JPH05261B2 - - Google Patents
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- JPH05261B2 JPH05261B2 JP60036438A JP3643885A JPH05261B2 JP H05261 B2 JPH05261 B2 JP H05261B2 JP 60036438 A JP60036438 A JP 60036438A JP 3643885 A JP3643885 A JP 3643885A JP H05261 B2 JPH05261 B2 JP H05261B2
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- JP
- Japan
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- cargo
- ceiling
- powder
- pivots
- box
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は、粉粒体と他の貨物とを積み換えて運
搬するための異種物運搬車に係るものである。
搬するための異種物運搬車に係るものである。
(b) 従来技術および解決しようとする問題点
一般に、粉粒体のごとく特殊な積荷を自動車で
運搬する場合には、帰路に同一の積荷を運ぶこと
がなく、片道運搬となるので、輸送効率が極めて
悪い。また構造が特殊であるので、粉粒体以外の
積荷を積載することができず、また粉粒体であつ
ても種類が異なる場合には、荷箱内の清掃を必要
とし、この清掃作業が厄介であつた。
運搬する場合には、帰路に同一の積荷を運ぶこと
がなく、片道運搬となるので、輸送効率が極めて
悪い。また構造が特殊であるので、粉粒体以外の
積荷を積載することができず、また粉粒体であつ
ても種類が異なる場合には、荷箱内の清掃を必要
とし、この清掃作業が厄介であつた。
(c) 問題点を解決するための手段および作用
本発明は、自動車の車台上に載置された箱形の
荷箱を設け、この荷箱内の積載物を収容する収容
室と床面の下方に樋部を連接して設け、収容室の
後面に後扉と、樋部の後面に排出口とをそれぞれ
開閉自在に設け、床面は中央の分割線によつて左
右に分割されるとともに、両側縁に設けた枢軸を
中心として、それぞれ左右の側壁部の下半部を覆
つて垂直方向に揺動自在に設け、収容室の天井部
の内面を覆う天井内面板は中央の分割線によつて
左右に分割されるとともに、両側縁に設けた枢軸
を中心として、それぞれ左右の側壁部の上半部を
覆つて垂直方向に揺動自在に設け、収容室の前面
および後面に、一縁部を枢着して揺動し、収容室
の前面および後面のそれぞれの少くとも半分の面
積を開閉自在に覆う前内面板および後内面板を設
けたものである。
荷箱を設け、この荷箱内の積載物を収容する収容
室と床面の下方に樋部を連接して設け、収容室の
後面に後扉と、樋部の後面に排出口とをそれぞれ
開閉自在に設け、床面は中央の分割線によつて左
右に分割されるとともに、両側縁に設けた枢軸を
中心として、それぞれ左右の側壁部の下半部を覆
つて垂直方向に揺動自在に設け、収容室の天井部
の内面を覆う天井内面板は中央の分割線によつて
左右に分割されるとともに、両側縁に設けた枢軸
を中心として、それぞれ左右の側壁部の上半部を
覆つて垂直方向に揺動自在に設け、収容室の前面
および後面に、一縁部を枢着して揺動し、収容室
の前面および後面のそれぞれの少くとも半分の面
積を開閉自在に覆う前内面板および後内面板を設
けたものである。
粉粒体運搬時には、床板は両側の枢軸を中心と
して揺動し、両側壁部に沿つて下半部を覆う垂直
の姿勢とすれば、収容室と樋部は連通する。また
天井内面板を両側の枢軸を中心として揺動し、両
側壁部に沿つて上半部を覆う垂直姿勢とすれば、
天井部の投入口に連通し、投入口から粉粒体を投
入する。油圧により荷箱を後方に傾斜すると、後
面の排出口から排出される。
して揺動し、両側壁部に沿つて下半部を覆う垂直
の姿勢とすれば、収容室と樋部は連通する。また
天井内面板を両側の枢軸を中心として揺動し、両
側壁部に沿つて上半部を覆う垂直姿勢とすれば、
天井部の投入口に連通し、投入口から粉粒体を投
入する。油圧により荷箱を後方に傾斜すると、後
面の排出口から排出される。
貨物を積載するには、床板、天井板を水平に復
帰させ、前面、後面の前内面板、後内面板を揺動
