JPH05273743A - 画像形成材料及び転写画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は位置ズレや色ズレを生じること
なく、良好な画像が得られる画像形成材料及び転写画像
形成方法を提供することにある。 【構成】本発明に係る画像形成材料は、透明支持体上に
着色層と感光層に分割されていてもよい着色感光層とを
有する画像形成材料において、該透明支持体の配向角が
ある特定の範囲にあることを特徴とする。また本発明に
係る転写画像形成方法は、透明支持体上に着色層と感光
層に分割されていてもよい着色感光層とを有する画像形
成材料により形成された色分解画像を同一の支持体上に
転写する画像形成方法において、一個の転写画像を形成
するために用いられる一組の画像形成材料の前記透明支
持体の配向角が全てある特定の範囲にあることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカラープルーフの作成に
適した画像形成材料及び転写画像形成方法に関し、詳し
くは多数枚のシート上に形成された画像を転写して一個
の転写画像を作成した時に位置ズレが小さく、特に多色
の転写画像を作成した時に色ズレが小さい画像を得るこ
とができる画像形成材料及び転写画像形成方法に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】多色刷り印刷における本印刷の前工程と
して校正刷りにより色校正を行うことが一般的である。
色校正用の感光性転写シート（カラープルーフィングシ
ート）は各色版用の分解網フィルムを通して画像形成材
料を露光、現像して感光層上に分解画像を形成し、しか
る後この分解画像を任意の支持体上に転写することによ
り得ることができる。また多色画像は、上記支持体上に
更に別色の分解画像を転写する工程を繰り返すことによ
り得られる。

【０００３】従来、画像形成材料を用いてカラープルー
フを作成する場合には目見当で位置合わせする方法が多
く用いられていた。この方法によると熟練を必要とする
うえに常に安定した精度を得ることが難しかった。

【０００４】そこでレジスターピンバーを用いて位置合
わせを安定した精度で行う方法が知られている。しかし
レジスターピンバーを用いても多少の精度のバラツキが
見られ、時には目視で検知される程度の色ズレが生じる
場合があるために問題となっていた。このような問題は
支持体上に離型層を有する画像形成材料を用いた場合に
特に顕著に生じることがわかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は位置ズレや色ズレを生じることなく、良好な画像が得
られる画像形成材料及び転写画像形成方法を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意検討の結果、本発明に至った。即ち、本
発明に係る画像形成材料は、第１に透明支持体上に着色
層と感光層に分割されていてもよい着色感光層とを有す
る画像形成材料において、該透明支持体の配向角が、−
２０度〜＋２０度の範囲にあることを特徴とする。第２
に透明支持体上に着色層と感光層に分割されていてもよ
い着色感光層とを有する画像形成材料において、一個の
転写画像を形成するために用いられる一組の画像形成材
料の前記透明支持体の配向角が全て−２０度〜＋２０度
の範囲にあることを特徴とする。

【０００７】更に本発明に係る転写画像形成方法は、第
１に透明支持体上に着色層と感光層に分割されていても
よい着色感光層とを有する画像形成材料により形成され
た色分解画像を同一の支持体上に転写する画像形成方法
において、一個の転写画像を形成するために用いられる
一組の画像形成材料の前記透明支持体の配向角が全て−
２０度〜＋２０度の範囲にあることを特徴とする。第２
に透明支持体上に着色層と感光層に分割されていてもよ
い着色感光層とを有する画像形成材料により形成された
色分解画像を同一の支持体上に転写する画像形成方法に
おいて、一個の転写画像を形成するために用いられる一
組の画像形成材料の前記透明支持体の配向角の絶対値の
内、少なくとも一つが２０度を越え、かつ全てが４０度
以下であり、各々の画像形成材料の両端の配向角の算術
平均値の最大値と最小値との差が１０度以内の複数枚の
画像形成材料を用いることを特徴とする。第３に透明支
持体上に着色層と感光層に分割されていてもよい着色感
光層とを有する画像形成材料により形成された色分解画
像を同一の支持体上に転写する画像形成方法において、
一個の転写画像を形成するために用いられる一組の画像
形成材料の前記透明支持体の配向角の絶対値の内、少な
くとも一つが４０度を越え、かつ全てが５０度以下であ
り、各々の画像形成材料の両端の配向角の算術平均値の
最大値と最小値との差が５度以内の複数枚の画像形成材
料を用いることを特徴とする。

【０００８】本発明において、好ましい態様としては、
透明支持体と着色感光層との間に離型層を有する画像形
成材料を用いることである。即ち、離型層と支持体では
通常の材質（例えば離型層に酢酸ビニル系の共重合樹脂
を用い、支持体にポリエチレンテレフタレートを用いる
場合が多い）を用いた場合には、離型層の熱膨張率が支
持体の熱膨張率よりも大きいため、本発明の課題である
位置ズレがより大きくなる。このような場合、本発明特
有の配向角を有する支持体を用いることによって、より
効果的に本発明の目的を達成できる。

【０００９】

【発明の具体的構成】以下、本発明について詳説する。 （透明支持体）本発明において用いられる支持体は透明
であり、かつ水、熱に対する寸法安定性を有するものな
らば、いずれの材質からなるものであってもよいが、ポ
リエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルムが好ましい。この場合、二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムはその配向角が−２０
度〜＋２０度の範囲にあることが必要である。

