JPH05265323A - 現像剤供給容器と現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像剤供給容器と現像装置及びプロセスカートリッジInfo
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- JPH05265323A JPH05265323A JP4064842A JP6484292A JPH05265323A JP H05265323 A JPH05265323 A JP H05265323A JP 4064842 A JP4064842 A JP 4064842A JP 6484292 A JP6484292 A JP 6484292A JP H05265323 A JPH05265323 A JP H05265323A
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- G03G15/0882—Sealing of developer cartridges by a peelable sealing film
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- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
- G03G2215/0687—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material using a peelable sealing film
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- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
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- G03G2221/183—Process cartridge
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像剤収納容器の封止フィルムを開封する
際、そのフィルムが摺接する弾性部材の破損を防止す
る。 【構成】 現像剤収納容器２の現像剤排出開口４を封止
している可撓性フィルム５を引き抜く際、フィルム５が
摺接する弾性部材６の下流側でこのフィルム５が当接す
る案内部４３を設けている。
際、そのフィルムが摺接する弾性部材の破損を防止す
る。 【構成】 現像剤収納容器２の現像剤排出開口４を封止
している可撓性フィルム５を引き抜く際、フィルム５が
摺接する弾性部材６の下流側でこのフィルム５が当接す
る案内部４３を設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は静電潜像を現像する現像
装置に現像剤を供給する為の現像剤供給容器、及び現像
剤供給容器部を備えた、或いは現像剤供給容器が着脱さ
れる現像装置、及び像担持体と、現像剤供給容器部を持
つ現像装置を備えていて、画像形成装置本体に着脱自在
に装填されるプロセスカートリッジに関する。
装置に現像剤を供給する為の現像剤供給容器、及び現像
剤供給容器部を備えた、或いは現像剤供給容器が着脱さ
れる現像装置、及び像担持体と、現像剤供給容器部を持
つ現像装置を備えていて、画像形成装置本体に着脱自在
に装填されるプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】可撓性フィルムで開口部を封止された現
像剤供給容器（部）から、この可撓性フィルムを引き出
して上記容器（部）を開封し、現像剤搬送部材が設けら
れた現像器（部）に現像剤を供給する技術は公知であ
る。
像剤供給容器（部）から、この可撓性フィルムを引き出
して上記容器（部）を開封し、現像剤搬送部材が設けら
れた現像器（部）に現像剤を供給する技術は公知であ
る。
【０００３】斯かる技術に於いては、フィルムが引き出
されて行く部分にスポンジやフェルトのような可圧縮性
弾性部材がフィルムに当接するように配置されていて、
フィルム出口の隙間部を封じて容器外に現像剤が漏出し
たり、或いはフィルムに付着していた現像剤を拭い取る
ようにしている。
されて行く部分にスポンジやフェルトのような可圧縮性
弾性部材がフィルムに当接するように配置されていて、
フィルム出口の隙間部を封じて容器外に現像剤が漏出し
たり、或いはフィルムに付着していた現像剤を拭い取る
ようにしている。
【０００４】ところが、フィルムを引き出す際、上記弾
性部材に無用に強い圧力がかかる方向にフィルムを引っ
張ると、フィルムの引っ張り負荷が過剰になって引っ張
り困難となるばかりか、弾性部材が千切れてしまって、
現像剤の漏出が生じてしまう。
