JPH0721383B2 - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来、特開昭59−138880号公報に開示されるように乾燥
中の穀粒水分値を測定し、単位時間当りの乾減率を求
め、予め設定された基準乾減率と比較しながらその差を
縮小すべく制御する穀粒乾燥方法が知られている。

又、乾燥初期は所定の基準熱風温度で乾燥し、次いで上
記の所謂乾減率制御を乾燥仕上水分値より若干高い水分
値まで実行し、その後は再び初期の基準熱風温度を保っ
て仕上水分値まで乾燥する形態がある（特開昭60−1815
79号公報）。

発明が解決しようとする課題 上記の後者の乾燥方法によると、乾燥終期における乾減
率制御の制限によって、乾燥仕上までの時間を常に適正
に維持して、能率的に乾燥終了させようとするものであ
るが、この乾燥終期の熱風温度を初期の水分値が高いと
きの熱風温度状態に戻すものであるから、徒に低い温度
に設定され易く乾燥時間を長くする。

課題を解決するための手段 この発明は上記の欠点を解消しようとし、次の技術的手
段を講じた。即ち、上部には穀粒を貯留する貯留室１を
設け、又下部にはこの穀粒が流下する乾燥室２を設け、
バーナ３より発生する熱風を熱風室４より該乾燥室２、
排風室５を経て排風機６で吸引す排風すべく設けると共
に、循環乾燥中の穀粒の水分を検出する水分検出センサ
ー７を設け、穀粒の検出水分値が仕上目標水分値よりも
所定値以上まではバーナ３より発生する熱風の温度を変
更制御して所定乾減率に沿って乾燥すべく構成し、検出
水分値が上記所定値以下のときはその時点の熱風温度で
制御を続ける制御装置を設ける構成とする。

発明の作用及び効果 穀粒の検出水分値が仕上目標水分値よりも所定値以上ま
ではバーナ３より発生する熱風の温度を変更制御して所
定乾減率に沿って乾燥すべくなし、検出水分値が上記所
定値以下のときはその時点の熱風温度で制御を続けるも
のであるから、乾燥の終期に至って熱風温度の上下変
更、特に上昇側への変更がなく穀粒品位を低下しない。
又、当該乾燥終期の熱風温度は乾減率制御を終える時点
での熱風温度を採用するから、穀粒に与える乾燥状態を
急激に変動させることなく円滑に一定温度乾燥に移行で
き穀粒品位を損なわない。然も当該熱風温度を採用する
ことにより、当該乾燥の際上昇下降を繰り返しつつ終期
において収れんした熱風温度となり、従来技術のように
再度初期の熱風温度に戻すことによる設定温度低下を来
さず、徒に乾燥時間を長くすることがない。

実施例 なお、図例において、乾燥機（８）の機壁（９）は前後
方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この前壁板にはこの乾燥機（８）を始動及び停
止等の制御を行なう操作装置（10）及び該機壁（９）内
を流下中の穀粒の水分値を検出して、この検出水分値に
より穀粒の乾減率を検出する水分検出センサー（７）を
着脱自在に装着した構成である。

該機壁（９）下部の中央部に位置して前後方向に亘る間
には、回転駆動する移送螺旋を内蔵して設けた正面視Ｖ
字状の集穀樋（11）を設け、この集穀樋（11）上側に縦
方向に乾燥室（２）、（２）を設けて連通させ、この乾
燥室（２）、（２）下部には穀粒を繰出し流下させる繰
出バルブ（12）、（12）を回動自在に軸支した構成であ
る。

該乾燥室（２）、（２）内側には熱風室（４）を形成し
て、前記前壁板部に設けたバーナケース（13）に内蔵し
て設けたバーナ（３）と連通させた構成であり、該乾燥
室（２）、（２）外側と前記左右壁板との間には排風室
（５）、（５）を形成して、前記後壁板部に設けた排風
機（６）と連通させた構成であり、該熱風室（４）内の
該後壁板内壁部にはこの熱風室（４）内の熱風温度を検
出する熱風温検出センサー（14）を設け、該熱風室
（４）及び該排風室（５）、（５）上側には傾斜板を設
け、下側には仕切板を設けた構成であり、該後壁板下部
にはモータ（15）を設け、このモータ（15）で該集穀樋
（11）内の移送螺旋、該繰出バルブ（12）、（12）及び
該排風機（６）等を回転駆動する構成である。

該乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１）を形成
し、この貯留室（１）上側には天井板（16）、（16）を
設け、この天井板（16）、（16）に沿って回転駆動する
移送螺旋を内蔵して設けた移送樋（17）を設け、この移
送樋（17）中央部には移送穀粒をこの貯留室（１）内へ
供給する供給口を開口し、この供給口の下部には拡散盤
（18）を設け、この拡散盤（18）の回転駆動により穀粒
を該貯留室（１）内へ均等に拡散還元する構成である。