して、この内面板に覆われていた前面、後面の部
分を露出させるとともに、露出していた部分を内
面板で覆う姿勢とすれば、粉粒体の付着していた
部分は覆われて、荷箱内面はすべて粉粒体に接し
ていなかつた部分が露出することになる。この状
態で後扉を開いて貨物の積み卸しを行うものであ
る。
帰させ、前面、後面の前内面板、後内面板を揺動
して、この内面板に覆われていた前面、後面の部
分を露出させるとともに、露出していた部分を内
面板で覆う姿勢とすれば、粉粒体の付着していた
部分は覆われて、荷箱内面はすべて粉粒体に接し
ていなかつた部分が露出することになる。この状
態で後扉を開いて貨物の積み卸しを行うものであ
る。
(d) 実施例
以下、図面により本発明の一実施例について詳
細な説明を行う。
細な説明を行う。
図において、車台１には箱型の荷箱３が搭載さ
れ、後部の軸５によつて後方に傾斜自在に枢着さ
れている。荷箱３の前部に固着するブラケツト７
には軸９によつて油圧シリンダー１１が枢着さ
れ、油圧シリンダー１１のピストンロツド１３の
下端は車台１に枢着されている。荷箱３内の、積
載物を収容する収容室１４の後面には、両開きの
後扉１５，１５が蝶番１７，１７によつて枢着さ
れている。貨物運搬時には、第６図〜第８図に示
すように、荷箱３の天井部２１を覆う天井内面板
２５，２５が中央の分割線によつて左右に分割さ
れ、それぞれ側壁部１９と天井部２１の境界縁部
に枢軸２３，２３によつて揺動自在に枢着されて
いる。天井内面板２５は蝶ねじ状のボルト等の係
止具２６によつて天井部２１に固定される。また
粉粒体運搬時には、第１図〜第４図に示すように
天井内面板２５を枢軸２３を中心として垂直姿勢
に揺動させて側壁部１９の上半部の内表面を覆つ
て係止具２６によつて固定する。
れ、後部の軸５によつて後方に傾斜自在に枢着さ
れている。荷箱３の前部に固着するブラケツト７
には軸９によつて油圧シリンダー１１が枢着さ
れ、油圧シリンダー１１のピストンロツド１３の
下端は車台１に枢着されている。荷箱３内の、積
載物を収容する収容室１４の後面には、両開きの
後扉１５，１５が蝶番１７，１７によつて枢着さ
れている。貨物運搬時には、第６図〜第８図に示
すように、荷箱３の天井部２１を覆う天井内面板
２５，２５が中央の分割線によつて左右に分割さ
れ、それぞれ側壁部１９と天井部２１の境界縁部
に枢軸２３，２３によつて揺動自在に枢着されて
いる。天井内面板２５は蝶ねじ状のボルト等の係
止具２６によつて天井部２１に固定される。また
粉粒体運搬時には、第１図〜第４図に示すように
天井内面板２５を枢軸２３を中心として垂直姿勢
に揺動させて側壁部１９の上半部の内表面を覆つ
て係止具２６によつて固定する。
また貨物運搬時には、収容室１４の床部２７は
床板３１，３１によつて覆われ、中央の分割線に
よつて左右に分割され、それぞれ側壁部１９，１
９との境界縁部に枢軸２９，２９によつて揺動自
在に枢着されている。床板３１は粉粒体運搬時に
は、枢軸２９を中心として垂直姿勢に揺動させて
側壁部１９の下半部の内表面を覆つて係止具２６
によつて係止、固定される。すなわち、床板３１
の上端と天井内面板２５の下端は、それぞれ切欠
面３３，３５が設けられて重ね合わせて係合して
いる。天井部２１には粉粒体を投入するための投
入口３６が開口している。左右の天井内面板２
５，２５を内方に水平に揺動せしめると、天井内
面板２５，２５の内表面は反転して先端部は互い
に重ね合わされて天井部２１の内表面を覆つて他
の貨物搬送の姿勢となる。また左右の床板３１，
３１を内方に水平に揺動せしめると、床板３１，
３１の内表面は反転して先端部は互いに重ね合わ
されて床部２７の内表面を覆つて貨物搬送の姿勢
となる。荷箱３の前側壁部３７内の側方向の中央
部には垂直方向の枢軸３９によつて一端縁を枢着
された前内面板４１が左右方向に揺動して表裏反
転自在に設けられ、前側壁部３７の内表面の左右
半分を交互に覆つて、左側位置では粉粒体運搬姿
勢とし、右側に揺動したとき、他の貨物運搬の姿
勢としている。後扉１５，１５と天井部２１との
境界縁部に枢軸４３によつて枢着された後内面板
４５が上下方向に揺動して表裏反転自在に設けら
れ、粉粒体運搬時には後扉１５，１５の上半部を
覆つて係止具２６によつて係止自在に設けられ、
他の貨物運搬時には、水平姿勢の左右の天井内面
板２５，２５の上方に重ね合わせて格納されるよ
う水平に揺動する。また後扉１５，１５と床部２
７との境界縁部に枢軸４７によつて枢着された後
