JPH05269808A - スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 - Google Patents
スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置Info
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- JPH05269808A JPH05269808A JP12438591A JP12438591A JPH05269808A JP H05269808 A JPH05269808 A JP H05269808A JP 12438591 A JP12438591 A JP 12438591A JP 12438591 A JP12438591 A JP 12438591A JP H05269808 A JPH05269808 A JP H05269808A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
- B29C2045/264—Holders retaining the inner periphery of the stamper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、スタンパを金型に装着する
スタンパホルダを簡単な構成で、部品点数を少なくし、
部品加工を不要とし、スタンパホルダの着脱を容易にし
たスタンパ装着装置を提供することにある。 【構成】 本発明では、スタンパ１７は内周スタンパホ
ルダ１６に取着されるが、この内周スタンパホルダ１６
の後方から装着装置２０の真空引きによって内周スタン
パホルダ１６を金型１０内に装着する。そして内周スタ
ンパホルダ１６の後方から圧縮空気を送り出して内周ス
タンパホルダ１６を金型外方に排出して取外し、この取
外しのときに、圧縮空気を逃がし内周スタンパホルダ１
６の排出を停止する。
スタンパホルダを簡単な構成で、部品点数を少なくし、
部品加工を不要とし、スタンパホルダの着脱を容易にし
たスタンパ装着装置を提供することにある。 【構成】 本発明では、スタンパ１７は内周スタンパホ
ルダ１６に取着されるが、この内周スタンパホルダ１６
の後方から装着装置２０の真空引きによって内周スタン
パホルダ１６を金型１０内に装着する。そして内周スタ
ンパホルダ１６の後方から圧縮空気を送り出して内周ス
タンパホルダ１６を金型外方に排出して取外し、この取
外しのときに、圧縮空気を逃がし内周スタンパホルダ１
６の排出を停止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスク用基板の射出
成形装置に係り、特に射出成形用光ディスク金型にスタ
ンパを取着するためのスタンパ装着装置に関する。
成形装置に係り、特に射出成形用光ディスク金型にスタ
ンパを取着するためのスタンパ装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４で示すように射出成形機用金型は、
可動側４１と、固定側４２と、キャビティ４３により構
成されており、可動側４１内部にはゲートカットを目的
とするゲートカットピン４５があり、更にその内部には
型開き後にスプールを排出するスプルー突き出しピン５
０がある。また、ゲートカットピン４５の外周には同じ
く型開き後の成品離型を目的とする成品エジェクター５
１があり、これらの摺動性部品４５・５０・５１のシリ
ンダー空間の密閉とサポートを目的とするロッドカバー
５２がある。そして、移動側鏡面４４に配設されたスタ
ンパー４７と、固定側鏡面４２と、スタンパー４７の外
周固定治具（図示せず。以下「外周ホルダー」という）
によって、キャビティー４３を構成している。そのスタ
ンパー４７を移動側鏡面４４に正確に固定させる為に内
周固定治具（以下「内周ホルダー」という）４６があ
る。その内周ホルダー４６を固定するのが、先端突起が
偏芯しているホルダーロックピン４９であり、内周ホル
ダー４６側面に設けられた溝４６ａと嵌合し、ホルダー
ロックピン４９の回転で、内周ホルダー４６を先端偏芯
量に相当する移動量で、図中Ｘ−Ｙ方向に稼動させるも
のである。
可動側４１と、固定側４２と、キャビティ４３により構
成されており、可動側４１内部にはゲートカットを目的