性部材に無用に強い圧力がかかる方向にフィルムを引っ
張ると、フィルムの引っ張り負荷が過剰になって引っ張
り困難となるばかりか、弾性部材が千切れてしまって、
現像剤の漏出が生じてしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は現像剤供給容
器（部）の開口部を封止している可撓性フィルムを引き
出す際、その出口を封じている弾性部材を千切る等の損
傷を防止できるようにすることである。
器（部）の開口部を封止している可撓性フィルムを引き
出す際、その出口を封じている弾性部材を千切る等の損
傷を防止できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の現像剤供給容
器、現像装置、及びプロセスカートリッジは、前記可撓
性フィルムの引き出し移動経路に関して前記弾性部材の
下流側に位置した案内部であって、可撓性フィルムが上
記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線状、又はこの仮
想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部材に摺擦
される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置に位置
し、可撓性部材の上記弾性部材で摺擦された面に当接し
て可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移動方向を規
制する案内部を備えたものである。
器、現像装置、及びプロセスカートリッジは、前記可撓
性フィルムの引き出し移動経路に関して前記弾性部材の
下流側に位置した案内部であって、可撓性フィルムが上
記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線状、又はこの仮
想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部材に摺擦
される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置に位置
し、可撓性部材の上記弾性部材で摺擦された面に当接し
て可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移動方向を規
制する案内部を備えたものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明が適用できる現像剤供給容器，
現像装置，プロセスカートリッジを図２以降について説
明するが、図を簡明にする為にこれらには本発明の要部
は図示するのを省いた。
現像装置，プロセスカートリッジを図２以降について説
明するが、図を簡明にする為にこれらには本発明の要部
は図示するのを省いた。
【０００８】図２に於いて、１は図３の現像装置に着脱
される現像剤供給容器である。
される現像剤供給容器である。
【０００９】容器１は現像剤を収納貯蔵する収納室３を
形成する容器本体２と、この本体２に一体的に設けられ
たフランジ部３とを有しており、フランジ部３に現像剤
排出開口４が設けられている。
形成する容器本体２と、この本体２に一体的に設けられ
たフランジ部３とを有しており、フランジ部３に現像剤
排出開口４が設けられている。
【００１０】この開口３はポリエチレン等の可撓性合成
樹脂フィルム５で封止されている。即ち、フィルム５
は、開口４の周囲に於いて、フランジ部３の外面に、ヒ
ートシール等の手段により剥離可能に接合されている。
樹脂フィルム５で封止されている。即ち、フィルム５
は、開口４の周囲に於いて、フランジ部３の外面に、ヒ
ートシール等の手段により剥離可能に接合されている。
【００１１】そしてこのフィルム５は略１８０度折り返
されている。そしてその折り返し部の端部５ａを操作者
が把持して引っ張ることにより、このフィルム５はフラ
ンジ部３から剥離され、開口４が開封される。
されている。そしてその折り返し部の端部５ａを操作者
が把持して引っ張ることにより、このフィルム５はフラ
ンジ部３から剥離され、開口４が開封される。
【００１２】フランジ部３には、ホルダ部７が一体的に
設けられており、このホルダ部７には可圧縮性でかつ復
元性のある弾性部材６（スポンジやフェルト等）が支持
されている。
設けられており、このホルダ部７には可圧縮性でかつ復
元性のある弾性部材６（スポンジやフェルト等）が支持
されている。
【００１３】この弾性部材６は容器１からのフィルム引
き出し口の位置に於いてフィルム５に弾性的に圧接して
いる。そして、フィルム５が引き出されて行く際、弾性
部材６には、フィルム５の容器内の現像剤が接触してい
た面が摺擦され、フィルム５のこの面に付着していた現
像剤は弾性部材６に拭い取られる。従って容器１から引
