
定の平行間隔位置に拘束され、上記回転軸の回転
時には、遠心力を受けて戻しバネに抗し上記平行
間隔が大きくなる方向に移動される先端刃付カツ
ター部材、 が備えられていることを特徴とする支管管口閉塞
膜の穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758487U JPH0525769Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758487U JPH0525769Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127808U JPS63127808U (ja) | 1988-08-22 |
| JPH0525769Y2 true JPH0525769Y2 (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=30810473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1758487U Expired - Lifetime JPH0525769Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525769Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630327Y2 (ja) * | 1988-12-13 | 1994-08-17 | コスモ工機株式会社 | 穿孔装置 |
| JP3688981B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2005-08-31 | 機動建設工業株式会社 | 管路の内壁加工装置 |
| FI125880B (fi) * | 2009-04-29 | 2016-03-31 | Picote Oy Ltd | Työkalu ja menetelmä putkiston saneeraamiseen |
| JP5658630B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2015-01-28 | 株式会社水道技術開発機構 | ライニング管の貫通孔形成方法及びライニング管用の膜切断装置 |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP1758487U patent/JPH0525769Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63127808U (ja) | 1988-08-22 |
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