【００１０】ここに配向角とはポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの延伸および結晶化時に固定されたポリマ
ー分子の配向をその偏光性によって測定した数値であ
る。配向角は２枚の偏光板の間に試料を置き、試料の向
きを回転させながら試料を透過する光の強度を測定する
ことによって知ることができる。長手方向および幅手方
向への延伸が均一に行なわれたものであれば、延伸済フ
ィルムの幅手方向の中心では必ず配向角が０度になるの
で、異なる試料間でも、この性質を利用して配向角を比
較することができる。偏光板の間で試料を回転させた際
に試料を透過する光量が最も少なくなった時の角度がそ
の試料の配向角である。配向角は幅手方向の中心を対称
軸として左右対称の値（符号のみ逆）をとる。また、中
心では値が０であり、支持体の端に向かうにつれて配向
角の絶対値は次第に大きくなる。

【００１１】本発明においては、使用する画像形成材料
のすべての位置において、−２０度〜＋２０度の範囲に
ある配向角をもつ支持体を用いることを特徴とする。こ
の時、左端と右端の配向角値（正負の符号も含む）の算
術平均値の最大と最小との差が１０度以内になるような
画像形成材料（シート）を選択して転写画像を形成する
ことがより好ましい。

【００１２】第２の態様としては支持体の配向角の絶対
値の内、少なくとも１つが２０度を超え、かつすべてが
４０度以下にある場合で、両端の配向角の算術平均値の
最大値と最小値との差が１０度以内にある複数枚のシー
トを用いて転写画像を形成することを特徴とする。この
時、用いるシートすべての左端の配向角値の最大最小の
差と右端のそれとが両方とも２０度以下であることがよ
り好ましい。

【００１３】第３の態様としては支持体の配向角の絶対
値の内、少なくとも１つが４０度を超え、かつすべてが
５０度以下にある場合で、両端の配向角の算術平均値の
最大値と最小値との差が５度以内にある複数枚のシート
を用いて転写画像を形成することを特徴とする。この
時、用いるシートすべての左端の配向角値の最大最小の
差と右端のそれとが両方とも８度以下であることがより
好ましい。

【００１４】支持体の厚みは、好ましくは１０〜３００
μｍであり、より好ましくは５０〜１００μｍである。

【００１５】（離型層）本発明においては、透明支持体
上に形成された画像の転写性を改良するために、該透明
支持体上に離型層が設けられることが好ましい。離型層
には、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等が用いら
れる。

【００１６】エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いて離
型層を形成する方法としては、特開平３−１８１９４７
号公報に示したような塗布、乾燥による方法、乾式ラミ
ネート法、ホットメルトラミネート法、共押し出し法な
どがあげられる。

【００１７】その他、離型層としては、例えば特開昭５
１−５１０１号公報、同５９−９７１４０号公報、同６
３−２０４０号公報等に示された物質、例えばアルコー
ル可溶性ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、スチ
レンと無水マレイン酸との共重合体の部分エステル化樹
脂とメトキシメチル化ナイロンとのブレンド物、アクリ
ル酸およびその誘導体の重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
ビニルブチラート、酢酸セルロース等を用いて形成する
こともできる。

【００１８】離型層の厚みは、好ましくは５〜２００μ
ｍであり、より好ましくは５０〜１００μｍである。

【００１９】（着色感光層）着色感光層はそれ自体で１
つの層で構成されていてもよいが、これに限定されず、
少なくとも着色剤とバインダーよりなる着色層と、少な
くとも感光性組成物とバインダーよりなる感光層との２
層に分割することもできる。この場合はどちらの層が剥
離層又は透明支持体側に存在してもかまわない。以下の
説明では主に着色感光層について説明する。従って、特
に断らない限り、感光層とあるのは着色感光層を意味す
る。

【００２０】感光層には、光重合性組成物（ネガ型感光
層用）、キノンジアジド化合物（ポジ型用）、ジアゾ化
合物・アジド化合物（ネガ型用）等を用いることができ
る。

【００２１】光重合性組成物によって感光層を形成する
場合は、少なくとも一個の付加重合によって光重合体を
形成し得る多官能ビニルモノマーまたはビニリデン化合
物などのモノマー化合物、及び活性光線によって活性化
される光重合開始剤等を含み、必要により熱重合禁止剤
が添加される。

【００２２】光重合性組成物に使用できるビニルモノマ
ー又はビニリデン化合物は、例えばポリオールの不飽和
エステル、特にアクリル酸のエステル又はメタクリル酸
のエステルが好ましい。具体例としては、エチレングリ
コールジアクリレート、グリセリントリアクリレート、
ポリアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、１，３−プロパンジオールジメタクリレート、ポリ
エチレングリコールジメタクリレート、１，２，４−ブ
タントリオールトリメタクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、ペンタエリスリトールジメタク
リレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエ
リスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールポリアクリレート、１，
３−プロパンジオールジアクリレート、１，５−ペンタ
ンジオールジメタクリレート、２００〜４００の範囲の
分子量を有するポリエチレングリコールのビスアクリレ
ート、ビスメタクリレートを挙げることができるが、こ
れらに限定されるものではない。