き出されたフィルム部分には現像剤が付着しておらず、
操作者の手や衣服が汚れるのを防止できる。
き出し口の位置に於いてフィルム５に弾性的に圧接して
いる。そして、フィルム５が引き出されて行く際、弾性
部材６には、フィルム５の容器内の現像剤が接触してい
た面が摺擦され、フィルム５のこの面に付着していた現
像剤は弾性部材６に拭い取られる。従って容器１から引
き出されたフィルム部分には現像剤が付着しておらず、
操作者の手や衣服が汚れるのを防止できる。
【００１４】図２の現像剤供給容器は図３のような現像
装置８に着脱される。
装置８に着脱される。
【００１５】図３で、現像装置８は容器１の開口４から
落下した現像剤１２を収容する現像容器部９と、この現
像容器部９内で供給された現像剤を担持搬送して電子写
真感光体等の静電潜像保持体１１に供給する現像ローラ
１０とを備えている。
落下した現像剤１２を収容する現像容器部９と、この現
像容器部９内で供給された現像剤を担持搬送して電子写
真感光体等の静電潜像保持体１１に供給する現像ローラ
１０とを備えている。
【００１６】また、現像容器部９には、現像剤供給容器
１のフランジ部３が摺動自在に係合するガイド部１３，
１４を有している。容器１は、操作者により、このガイ
ド部１３，１４に沿って現像装置８に抜き差しされ、現
像装置８に装着された状態で、ガイド部１３，１４によ
り保持される。
１のフランジ部３が摺動自在に係合するガイド部１３，
１４を有している。容器１は、操作者により、このガイ
ド部１３，１４に沿って現像装置８に抜き差しされ、現
像装置８に装着された状態で、ガイド部１３，１４によ
り保持される。
【００１７】現像容器９にはスリット状の開口１５が設
けられていて、前記フィルム５は、この開口１５を通し
て引き出される。
けられていて、前記フィルム５は、この開口１５を通し
て引き出される。
【００１８】そしてこの開口１５の処には前述の弾性部
材６が位置していて、フィルム５が矢印方向に引っ張ら
れて容器１から除去された後、この開口１５は弾性部材
６により遮蔽され、容器部９内の現像剤が開口１５から
外に飛散したり、開口１５から外部の塵埃が容器部９内
に浸入するのを防止するようになっている。
材６が位置していて、フィルム５が矢印方向に引っ張ら
れて容器１から除去された後、この開口１５は弾性部材
６により遮蔽され、容器部９内の現像剤が開口１５から
外に飛散したり、開口１５から外部の塵埃が容器部９内
に浸入するのを防止するようになっている。
【００１９】尚、以上の例では、弾性部材６を現像剤供
給容器１に一体的に設けたが、弾性部材６を現像装置の
容器部９に、例えば開口１５の処に貼着し、容器１から
は取り除いておくようにしてもよい。
給容器１に一体的に設けたが、弾性部材６を現像装置の
容器部９に、例えば開口１５の処に貼着し、容器１から
は取り除いておくようにしてもよい。
【００２０】図４は本発明の現像装置が使用できる電子
写真画像形成装置２１の一例の説明図である。
写真画像形成装置２１の一例の説明図である。
【００２１】図示の装置２１ではアルミニウムの導電性
ドラム基体上にＯＰＣ部材の光導電層を設けた感光ドラ
ム１１が、矢印方向に回転可能なように軸支してある。
このドラム１１の周囲にはドラムの回転方向に従って、
コロナ放電器２３，短焦点光学素子アレイ２４，現像器
８′，転写コロナ放電器２６，クリーニング器２７が配
設されている。そしてこの装置２１では、現像器８′は
本体側に固設されているガイドレール１９，２０により
案内支持され、操作者により本体装置に対して抜き差し
移動で着脱できる。本体内では、レール１９，２０によ
りドラム１１上の潜像を現像する位置に保持される。
ドラム基体上にＯＰＣ部材の光導電層を設けた感光ドラ
ム１１が、矢印方向に回転可能なように軸支してある。
このドラム１１の周囲にはドラムの回転方向に従って、
コロナ放電器２３，短焦点光学素子アレイ２４，現像器
８′，転写コロナ放電器２６，クリーニング器２７が配
設されている。そしてこの装置２１では、現像器８′は
本体側に固設されているガイドレール１９，２０により
案内支持され、操作者により本体装置に対して抜き差し
移動で着脱できる。本体内では、レール１９，２０によ
りドラム１１上の潜像を現像する位置に保持される。
【００２２】上記複写装置においては、コロナ放電器２
３で感光ドラム１１の表面を所定極性で均一に帯電し、
次いで装置全体上部を往復移動する原稿台２２上の原稿
ランプ２５で照明し、反射光を結像素子アレイ２４を介
してドラム１１上に露光して潜像を形成する。
３で感光ドラム１１の表面を所定極性で均一に帯電し、
次いで装置全体上部を往復移動する原稿台２２上の原稿
ランプ２５で照明し、反射光を結像素子アレイ２４を介
してドラム１１上に露光して潜像を形成する。
【００２３】形成した潜像は現像器８′によりトナーで
現像し、その現像像は転写コロナ放電器２６により転写