内面板４９が上下方向に揺動して表裏反転自在に
設けられ、粉粒体運搬時には後扉１５，１５の下
半部を覆つて係止具２６によつて係止自在に設け
られ、後内面板４５の下端と後内面板４９の上端
は、それぞれ設けた切欠部４６，４８において重
ね合わせて係合している。他の貨物運搬時には、
水平姿勢の左右の床板３１，３１の下方に重ね合
わせて格納される。床部２７には樋部５１が前後
方向に設けられ、後端に設けた排出口５３には開
閉自在の蓋部５５が設けられている。
床板３１，３１によつて覆われ、中央の分割線に
よつて左右に分割され、それぞれ側壁部１９，１
９との境界縁部に枢軸２９，２９によつて揺動自
在に枢着されている。床板３１は粉粒体運搬時に
は、枢軸２９を中心として垂直姿勢に揺動させて
側壁部１９の下半部の内表面を覆つて係止具２６
によつて係止、固定される。すなわち、床板３１
の上端と天井内面板２５の下端は、それぞれ切欠
面３３，３５が設けられて重ね合わせて係合して
いる。天井部２１には粉粒体を投入するための投
入口３６が開口している。左右の天井内面板２
５，２５を内方に水平に揺動せしめると、天井内
面板２５，２５の内表面は反転して先端部は互い
に重ね合わされて天井部２１の内表面を覆つて他
の貨物搬送の姿勢となる。また左右の床板３１，
３１を内方に水平に揺動せしめると、床板３１，
３１の内表面は反転して先端部は互いに重ね合わ
されて床部２７の内表面を覆つて貨物搬送の姿勢
となる。荷箱３の前側壁部３７内の側方向の中央
部には垂直方向の枢軸３９によつて一端縁を枢着
された前内面板４１が左右方向に揺動して表裏反
転自在に設けられ、前側壁部３７の内表面の左右
半分を交互に覆つて、左側位置では粉粒体運搬姿
勢とし、右側に揺動したとき、他の貨物運搬の姿
勢としている。後扉１５，１５と天井部２１との
境界縁部に枢軸４３によつて枢着された後内面板
４５が上下方向に揺動して表裏反転自在に設けら
れ、粉粒体運搬時には後扉１５，１５の上半部を
覆つて係止具２６によつて係止自在に設けられ、
他の貨物運搬時には、水平姿勢の左右の天井内面
板２５，２５の上方に重ね合わせて格納されるよ
う水平に揺動する。また後扉１５，１５と床部２
７との境界縁部に枢軸４７によつて枢着された後
内面板４９が上下方向に揺動して表裏反転自在に
設けられ、粉粒体運搬時には後扉１５，１５の下
半部を覆つて係止具２６によつて係止自在に設け
られ、後内面板４５の下端と後内面板４９の上端
は、それぞれ設けた切欠部４６，４８において重
ね合わせて係合している。他の貨物運搬時には、
水平姿勢の左右の床板３１，３１の下方に重ね合
わせて格納される。床部２７には樋部５１が前後
方向に設けられ、後端に設けた排出口５３には開
閉自在の蓋部５５が設けられている。
また、粉粒体運搬時に、床板、内面板の背面に
粉粒体の侵入を防ぐため、背面の当接する荷箱の
部分にひも状のパツキン５７を固着してある。
粉粒体の侵入を防ぐため、背面の当接する荷箱の
部分にひも状のパツキン５７を固着してある。
以上の実施例において、粉粒体を搬送するにあ
たつては、天井内面板２５、床板３１、前内面板
４１、後内面板４５，４９を前述の第１図〜第５
図に示すごとく、粉粒体運搬時の姿勢とし、投入
口３６から粉粒体を投入して運搬し、排出の際に
は、排出口５３の蓋部５５を開き、油圧シリンダ
ー１１を伸長せしめて荷箱３を後方に傾斜させて
排出口５３から排出する。他の貨物を運搬するに
は、天井内面板２５、床板３１、前内面板４１、
後内面板４５，４９を揺動して表裏反転せしめれ
ば、第６図〜第８図に示すごとく、粉粒体搬送時
の内表面はすべて覆われ、異なる内表面が表われ
る。後扉１５，１５を開き、内面板３１，３１に
よつて平面状となつた床面上に貨物を積載するも
のである。なお、この種の運搬車では、流動性の
ある粉粒体を搬送されるので、床板、内面板に固
着して堆積することがなく、微粉が付着するのみ
であり、床板、内面板の背後に僅かな〓間を設け
れば揺動、固定に支障を生じないものである。
たつては、天井内面板２５、床板３１、前内面板
４１、後内面板４５，４９を前述の第１図〜第５
図に示すごとく、粉粒体運搬時の姿勢とし、投入
口３６から粉粒体を投入して運搬し、排出の際に
は、排出口５３の蓋部５５を開き、油圧シリンダ
ー１１を伸長せしめて荷箱３を後方に傾斜させて
排出口５３から排出する。他の貨物を運搬するに
は、天井内面板２５、床板３１、前内面板４１、
後内面板４５，４９を揺動して表裏反転せしめれ