前記乾燥機（８）前部には燃料タンク（19）を設置し、
前記バーナケース（13）下板外側部には燃料ポンプ（2
0）を設け、該燃料タンク（19）より燃料ホース（2
1）、該燃料ポンプ（20）及び燃料供給管（22）を経て
前記バーナ（３）内へ燃料を供給する構成であり、又燃
焼風は該バーナケース（13）上板外側部に設けた送風機
（23）を送風機モータ（24）で回転駆動させて、送風ダ
クト（25）を経て該バーナ（３）内へ送風する構成であ
る。

昇穀機（26）は前記前壁板前部に着脱自在に装着し、内
部にはバケットコンベアー（27）ベルトを上下プーリ間
に張設し、上端部と前記移送樋（17）始端部との間には
投出筒（28）を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋
（11）終端部との間には供給樋（29）を設けて連通さ
せ、該昇穀機（26）上部一側にはモータ（30）を設け、
このモータ（30）で該バケットコンベアー（27）ベルト
及び該移送樋（17）内の前記移送螺旋等を回転駆動する
構成である。

前記水分検出センサー（７）は箱形状で、穀粒の水分を
検出する検出部はこの箱体内より突出させた構成であ
り、この突出した検出部は前記前壁板内に突出する状態
にこの前壁板に装着し、前記機壁（９）内を流下中の穀
粒の一部を該検出部で挟圧粉砕すると同時に、この粉砕
穀粒の水分値を検出し、この検出した検出水分値により
穀粒の乾減率を検出する構成であり、該水分検出センサ
ー（７）は前記操作装置（10）よりの電気的測定信号の
発信により、該箱体内に設けたモータ（31）が回転し
て、この水分検出センサー（７）が作動する構成であ
る。

前記操作装置（10）は箱形状で、この箱体の表面部には
始動スイッチ（32）、停止スイッチ（33）、目標水分設
定抓み（34）及び熱風温度設定抓み（35）等を設け、内
部には制御装置（36）を設け、この制御装置（36）は該
各スイッチ（32）、（33）及び該各設定抓み（34）、
（35）の操作が入力される入力回路（37）、前記水分検
出センサー（７）及び前記熱風温検出センサー（14）が
検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（38）、
このＡ−Ｄ変換器（38で変換された変換値を入力する入
力回路（37）、これら入力回路（37）、（37）より入力
される各種入力値を算術論理演算及び比較演算を行なう
CPU（39）及びこのCPU（39）より指令される各種指令を
受けて出力する出力回路（40）を有する構成であり、こ
れら各入力回路（37）、（37）、Ａ−Ｄ変換器（38）、
CPU（39）及び出力回路（40）は連接された構成であ
り、この制御装置（36）で前記燃料ポンプ（20）、前記
水分検出センサー（７）の該モータ（31）及び前記乾燥
機（８）の前記各モータ（15）、（24）、（30）等を始
動及び停止等の制御を行なう構成である。

該制御装置（36）は該目標水分設定抓み（34）を操作し
て設定した穀粒の設定仕上目標水分値と同じ穀粒水分値
を前記水分検出センサー（７）が検出すると、この制御
装置（36）で自動制御して前記乾燥機（８）を自動停止
する構成であり、該水分検出センサー（７）が検出する
検出穀粒水分値を前記操作装置（10）の表面部の表示窓
に表示する構成であり、この水分検出センサー（７）が
検出する検出水分値により、穀粒の乾減率を検出する構
成であり、この検出した検出乾減率と該制御装置（36）
内に設定して記憶させた設定穀粒乾減率とを比較し、該
検出乾減率が該設定乾減率以上のときで、該水分検出セ
ンサー（７）が検出する検出水分値が該目標水分設定抓
み（34）で設定した設定仕上目標水分値の近くの該制御
装置（36）内に設定して記憶させた所定値以上までのと
きには、前記バーナ（３）より発生する熱風温度を該制
御装置（36）内に設定して記憶させた所定温度量を減少
させて、該バーナ（３）より発生する熱風温度を低温度
に変更制御する構成であり、又該検出水分値が該設定仕
上目標水分値の近くの設定した該所定値以下のときに
は、該バーナ（３）より発生する熱風温度を変更制御せ
ずに、穀粒の検出水分値が設定した該所定値以下になっ
た時点の熱風温度で制御する構成である。

上記とは逆に該検出乾減率が該設定乾減率以下のとき
で、該検出水分値が該設定仕上目標水分値の近くの該所
定値以上までのときには、前記バーナ（３）より発生す
る熱風温度を設定した該所定の温度量を増加させて、該
バーナ（３）より発生する熱風温度を高温度に変更制御
する構成であり、又該検出水分値が該設定仕上目標水分
値の近くの設定した該所定値以下のときには、該バーナ
（３）より発生する熱風温度を変更制御せずに、穀粒の
検出水分値が設定した該所定値以下になった時点の熱風
温度で制御する構成である。