とするゲートカットピン４５があり、更にその内部には
型開き後にスプールを排出するスプルー突き出しピン５
０がある。また、ゲートカットピン４５の外周には同じ
く型開き後の成品離型を目的とする成品エジェクター５
１があり、これらの摺動性部品４５・５０・５１のシリ
ンダー空間の密閉とサポートを目的とするロッドカバー
５２がある。そして、移動側鏡面４４に配設されたスタ
ンパー４７と、固定側鏡面４２と、スタンパー４７の外
周固定治具（図示せず。以下「外周ホルダー」という）
によって、キャビティー４３を構成している。そのスタ
ンパー４７を移動側鏡面４４に正確に固定させる為に内
周固定治具（以下「内周ホルダー」という）４６があ
る。その内周ホルダー４６を固定するのが、先端突起が
偏芯しているホルダーロックピン４９であり、内周ホル
ダー４６側面に設けられた溝４６ａと嵌合し、ホルダー
ロックピン４９の回転で、内周ホルダー４６を先端偏芯
量に相当する移動量で、図中Ｘ−Ｙ方向に稼動させるも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４で示す従来例で
は、ホルダーロックピン４９を用い、且つ内周ホルダー
４６に溝加工が必要となり、更にロックピン挿入部の板
加工やシール及びシール溝加工と、ロックピン固定治具
や、その取付部の板加工等、部品点数ならびに加工精度
が要求され、加工工数に多大な労力を必要するばかりで
なく、構造によっては金型組立工程として、ロックピン
回転時の作業者による個人差で締め具合も変わり、最悪
の場合ロックピン偏芯部分４９ａを破損する場合もあ
る。しかし本発明によって部品点数の減少、加工精度の
軽減、締め付け力の均一化等により、これらの課題は解
決される。
は、ホルダーロックピン４９を用い、且つ内周ホルダー
４６に溝加工が必要となり、更にロックピン挿入部の板
加工やシール及びシール溝加工と、ロックピン固定治具
や、その取付部の板加工等、部品点数ならびに加工精度
が要求され、加工工数に多大な労力を必要するばかりで
なく、構造によっては金型組立工程として、ロックピン
回転時の作業者による個人差で締め具合も変わり、最悪
の場合ロックピン偏芯部分４９ａを破損する場合もあ
る。しかし本発明によって部品点数の減少、加工精度の
軽減、締め付け力の均一化等により、これらの課題は解
決される。
【０００４】本発明の目的は、スタンパを金型に装着す
るスタンパホルダを簡単な構成で構成して、部品点数を
少なくし、部品加工を不要とし、スタンパホルダの着脱
を容易にしたスタンパ装着装置を提供することにある。
るスタンパホルダを簡単な構成で構成して、部品点数を
少なくし、部品加工を不要とし、スタンパホルダの着脱
を容易にしたスタンパ装着装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るスタンパ装
着方法は、射出成形用光ディスク金型における内周スタ
ンパホルダの装着方法であって、ロッドカバー外周に配
設される内周スタンパホルダの後方から真空引きによっ
て内周スタンパホルダを吸引して金型内に取着する装着
手段と、内周スタンパホルダの後方から圧縮空気を送り
出して内周スタンパホルダを金型外方に排出する取外し
手段と、該取外し手段を適用したときに、圧縮空気を逃
がし内周スタンパホルダの排出を停止する手段とからな
ることを特徴とする。
着方法は、射出成形用光ディスク金型における内周スタ
ンパホルダの装着方法であって、ロッドカバー外周に配
設される内周スタンパホルダの後方から真空引きによっ
て内周スタンパホルダを吸引して金型内に取着する装着
手段と、内周スタンパホルダの後方から圧縮空気を送り
出して内周スタンパホルダを金型外方に排出する取外し
手段と、該取外し手段を適用したときに、圧縮空気を逃
がし内周スタンパホルダの排出を停止する手段とからな
ることを特徴とする。
【０００６】また本発明に係るスタンパ装着装置は、射
出成形用光ディスク金型における内周スタンパホルダの
装着装置であって、ロッドカバー外周に配設される内周
スタンパホルダの後方端面側に形成された吸排管路と、
スタンパホルダの側面所定位置に形成された大気に開放
された連通管路と、からなり、前記内周スタンパホルダ
の後方端面側に形成された管路は真空装置及び圧縮装置
に切り替え可能に連結され、前記スタンパホルダの側面
所定位置に形成された管路は大気に開放されてなること