【００２３】光重合開始剤、熱重合禁止剤は特に限定さ
れず、公知の化合物を用いることができる。

【００２４】次に感光層の形成に用いられるキノンジア
ジド化合物としては、例えばｏ−ナフトキノンジアジド
スルホン酸と、フェノール類及びアルデヒド又はケトン
の重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げられる。

【００２５】前記フェノール類としては、例えばフェノ
ール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾー
ル、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモール
等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロ
キノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログル
シン等の三価フェノール等が挙げられる。

【００２６】前記のアルデヒドとしては、ホルムアルデ
ヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、クロトン
アルデヒド、フルフラール等が挙げられる。これらのア
ルデヒドのうち好ましいものは、ホルムアルデヒド及び
ベンズアルデヒドである。

【００２７】更に前記のケトンとしては、アセトン、メ
チルエチルケトン等が挙げられる。

【００２８】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−，ｐ−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。

【００２９】前記ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフ
ェノール類のＯＨ基に対するｏ−ナフトキノンジアジド
スルホン酸の縮合率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、
１５〜８０％が好ましく、より好ましくは２０〜４５％
である。

【００３０】本発明に用いられる上記ｏ−キノンジアジ
ドを含む高分子化合物は、塗布性を考慮すると、重量平
均分子量は、１，０００以上のものが好ましく、より好
ましくは１，５００以上のものである。

【００３１】更に本発明に用いられるｏ−キノンジアジ
ド化合物としては、特開昭５８−４３４５１号公報に記
載された化合物も挙げられる。

【００３２】また、２，３，４−トリヒドロキシベンゾ
フェノン、２，３，４，４´−テトラヒドロキシベンゾ
フェノン、２，３，４，２´，４´−ペンタヒドロキシ
ベンゾフェノン、２，３，４，３´，４´，５´−ヘキ
サヒドロキシベンゾフェノン等とオルトキノンジアジド
スルホン酸との縮合化合物も使用することができる。

【００３３】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドと
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドとピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又はノボラック樹脂との
縮合物若しくは２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェ
ノンを反応させて得られるｏ−キノンジアジドエステル
化合物が最も好ましい。

【００３４】本発明に用いられるｏ−キノンジアジド化
合物としては、上記化合物を各々単独で用いてもよい
し、２種以上を組合せて用いてもよい。

【００３５】ｏ−キノンジアジド化合物の好ましい使用
量は、感光層のバインダー１００重量部に対し１０〜４
０重量部である。

【００３６】またジアゾ化合物としてはｐ−ジアゾジフ
ェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物で代表され
るものであり、好ましくは特公昭４７−１１６７号及び
同５７−４３８９０号公報等に記載される水不溶性かつ
通常の有機溶媒可溶性のものが使用される。

【００３７】更にアジド化合物としてはアジド基が直接
又はカルボニル基又はスルホニル基を介して芳香環に結
合している芳香族ジアジド化合物が好ましく使用され
る。例えば米国特許第３０９６３１１号明細書に記載さ
れているようなポリアジドスチレン、ポリビニル−ｐ−
アジドベンザエート、ポリビニル−ｐ−アジドベンザー
ル、特公昭４５−９６１３号公報記載のアジドアリール
スルホニルクロリドと不飽和炭化水素系ポリマーとの反
応生成物、またスルホニルアジドやカルボニルアジドを
持つポリマー等（特公昭４３−２１０１７号、同４４−
２２９５４号、同４５−２４９１５号公報に記載）を用
いることができる。

【００３８】その他のネガ型感光性組成物としては、ケ
イ皮酸の誘導体を含む化合物があげられ、例えば米国特
許３４５３２３７号記載の−Ｃ＝Ｃ−ＣＯ−基を含むポ
リエステル類、ポリアミド類等、同２７３２３０１号記
載のポリビニルアルコール、セルロースのような水酸基
含有重合体のケイ皮酸エステル類等があげられる。

【００３９】感光層に用いられるバインダー樹脂として
は、その代表的なものはノボラック樹脂、アクリル系樹
脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂
等が挙げられる。

【００４０】例えば、ノボラック樹脂としては特開昭５
５−５７８４１号公報記載のようなフェノール・クレゾ
ール・ホルムアルデヒド共重縮合樹脂、特開昭５５−１
２７５５３号公報記載のｐ−置換フェノールとフェノー
ルもしくはクレゾールとホルムアルデヒドとの共重縮合
樹脂があげられる。酢酸ビニル樹脂としては、特開平３
−４８２４８号公報、同３−１８１９４７号公報に記載
された酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体が好
ましく用いられる。

【００４１】感光層中には、適宜の着色剤を含有させる
ことができる。一般に、着色剤を用いる場合、染料、顔
料を使用することができる。例えば、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの顔料、染料や、その他金属粉、
白色顔料、蛍光顔料なども使用できる。次の例は、この
技術分野で公知の多くの顔料及び染料の内の若干例であ
る。（Ｃ．Ｉはカラーインデックスを意味する。）