ば、第６図〜第８図に示すごとく、粉粒体搬送時
の内表面はすべて覆われ、異なる内表面が表われ
る。後扉１５，１５を開き、内面板３１，３１に
よつて平面状となつた床面上に貨物を積載するも
のである。なお、この種の運搬車では、流動性の
ある粉粒体を搬送されるので、床板、内面板に固
着して堆積することがなく、微粉が付着するのみ
であり、床板、内面板の背後に僅かな〓間を設け
れば揺動、固定に支障を生じないものである。
(e) 発明の効果
本発明は、請求の範囲のとおりの構成であるか
ら、粉粒体と他の貨物とを交互に積載することが
でき、しかも他の貨物の積載時には前に積載した
粉粒体の残粉が入り込むことがなく、反対に粉粒
体の運搬の際には、床、側壁等に付着する泥、塵
埃等が食品等の粉粒体に混入することを完全に防
止することができるものである。
ら、粉粒体と他の貨物とを交互に積載することが
でき、しかも他の貨物の積載時には前に積載した
粉粒体の残粉が入り込むことがなく、反対に粉粒
体の運搬の際には、床、側壁等に付着する泥、塵
埃等が食品等の粉粒体に混入することを完全に防
止することができるものである。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。例えば、油圧シリンダー１１で荷箱３を傾
斜する構成にかえて、床部２７にベルトコンベヤ
ー等の搬送装置を設けて排出せしめてもよい。ま
た、前述の実施例では、内面板は作業者が手で揺
動、反転せしめることを想定しているが、各内面
板をチエン、ギヤー等で連動して手動ハンドルあ
るいは動力によつて揺動作動せしめてもよい。ま
た、係止具２６は蝶ねじ状のボルトに限定せず、
カム式其の他、他の係止手段を用いてもよい。
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。例えば、油圧シリンダー１１で荷箱３を傾
斜する構成にかえて、床部２７にベルトコンベヤ
ー等の搬送装置を設けて排出せしめてもよい。ま
た、前述の実施例では、内面板は作業者が手で揺
動、反転せしめることを想定しているが、各内面
板をチエン、ギヤー等で連動して手動ハンドルあ
るいは動力によつて揺動作動せしめてもよい。ま
た、係止具２６は蝶ねじ状のボルトに限定せず、
カム式其の他、他の係止手段を用いてもよい。
第１図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の一
実施例の粉粒体積載時の側断面図、平断面図、正
面図、第４図は第１図の−線の断面図、第５
図は要部の側断面図、第６図、第７図はそれぞれ
貨物積載時における要部の側断面図、平断面図、
第８図は第６図の−線の断面図、第９図は後
部の拡大側断面図、第１０図は前部の拡大平断面
図、第１１図、第１２図、第１３図はそれぞれ天
井部、床板部、前面部の斜視説明図である。 １……車台、３……荷箱、１４……収容室、１
５……後扉、１９……側壁部、２１……天井部、
２３……枢軸、２５……天井内面板、２９……枢
軸、３１……床板、４１……前内面板、４９……
後内面板、５１……樋部、５３……排出口。
実施例の粉粒体積載時の側断面図、平断面図、正
面図、第４図は第１図の−線の断面図、第５
図は要部の側断面図、第６図、第７図はそれぞれ
貨物積載時における要部の側断面図、平断面図、
第８図は第６図の−線の断面図、第９図は後
部の拡大側断面図、第１０図は前部の拡大平断面
図、第１１図、第１２図、第１３図はそれぞれ天
井部、床板部、前面部の斜視説明図である。 １……車台、３……荷箱、１４……収容室、１
５……後扉、１９……側壁部、２１……天井部、
２３……枢軸、２５……天井内面板、２９……枢
軸、３１……床板、４１……前内面板、４９……
後内面板、５１……樋部、５３……排出口。
Claims (1)
- １ 自動車の車台１上に載置された箱形の荷箱３
を設け、前記荷箱３内の積載物を収容する収容室
１４の床板３１，３１の下方に樋部５１を連接し
て設け、前記収容室１４の後面に後扉１５と、前
記樋部５１の後面に排出口５３とをそれぞれ開閉
自在に設け、前記床板３１，３１は中央の分割線
によつて左右に分割されるとともに、両側縁に設
けた枢軸２９，２９を中心として、それぞれ左右
の側壁部１９，１９の下半部を覆つて垂直方向に
揺動自在に設け、前記収容室１４の天井部２１の
内面を覆う天井内面板２５，２５は中央の分割線
によつて左右に分割されるとともに、両側縁に設