材に転写する。この転写材は転写材供給トレイ３２に操
作者が手動作により供給し、その後、搬送ローラ３３と
タイミングローラ３４を介して上記転写部に搬送する。
転写を終了した転写材は分離手段３５によりドラム１１
から分離し、移動路３６を通過して定着器３７に送り定
着し、更に排出ローラ３８により排紙トレイ３９上に送
り出す。
現像し、その現像像は転写コロナ放電器２６により転写
材に転写する。この転写材は転写材供給トレイ３２に操
作者が手動作により供給し、その後、搬送ローラ３３と
タイミングローラ３４を介して上記転写部に搬送する。
転写を終了した転写材は分離手段３５によりドラム１１
から分離し、移動路３６を通過して定着器３７に送り定
着し、更に排出ローラ３８により排紙トレイ３９上に送
り出す。
【００２４】上記現像器８′は、その長手方向断面図を
図５に示したが、現像剤を収納貯蔵する容器部２の、下
部フランジ部３が、現像ローラ１０が設けられた現像容
器部９にビス、或いは接着等により固定されており、容
器部２と容器部９が一体化されている。そして前記と同
様にしてフィルム５が容器部２の現像剤排出開口４を封
止している。
図５に示したが、現像剤を収納貯蔵する容器部２の、下
部フランジ部３が、現像ローラ１０が設けられた現像容
器部９にビス、或いは接着等により固定されており、容
器部２と容器部９が一体化されている。そして前記と同
様にしてフィルム５が容器部２の現像剤排出開口４を封
止している。
【００２５】この例では、フィルム５は、矢印Ａで示す
如く現像器長手方向に引き抜かれる。そしてフィルム５
の引き抜き開口１５の位置には、前述の弾性部材６が固
着されていて、フィルム５に圧接しており、フィルム５
が除去された後は開口１５を封止する。
如く現像器長手方向に引き抜かれる。そしてフィルム５
の引き抜き開口１５の位置には、前述の弾性部材６が固
着されていて、フィルム５に圧接しており、フィルム５
が除去された後は開口１５を封止する。
【００２６】上記フィルム５は、現像器８′を画像形成
装置本体２１に装着する前、又は後、又は装着移動途中
等に操作者によって除去される。
装置本体２１に装着する前、又は後、又は装着移動途中
等に操作者によって除去される。
【００２７】現像剤が消費され終った現像器８′は、本
体２１から取り出され、代りに新しい現像器８′が装着
される。
体２１から取り出され、代りに新しい現像器８′が装着
される。
【００２８】図６では、図４，５に示した現像器８′
と、感光体１１、及び帯電器２３，クリーニング装置２
７を枠体４０に一体的に支持したプロセスカートリッジ
４１を、画像形成装置本体２１′に着脱するようにした
ものである。
と、感光体１１、及び帯電器２３，クリーニング装置２
７を枠体４０に一体的に支持したプロセスカートリッジ
４１を、画像形成装置本体２１′に着脱するようにした
ものである。
【００２９】即ち、現像器８′内の現像剤１２が消費さ
れ終ったら、操作者はこのプロセスカートリッジ４１を
予め現像器に現像剤が充填されているプロセスカートリ
ッジと交換する。
れ終ったら、操作者はこのプロセスカートリッジ４１を
予め現像器に現像剤が充填されているプロセスカートリ
ッジと交換する。
【００３０】プロセスカートリッジ４１は操作者により
ガイド１９，２０に沿って本体２１′に着脱され、本体
２１′内の画像形成用の位置にガイド１９，２０によっ
て保持される。カートリッジ４１を本体２１′に装着
前、又は装着途中、又は装着後に、現像器８′から前記
フィルム５が剥離除去され、現像容器側に現像剤１２が
供給される。
ガイド１９，２０に沿って本体２１′に着脱され、本体
２１′内の画像形成用の位置にガイド１９，２０によっ
て保持される。カートリッジ４１を本体２１′に装着
前、又は装着途中、又は装着後に、現像器８′から前記
フィルム５が剥離除去され、現像容器側に現像剤１２が
供給される。
【００３１】図６のプロセスカートリッジ４１は、帯電
器２３，クリーニング装置２７も具備しているが、この
内の一方、又は両方ともカートリッジ４１から省略して
もよい。
器２３，クリーニング装置２７も具備しているが、この
内の一方、又は両方ともカートリッジ４１から省略して
もよい。
【００３２】以上の各装置に使用される本発明の一実施
例の要部を図１に示す。
例の要部を図１に示す。
【００３３】図１に於いて、前記可撓性フィルム５の引
き出し移動経路に関して前記弾性部材６の下流側の位置
に案内部４３が設けられている。
き出し移動経路に関して前記弾性部材６の下流側の位置
に案内部４３が設けられている。
【００３４】この案内部４３は、可撓性フィルム５が弾
性部材６に到る移動経路の仮想延長線４５よりも、可撓
性フィルム５が弾性部材に摺擦される面（容器２内の現
像剤に接触していた面）とは反対側の面の方向に偏倚し
た位置に位置していて、可撓性フィルム５の上記弾性部