【００４２】 ビクトリアピュアブルー （Ｃ．Ｉ ４２５９
５） オーラミン （Ｃ．Ｉ ４１００
０） カチロンブリリアントフラビン （Ｃ．Ｉ ベーシッ
ク１３） ローダミン６ＧＣＰ （Ｃ．Ｉ ４５１６
０） ローダミンＢ （Ｃ．Ｉ ４５１７
０） サフラニンＯＫ７０：１００ （Ｃ．Ｉ ５０２４
０） エリオグラウシンＸ （Ｃ．Ｉ ４２０８
０） ファーストブラックＨＢ （Ｃ．Ｉ ２６１５
０） Ｎｏ．１２０１リオノールイエロー（Ｃ．Ｉ ２１０９
０） リオノールイエローＧＲＯ （Ｃ．Ｉ ２１０９
０） シムラ−ファーストイエロー８ＧＦ（Ｃ．Ｉ ２１１０
５） ベンジジンイエロー４Ｔ−５６４Ｄ（Ｃ．Ｉ ２１０９
５） シムラ−ファーストレッド４０１５（Ｃ．Ｉ １２３５
５） リオノールレッド７Ｂ４４０１ （Ｃ．Ｉ １５８３
０） ファーストゲンブルーＴＧＲ−Ｌ （Ｃ．Ｉ ７４１６
０） リオノールブルーＳＭ （Ｃ．Ｉ ２６１５
０） 三菱カーボンブラックＭＡ−１００ 三菱カーボンブラック＃３０，＃４０，＃５０ シアニンブルー４９２０（大日精化製） セイカファーストカーミン１４８３（大日精化製） セイカファーストイエローＨ−７００５，２４００（大
日精化製）

【００４３】感光層中に着色剤を含有させる場合、その
着色剤の含有量は、感光層中５〜５０重量％の範囲が好
ましい。

【００４４】着色剤を用いる場合、感光層における着色
剤／バインダーの比率は、目標とする光学濃度と、感光
層の現像液に対する除去性を考慮して定めることができ
る。例えば、染料の場合、一般に好ましくはその値は重
量で５％〜７５％、顔料の場合、一般に好ましくはその
値は重量で５％〜９０％が適当である。

【００４５】また、感光層の膜厚は、目標とする光学濃
度、感光層に用いられる着色剤の種類（染料、顔料、カ
ーボンブラック）及びその含有率により選択することが
できるが、できるだけ薄い方が解像力は高くなり、画像
品質は良好である。従って、膜厚は、０．１μｍ〜５μ
ｍの範囲で使用されるのが好ましい。

【００４６】感光層中には、以上に説明した各素材のほ
か、必要に応じて更に可塑剤、塗布性向上剤等を添加す
ることもできる。

【００４７】可塑剤としては例えば、フタル酸エステル
類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エステル
類等の各種低分子化合物類が挙げられ、塗布性向上剤と
しては例えば、エチルセルロース、ポリアルキレンエー
テル等に代表されるノニオン活性剤等の界面活性剤、及
びフッ素系界面活性剤等が挙げられる。

【００４８】感光層は、一般に、感光性組成物及び必要
に応じて着色剤、及び適宜のバインダーを、適宜の溶剤
に溶かして塗布液とし、これを離型層又は透明支持体に
塗設することにより形成することができる。

【００４９】本発明においては、感光層は、乳酸メチル
又はメチルエチルケトンを含有する塗布液が塗設される
ことにより、形成されることが好ましいが、その他の溶
剤を併用することもできる。但し、その他の溶剤を併用
する場合、併用する溶剤は用いる溶剤中の５０重量％未
満であることが好ましい。

【００５０】乳酸メチル又はメチルエチルケトンと併用
してもよい溶剤としては、例えば、シクロヘキサノン、
エチレンジクロライド、ジクロロメタン、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテルアセテート、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルフォキサイド、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
セトアミド、アセチルアセトン、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチ
ルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチ
ルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチル
エーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等を
用いることができる。

【００５１】これらの着色感光層を離型層又は透明支持
体に塗設するための塗布方法としては、例えばロールコ
ーティング、リバースロールコーティング、ディップコ
ーティング、エアナイフコーティング、グラビアコーテ
ィング、グラビアオフセットコーティング、ホッパーコ
ーティング、ブレードコーティング、ロッドコーティン
グ、ワイヤドクタコーティング、スプレーコーティン
グ、カーテンコーティング、押出しコーティング等の方
法が用いられる。

【００５２】また、着色感光層が着色層と感光層とに分
かれて存在する場合、更に着色感光層上に保護層を塗設
する場合など複数層を設ける際には、一層ごとに塗布、
乾燥後、巻き取る逐次多層塗布方法、多数のコーターと
ドライヤーを一つのライン上に並設して、一回の支持体
搬送で複数層を設ける方法（例えば特開昭６３−６９５
７４号公報）を用いることができる。

【００５３】乾燥は加熱された空気を塗布面に吹きつけ
ることによって行われる。加熱温度は３０〜２００℃が
好ましく、特に４０〜１４０℃の範囲が好適である。乾
燥中、加熱された空気の温度を一定に保ったまま着色感
光層を乾燥させる方法が一般に行われているが、加熱さ
れた空気の温度を段階的に上昇させて乾燥させる方法も
行なうことができる。また、加熱された空気は塗布面に
対し、０．１〜３０ｍ／秒の割合で供給されることが好
ましく、特に０．５〜２０ｍ／秒の割合で供給するのが
好適である。