を特徴とする。上記連通管路は所定間隔をおいてキャビ
ティ側に向けて複数形成されると共に、これらの連通管
路は大気と遮断する遮断弁を設けると好適である。
出成形用光ディスク金型における内周スタンパホルダの
装着装置であって、ロッドカバー外周に配設される内周
スタンパホルダの後方端面側に形成された吸排管路と、
スタンパホルダの側面所定位置に形成された大気に開放
された連通管路と、からなり、前記内周スタンパホルダ
の後方端面側に形成された管路は真空装置及び圧縮装置
に切り替え可能に連結され、前記スタンパホルダの側面
所定位置に形成された管路は大気に開放されてなること
を特徴とする。上記連通管路は所定間隔をおいてキャビ
ティ側に向けて複数形成されると共に、これらの連通管
路は大気と遮断する遮断弁を設けると好適である。
【０００７】
【作用】本発明では、スタンパを取着する内周スタンパ
ホルダを、ロッドカバー外周に配設される内周スタンパ
ホルダの後方から真空引きによって内周スタンパホルダ
を吸引して金型内に取着する装着手段と、内周スタンパ
ホルダの後方から圧縮空気を送り出して内周スタンパホ
ルダを金型外方に排出する取外し手段と、この取外し手
段を適用したときに、圧縮空気を逃がし内周スタンパホ
ルダの排出を停止する手段とから構成しているので、内
周スタンパホルダの移動を真空引き或は圧縮空気によっ
て行なうことができ、スタンパを金型に装着するスタン
パホルダを簡単な構成で、金型サイズの縮小をはじめ、
部品点数を少なくし、部品加工を不要とし、スタンパホ
ルダの着脱を容易に且つ個人差をなくすだけでなく、外
部制御も容易となる。
ホルダを、ロッドカバー外周に配設される内周スタンパ
ホルダの後方から真空引きによって内周スタンパホルダ
を吸引して金型内に取着する装着手段と、内周スタンパ
ホルダの後方から圧縮空気を送り出して内周スタンパホ
ルダを金型外方に排出する取外し手段と、この取外し手
段を適用したときに、圧縮空気を逃がし内周スタンパホ
ルダの排出を停止する手段とから構成しているので、内
周スタンパホルダの移動を真空引き或は圧縮空気によっ
て行なうことができ、スタンパを金型に装着するスタン
パホルダを簡単な構成で、金型サイズの縮小をはじめ、
部品点数を少なくし、部品加工を不要とし、スタンパホ
ルダの着脱を容易に且つ個人差をなくすだけでなく、外
部制御も容易となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。
【０００９】図１及び図２は、本発明に係る射出成形用
光ディスク金型の一実施例を示すものであり、本例の射
出成形用光ディスク金型１０は、可動型１１と、固定型
１２と、キャビティ１３と、から構成されており、移動
鏡面１０ａに配設されたスタンパー１７と固定型１２で
キャビティ１３を構成しており、そのスタンパーの中心
部固定治具（内周スタンパホルダ）１６と外周部固定治
具（図示せず）とによってスタンパ１７を金型１０の鏡
面１０ａに正確に密着させて装着出来るようになってい
る。そして、カットピン１８ｂ内部にはスプール突出し
１８ａが油圧装置（図示せず）によって摺動可能に配設
され、カットピン１８ｂの外周には製品突出しのための
エジェクターピン１８ｃが配設されている。そしてエジ
ェクターピン１８ｃの外周には、これら摺動部品のシリ
ンダー部を密閉するロッドカバー１８ｄにより支持され
ている。以上のように、本発明において、射出成形用光
ディスク金型は、従来技術と同様な構成を用いることが
できる。
光ディスク金型の一実施例を示すものであり、本例の射
出成形用光ディスク金型１０は、可動型１１と、固定型
１２と、キャビティ１３と、から構成されており、移動
鏡面１０ａに配設されたスタンパー１７と固定型１２で
キャビティ１３を構成しており、そのスタンパーの中心
部固定治具（内周スタンパホルダ）１６と外周部固定治
具（図示せず）とによってスタンパ１７を金型１０の鏡
面１０ａに正確に密着させて装着出来るようになってい
る。そして、カットピン１８ｂ内部にはスプール突出し
１８ａが油圧装置（図示せず）によって摺動可能に配設
され、カットピン１８ｂの外周には製品突出しのための
エジェクターピン１８ｃが配設されている。そしてエジ
ェクターピン１８ｃの外周には、これら摺動部品のシリ
ンダー部を密閉するロッドカバー１８ｄにより支持され
ている。以上のように、本発明において、射出成形用光
