JPH0526493Y2 - - Google Patents
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- JPH0526493Y2 JPH0526493Y2 JP6981088U JP6981088U JPH0526493Y2 JP H0526493 Y2 JPH0526493 Y2 JP H0526493Y2 JP 6981088 U JP6981088 U JP 6981088U JP 6981088 U JP6981088 U JP 6981088U JP H0526493 Y2 JPH0526493 Y2 JP H0526493Y2
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- cable
- probe
- ptfe
- tape
- sheath
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Links
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、検層用ケーブルとプルーブ内に収納
された計測子のリード線との接続構造であつて、
高温・高圧の熱水と云う環境下において、該接続
部から計測子内部および検層用ケーブル内部に水
分が浸入することのない接続構造に関する。
された計測子のリード線との接続構造であつて、
高温・高圧の熱水と云う環境下において、該接続
部から計測子内部および検層用ケーブル内部に水
分が浸入することのない接続構造に関する。
〔従来の技術およびその課題〕
地熱利用、例えば地熱発電所の建設に際して
は、地熱貯留層の分布、及びその状況（温度・圧
力・含有成分等）を詳細に探査し、地熱を安定し
て取出し有効に活用する必要がある。
は、地熱貯留層の分布、及びその状況（温度・圧
力・含有成分等）を詳細に探査し、地熱を安定し
て取出し有効に活用する必要がある。
この探査に用いられるケーブルは、検層用ケー
ブルと呼ばれ、第６図に示すように、その先端
に、温度センサーＴ及び圧力センサーＳ等を有す
るプルーブＢ（第１図参照）を取付け、地熱井Ｐ
に、ケーブルａを介してプルーブＢを挿入して地
熱貯留層まで至らせ、その分布・環境状況を探査
する。この探査環境は、極めて苛酷なもので、そ
の延設長さは地下600ｍ〜3000ｍにもなり、圧力
は60〜300Kgｆ／cm2以上、温度は250℃〜300℃で、
そこにはSO4、SO4−Cl、HCO2−S4、Cl−SO4、
Cl−HCO2などを含有する酸性・中性の熱水が充
満している。
ブルと呼ばれ、第６図に示すように、その先端
に、温度センサーＴ及び圧力センサーＳ等を有す
るプルーブＢ（第１図参照）を取付け、地熱井Ｐ
に、ケーブルａを介してプルーブＢを挿入して地
熱貯留層まで至らせ、その分布・環境状況を探査
する。この探査環境は、極めて苛酷なもので、そ
の延設長さは地下600ｍ〜3000ｍにもなり、圧力
は60〜300Kgｆ／cm2以上、温度は250℃〜300℃で、
そこにはSO4、SO4−Cl、HCO2−S4、Cl−SO4、
Cl−HCO2などを含有する酸性・中性の熱水が充
満している。
このため、前記ケーブルａと各センサーＴ，Ｓ
の接続部は、前記プルーブＢに納められて保護が
図られている。すなわち、第１図を参照して説明
すると、プルーブＢは、センサーＴ，Ｓが取付け
られた主プルーブB1に水密性の副プルーブB2，
B3……を所要複数段に接続し、その各接続部Ｊ
にケーブルａを貫通させて、主プルーブB1内の
センサーＴ，Ｓリード線ｒに接続したものであ
り、各接続部Ｊの水密性を高めるために、各プル
ーブB1，B2……の接合端面に、Cu、Al等のパツ
キングを介在し、また、ケーブルａの貫通する接
続部Ｊの両端面には複数のスウエジロツクＲをね
じ込みマルチロツク（多段ロツク）として締付け
ている（後述の実施例参照）。
の接続部は、前記プルーブＢに納められて保護が
図られている。すなわち、第１図を参照して説明
すると、プルーブＢは、センサーＴ，Ｓが取付け
られた主プルーブB1に水密性の副プルーブB2，
B3……を所要複数段に接続し、その各接続部Ｊ
にケーブルａを貫通させて、主プルーブB1内の
センサーＴ，Ｓリード線ｒに接続したものであ
り、各接続部Ｊの水密性を高めるために、各プル
ーブB1，B2……の接合端面に、Cu、Al等のパツ
