JPH0526435A - バーナの燃焼制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】燃焼火炎の失火を防止しようとするものであ
る。 【構成】燃焼火炎が噴出する噴出孔１を設けた燃焼盤２
内壁の温度を検出し、この検出温度が所定以下である
と、燃焼火炎がリフト状態で燃焼していると検出し、こ
の検出により燃焼用空気量を所定量減少制御する。 【効果】燃焼火炎がリフト状態であると検出すると、燃
焼用空気量を減少させることにより、燃焼火炎が失火す
ることがなくなった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、バーナの燃焼制御方
式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、燃焼用燃料に見合った燃焼用空
気が供給され、これら燃焼用燃料と燃焼用空気とが混合
して気化され、この気化燃料が燃焼して燃焼火炎とな
り、この燃焼火炎が燃焼盤の噴出孔より噴出するが、こ
の燃焼中に燃焼用空気量のみを、燃焼状態によって調節
されない燃焼制御方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、穀粒を乾燥す
る穀粒乾燥機に使用したバーナであると、この乾燥機内
に収容した穀粒は、この乾燥機の乾燥室内を流下中に、
このバーナの燃焼盤の噴出孔から噴出する燃焼火炎が乾
燥用熱風となり、この熱風が該乾燥室を通過することに
より、この熱風に晒されて乾燥される。

【０００４】この乾燥作業のときは、設定された燃焼用
燃料に見合う設定された燃焼用空気が供給されるが、こ
の燃焼用空気量が過多であると、燃焼中の燃焼火炎がリ
フト状態になることがあり、このリフト状態が続くと失
火することが発生していたが、これを防止しようとする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、燃焼火炎が
噴出する噴出孔１を設けた燃焼盤２内壁近傍部の温度を
検出する温度センサ３を設け、該温度センサ３が検出す
る温度が所定温度以下に基づいて燃焼用空気を所定量減
少制御することを特徴とするバーナの燃焼制御方式の構
成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒を乾燥する穀粒乾燥機に使用のバー
ナであると、この乾燥機内に収容した穀粒は、この乾燥
機の乾燥室内を流下中に、このバーナの燃焼盤２の噴出
孔１から噴出する燃焼火炎が乾燥用熱風となり、この熱
風が該乾燥室を通過することにより、この熱風に晒され
て乾燥される。

【０００７】この乾燥作業のときは、該燃焼盤２内壁近
傍に設けた温度センサ３が、この燃焼盤２内壁近傍の温
度を検出し、この検出温度が設定温度以下であると検出
されると、燃焼中の燃焼火炎はリフト状態で燃焼してい
ると検出され、この検出によって燃焼用空気量が所定量
減少制御され、燃焼火炎のリフト状態が解消されて正常
な燃焼火炎状態で燃焼する。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、燃焼盤２内壁近傍の温
度を検出して、この検出温度によって燃焼火炎の火炎状
態を推定して燃焼用空気量が制御されることにより、常
に安定した燃焼を得ることができ、このため失火等の不
具合が発生することがなくなった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機４
に熱風が発生するバーナ５を装着した状態を示すもので
ある。この乾燥機４は、前後方向に長い長方形状で機壁
６上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋７及
び天井板８を設け、この天井板８下側には穀粒を貯留す
る貯留室９形成している。

【００１０】この貯留室９下側において、左右両側の排
風室１０，１０と中央部の送風室１１との間には左右の
乾燥室１２，１２を設けた構成であり、この乾燥室１
２，１２下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１
３，１３を回転自在に軸支している。この乾燥室１２，
１２下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１４
を連通させた構成としている。

【００１１】前記機壁６正面側において、前記送風室１
１入口側に対応すべくこの機壁６外側面には、前記バー
ナ５を内装したバーナケース１５を着脱自在に装着する
と共に、このバーナ５、水分センサ１６及び前記乾燥機
４を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置１７を着脱自在に装着した構成としてい
る。