ディスク金型は、従来技術と同様な構成を用いることが
できる。
【００１０】そして、上記射出成形用光ディスク金型１
０におけるスタンパ１７は、内周スタンパホルダ１６に
よって装着されるものであるが、この内周スタンパホル
ダ１６は、装着装置２０によって装着される。本例の装
着装置２０は、金型内に形成された吸排管路２１と、連
通管路２２と、真空装置２３及び圧縮装置２４と、空気
室２５と、を主たる構成要素としている。
０におけるスタンパ１７は、内周スタンパホルダ１６に
よって装着されるものであるが、この内周スタンパホル
ダ１６は、装着装置２０によって装着される。本例の装
着装置２０は、金型内に形成された吸排管路２１と、連
通管路２２と、真空装置２３及び圧縮装置２４と、空気
室２５と、を主たる構成要素としている。
【００１１】本例の吸排管路２１は、金型１０のロッド
カバー１８ｄ外周に配設される内周スタンパホルダ１６
の後方端面側に形成されており、吸排管路２１の基端は
金型１０外部の真空装置２３及び圧縮装置２４と切替え
自在に連結され、そして吸排管路２１の他端部は空気室
２５に連通されている。空気室２５は、ロッドカバー１
８ｄの外周と、移動側受板１４との間で、スタンパ１７
の軸方向に円筒状に形成されている。また、空気室２５
には、所定位置に連通管路２２が形成されている。この
連通管路２２は、内周スタンパホルダ１６の側面所定位
置、即ち内周スタンパホルダ１６の移動量の位置に形成
され、連通管路２２の端部は大気に開放されている。上
記圧縮装置２４による供給圧力は通常運用時において
は、８Ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力によって対応することが
できる。なお上記実施例においては、真空装置２３及び
圧縮装置２４を別に設けた例を示したが、空気を吸引し
内周スタンパホルダ１６を真空吸着したり、空気を圧送
して内周スタンパホルダ１６を空圧脱着を行なうことの
できる同一装置を用いて構成することができるのは勿論
である。
カバー１８ｄ外周に配設される内周スタンパホルダ１６
の後方端面側に形成されており、吸排管路２１の基端は
金型１０外部の真空装置２３及び圧縮装置２４と切替え
自在に連結され、そして吸排管路２１の他端部は空気室
２５に連通されている。空気室２５は、ロッドカバー１
８ｄの外周と、移動側受板１４との間で、スタンパ１７
の軸方向に円筒状に形成されている。また、空気室２５
には、所定位置に連通管路２２が形成されている。この
連通管路２２は、内周スタンパホルダ１６の側面所定位
置、即ち内周スタンパホルダ１６の移動量の位置に形成
され、連通管路２２の端部は大気に開放されている。上
記圧縮装置２４による供給圧力は通常運用時において
は、８Ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力によって対応することが
できる。なお上記実施例においては、真空装置２３及び
圧縮装置２４を別に設けた例を示したが、空気を吸引し
内周スタンパホルダ１６を真空吸着したり、空気を圧送
して内周スタンパホルダ１６を空圧脱着を行なうことの
できる同一装置を用いて構成することができるのは勿論
である。
【００１２】次に、上記構成からなる本発明装置の動作
について説明する。先ず金型１０に内周スタンパホルダ
１６及びスタンパ１７を装着するときには、スタンパ１
７の内側の円孔１７ａに内周スタンパホルダ１６を嵌合
させる。次にロッドカバー１８ｄの外周位置に装着する
が、この状態を示したのが、図２における鎖線である。
そして、スタンパ１７を係合した内周スタンパホルダ１
６を、ロッドカバー１８ｄの外周位置に形成された装着
孔１８ｅに手で差し込む（矢印Ｘ方向）。このようにし
て、連通管路２２が内周スタンパホルダ１６を装着する
ことによって閉じた状態となったときに、図示しない操
作スイッチ等により、吸排管路２１に接続されている真
空装置２３を作動させる。このようにすると、内周スタ
ンパホルダ１６は、吸引されて図２のＸ矢印方向に移動
して固定されることとなる。この状態を保持することに
よりスタンパ１７が取着される。
について説明する。先ず金型１０に内周スタンパホルダ
１６及びスタンパ１７を装着するときには、スタンパ１
７の内側の円孔１７ａに内周スタンパホルダ１６を嵌合
させる。次にロッドカバー１８ｄの外周位置に装着する