キングを介在し、また、ケーブルａの貫通する接
続部Ｊの両端面には複数のスウエジロツクＲをね
じ込みマルチロツク（多段ロツク）として締付け
ている（後述の実施例参照）。
しかしながら、従来、ケーブルａのシースは
PTFE等から成り、一方スウエジロツクＲは金属
製であるため、そのスウエジロツクＲとケーブル
ａとの締付け構造では、両者Ｒ，ａの親和性等の
問題から、両者Ｒ，ａの嵌合部から水が浸入し易
く、前記の苛酷な環境下で使用した場合、水等の
浸入を安定して完全に阻止することは難しく、長
時間の使用、繰返しの使用、スウエジロツクＲの
締め具合等の原因で水が浸入した。
PTFE等から成り、一方スウエジロツクＲは金属
製であるため、そのスウエジロツクＲとケーブル
ａとの締付け構造では、両者Ｒ，ａの親和性等の
問題から、両者Ｒ，ａの嵌合部から水が浸入し易
く、前記の苛酷な環境下で使用した場合、水等の
浸入を安定して完全に阻止することは難しく、長
時間の使用、繰返しの使用、スウエジロツクＲの
締め具合等の原因で水が浸入した。
本考案は、以上の点に鑑み、検層用ケーブルを
プルーブ内に安定かつ確実に水密的に導入し得る
接続構造を提供することを目的とする。
プルーブ内に安定かつ確実に水密的に導入し得る
接続構造を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案にあつては、
計測子を取付けた主プルーブに水密性の副プルー
ブを所要複数段に水密に接続し、その接続部に検
層用ケーブルを貫通させて前記計測子のリード線
に接続し、各接続部の端面に前記ケーブルが貫通
するスウエジロツクをねじ込み締付けた前述のケ
ーブルと計測子との接続構造において、前記検層
用ケーブルのシース最外層をPTFEテープ、又は
PTFE押出成形で形成するとともに、前記スウエ
ジロツクをPTFEより形成した構成としたのであ
る。
計測子を取付けた主プルーブに水密性の副プルー
ブを所要複数段に水密に接続し、その接続部に検
層用ケーブルを貫通させて前記計測子のリード線
に接続し、各接続部の端面に前記ケーブルが貫通
するスウエジロツクをねじ込み締付けた前述のケ
ーブルと計測子との接続構造において、前記検層
用ケーブルのシース最外層をPTFEテープ、又は
PTFE押出成形で形成するとともに、前記スウエ
ジロツクをPTFEより形成した構成としたのであ
る。
上記の如く構成する本考案に係る検層用ケーブ
ルと計測子との接続構造は、ケーブル層最外層と
スウエジロツクが同質の材料でできているため、
両者の親和性がよく、相互に強く密着した状態と
なつており、水密性がより向上している。
ルと計測子との接続構造は、ケーブル層最外層と
スウエジロツクが同質の材料でできているため、
両者の親和性がよく、相互に強く密着した状態と
なつており、水密性がより向上している。
また、その材料もPTFEであるため、耐熱・耐
圧・耐屈曲性に富み、両者の締付け等に何ら支障
はない。
圧・耐屈曲性に富み、両者の締付け等に何ら支障
はない。
〔実施例〕
第１図に示すように、プルーブＢは、センサー
Ｔ，Ｓが取付けられた主プルーブB1に水密性の
副プルーブB2，B3，B4，B5（B5は水密になつて
いない）を順々に接続し、その各接続部Ｊにケー
ブルａを貫通させて、主プルーブB1内のセンサ
ーＴ，Ｓリード線ｒに接続してある。
Ｔ，Ｓが取付けられた主プルーブB1に水密性の
副プルーブB2，B3，B4，B5（B5は水密になつて
いない）を順々に接続し、その各接続部Ｊにケー
ブルａを貫通させて、主プルーブB1内のセンサ
ーＴ，Ｓリード線ｒに接続してある。
各副プルーブB2，B3……内では、ケーブルａ
はそのシースが取除かれて絶縁心線a′が露出し
て、オフセツトを形成しており、このオフセツト
によつて、ケーブルａの接続部Ｊへの貫通作業時
の変位、温度変化によるケーブルａの伸縮等が吸
収されるとともに、各絶縁心線a′間が広がつて心
線間絶縁抵抗を高くしている。
はそのシースが取除かれて絶縁心線a′が露出し
て、オフセツトを形成しており、このオフセツト
によつて、ケーブルａの接続部Ｊへの貫通作業時
の変位、温度変化によるケーブルａの伸縮等が吸
収されるとともに、各絶縁心線a′間が広がつて心
線間絶縁抵抗を高くしている。
上記副プルーブ間の接続部Ｊは、第２図に示す
ように、下側の副プルーブB2の上端に、上側の
副プルーブB3の下端をCu、Al等のメタルパツキ
ングＣを介して嵌め込み、ボルト穴１１からボル