【００５４】（保護層）前記着色感光層中に光重合性物
質を含有する場合には、酸素の影響によって起こる重合
阻害の防止のために、着色感光層上に、現像液に対して
溶解ないし膨潤しうる保護層（オーバーコート層）を設
けることもできる。オーバーコート層に用いられる樹脂
等としては、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキ
サイド、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、ポリアミ
ド、アラビアゴム、ニカワ、ゼラチン、カゼイン、セル
ロース類（例えば、ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース等）、でん粉類（例えば、可溶性でん粉、変性で
ん粉等）等が挙げられる。

【００５５】また本発明においては、保護層の代わりに
公知の材質のカバーシートを設けることができる。

【００５６】（画像形成方法）本発明の画像形成方法
は、上記の画像形成材料を用い、以下のようにして行わ
れる。

【００５７】すなわち、まず色分解網フィルムと各色に
対応する着色画像形成材料とを密着し、例えば紫外線を
照射することにより画像露光が行われる。光源として
は、水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、タ
ングステンランプ、キセノンランプ、蛍光ランプ等が使
用される。これを、他の３色についても行う。

【００５８】次いで、各露光済材料について、現像液に
より液体現像し、水洗、乾燥して画像部を形成する。

【００５９】他に例えば特開平２−２６９３４９号公報
に示すように現像液による液体現像に代えてカバーシー
トの剥離によって剥離現像を行う方法を用いて画像部を
形成することができる。

【００６０】次いで上記のように露光、現像して画像部
を形成した後、少なくとも形成された画像部を被転写材
料に転写して転写画像を得る態様で使用することができ
る。好ましくは、形成された画像部のみを転写する態様
である。

【００６１】すなわち、第１色着色画像形成材料に第１
色着色画像を形成し、少なくともその着色画像を被転写
材料に転写して支持体を剥離する。また、第２色着色画
像形成材料に第２色着色画像を形成した後、これに伴っ
て形成された第２色画像を第１色画像がすでに転写され
た被転写材料上に見当合わせを行ないながら転写し、支
持体を剥離して２色の整合された画像を得る。以下同様
に第３色、第４色（必要ならばそれ以上の画像）を同じ
被転写材料上に転写し、多色画像を得る。また、場合に
より、この多色画像を他の被転写材料上に間接転写し、
最終的な多色画像を得るようにしてもよい。なお、この
種の方法は特開昭４７−４１８３０号、同５９−９７１
４０号、同６０−２３６４９号及び米国特許第３７７５
１１３号公報に示されたものである。この時支持体上に
得られた画像から画像部のみが直接被転写材料上に転
写、積層される態様をとることができる。即ち実質的に
画像を形成する画像層のみが転写、積層されることが好
ましい。

【００６２】また転写方法としては特開平３−１２０５
５２号公報に記載された方法を採用することも好まし
い。この場合には実質的に画像を形成する画像層のみが
転写、積層されることの他、本紙に直接転写されること
によって、転写工程が上記間接転写法に比べ１回少なく
なる。そのため作業時間が短くなり、また間接転写時に
使う粘着性の受像シートを用いないために受像シートと
画像を形成した支持体との位置合わせ時の作業が容易で
あることから作業性の向上が計られ、特に好ましい。

【００６３】また、転写の際には熱および／又は圧力を
加えることが一般的である。この時の温度、圧力は層構
成や各層を構成する成分により大きく異なる。通常温度
は室温〜１４０℃、圧力は０〜２０ｋｇ／ｃｍ^２程度の
条件が用いられているが、本発明では温度７０〜１００
℃、圧力３〜１０ｋｇ／ｃｍ^２の範囲が好ましい。この
条件は種々の公知の装置によって得ることができる。例
えば特開昭６２−８０６５８号公報に示すようなヒート
ロール間を通す方法を挙げることができる。また前記特
開平３−１２０５５２号公報に示す方法も好ましく用い
られる。

【００６４】また、位置合わせ（見当合わせ）の方法と
しては種々の方法が用いられる。例えば、粘着性支持体
上に画像形成後の支持体を密着させることで画像を固定
し、ズレを防ぐ方法や露光時に色分解原稿を密着させる
のに用いたピン穴を利用して、レジスターピンバーによ
って見当合わせを行なう方法等である。前者は特開昭６
３−７８７８８号、特開平２−１９１４８号等に記載さ
れているが、本発明は後者のレジスターピンバーを用い
る方法が好ましい。

【００６５】画像受容材料としては、上質紙、アート
紙、コート紙等の紙、ポリエステルフィルム、アセテー
トフィルム等のプラスチックフィルム又はこの上に剥離
層、受像層を塗布したプラスチックフィルム、アルミ
箔、銅箔等の金属箔、あるいはそれらの複合材料が用い
られる。

【００６６】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき更に詳述する
が、本発明は以下に述べる実施例に限定されるものでは
なく、種々の態様を含む。