が、この状態を示したのが、図２における鎖線である。
そして、スタンパ１７を係合した内周スタンパホルダ１
６を、ロッドカバー１８ｄの外周位置に形成された装着
孔１８ｅに手で差し込む（矢印Ｘ方向）。このようにし
て、連通管路２２が内周スタンパホルダ１６を装着する
ことによって閉じた状態となったときに、図示しない操
作スイッチ等により、吸排管路２１に接続されている真
空装置２３を作動させる。このようにすると、内周スタ
ンパホルダ１６は、吸引されて図２のＸ矢印方向に移動
して固定されることとなる。この状態を保持することに
よりスタンパ１７が取着される。
【００１３】またスタンパ１７を取り外すときには、吸
排管路２１の真空装置２３から圧縮装置２４へ切り替え
て、圧縮装置２４を作動させ、圧縮空気を圧送する。こ
のようにすると、内周スタンパホルダ１６は、圧縮空気
に押されて、図２のＹ矢印方向に移動する。そして内周
スタンパホルダ１６が移動して、連通管路２２の位置を
越えると、圧縮空気は、連通管路２２から大気へ逃れ、
内周スタンパホルダ１６をキャビティ１３側へ押す力が
なくなり、停止する。そして、キャビティ１３側へ突出
した内周スタンパホルダ１６を引き抜くことによりスタ
ンパ１７を外すことができる。
排管路２１の真空装置２３から圧縮装置２４へ切り替え
て、圧縮装置２４を作動させ、圧縮空気を圧送する。こ
のようにすると、内周スタンパホルダ１６は、圧縮空気
に押されて、図２のＹ矢印方向に移動する。そして内周
スタンパホルダ１６が移動して、連通管路２２の位置を
越えると、圧縮空気は、連通管路２２から大気へ逃れ、
内周スタンパホルダ１６をキャビティ１３側へ押す力が
なくなり、停止する。そして、キャビティ１３側へ突出
した内周スタンパホルダ１６を引き抜くことによりスタ
ンパ１７を外すことができる。
【００１４】図３は本発明の他の実施例を示すものであ
り、本例において、上記図１及び図２で示す実施例と同
一部材等には同一符号を付してその説明を省略する。本
例では、連通管路３２（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）を内
周スタンパホルダ１６の移動方向に複数列形成した例を
示すものであり、この連通管路３２は各々が大気に開放
されているが、図示しない切替えバルブによって閉塞で
きるように構成されている。従って、前記実施例と同様
な効果を奏する他に、連通管路３２を準に閉塞すること
によって、内周スタンハホルダ１６の移動量を制御する
ことができる。
り、本例において、上記図１及び図２で示す実施例と同
一部材等には同一符号を付してその説明を省略する。本
例では、連通管路３２（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）を内
周スタンパホルダ１６の移動方向に複数列形成した例を
示すものであり、この連通管路３２は各々が大気に開放
されているが、図示しない切替えバルブによって閉塞で
きるように構成されている。従って、前記実施例と同様
な効果を奏する他に、連通管路３２を準に閉塞すること
によって、内周スタンハホルダ１６の移動量を制御する
ことができる。
【００１５】
【発明の効果】従来のようなホルダロックピン及びこれ
と摺動する部品である内周ホルダの加工等が不要とな
る。また内周スタンパホルダの移動量とホルダロックピ
ンの係合部の加工は、精度を要求されるため面倒であっ
たが、本願発明のように構成すると、加工精度を要求さ
れない。さらに管路を形成するだけであるので、金型の
構成を簡単にすることができる。
と摺動する部品である内周ホルダの加工等が不要とな
る。また内周スタンパホルダの移動量とホルダロックピ
ンの係合部の加工は、精度を要求されるため面倒であっ
たが、本願発明のように構成すると、加工精度を要求さ
れない。さらに管路を形成するだけであるので、金型の
構成を簡単にすることができる。
【図１】本発明装置の一例を示す要部の概略断面図であ
る
る
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】本発明装置の他の実施例を示す部分拡大図であ
る。
る。
【図４】従来例の要部を示す概略断面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【符号の説明】 １０ 金型 １６ 内周スタンパホルダ １７ スタンパ １８ｂ ゲートカットピン ２０ 装着装置 ２１ 吸排管路 ２２ 連通管路 ２３ 真空装置 ２４ 圧縮装置 ２５ 空気室