ト１２をねじ込むことにより、両プルーブB2，
B3を水密に連結している。下側の副プルーブB2
の上端内側には、ジヨイント金具１３がメタルパ
ツキングＣを介してボルト１２により締付けられ
ており、このジヨイント金具１３中央をケーブル
ａが貫通している。
ように、下側の副プルーブB2の上端に、上側の
副プルーブB3の下端をCu、Al等のメタルパツキ
ングＣを介して嵌め込み、ボルト穴１１からボル
ト１２をねじ込むことにより、両プルーブB2，
B3を水密に連結している。下側の副プルーブB2
の上端内側には、ジヨイント金具１３がメタルパ
ツキングＣを介してボルト１２により締付けられ
ており、このジヨイント金具１３中央をケーブル
ａが貫通している。
ジヨイント金具１３には、ケーブルａが貫通す
る部分に必要数のPTFE製スウエジロツクＲがメ
タルパツキングＣを介してねじ込まれてマルチロ
ツクとし水密化が図られている。このスウエジロ
ツクＲはジヨイント金具１３の少なくとも上面側
に設ける必要があり、下面側にも設けるとより好
ましい。これは上面側から水が浸入してくるから
である。
る部分に必要数のPTFE製スウエジロツクＲがメ
タルパツキングＣを介してねじ込まれてマルチロ
ツクとし水密化が図られている。このスウエジロ
ツクＲはジヨイント金具１３の少なくとも上面側
に設ける必要があり、下面側にも設けるとより好
ましい。これは上面側から水が浸入してくるから
である。
スウエジロツクＲは、ジヨイント金具１３にね
じ込むものを除いて、上下の締付けリング２０
ａ，２０ｂとナツト２０ｃより成り、ナツト２０
ｃを他のスウエツジロツクＲにねじ込むと、両リ
ング２０ａ，２０ｂがナツト２０ｃのテーパ孔に
押圧されてその中のケーブルａ外面が密接して完
全に水密化される。
じ込むものを除いて、上下の締付けリング２０
ａ，２０ｂとナツト２０ｃより成り、ナツト２０
ｃを他のスウエツジロツクＲにねじ込むと、両リ
ング２０ａ，２０ｂがナツト２０ｃのテーパ孔に
押圧されてその中のケーブルａ外面が密接して完
全に水密化される。
他の副プルーブB3とB4，B4とB5の接続部Ｊも
同様に構成されている。
同様に構成されている。
主プルーブB1と副プルーブB2間の接続部Ｊは、
第３図に示すように、両プルーブB1とB2の接続
は同一構造であり、ジヨイント金具１３にコネク
タ３０が設けられている。このコネクタ３０は、
両端に導体接続穴ｅを刳つた導電性金属の接続棒
３１を貫通状態で埋込みPTFE等の合成樹脂でモ
ールド成形したものである。接続棒３１はケーブ
ルａの絶縁心線a′の数だけあり、この接続棒３１
の導体接続穴ｅに、ケーブルａの絶縁心線a′の導
体１及びセンサーＴ，Ｓのリード線ｒを嵌入（必
要があればろう付け）して、接続棒３１を介し、
ケーブルａがセンサーＴ，Ｓすなわち計測子に接
続される。コネクタ３０は、その中央外周に鍔Ｆ
が一体的に設けられ、この鍔Ｆがジヨイント金具
１３に嵌まり、メタルパツキングＣを介して嵌入
したのち、スウエジロツクＲをねじ込むことによ
り、ジヨイント金具１３に水密的に固定する。
第３図に示すように、両プルーブB1とB2の接続
は同一構造であり、ジヨイント金具１３にコネク
タ３０が設けられている。このコネクタ３０は、
両端に導体接続穴ｅを刳つた導電性金属の接続棒
３１を貫通状態で埋込みPTFE等の合成樹脂でモ
ールド成形したものである。接続棒３１はケーブ
ルａの絶縁心線a′の数だけあり、この接続棒３１
の導体接続穴ｅに、ケーブルａの絶縁心線a′の導
体１及びセンサーＴ，Ｓのリード線ｒを嵌入（必
要があればろう付け）して、接続棒３１を介し、
ケーブルａがセンサーＴ，Ｓすなわち計測子に接
続される。コネクタ３０は、その中央外周に鍔Ｆ
が一体的に設けられ、この鍔Ｆがジヨイント金具
１３に嵌まり、メタルパツキングＣを介して嵌入
したのち、スウエジロツクＲをねじ込むことによ
り、ジヨイント金具１３に水密的に固定する。
上記ケーブルａは、第４図、第５図に示す構成
とする。すなわち、第４図のものは、まず、0.18
mmφニツケルメツキ軟銅線19本を同心撚した0.9
mmφの導体１上に、100μmPTFEテープを一回巻
き後焼成して0.17mm厚の絶縁層２とし、この上に
ガラス編組３を施して1.64mmφの絶縁心線４とす
る。絶縁層２は押出成形によつて形成してもよ
く、その際、ガラス編組は除く。この絶縁心線４
を７本アラミツド繊維介在５と共に撚合せて芯線