【００６７】実施例１ （支持体の作製）あらかじめ配向角を規定した（その値
は各々の例ごとに後述）厚さ７５μｍの二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム（幅６５ｃｍ）上にエチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂（三井−デュポンポリケミ
カル社製 ＥＶＡＦＬＥＸ Ｐ−１４０５：酢酸ビニル
含有率１４重量％、ＶＩＣＡＴ軟化点６８℃）を押し出
しラミネート法により、厚さ２５μｍの離型層を形成し
た。この支持体の物性は以下の通りである。

【００６８】 ヤング率 長手方向 ４５０ｋｇ／ｍｍ^２ 幅手方向 ４６０ｋｇ／ｍｍ^２ 破断強度 長手方向 ２２．０ｋｇ／ｍｍ^２ 幅手方向 ２２．５ｋｇ／ｍｍ^２ 破断伸度 長手方向 １５０％ 幅手方向 １３０％ 加熱収縮率（１５０℃３０分）長手方向 １．２％ 幅手方向 ０．９％

【００６９】（感光層１：ポジ型感光層）上述の支持体
上に以下に示す組成の感光液をバーコーターを用いて塗
布、乾燥し、乾燥膜厚１．５μｍの４色のポジ型着色画
像形成材料を作成した。

【００７０】 ２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン−ナフトキノン−１，２−ジアジ ド−４−スルホン酸エステル ０．６１６重量部 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（８０：２０ｗｔ％、重量平均分 子量５０，０００、５０％メタノール溶液） ８．７６８重量部 下記顔料 シクロヘキサノン ３５．２重量部 フッ素系界面活性剤（３Ｍ社製、ＦＣ−４３０） ０．０１重量部

【００７１】 （顔料） ブラック：カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成製） ０．９９重量部 シアン ：シアニンブルー４９２０（大日精化製） ０．５５重量部 マゼンタ：セイカファーストカーミン１４８３（大日精化製） ０．６８重量部 イエロー：セイカファーストイエロー２４００（大日精化製） ０．６８重量部

【００７２】（転写画像形成方法）以上のようにして得
られた４色のポジ型着色画像形成材料のポリエチレンテ
レフタレートフィルム面に各色の色分解網ポジフィルム
を重ね合わせ、４ＫＷメタルハライドランプで５０ｃｍ
の距離から２０秒間画像露光を行い、更に下記現像液に
３０℃で３０秒間浸漬することにより、現像を行い、４
色の着色画像を形成した。

【００７３】 （現像液） コニカＰＳ版現像液ＳＤＰ−１（コニカ社製） ２０ｍｌ ペレックスＮＢＬ（花王アトラス社製） ５０ｍｌ 水 ４００ｍｌ

【００７４】得られた画像の大きさはＡ１サイズ（５９
４×８４１ｍｍ）であるが、この画像の外の長辺方向に
はレジスターピンバーのピン穴があり、画像の４つの頂
点および画像の各辺の中心の位置（画像の外側）に位置
ズレの大小を確認する目的でトンボを有しているため、
シートの大きさは６５０×９００ｍｍで、画像よりも大
きい。このシートを用いて特開平３−１２０５５２号公
報の実施例１に記載された方法により、アート紙上に４
色の転写画像を形成した。ドラムおよびプレスロール温
度は８０℃、ロール圧は４ｋｇ／ｃｍ^２である。

【００７５】得られた画像は転写性が良好であり、通常
のオフセット印刷によって作成された印刷物の画像に極
めて酷似していた。この印刷物近似性については次のよ
うに評価した。即ち、得られた画像と同じ原稿を通常の
方法でオフセット印刷して得られた印刷物とを１０名の
被験者が目視にて比較し、転写画像の印刷物近似性を評
価した。１０名中６名以上が近似性良好と判断した場合
に、この転写画像は印刷物近似性が良好であると評価す
る。その結果、表１の番号１の場合、この画像では１０
名中８名が印刷物近似性良好と判断した。

【００７６】次に上記の実施例において、支持体の配向
角が異なる着色画像形成材料を用いて、上記の操作をく
り返した。

【００７７】この時の試料の配向角の大きさと位置ズレ
のデータを表１に示す。但し、レジスターピンバーのピ
ン穴が存在する辺を上方向として（この方向から転写機
に通すため）上下左右の方向を表示する。この時、シー
トの左右方向が支持体製造時の幅手方向に相当するた
め、配向角の値は左端と右端のものを表示する。

【００７８】また、位置ズレの値は画像の左上、右上、
左下、右下の４点のデータであるが、これは４色のトン
ボの最もズレが大きいものの値を示したものである。

【００７９】実施例２ （感光層２：ネガ型感光層）実施例１で用いた支持体上
に、以下に示す組成の感光液をバーコーターを用いて塗
布、乾燥し、乾燥膜厚１．５μｍの４色の着色感光層を
得た。

【００８０】 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（８０：２０ｗｔ％、重量平均分 子量５０，０００、５０％メタノール溶液） １２重量部 ペンタエリスリトールテトラアクリレート ４．３重量部 ミヒラーズケトン ０．０４重量部 ベンゾフェノン ０．２５重量部 パラメトキシフェノール ０．０１重量部 メチルセロソルブ ９４重量部 フッ素系界面活性剤（３Ｍ社製、ＦＣ−４３０） ０．０１重量部 下記顔料