Claims (3)
- 【請求項１】 射出成形用光ディスク金型における内周
スタンパホルダの装着方法であって、ロッドカバー外周
に配設される内周スタンパホルダの後方から真空引きに
よって内周スタンパホルダを吸引して金型内に取着する
装着手段と、内周スタンパホルダの後方から圧縮空気を
送り出して内周スタンパホルダを金型外方に排出する取
外し手段と、該取外し手段を適用したときに、圧縮空気
を逃がし内周スタンパホルダの排出を停止する手段とか
らなることを特徴とするスタンパ装着方法。 - 【請求項２】 射出成形用光ディスク金型における内周
スタンパホルダの装着装置であって、ロッドカバー外周
に配設される内周スタンパホルダの後方端面側に形成さ
れた吸排管路と、スタンパホルダの側面所定位置に形成
された大気に開放された連通管路と、からなり、前記内
周スタンパホルダの後方端面側に形成された管路は真空
装置及び圧縮装置に切り替え可能に連結され、前記スタ
ンパホルダの側面所定位置に形成された管路は大気に開
放されてなることを特徴とするスタンパ装着装置。 - 【請求項３】 前記連通管路は所定間隔をおいてキャビ
ティ側に向けて複数形成されると共に、これらの連通管
路は大気と遮断する遮断弁が形成されていることを特徴
とする請求項２記載のスタンパ装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12438591A JPH05269808A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12438591A JPH05269808A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269808A true JPH05269808A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=14884103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12438591A Pending JPH05269808A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | スタンパ装着方法及びスタンパ装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269808A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774335A1 (en) * | 1995-11-17 | 1997-05-21 | SEIKOH GIKEN Co., Ltd. | Means for holding stamper plate in molding metal die |
| CN111347623A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-30 | 李金国 | 一种负压注塑成型模具 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP12438591A patent/JPH05269808A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774335A1 (en) * | 1995-11-17 | 1997-05-21 | SEIKOH GIKEN Co., Ltd. | Means for holding stamper plate in molding metal die |
| US5766652A (en) * | 1995-11-17 | 1998-06-16 | Seiko Giken Co., Ltd. | Means for holding a stamper plate in a molding metal die |
| CN111347623A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-30 | 李金国 | 一种负压注塑成型模具 |
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