６を形成する。
とする。すなわち、第４図のものは、まず、0.18
mmφニツケルメツキ軟銅線19本を同心撚した0.9
mmφの導体１上に、100μmPTFEテープを一回巻
き後焼成して0.17mm厚の絶縁層２とし、この上に
ガラス編組３を施して1.64mmφの絶縁心線４とす
る。絶縁層２は押出成形によつて形成してもよ
く、その際、ガラス編組は除く。この絶縁心線４
を７本アラミツド繊維介在５と共に撚合せて芯線
６を形成する。
この芯線６の上に、50μmPTFE焼成テープ７
ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｂ、20μmポリ
テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキル
ビニルエーテル共重合体（以下、PFAという）
テープ９ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｃを順
次に巻いた後焼成して6.20mmφのシース７として
ケーブルａを得る。
ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｂ、20μmポリ
テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキル
ビニルエーテル共重合体（以下、PFAという）
テープ９ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｃを順
次に巻いた後焼成して6.20mmφのシース７として
ケーブルａを得る。
第５図に示すものは、第４図のものに対し、シ
ース７を、芯線６上に、100μmPTFE焼成テープ
７ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｂ、
25μmPFAテープ９ａ、100μmPTFE未焼成テー
プ７ｃ、25μmPFAテープ９ｂ、100μmPTFE未
焼成テープ７ｄを順次に巻いた後焼成したもので
ある。
ース７を、芯線６上に、100μmPTFE焼成テープ
７ａ、100μmPTFE未焼成テープ７ｂ、
25μmPFAテープ９ａ、100μmPTFE未焼成テー
プ７ｃ、25μmPFAテープ９ｂ、100μmPTFE未
焼成テープ７ｄを順次に巻いた後焼成したもので
ある。
なお、ケーブルａには、スウエジロツクＲの部
分を除く全長に亘つて（プルーブＢ内も含む）前
記ステンレスパイプを被嵌することが好ましく、
さらに、プルーブＢから出る部分には、そのステ
ンレスパイプ上に、0.8mmφステンレス線28本を、
更にその上に1.0mmφステンレス線28本を横巻き
して巻回外（鎧）装を施すとよい。このステンレ
スパイプは、被嵌後、スウエジロールにかけてシ
ース７の断面が縮径前の90〜95％になるように縮
径することが好ましい。このように縮径すると、
ケーブル内の種々の〓間が押しつぶされ、且つ、
ステンレスパイプとケーブルとの密着状態が繰り
返し使用によつて変化することがなく、耐走水性
が増す。
分を除く全長に亘つて（プルーブＢ内も含む）前
記ステンレスパイプを被嵌することが好ましく、
さらに、プルーブＢから出る部分には、そのステ
ンレスパイプ上に、0.8mmφステンレス線28本を、
更にその上に1.0mmφステンレス線28本を横巻き
して巻回外（鎧）装を施すとよい。このステンレ
スパイプは、被嵌後、スウエジロールにかけてシ
ース７の断面が縮径前の90〜95％になるように縮
径することが好ましい。このように縮径すると、
ケーブル内の種々の〓間が押しつぶされ、且つ、
ステンレスパイプとケーブルとの密着状態が繰り
返し使用によつて変化することがなく、耐走水性
が増す。
また、シース７はPTFEの押出成形で形成する
こともできる。
こともできる。
上記のごとく構成されるプルーブＢを、第６図
に示す地熱井Ｐにおいて使用したところ、プルー
ブＢにおける主プルーブB1、内への水等の浸入
もなく、地熱検層車にデータを確実に入手でき
た。
に示す地熱井Ｐにおいて使用したところ、プルー
ブＢにおける主プルーブB1、内への水等の浸入
もなく、地熱検層車にデータを確実に入手でき
た。
また、上記地熱井Ｐの深さ、圧力、温度はそれ
程きびしいものではないため、将来、深さ3000ｍ
級の地熱井Ｐで検層することを想定して、第１図
鎖線で示す330Kgｆ／cm2・330℃の条件 を設定できるオートクレープＱ中に本実施例のプ