材６で摺擦された面に当接（摺擦）して、可撓性フィル
ム５の上記弾性部材６通過時の移動方向を案内できるよ
うになっている。
性部材６に到る移動経路の仮想延長線４５よりも、可撓
性フィルム５が弾性部材に摺擦される面（容器２内の現
像剤に接触していた面）とは反対側の面の方向に偏倚し
た位置に位置していて、可撓性フィルム５の上記弾性部
材６で摺擦された面に当接（摺擦）して、可撓性フィル
ム５の上記弾性部材６通過時の移動方向を案内できるよ
うになっている。
【００３５】上記案内部４３は、図５に於いては現像容
器９の突出部４４に設けられており、図２ではホルダ７
に一体的に設けられるものである。
器９の突出部４４に設けられており、図２ではホルダ７
に一体的に設けられるものである。
【００３６】いずれにせよ、案内部４３のフィルム摺動
面は、フィルムの摺動抵抗を減少させ、フィルムの切断
等を防止する為に円弧等、曲面形状とすることが好まし
い。
面は、フィルムの摺動抵抗を減少させ、フィルムの切断
等を防止する為に円弧等、曲面形状とすることが好まし
い。
【００３７】フィルム５は、突出案内部４３がある為、
容器２のフランジ部３の端部４２で、弾性部材６から逃
げる方向、即ちフィルム５の引き出し移動経路から、弾
性部材６による摺擦面とは反対側の面の方向に屈折され
る。この屈折位置４２での屈折角度ａ、即ち、フィルム
の容器２からの剥離移動経路と直角をなす線４６とのな
す角度ａは０〜９０度であることが好ましい。９０度越
すと弾性部材６のちぎれ等が発生する。
容器２のフランジ部３の端部４２で、弾性部材６から逃
げる方向、即ちフィルム５の引き出し移動経路から、弾
性部材６による摺擦面とは反対側の面の方向に屈折され
る。この屈折位置４２での屈折角度ａ、即ち、フィルム
の容器２からの剥離移動経路と直角をなす線４６とのな
す角度ａは０〜９０度であることが好ましい。９０度越
すと弾性部材６のちぎれ等が発生する。
【００３８】尚、ａが９０度である時、案内部４３は前
記仮想線４５上に位置していることになる。
記仮想線４５上に位置していることになる。
【００３９】いずれにせよ、操作者がＡ，Ｂ，Ｃ等任意
の方向にフィルムを引っ張っても、フィルム４３は案内
部４３により弾性部材６位置での移動方向が規制される
ので、弾性部材６に無用な過負荷が掛かるのが防止さ
れ、その巻き込み、ちぎれが防止できる。
の方向にフィルムを引っ張っても、フィルム４３は案内
部４３により弾性部材６位置での移動方向が規制される
ので、弾性部材６に無用な過負荷が掛かるのが防止さ
れ、その巻き込み、ちぎれが防止できる。
【００４０】実際に角度ａを３０〜４５度とした１００
個の容器をつくり、開封テストを行った結果、開封強度
は３〜６ｋｇｆ程度であり、端部弾性部材の巻き込み、
ちぎれ等は全くなかった。開封テストにおいて、図１に
示すＣ，Ｄ方向にも引張るテストを行ったが特に問題は
なかった。又、開封後、現像剤貯蔵部の現像剤は、ほと
んど残らず現像装置に供給され、容器からのトナーもれ
は見られなかった。更に、環境、物流テストとして、振
動テスト、減圧テスト、落下テスト、高温高湿テストに
ついて、各条件ごとに現像剤供給容器を１０ケずつ用い
て行ったが、いずれのテストにおいても現像剤のもれ等
の異常は全く見られなかった。
個の容器をつくり、開封テストを行った結果、開封強度
は３〜６ｋｇｆ程度であり、端部弾性部材の巻き込み、
ちぎれ等は全くなかった。開封テストにおいて、図１に
示すＣ，Ｄ方向にも引張るテストを行ったが特に問題は
なかった。又、開封後、現像剤貯蔵部の現像剤は、ほと
んど残らず現像装置に供給され、容器からのトナーもれ
は見られなかった。更に、環境、物流テストとして、振
動テスト、減圧テスト、落下テスト、高温高湿テストに
ついて、各条件ごとに現像剤供給容器を１０ケずつ用い
て行ったが、いずれのテストにおいても現像剤のもれ等
の異常は全く見られなかった。
【００４１】また、屈折角ａを６０〜８０°にした以外
は上記実施例と同じであるものについて、上記と同様、
開封テスト、環境、物流テストを行ったが、実施例１と
同様の結果となり、特に異常は認められなかった。
は上記実施例と同じであるものについて、上記と同様、
開封テスト、環境、物流テストを行ったが、実施例１と
同様の結果となり、特に異常は認められなかった。
【００４２】これに対して、案内部４３を設けないもの
では、フィルム５をＡ，Ｃ方向に引く場合は特に問題は
ないが、Ｂ方向に引張った場合、弾性部材がフィルムに
巻込まれてちぎれてしまう。実際に１００個の容器を作
り、開封テストを行った結果、Ｂ方向に引張った５個に
おいて弾性部材ちぎれが生じた。この時の開封強度は、
８〜１０ｋｇｆと重く、又フィルム引き抜き後、弾性部
材のちぎれた場所からトナーもれが発生した。
では、フィルム５をＡ，Ｃ方向に引く場合は特に問題は