前記制御装置（36）は、乾燥作業開始のときは、前記熱
風温度設定抓み（35）を操作して設定した設定熱風温度
になるように、前記バーナ（３）内へ燃料を供給する前
記燃料ポンプ（20）を制御する構成であり、前記水分検
出センサー（７）で穀粒の乾減率の検出を開始すると、
この制御装置（36）で制御される熱風温度になるように
該燃料ポンプ（20）を制御し、この熱風温度を前記熱風
温検出センサー（14）が検出し、この検出熱風温度が該
制御装置（36）で制御される該熱風温度と同じになるよ
うに、該燃料ポンプ（20）を制御して該バーナ（３）内
へ供給する燃料流量を変更制御する構成である。

操作装置（10）の各設定抓み（34）、（35）を操作し
て、始動スイッチ（32）を操作することにより、乾燥機
（８）が始動すると同時に、前壁板部に設けたバーナ
（３）より熱風が発生し、この熱風が後壁板部に設けた
排風機（６）で吸引排風されることにより、熱風室
（４）より乾燥室（２）を通風し、該乾燥機（８）の貯
留室（１）内に収容した穀粒は、この貯留室（１）より
該乾燥室（２）内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥さ
れ、繰出バルブ（12）、（12）で下部へと繰出され、下
部の移送螺旋で集穀樋（11）を経て供給樋（29）内へ移
送排出され、昇穀機（26）で上部へ搬送され、上部の移
送螺旋で移送樋（17）を経て拡散盤（18）上へ移送供給
され、この拡散盤（18）で該貯留室（１）内へ均等に拡
散還元され、循環乾燥されて、該目標水分設定抓み（3
4）で設定した仕上目標水分値と同じ穀粒の水分値を水
分検出センサー（７）が検出すると、該操作装置（10）
の制御装置（36）で自動制御して該乾燥機（８）を自動
停止する。

この乾燥作業中に、該水分検出センサー（７）が検出す
る検出乾減率と該制御装置（36）に設定した設定穀粒乾
減率とが比較され、この検出乾減率が該設定乾減率以下
のときで、該検出水分値が該設定仕上目標水分値の近く
の該制御装置（36）に設定した所定値以上までのときに
は、該バーナ（３）より発生する熱風温度を該制御装置
（36）に記憶させた所定温度量を増加させ、該バーナ
（３）より発生する熱風温度を高温度に変更制御して、
該検出乾減率が該設定乾減率と同じになるように、穀粒
を乾燥する。又設定した該所定値以下のときには、該バ
ーナ（３）より発生する熱風温度を変更制御せず、穀粒
の該検出水分値が該所定値以下になった時点の熱風温度
で、穀粒の乾燥が終了するまで穀粒を乾燥する。

上記とは逆に該検出乾減率が該設定穀粒乾減率以上のと
きで、該検出水分値が該設定仕上目標水分値の近くの設
定した該所定値以上までのときには、前記バーナ（３）
より発生する熱風温度を設定した該所定温度量を減少さ
せ、該バーナ（３）より発生する熱風温度を低温度に変
更制御して、該検出乾減率が該設定乾減率と同じになる
ように、穀粒を乾燥する。又上記と同様に設定した該所
定値以下のときには、該バーナ（３）より発生する熱風
温度を変更制御せず、穀粒の該検出水分値が該所定値以
下になった時点の熱風温度で、穀粒の乾燥が終了するま
で穀粒を乾燥する。

前記水分検出センサー（７）で検出する前記検出乾減率
と前記設定乾減率とを比較して、この設定乾減率と同じ
になるように前記バーナ（３）より発生する熱風温度を
制御するが、この熱風温度の制御は前記設定仕上目標水
分値の近くの前記所定値以下になると制御が行なわれな
いことにより、乾燥中の穀粒の穀温が異常に上昇するこ
とがないため、穀粒は胴割が発生したり、又砕粒が発生
したりすることがない。

【図面の簡単な説明】 図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は一部破断せる正面図、第３図は一部破
断せる側面図、第４図は乾燥機の一部の拡大正面図であ
る。 図中、符号（１）は貯留室、（２）は乾燥室、（３）は
バーナ、（４）は熱風室、（５）は排風室、（６）は排
風機、（７）は水分検出センサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部には穀粒を貯留する貯留室１を設け、
   又下部にはこの穀粒が流下する乾燥室２を設け、バーナ
   ３より発生する熱風を熱風室４より該乾燥室２、排風室
   ５を経て排風機６で吸引排風すべく設けると共に、循環
   乾燥中の穀粒の水分を検出する水分検出センサ−７を設
   け、穀粒の検出水分値が仕上目標水分値よりも所定値以
   上まではバーナ３より発生する熱風の温度を変更制御し
   て所定乾減率に沿って乾燥すべく構成し、検出水分値が
   上記所定値以下のときはその時点の熱風温度で制御を続
   ける制御装置を設けることを特徴とする穀粒乾燥機の穀
   粒乾燥制御方式。