【００１２】又前記機壁６の背面側には左右の前記排風
室１０，１０に連通しうる排風路室１８を形成し、この
排風路室１８中央後部側排風胴１９には排風機２０及び
この排風機２０を回転駆動する排風機モータ２１を設け
た構成としている。２２はバルブモータ前記繰出バルブ
１３，１３を減速機構を介して回転駆動する構成として
いる。

【００１３】前記バーナケース１５下板外側には、燃焼
バルブを有する燃料ポンプ２３を設け、この燃料バルブ
の開閉によりこの燃料ポンプ２３で燃料タンク２４内の
燃料を吸入して前記バーナ５へ供給する構成であり、又
上板外側には、送風機２５を変速回転駆動する変速用の
送風機モータ２６を設け、供給燃料量に見合った燃焼用
空気を該バーナ５へこの送風機２５で送風する構成であ
り、又は温度センサ３が検出する温度によって燃焼用空
気量を制御する構成としている。

【００１４】前記バーナ５は、前部に燃料ノズル２７か
ら供給される燃料を飛散及び気化する飛散体２８及び拡
散筒２９を設け、この拡散筒２９後側には気化燃料を燃
焼及び燃焼火炎を噴出する噴出孔１を有する燃焼盤２を
設け、この燃焼盤２内壁近傍部には、この燃焼盤２内の
温度を検出する該温度センサ３を設け、この燃焼盤２後
側には燃焼筒３０を設けた構成であり、この燃焼筒３０
には燃料に点火する点火ロッド３１及び燃焼火炎の有無
を検出するフレームセンサ３２を設けた構成としてい
る。該燃焼筒３０後側には、該飛散体２８及び該拡散筒
２９を回転駆動するバーナモータ３３を内装する通風筒
３４を設け、この送風筒３４と該送風機２５とは送風案
内筒３５で連通させた構成としている。

【００１５】前記移送樋７底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室９内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室９内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤３６を設けた構成としている。昇穀機３
７は、前記機壁６前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア３８付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋７始端部との間において投出筒３９を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１４終端部との間において
供給樋４０を設けて連通させた構成としている。

【００１６】４１は昇穀機モータで、該昇穀機３７及び
該拡散盤３６等を回転駆動する構成としている。前記昇
穀機３７の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出す
る前記水分センサ１６を設けている。この水分センサ１
６は前記操作装置１７からの電気的測定信号の発信によ
り、水分モータ４２が回転してこの水分センサ１６の各
部が回転駆動され、該バケットコンベアで上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕して穀粒水
分を検出する構成としている。

【００１７】前記操作装置１７は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機４を張込、乾燥及び排出の各作
業別に始動操作する始動スイッチ４３、停止操作する停
止スイッチ４４、該乾燥機４で乾燥する穀粒の仕上目標
水分を設定する水分設定抓み４５、前記バーナ５から発
生する熱風温度を設定する穀物種類設定抓み４６及び張
込量設定抓み４７を設け、又各種項目をデジタル表示す
るデジタル表示部４８を設けた構成としている。

【００１８】又内部には、前記水分センサ１６、送風室
温度センサ１１′、フレームセンサ３２及び前記温度セ
ンサ３が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器
４９、このＡ−Ｄ変換器４９で変換された変換値が入力
される入力回路５０、該スイッチ４３，４４の操作及び
該設定抓み４５，４６，４７の操作が入力される入力回
路５１、これら入力回路５０，５１から入力される各種
入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ５
２、このＣＰＵ５２から指令される各種指令を受けて出
力する出力回路５３等よりなる制御装置５４を内蔵する
構成であり、該設定抓み４５，４６，４７はロータリー
スイッチ方式とし、操作位置によって所定の数値及び種
類等が設定される構成としている。

【００１９】前記制御装置５４による前記バーナの温度
制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記
設定抓み４６，４７が操作され、この操作内容が前記Ｃ
ＰＵ５２へ入力され、この入力によって該バーナ５から
発生する熱風温度ＴＡが設定され、又前記送風室温度セ
ンサ１１′が検出する前記送風室１１内の温度ＴＡ１も
該ＣＰＵ５２へ入力され、これら検出熱風温度ＴＡ１と
設定熱風温度ＴＡとが比較され、相違していると検出さ
れると、設定熱風温度ＴＡと同じ温度になるように、前
記燃料バルブの開閉回数が増減制御され、前記燃料ポン
プ２３で吸入して該バーナ５へ供給する燃料量が増減制
御される構成としている。