ないが、Ｂ方向に引張った場合、弾性部材がフィルムに
巻込まれてちぎれてしまう。実際に１００個の容器を作
り、開封テストを行った結果、Ｂ方向に引張った５個に
おいて弾性部材ちぎれが生じた。この時の開封強度は、
８〜１０ｋｇｆと重く、又フィルム引き抜き後、弾性部
材のちぎれた場所からトナーもれが発生した。
【００４３】尚、フィルムが除去された後は、弾性部材
６が弾性的に容器２のフランジ部３１に密着して開口１
５を封止して現像剤の飛散を防止するので、この部材６
のちぎれは上記封止を不完全なものにするのである。
６が弾性的に容器２のフランジ部３１に密着して開口１
５を封止して現像剤の飛散を防止するので、この部材６
のちぎれは上記封止を不完全なものにするのである。
【００４４】尚、フィルムが除去された後は、弾性部材
６が弾性的に容器２のフランジ部３に密着して開口１５
を封止して現像剤の飛散を防止するので、この部材６の
ちぎれは上記封止を不完全なものにするのである。
６が弾性的に容器２のフランジ部３に密着して開口１５
を封止して現像剤の飛散を防止するので、この部材６の
ちぎれは上記封止を不完全なものにするのである。
【００４５】尚、以上の例はフィルムを容器との接着部
から引き剥す例であったが、接着部から引き剥すのでは
なく、特開昭５９−１３２６２号公報や特開平１−３１
５７７９号公報に記載のように、フィルムの一部を長手
方向に裂き取るようにしたものにも本発明は適用でき
る。
から引き剥す例であったが、接着部から引き剥すのでは
なく、特開昭５９−１３２６２号公報や特開平１−３１
５７７９号公報に記載のように、フィルムの一部を長手
方向に裂き取るようにしたものにも本発明は適用でき
る。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、現像剤供給容器（部）
を封止した可撓性フィルムを引き出して行く際、その引
き出し側に設けた弾性部材を破損することを防止できる
ので、開封後の現像剤の飛散や異物混入という事故を防
止できる。
を封止した可撓性フィルムを引き出して行く際、その引
き出し側に設けた弾性部材を破損することを防止できる
ので、開封後の現像剤の飛散や異物混入という事故を防
止できる。
【図１】本発明の一実施例の要部説明図。
【図２】本発明が適用できる現像剤供給容器の一部破断
斜視図。
斜視図。
【図３】図２の現像剤供給容器を装着した現像器の説明
図。
図。
【図４】現像器が着脱可能な画像形成装置の一例の説明
図。
図。
【図５】図４に示された現像器の説明図。
【図６】プロセスカートリッジが着脱可能な画像形成装
置の一例の説明図。
置の一例の説明図。
２ 現像剤収納容器 ３ フランジ部 ４ 現像剤排出開口 ５ 可撓性フィルム ６ 弾性部材 ９ 現像容器
Claims (4)
- 【請求項１】 現像剤を担持して、その現像剤を静電潜
像担持体に付与する現像領域に搬送する現像剤搬送部材
が設けられた現像器に現像剤を供給する現像剤供給容器
に於いて、 現像剤を収容するとともに、この現像剤を上記現像器側
に排出する開口を有する容器本体と、 上記開口を封止しており、端部を引くことにより上記開
口を開封し、容器本体側から引き出される可撓性フィル
ムと、 上記可撓性フィルムが上記容器本体側から引き出されて
行く部位に於いて容器本体に対して固定されており、上
記容器本体側から引き出されて行く可撓性フィルムが摺
擦される弾性部材と、 上記可撓性フィルムの引き出し移動経路に関して上記弾
性部材の下流側に位置した案内部であって、可撓性フィ
ルムが上記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線状、又
はこの仮想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部
材に摺擦される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置
に位置し、可撓性フィルムの上記弾性部材で摺擦された
面に当接して可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移
動方向を規制する案内部と、 を有することを特徴とする現像剤供給容器。 - 【請求項２】 現像剤を担持して、その現像剤を静電潜
像担持体に付与する現像領域に搬送する現像剤搬送部材
が設けられた現像容器部と、この現像容器部に対して一
体的に固定されており、この現像容器部へ供給する現像
剤を収容した供給容器部と、上記両容器部間の現像剤通
過開口を封止しており、端部を引くことにより上記開口
を開封し、現像装置から引き出される可撓性フィルムと
を備えた現像装置に於いて、 上記可撓性フィルムが現像装置から引き出されて行く部
位に固定されており、上記現像装置から引き出されて行
く可撓性フィルムが摺擦される弾性部材と、 上記可撓性フィルムの引き出し移動経路に関して上記弾