【００８１】 （顔料） ブラック：カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成製） １．９８重量部 シアン ：シアニンブルー４９２０（大日精化製） １．１０重量部 マゼンタ：セイカファーストカーミン１４８３（大日精化製） １．３６重量部 イエロー：セイカファーストイエロー２４００（大日精化製） １．３６重量部 次に、各色の着色感光層上に、下記組成のオーバーコー
ト層溶液をバーコーターを用い、乾燥膜厚が０．３μｍ
になるように塗布、乾燥し、４色のネガ型着色画像形成
材料を作成した。 （オーバーコート層溶液組成） ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製ＧＬ−０５） ６重量部 水 ９７重量部 メタノール ３重量部

【００８２】次に色分解ネガ網点画像を各々対応するネ
ガ型着色画像形成材料（着色シート）上に密着露光後、
現像して４色の転写シートを得た。

【００８３】画像およびシートについては実施例１と同
等である。これを用いて実施例１と同じ装置、条件によ
ってアート紙上に４色の転写画像を形成した。

【００８４】得られた画像は転写性良好であり、通常の
オフセット印刷によって作成された印刷物の画像に極め
て酷似しており、表２の番号１の場合、この画像では１
０名中８名が印刷物近似性良好と判断した。

【００８５】用いた支持体の配向角および位置ズレのデ
ータを表２に示す。

【００８６】

【表１】 （注）配向角の数字は上段に左端の配向角値と右端の配
向角値を左端／右端の形式で示す。 下段には左端の数値と右端の数値との算術平均値を示
す。平均値の差の欄には算術平均値の最大と最小との差
を示した。

【００８７】（目視の評価基準） Ａ：位置ズレなし：１０名中８名以上が位置ズレを認め
ない Ｂ：位置ズレほとんどなし：１０名中６名以上が位置ズ
レを認めない。

【００８８】Ｃ：位置ズレあり：１０名中４名以上が位
置ズレを認めない。

【００８９】Ｄ：位置ズレ顕著：１０名中３名以下が位
置ズレを認めない。

【００９０】

【表２】

【００９１】表１、２から明らかなように、４色転写画
像を作製するための画像形成材料（転写シート）で支持
体の配向角が±２０度の範囲に含まれる支持体を用いた
場合には、４色転写画像を形成した時に位置ズレが１０
０μｍ以内に抑えられ、目視では位置ズレがほとんど観
察されない画像を得られることがわかった。

【００９２】実施例３ 実施例１において、支持体の配向角の数値のみが異な
り、その他の性質は実施例１と全く同じ支持体を用い
て、実施例１と全く同様の方法によって、４色の転写画
像を形成した。この時の配向角の数値と位置ズレの数値
を表３に示す。

【００９３】実施例４ 実施例２において、支持体の配向角の値のみが異なり、
その他の性質は実施例２と全く同じ支持体を用いて、実
施例２と全く同様の方法によって４色の転写画像を形成
した。この時の配向角の数値と位置ズレの数値を表４に
示す。

【００９４】

【表３】 （注）平均値の差の欄上段は左端の配向角の最大値と最
小値との差及び右端の配向角の最大値と最小値との差を
左端／右端の形式で示したものである。残余の欄につい
ては表１、２と同じである。

【００９５】

【表４】

【００９６】表３、４から明らかなように、４色の転写
画像を作製するための転写シートで支持体の配向角の絶
対値の内、少なくとも１つが２０度を超え、かつすべて
が４０度以下にある場合、両端の配向角の算術平均値の
最大値と最小値との差が１０度以内にある複数枚のシー
トから形成される転写画像は位置ズレが小さく良好であ
ることがわかった。

【００９７】実施例５ 実施例１において、配向角の数値のみが異なり、その他
の性質は実施例１と全く同じ支持体を用いて、実施例１
と全く同様の方法による転写画像形成をくり返す。この
時の配向角の数値と位置ズレの値とを表５に示す。（番
号１〜６） 実施例６ 実施例２において、配向角の数値のみが異なり、その他
の性質は実施例２と全く同じ支持体を用いて、実施例２
と全く同様の方法による転写画像形成をくり返す。この
時の配向角の数値と位置ズレの値とを表５に示す。（番
号７〜１２）

【００９８】

【表５】

【００９９】表５から明らかなように、４色の転写画像
を作製するための転写シートにおいて、支持体の配向角
の絶対値の内少なくとも１つが４０度を超え、かつすべ
てが５０度以下にある場合、両端の配向角の算術平均値
の最大値と最小値との差が５度以内にある複数枚のシー
トから形成される転写画像は位置ズレが小さい良好なも
のであることがわかった。

【０１００】実施例７ 実施例１において、離型層設けずに、実施例１と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表６に示す。

【０１０１】実施例８ 実施例２において、離型層設けずに、実施例２と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表７に示す。

【０１０２】実施例９ 実施例３において、離型層設けずに、実施例３と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表８に示す。

【０１０３】実施例１０ 実施例４において、離型層設けずに、実施例４と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表９に示す。