【００２０】又前記温度センサ３が検出する前記燃焼盤
２近傍の温度ＴＥ１が前記ＣＰＵ５２へ入力され、この
検出温度ＴＥ１が該ＣＰＵ５２へ設定して記憶させた温
度ＴＥと比較され、検出温度ＴＥ１が設定温度ＴＥ以下
であると検出されると、前記バーナ５の燃焼火炎の状態
はリフト状態の燃焼であると検出され、このリフト状態
の燃焼であると検出されると、前記送風機２５を回転駆
動する前記送風機モータ２６の回転数が、該ＣＰＵ５２
へ設定して記憶させた所定回転数減少制御され、この送
風機２５で送風する燃焼用空気量を所定量減少制御する
構成であり、この燃焼用空気の減少により、燃焼火炎の
リフト状態の燃焼が正常な燃焼状態に復元される構成と
している。

【００２１】併せて、前記制御装置５４は次の機能を有
する。前記水分センサ１６が検出する穀粒水分が前記Ｃ
ＰＵ５２へ入力され、又前記水分設定抓み４５が操作さ
れ、この操作内容が該ＣＰＵ５２へ入力され、この入力
によって穀粒の仕上目標水分が設定され、これら検出穀
粒水分と仕上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が設
定穀粒水分と同じか、又は以下になると穀粒の乾燥が終
了したと検出して、前記乾燥機４を自動停止して穀粒の
乾燥を停止する構成としている。

【００２２】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１７の設定抓み４５，４６，４７を所定位
置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ４３を操
作することにより、穀粒乾燥機４の各部、バーナ５及び
水分センサ１６等が始動し、該バーナ５から設定した温
度の熱風が発生し、この熱風は送風室１１から乾燥室１
２，１２を通過して排風室１０，１０及び排風路室１８
を経て該排風機２０で吸引排風されることにより、貯留
室９内へ収容された穀粒は、この貯留室９から該乾燥室
１２，１２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、
繰出バルブ１３，１３で下部へと繰出されて流下して集
穀樋１４から供給樋４０を経て昇穀機３７内へ下部の移
送螺旋で移送供給され、バケットコンベア３８で上部へ
搬送されて投出筒３９を経て移送樋７内へ供給され、こ
の移送樋７から拡散盤３６上へ上部の移送螺旋で移送供
給され、この拡散盤３６で該貯留室９内へ均等に拡散還
元されて循環乾燥され、該水分センサ１６が検出する穀
粒水分が、該水分設定抓み４５を操作して設定した仕上
目標水分と同じ穀粒水分になると、該操作装置１７の制
御装置５４で自動制御して該乾燥機４を自動停止して穀
粒の乾燥が停止される。

【００２３】この乾燥作業のときに、該バーナ５の燃焼
盤２内壁近傍部の温度が温度センサ３で検出され、この
検出温度が所定温度以下であると検出されると、該燃焼
盤２の噴出孔１から噴出する燃焼火炎はリフト状態で燃
焼していると検出され、この検出により、送風機２５よ
り送風案内筒３５を経て送風筒３４内へ送風される燃焼
用空気量が所定量減少制御され、このリフト状態の燃焼
火炎が正常燃焼火炎に修正されて燃焼する。

【図面の簡単な説明】 図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】バーナの拡大側断面図。

【図３】バーナの拡大正面図。

【図４】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図５】図４のＡ−Ａ拡大断面図。

【図６】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。

【符号の説明】

１ 噴出孔 ２ 燃焼盤 ３ 温度センサ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 燃焼火炎が噴出する噴出孔１を設けた燃
   焼盤２内壁近傍部の温度を検出する温度センサ３を設
   け、該温度センサ３が検出する温度が所定温度以下に基
   づいて燃焼用空気を所定量減少制御することを特徴とす
   るバーナの燃焼制御方式。