性部材の下流側に位置した案内部であって、可撓性フィ
ルムが上記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線上、又
はこの仮想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部
材に摺擦される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置
に位置し、可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移動
方向を規制する案内部と、 を有することを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】 現像剤を担持して、その現像剤を静電潜
像担持体に付与する現像領域に搬送する現像剤搬送部材
が設けられた現像装置であって、現像剤を収容するとと
もに、この現像剤を上記現像装置側に排出する開口を有
する容器本体と、上記開口を封止しており、端部を引く
ことにより上記開口を開封し、容器本体側から引き出さ
れる可撓性フィルムとを有する現像剤供給容器を着脱可
能に支持する支持部を備えた現像装置に於いて、 上記支持部に装着された現像剤供給容器の上記可撓性フ
ィルムが上記容器本体側から引き出されて行く部位に於
いて固定されており、上記容器本体側から引き出されて
行く可撓性フィルムが摺擦される弾性部材と、 上記可撓性フィルムの引き出し移動経路に関して上記弾
性部材の下流側に位置した案内部であって、可撓性フィ
ルムが上記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線上、又
はこの仮想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部
材に摺擦される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置
に位置し、可撓性フィルムの上記弾性部材で摺擦された
面に当接して可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移
動方向を規制する案内部と、 を有することを特徴とする現像装置。 - 【請求項４】 静電潜像担持体と、この静電潜像担持体
に形成された静電潜像を現像する現像装置であって、現
像剤を担持して、その現像剤を静電潜像担持体に付与す
る現像領域に搬送する現像剤搬送部材が設けられた現像
容器部，この現像容器部へ供給する現像剤を収容した供
給容器部，上記両容器部間の現像剤通過開口を封止して
おり、端部を引くことにより上記開口を開封し、プロセ
スカートリッジから引き出される可撓性フィルムを有す
る現像装置とを備え、画像形成装置本体に着脱されるプ
ロセスカートリッジに於いて、 上記可撓性フィルムが上記プロセスカートリッジから引
き出されて行く部位に於いて固定されており、上記プロ
セスカートリッジから引き出されて行く可撓性フィルム
が摺擦される弾性部材と、 上記可撓性フィルムの引き出し移動経路に関して上記弾
性部材の下流側に位置した案内部であって、可撓性フィ
ルムが上記弾性部材に到る移動経路の仮想延長線上、又
はこの仮想延長線よりも、可撓性フィルムが上記弾性部
材に摺擦される面とは反対側の面の方向に偏倚した位置
に位置し、可撓性フィルムの上記弾性部材で摺擦された
面に当接して可撓性フィルムの上記弾性部材通過時の移
動方向を規制する案内部と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
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| DE69332424T DE69332424T2 (de) | 1992-03-23 | 1993-03-22 | Entwickler-Zuführbehälter, Entwicklungsvorrichtung mit diesem Behälter und Arbeitseinheit |
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| US08/856,012 US5778282A (en) | 1992-03-23 | 1997-05-14 | Developer supplying container, developing device having same and process cartridge |
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|---|---|---|---|
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