ルーブＢをセツトし、330Kgｆ／cm2・330℃、３時
間の仮想試験を行つたが、主プルーブB1内には
異常が見られなかつた。
程きびしいものではないため、将来、深さ3000ｍ
級の地熱井Ｐで検層することを想定して、第１図
鎖線で示す330Kgｆ／cm2・330℃の条件 を設定できるオートクレープＱ中に本実施例のプ
ルーブＢをセツトし、330Kgｆ／cm2・330℃、３時
間の仮想試験を行つたが、主プルーブB1内には
異常が見られなかつた。
本考案は、以上のように構成されるので、例え
ば延設長さ：3000ｍ程度、圧力300Kgｆ／cm2以上、
温度300度以上及びSO4等含有の雰囲気の苛酷な
環境下においても、十分に使用に耐え得て、計測
データを確実に得ることができるものである。
ば延設長さ：3000ｍ程度、圧力300Kgｆ／cm2以上、
温度300度以上及びSO4等含有の雰囲気の苛酷な
環境下においても、十分に使用に耐え得て、計測
データを確実に得ることができるものである。
第１図は本考案に係る地熱検層用ケーブルと計
測子との接続構造の一実施例を成したプルーブの
一部切欠正面図、第２図、第３図は第１図の要部
拡大図、第４図、第５図はケーブルの各例の断面
図、第６図は地熱井説明図である。 ａ……検層用ケーブル、Ｓ……圧力センサー、
Ｔ……温度センサー、Ｐ……地熱井、Ｂ，B1…
…B5……プルーブ、Ｒ……スウエジロツク、ｒ
……リード線、Ｊ……接続部、７……シース、７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ……PTFEテープ、１３…
…ジヨイント金具。
測子との接続構造の一実施例を成したプルーブの
一部切欠正面図、第２図、第３図は第１図の要部
拡大図、第４図、第５図はケーブルの各例の断面
図、第６図は地熱井説明図である。 ａ……検層用ケーブル、Ｓ……圧力センサー、
Ｔ……温度センサー、Ｐ……地熱井、Ｂ，B1…
…B5……プルーブ、Ｒ……スウエジロツク、ｒ
……リード線、Ｊ……接続部、７……シース、７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ……PTFEテープ、１３…
…ジヨイント金具。
Claims (1)
- 計測子を取付けた主プルーブに水密性の副プル
ーブを所要複数段に水密に接続し、その接続部に
検層用ケーブルを貫通させて前記計測子のリード
線に接続し、各接続部の端面に前記ケーブルが貫
通するスウエジロツクをねじ込み締付けたケーブ
ルと計測子との接続構造において、前記検層用ケ
ーブルのシース最外層を、ポリテトラフルオロエ
チレン（以下、PTFEという）テープ、又は
PTFE押出成形で形成するとともに、前記スウエ
ツジロツクをPTFEより形成したことを特徴とす
る検層用ケーブルと計測子との接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6981088U JPH0526493Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6981088U JPH0526493Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173633U JPH01173633U (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0526493Y2 true JPH0526493Y2 (ja) | 1993-07-05 |
Family
ID=31295081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6981088U Expired - Lifetime JPH0526493Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526493Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP6981088U patent/JPH0526493Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173633U (ja) | 1989-12-08 |
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