けた枢軸２３，２３を中心として、それぞれ左右
の側壁部１９，１９の上半部を覆つて垂直方向に
揺動自在に設け、前記収容室１４の前面および後
面に、一縁部を枢着して揺動し、前記収容室１４
の前面および後面のそれぞれの少くとも半分の面
積を開閉自在に覆う前内面板４１および後内面板
４９を設けたことを特徴とする異種物運搬車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3643885A JPS61196838A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 異種物運搬車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3643885A JPS61196838A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 異種物運搬車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196838A JPS61196838A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH05261B2 true JPH05261B2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=12469816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3643885A Granted JPS61196838A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 異種物運搬車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08250852A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-27 | Senju Metal Ind Co Ltd | リフロー方法、リフロー炉およびリフロー炉用熱風式ヒーター |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115823U (ja) * | 1990-03-13 | 1991-12-02 | ||
| JPH0582663U (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | 東急車輛製造株式会社 | バン型車 |
| JPH0610044U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | 横浜ゴム株式会社 | 輸送用ゴム袋の輸送車用荷台の構造 |
| JPH0610045U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | 横浜ゴム株式会社 | 輸送用ゴム袋の輸送車用荷台の構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571914Y2 (ja) * | 1977-07-11 | 1982-01-12 | ||
| JPS5839570A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-08 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | ダンプトラツクにおける異種物積載用荷箱 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP3643885A patent/JPS61196838A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08250852A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-27 | Senju Metal Ind Co Ltd | リフロー方法、リフロー炉およびリフロー炉用熱風式ヒーター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61196838A (ja) | 1986-09-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |