JPH0526725Y2 - - Google Patents
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- JPH0526725Y2 JPH0526725Y2 JP20331686U JP20331686U JPH0526725Y2 JP H0526725 Y2 JPH0526725 Y2 JP H0526725Y2 JP 20331686 U JP20331686 U JP 20331686U JP 20331686 U JP20331686 U JP 20331686U JP H0526725 Y2 JPH0526725 Y2 JP H0526725Y2
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- Japan
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- core
- thin film
- conductive pattern
- rotary transformer
- film coil
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- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はロータリトランスに係り、外乱の混入
を防止でき信号伝達性能を向上し得るロータリト
ランスに関する。
を防止でき信号伝達性能を向上し得るロータリト
ランスに関する。
従来の技術
一般にビデオテープレコーダ、デジタルオーデ
イオテープレコーダ等の回転ヘツドを用いる記録
再生機器では、ロータリトランスを用いて電子回
路本体と回転ヘツドとの間における信号の授受を
行なつている。このロータリトランスは同一構成
のロータコアとステータコアとによりなり、各コ
アは磁性体よりなる円盤状のコア本体に環状溝部
を形成しており、この環状溝部内にコイルを配設
してなる構成とされている。
イオテープレコーダ等の回転ヘツドを用いる記録
再生機器では、ロータリトランスを用いて電子回
路本体と回転ヘツドとの間における信号の授受を
行なつている。このロータリトランスは同一構成
のロータコアとステータコアとによりなり、各コ
アは磁性体よりなる円盤状のコア本体に環状溝部
を形成しており、この環状溝部内にコイルを配設
してなる構成とされている。
考案が解決しようとする問題点
しかるに上記従来のロータリトランスでは、コ
イルとしてシールド線を巻回し、これをコアに形
成された孔に挿通することにより裏面に引き出す
構成であつたため、比較的広い面積を有するコア
の裏面を有効利用することができないという問題
点があつた。一方、ロータリトランスより引き出
されたシールド線は記録増幅器或は前置増幅器に
択一的に接続されるが、コアと増幅器が離間して
おりシールド線を長く伸ばす必要があり、従つて
S/Nが劣化し、またシールド線の容量が大とな
り信号伝達性能が低下するという問題点があつ
た。
イルとしてシールド線を巻回し、これをコアに形
成された孔に挿通することにより裏面に引き出す
構成であつたため、比較的広い面積を有するコア
の裏面を有効利用することができないという問題
点があつた。一方、ロータリトランスより引き出
されたシールド線は記録増幅器或は前置増幅器に
択一的に接続されるが、コアと増幅器が離間して
おりシールド線を長く伸ばす必要があり、従つて
S/Nが劣化し、またシールド線の容量が大とな
り信号伝達性能が低下するという問題点があつ
た。
そこで本考案ではコアの裏側面に導電パターン
を形成し、これに電子回路を配設することによ
り、上記問題点を解決したロータリトランスを提
供することを目的とする。
を形成し、これに電子回路を配設することによ
り、上記問題点を解決したロータリトランスを提
供することを目的とする。
問題点を解決するための手段及び作用
上記問題点を解決するために本考案では、終端
部にスルーホールが設けられてなる薄膜コイルを
フエライトよりなるコアの表側面にパターン形成
してなるロータ及びステータを互いに対向配設
し、両者間で信号の授受を行なうロータリトラン
スにおいて、上記コアの裏側面に薄膜コイルのパ
ターン形成と同時に導電パターンを形成し、この
導電パターンに上記信号を処理する電子回路を接
続配設した。
部にスルーホールが設けられてなる薄膜コイルを
フエライトよりなるコアの表側面にパターン形成
してなるロータ及びステータを互いに対向配設
し、両者間で信号の授受を行なうロータリトラン
スにおいて、上記コアの裏側面に薄膜コイルのパ
ターン形成と同時に導電パターンを形成し、この
導電パターンに上記信号を処理する電子回路を接
続配設した。
ロータリトランスを上記構成とすることによ
り、コアの裏側面の有効利用を行なうことがで
き、薄膜コイルと電子回路の間のリード部を短く
できるため外乱の侵入を防止できる。
り、コアの裏側面の有効利用を行なうことがで
き、薄膜コイルと電子回路の間のリード部を短く
できるため外乱の侵入を防止できる。
実施例
第1図,第2図及び第3図に本考案になるロー
タリトランスの一実施例を示す。尚、ロータリト
ランス1は互いに対向配設されるロータコアとス
テータコアとにより構成されるが、各コアは後述
する導電パターンの形成及び電子回路の配設を除
き同一構成であるため説明の便宜上、導電パター
ン及び電子回路が設けられたコア2のみを図示し
て説明するものとする。また第2図はコイルの配
設面(以下表面側2aという)を、第3図は導電
パターン及び電子回路が形成された面(以下裏側
面2bという)を夫々示している。
タリトランスの一実施例を示す。尚、ロータリト
ランス1は互いに対向配設されるロータコアとス
テータコアとにより構成されるが、各コアは後述
する導電パターンの形成及び電子回路の配設を除
き同一構成であるため説明の便宜上、導電パター
ン及び電子回路が設けられたコア2のみを図示し
て説明するものとする。また第2図はコイルの配
設面(以下表面側2aという)を、第3図は導電
パターン及び電子回路が形成された面(以下裏側
面2bという)を夫々示している。
コア2はフエライト(例えばNiZnのフエライ
ト材)よりなる円盤状の部材で、第2図に示すよ
うに表側面2aに4本の同心円溝3〜6が形成さ
れている。この同心円溝3〜6の内部には、エツ
チング、ホトリソグラフイ等の薄膜形成技術を用
いて薄膜コイル7〜10が形成されている。ロー
タリトランス1のコイルを薄膜形成することによ
り、面倒な巻線工程をなくすことができ、コアの
厚さを小とし得、また歩留りを向上できる等の
種々の利点がある。また各薄膜コイル7〜10の
各終端部にはスルーホール11a〜14a,11
b〜14bが形成されている。この各薄膜コイル
7〜10の各終端部に形成された対をなすスルー
ホール11aと11b,12aと12b,13a
と13b,14aと14bは、夫々コア2の半径
方向に対し同一直線上にあるよう形成されてお
り、かつ各対向する薄膜コイル7〜10を挟む円
心円溝3〜6の側縁位置に形成されている。
ト材)よりなる円盤状の部材で、第2図に示すよ
うに表側面2aに4本の同心円溝3〜6が形成さ
れている。この同心円溝3〜6の内部には、エツ
チング、ホトリソグラフイ等の薄膜形成技術を用
いて薄膜コイル7〜10が形成されている。ロー
タリトランス1のコイルを薄膜形成することによ
り、面倒な巻線工程をなくすことができ、コアの
厚さを小とし得、また歩留りを向上できる等の
種々の利点がある。また各薄膜コイル7〜10の
各終端部にはスルーホール11a〜14a,11
b〜14bが形成されている。この各薄膜コイル
7〜10の各終端部に形成された対をなすスルー
ホール11aと11b,12aと12b,13a
と13b,14aと14bは、夫々コア2の半径
方向に対し同一直線上にあるよう形成されてお
り、かつ各対向する薄膜コイル7〜10を挟む円
心円溝3〜6の側縁位置に形成されている。
ここで第2図に示されるコア2の裏側面2aに
注目する。同図に示されるように、裏側面2aに
は溝部15〜18が形成されており、各溝部15
〜18内にスルーホール11a〜14a,11b
〜14bが形成された構成とされている。この溝
部15〜18内のスルーホール11a〜14a,
11b〜14bの形成位置近傍には、本考案の要
部となる導電パターンと増幅回路19〜22が配
設されている。導電パターン及び増幅回路19〜
22がコア2の裏側面2bに配接された状態を第
1図に拡大して示す。尚、各スルーホール11a
〜14a,11b〜14b近傍に配設される導電
パターン及び増幅回路は同一構成であるため、第
1図にはスルーホール14a,14b近傍を拡大
図示して説明し、他のスルーホール近傍について
の説明は省略する。
注目する。同図に示されるように、裏側面2aに
は溝部15〜18が形成されており、各溝部15
〜18内にスルーホール11a〜14a,11b
〜14bが形成された構成とされている。この溝
部15〜18内のスルーホール11a〜14a,
11b〜14bの形成位置近傍には、本考案の要
部となる導電パターンと増幅回路19〜22が配
設されている。導電パターン及び増幅回路19〜
22がコア2の裏側面2bに配接された状態を第
1図に拡大して示す。尚、各スルーホール11a
〜14a,11b〜14b近傍に配設される導電
パターン及び増幅回路は同一構成であるため、第
1図にはスルーホール14a,14b近傍を拡大
図示して説明し、他のスルーホール近傍について
の説明は省略する。
第1図に示されるように、スルーホール14
a,14b近傍には所定形状の導電パターン23
(梨地で示す)が形成されており、スルーホール
14a,14bは導電パターン23に直接一体的
に接続されている。この導電パターン23は薄膜
コイル7〜10の形成の際、同時にかつ一括して
形成される。ここで薄膜コイル7〜10及び導電
パターン23の形成手順について簡単に述べてお
く(第1図乃至第3図参照)。
a,14b近傍には所定形状の導電パターン23
(梨地で示す)が形成されており、スルーホール
14a,14bは導電パターン23に直接一体的
に接続されている。この導電パターン23は薄膜
コイル7〜10の形成の際、同時にかつ一括して
形成される。ここで薄膜コイル7〜10及び導電
パターン23の形成手順について簡単に述べてお
く(第1図乃至第3図参照)。
まず、焼成されたフエライコアに同心円溝3〜
6、スルーホール11a〜14a,11b〜14
bとなる孔及び溝部15〜18を形成する。続い
てフエライトコアの全面(表面側2a及び裏側面
2b)に亘り銅メツキを行なう。この際、フエラ
イト材に直接銅メツキは行なえないため、予め無
電解メツキにより地下層を形成しておく。次に銅
メツキされたフエライトコアの所定コイルパター
ン及び導電パターン配設部にレジスト処理を行な
つた上で、エツチング処理を行ない第1図及び第
2図に示す薄膜コイル7〜10、スルーホール1
1a〜14a,11b〜14b及び導電パターン
23が一括的に形成されたコア2が完成する。こ
のように導電パターン23は薄膜コイル7〜10
等の形成時に同時にかつ一括的に形成されるた
め、導電パターン23の形成により特に工程が複
雑になつたり、製品コストが上昇するようなこと
はない。
6、スルーホール11a〜14a,11b〜14
bとなる孔及び溝部15〜18を形成する。続い
てフエライトコアの全面(表面側2a及び裏側面
2b)に亘り銅メツキを行なう。この際、フエラ
イト材に直接銅メツキは行なえないため、予め無
電解メツキにより地下層を形成しておく。次に銅
メツキされたフエライトコアの所定コイルパター
ン及び導電パターン配設部にレジスト処理を行な
つた上で、エツチング処理を行ない第1図及び第
2図に示す薄膜コイル7〜10、スルーホール1
1a〜14a,11b〜14b及び導電パターン
23が一括的に形成されたコア2が完成する。こ
のように導電パターン23は薄膜コイル7〜10
等の形成時に同時にかつ一括的に形成されるた
め、導電パターン23の形成により特に工程が複
雑になつたり、製品コストが上昇するようなこと
はない。
上記の如く形成された導電パターン23には、
増幅回路19が接続配設される。増幅回路19
は、入出する信号の増幅を行なう種々の能動素子
やスイツチ回路等が組込まれてなる集積回路24
及びチツプ部品25等より構成されており、夫々
導電パターン23に直接半田付けすることにより
接続固定されている。
増幅回路19が接続配設される。増幅回路19
は、入出する信号の増幅を行なう種々の能動素子
やスイツチ回路等が組込まれてなる集積回路24
及びチツプ部品25等より構成されており、夫々
導電パターン23に直接半田付けすることにより
接続固定されている。
ロータリトランス1を例えばビデオテープレコ
ーダ(以下VTRという)の回転ドラムに配設し
た場合、周知の如くロータリトランス1には記録
時においては記録増幅器が、また再生時には前置
増幅器が選択的に接続される。集積回路24には
記録増幅器及び前置増幅器が組込まれると共に両
者を選択的に動作させるスイツチ回路が組込まれ
ている(第4図に示す)。よつて記録時において
は、入出力端子26より入来する低域変換色信号
をスイツチ回路により切換え接続された記録増幅
器により増幅し、ロータリトランス1を介して磁
気ヘツド27a,27bに供給する。一方、再生
時においてはモード切換端子28に対しVTR本
体よりモード切換え信号が供給されスイツチ回路
は入出力端子26を前置増幅器に切換え接続す
る。これにより磁気ヘツド27a,27bよりロ
ータリトランス1を介して入来する信号は前置増
幅器により増幅され入出力端子26より出力され
る。尚、29は電源端子であり、30はアース端
子であり、各端子26,28,29,30に対応
して導電パターン23も端子部26a,28a,
29a,30aを形成している。
ーダ(以下VTRという)の回転ドラムに配設し
た場合、周知の如くロータリトランス1には記録
時においては記録増幅器が、また再生時には前置
増幅器が選択的に接続される。集積回路24には
記録増幅器及び前置増幅器が組込まれると共に両
者を選択的に動作させるスイツチ回路が組込まれ
ている(第4図に示す)。よつて記録時において
は、入出力端子26より入来する低域変換色信号
をスイツチ回路により切換え接続された記録増幅
器により増幅し、ロータリトランス1を介して磁
気ヘツド27a,27bに供給する。一方、再生
時においてはモード切換端子28に対しVTR本
体よりモード切換え信号が供給されスイツチ回路
は入出力端子26を前置増幅器に切換え接続す
る。これにより磁気ヘツド27a,27bよりロ
ータリトランス1を介して入来する信号は前置増
幅器により増幅され入出力端子26より出力され
る。尚、29は電源端子であり、30はアース端
子であり、各端子26,28,29,30に対応
して導電パターン23も端子部26a,28a,
29a,30aを形成している。
上述の如く、増幅回路19をコア2の裏側面2
bを利用してこれに設けることにより、薄膜コイ
ル10と増幅回路19の離間距離は短くなり、両
者を接続する導電パターン23の長さを短くする
ことができる。これにより導電パターンのインピ
ーダンスを小とすることができ、かつ外乱(外部
の電磁界等)の影響を受けることなく、S/Nの
良好な信号伝達を実現することが可能となる。
bを利用してこれに設けることにより、薄膜コイ
ル10と増幅回路19の離間距離は短くなり、両
者を接続する導電パターン23の長さを短くする
ことができる。これにより導電パターンのインピ
ーダンスを小とすることができ、かつ外乱(外部
の電磁界等)の影響を受けることなく、S/Nの
良好な信号伝達を実現することが可能となる。
尚、上記実施例では各スルーホール11a〜1
4a,11b〜14b近傍に夫々増幅回路19〜
22を設けた構成を示したがこれに限るものでは
なく、各増幅回路19〜22をひとつの集積回路
内に組込んで、各スルーホール11a〜14a,
11b〜14bよりこの集積回路の配設位置まで
導電パターン23を引き出す構成としてもよい。
この構成の場合、電子部品の削減はできるが導電
パターン23が長くなるため外乱の影響が考えら
れる。
4a,11b〜14b近傍に夫々増幅回路19〜
22を設けた構成を示したがこれに限るものでは
なく、各増幅回路19〜22をひとつの集積回路
内に組込んで、各スルーホール11a〜14a,
11b〜14bよりこの集積回路の配設位置まで
導電パターン23を引き出す構成としてもよい。
この構成の場合、電子部品の削減はできるが導電
パターン23が長くなるため外乱の影響が考えら
れる。
また上記実施例ではコア2の表面側2bに増幅
回路19〜22を配設した構成としたが、これに
限らず、ロータリトランス1が取付けられる機器
の機能に応じて、他の動作を行なう電気回路を設
けても良いことは勿論である。また更に集積回路
24より記録増幅器を除いた構成しても良い。
回路19〜22を配設した構成としたが、これに
限らず、ロータリトランス1が取付けられる機器
の機能に応じて、他の動作を行なう電気回路を設
けても良いことは勿論である。また更に集積回路
24より記録増幅器を除いた構成しても良い。
考案の効果
上述の如く本考案になるロータリトランスによ
れば、コアの裏側面に薄膜コイルのパターン形成
と同時に導電パターンを形成し、この導電パター
ンに薄膜コイルに入出される信号を処理する電子
回路を接続配設することにより、電子回路と薄膜
コイルとの間に設けられる導電パターンの長さを
短くすることができ、よつて導電パターンのイン
ピーダンスの低減及び外乱の影響を防止すること
ができるため、S/Nが改善され信号の伝達効率
を向上することができ、かつ導電パターンは薄膜
コイルの形成時に合わせて形成することができる
ため、その形成は極めて容易で、従来必要とされ
たリード線の結線作業は不用となりコスト低減及
び工程の単純化を図ることができる等の特長を有
する。
れば、コアの裏側面に薄膜コイルのパターン形成
と同時に導電パターンを形成し、この導電パター
ンに薄膜コイルに入出される信号を処理する電子
回路を接続配設することにより、電子回路と薄膜
コイルとの間に設けられる導電パターンの長さを
短くすることができ、よつて導電パターンのイン
ピーダンスの低減及び外乱の影響を防止すること
ができるため、S/Nが改善され信号の伝達効率
を向上することができ、かつ導電パターンは薄膜
コイルの形成時に合わせて形成することができる
ため、その形成は極めて容易で、従来必要とされ
たリード線の結線作業は不用となりコスト低減及
び工程の単純化を図ることができる等の特長を有
する。
第1図は本考案になるロータリトランスの一実
施例のスルーホール14a,14bを拡大して示
し導電パターン及び増幅回路の配設状態を説明す
るための図、第2図は本考案になるロータリトラ
ンスの表側面を示す図、第3図は第2図に示すロ
ータリトランスの裏側面を示す図、第4図はコア
の裏側面に設けられた集積回路の動作を説明する
ためのブロツク図である。 1……ロータリトランス、2……コア、2a…
…表側面、2b……裏側面、7〜10……薄膜コ
イル、11a〜14a,11b〜14b……スル
ーホール、19〜22……増幅回路、23……導
電パターン、24……集積回路。
施例のスルーホール14a,14bを拡大して示
し導電パターン及び増幅回路の配設状態を説明す
るための図、第2図は本考案になるロータリトラ
ンスの表側面を示す図、第3図は第2図に示すロ
ータリトランスの裏側面を示す図、第4図はコア
の裏側面に設けられた集積回路の動作を説明する
ためのブロツク図である。 1……ロータリトランス、2……コア、2a…
…表側面、2b……裏側面、7〜10……薄膜コ
イル、11a〜14a,11b〜14b……スル
ーホール、19〜22……増幅回路、23……導
電パターン、24……集積回路。
Claims (1)
- 終端部にスルーホールが設けられてなる薄膜コ
イルをフエライトよりなるコアの表側面にパター
ン形成してなるロータ及びステータを互いに対向
配設し、両者間で信号の授受を行なうロータリト
ランスにおいて、該コアの裏側面に該薄膜コイル
のパターン形成と同時に導電パターンを形成し、
該導電パターンに該薄膜コイルに入力される信号
を処理する電子回路を接続配設してなる構成のロ
ータリトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20331686U JPH0526725Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20331686U JPH0526725Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105308U JPS63105308U (ja) | 1988-07-08 |
| JPH0526725Y2 true JPH0526725Y2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=31168530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20331686U Expired - Lifetime JPH0526725Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526725Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP20331686U patent/JPH0526725Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105308U (ja) | 1988-07-08 |
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