【０１０４】実施例１１ 実施例５において、離型層設けずに、実施例５と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表１０に示す。

【０１０５】実施例１２ 実施例６において、離型層設けずに、実施例６と全く同
様の方法による転写画像形成をくり返す。この時の配向
角の数値と位置ズレの値とを表１１に示す。

【０１０６】

【表６】

【０１０７】

【表７】

【０１０８】

【表８】

【０１０９】

【表９】

【０１１０】

【表１０】

【０１１１】

【表１１】

【０１１２】表６〜１１から明らかなように、離型層が
ない場合にも本発明の目的が達成できるが、実施例１〜
６（離型層がある場合）に比べ、位置ズレの改良の度合
いが小さく、また転写画像が局部的に支持体フィルム側
に剥ぎ取られていたために、転写性が劣っていた。従っ
て実施例１と同一の被験者により印刷物近似性を評価し
たところ、１０名中４名が印刷物近似性良好と判断した
のみであった。

【０１１３】実施例１３ 転写装置として特開平３−１２０５５２号公報の比較例
１に記載された方法を用い、その他は実施例１と同様の
条件で転写画像の形成を行った。

【０１１４】結果を表１２に示す。転写条件は実施例１
と同様であり、ニップロールの温度は上下共８０℃、ロ
ール圧は４ｋｇ／ｃｍ²である。

【０１１５】またこの方法においては、受取台上での支
持体フィルムの剥離が必要であり、作業性は実施例１に
示した方法に比べて劣っている。また、得られたカラー
プルーフの画像を観察したところ、被転写紙が局部的に
支持体フィルム側に剥ぎ取られていた。従って実施例１
と同様の被験者によって印刷物近似性を評価したとこ
ろ、表１２のＮｏ．１の画像の場合１０名中５名が印刷
物近似性良好と判断したのみであった。しかしながら位
置ズレの改良に関しては実施例１と同等の効果を示して
いる。

【０１１６】

【表１２】

【０１１７】実施例１４〜１８ 実施例２〜６と同様の転写シートを各々用い、転写の操
作は実施例１３と同様にして４色の転写画像を得た。結
果は表１３〜１７に示す。

【０１１８】この場合でも被転写紙が局部的に支持体フ
ィルム側に剥ぎ取られていることが観察されているが、
位置ズレの改良に関しては転写装置として実施例１と同
様のものを用いた場合と同様の効果を示した。

【０１１９】

【表１３】

【０１２０】

【表１４】

【０１２１】

【表１５】

【０１２２】

【表１６】

【０１２３】

【表１７】

【０１２４】

【発明の効果】本発明によれば、位置ズレや色ズレを生
じることなく良好な画像が得られる画像形成材料及び転
写画像形成方法を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 哲也 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 望月 英章 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明支持体上に着色層と感光層に分割され
   ていてもよい着色感光層を有する画像形成材料におい
   て、該透明支持体の配向角が−２０度〜＋２０度の範囲
   にあることを特徴とする画像形成材料。
2. 【請求項２】透明支持体上に着色層と感光層に分割され
   ていてもよい着色感光層とを有する画像形成材料におい
   て、一個の転写画像を形成するために用いられる一組の
   画像形成材料の前記透明支持体の配向角が全て−２０度
   〜＋２０度の範囲にあることを特徴とする画像形成材
   料。
3. 【請求項３】透明支持体と着色感光層との間に、離型層
   を有することを特徴とする請求項１又は２記載の画像形
   成材料。
4. 【請求項４】透明支持体上に着色層と感光層に分割され
   ていてもよい着色感光層とを有する画像形成材料により
   形成された色分解画像を同一の支持体上に転写する画像
   形成方法において、一個の転写画像を形成するために用
   いられる一組の画像形成材料の前記透明支持体の配向角
   が全て−２０度〜＋２０度の範囲にあることを特徴とす
   る転写画像形成方法。
5. 【請求項５】透明支持体上に着色層と感光層に分割され
   ていてもよい着色感光層とを有する画像形成材料により
   形成された色分解画像を同一の支持体上に転写する画像
   形成方法において、一個の転写画像を形成するために用
   いられる一組の画像形成材料の前記透明支持体の配向角
   の絶対値の内、少なくとも一つが２０度を越え、かつ全
   てが４０度以下であり、各々の画像形成材料の両端の配
   向角の算術平均値の最大値と最小値との差が１０度以内
   の複数枚の画像形成材料を用いることを特徴とする転写
   画像形成方法。
6. 【請求項６】透明支持体上に着色層と感光層に分割され
   ていてもよい着色感光層とを有する画像形成材料により
   形成された色分解画像を同一の支持体上に転写する画像
   形成方法において、一個の転写画像を形成するために用
   いられる一組の画像形成材料の前記透明支持体の配向角
   の内、少なくとも一つが４０度を越え、かつ全てが５０
   度以下であり、各々の画像形成材料の両端の配向角の算
   術平均値の最大値と最小値との差が５度以内の複数枚の
   画像形成材料を用いることを特徴とする転写画像形成方
   法。
7. 【請求項７】画像形成材料として、透明支持体と着色感
   光層との間に離型層を有するものを用いることを特徴と
   する請求項４、５又は６記載の転写画像形成方法。