JPH0527949B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明口金付電球を以下の項目に従つて説明す
る。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 発明の概要 Ｃ 従来技術 Ｃ−１ 一般的背景 Ｃ−２ 従来の口金付電球の一例［第１８図］ Ｄ 発明が解決しようとする問題点 Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例 Ｆ−１ 第１の実施例［第１図乃至第１１図］ ａ バルブ［第１図乃至第７図］ ｂ 口金部［第１図乃至第５図、第８図乃至第１
１図］ ｂ−１ 口金プレート［第１図乃至第５図、第
８図、第９図］ ｂ−２ 口金本体［第１図乃至第３図、第１０
図、第１１図］ ｂ−３ 金属スリーブ［第１図乃至第３図、第
１０図、第１１図］ ｃ 口金プレートの金属スリーブへの取付け ｄ 端子［第１図］ Ｆ−１−ａ 変形例［第１２図］ Ｆ−２ 第２の実施例［第１３図乃至第１７図］ ａ 保持バンド［第１３図乃至第１７図］ ｂ 金属スリーブのバンド取付片［１３図乃至第
１５図］ ｃ 保持バンドの金属スリーブへの取付け Ｇ 発明の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本発明は新規な口金付電球に関する。詳しく
は、例えば、自動車用の灯具等、その中でも例え
ば前照灯の光源として用いられる電球、特に、フ
イラメントが封入されたバルブを熱可塑性を有す
る合成樹脂により形成された口金本体と該口金本
体の先端部に固定された金属スリーブとを有する
口金部に保持して成る口金付電球に関するもので
あり、金属スリーブの口金本体への固定を格別な
固定部材や所謂カシメ等の機械的固定手段を用い
ることなく、しかも確実に行なうことができると
共に、上記固定が為された部分が電球の外部から
は見えないようにして外観を意匠的に好ましいも
のとすることができるようにした新規な口金付電
球を提供しようとするものである。

（Ｂ 発明の概要） 本発明は、フイラメントが封入されたバルブを
熱可塑性を有する合成樹脂により形成された口金
本体と該口金本体の先端部に固定された金属スリ
ーブを有する口金部に保持して成る口金付電球に
おいて、金属スリーブの基端部を口金本体の内部
に埋込状に固定することにより、金属スリーブの
口金本体への固定を格別な固定部材等を用いるこ
となく、確実に行なうことができると共に、上記
固定された部分が電球の外部からは見えないよう
にして意匠的に優れた外観となるようにしたもの
である。

（Ｃ 従来技術） （Ｃ−１ 一般的背景） 例えば、自動車用前照灯の光源に用いられる電
球は、一般に、フイラメントが封入されたバルブ
と該バルブを保持する口金部とから成る口金付の
構造を有しており、その口金部が前照灯等のラン
プボデイに設けられた所定の電球取付部に支持さ
れるようになつている。

そして、この種の電球においては、そのバルブ
に封入されたフイラメントが当該前照灯の所定の
位置、例えば、放物面状の反射鏡の焦点位置に精
度良く配置される必要があるので、口金部とバル
ブとの位置関係、即ち、口金部のうち当該前照灯
のランプボデイの電球取付部に固定されることに
よつて前照灯に対する位置決めが為される部分、
例えば、口金部に設けられたフランジ部とバルブ
に封入されたフイラメントとの位置関係が精度良
く調整される必要がある。

このため、この種の口金付電球においては、通
常、口金部を、バルブを保持するバルブ保持部材
と当該前照灯に支持される口金本体と、基端部が
該口金本体に固定され、かつ、先端部に上記バル
ブ保持部材が固定される金属スリーブとの３つの
部材から構成し、バルブ保持部材の金属スリーブ
への固定は前記位置関係の調整を行なつた後に為
すようにされている。

（Ｃ−２ 従来の口金付電球の一例）［第１８図］ ところで、このような口金付電球の具体的な構
造には従来から各種のものがあるが、その中に、
口金本体が合成樹脂によつて形成されたものがあ
る。

第１８図はそのような構造を有する従来の口金
付電球の一例ａを示すものである。

ｂはバルブであり、該バルブｂにはフイラメン
トｃ，c′が封入されると共に、前端において該フ
イラメントｃ，c′を支持すると共に中間部がピン
チシール部ｄに埋込状に支持され、かつ、後部が
ピンチシール部ｄから突出されたリード線ｅ，ｅ
及びe′，e′が設けられている。

ｆは口金部である。

ｇは口金部ｆの口金本体であり、該口金本体ｇ
は合成樹脂により略円筒状に形成されると共に、
口金付電球ａの当該前照灯に対する位置決めを為
すためのフランジｈが一体に形成され、また、そ
の内部は隔壁ｉによつて軸方向に略２分されてい
る。そして、口金本体ｇの先端部ｊは他の部分よ
り稍小径に形成されると共に、その外周面には複
数の小さな凹部ｋ，ｋ，…（図面では２個のみ示
してある。）が形成されている。

ｌは金属により略円筒状に形成されたスリーブ
であり、該スリーブｌの前端縁から複数の突片
ｍ，ｍ，…（図面では２個のみ示してある。）が
突設されている。そして、スリーブｌは、その後
部が口金本体ｇの先端部ｊに外嵌されると共に、
その状態で前記小さな凹部ｋ，ｋ，…と対応する
部分が該凹部ｋ，ｋ，…側へ向けてカシメられる
ことにより突部ｎ，ｎ，…（図面では２箇所のみ
示してある。）が形成され、かつ、これら突部ｎ，
ｎ，…が上記凹部ｋ，ｋ，…に係合することによ
つて、口金本体ｇに固定される。

ｏは略キヤツプ状に形成された口金プレートであ
り、該口金プレートｏはこれに形成された係合片
ｐ，ｐ，…と該係合片ｐ，ｐ，…に対向するよう
に形成された図示しない係合片がバルブｂのピン
チシール部ｄを両側から挾持することによつてバ
ルブｂに取着される。

そして、口金プレートｏを前記スリーブｌに内
嵌した状態で、口金本体ｇに形成されたフランジ
ｈとフイランメントｃ，c′との間の位置関係の調
整が行なわれ、この調整が行なわれた後、スリー
ブｌの突片ｍ，ｍ，…と口金プレートｏとがスポ
ツト溶接等によつて固定される。

（Ｄ 発明が解決しようとする問題点） 上記したように、従来の口金付電球ａにおいて
は、口金部ｆを構成するスリーブｌを口金本体ｇ
に固定するのに、スリーブｌの基端部を口金本体
ｇの先端部ｊに外嵌した状態でスリーブｌの一部
を口金本体ｇに対してカシメるといつた手段が採
られていたが、このような固定手段によると、そ
のカシメが甘かつたり、あるいはそのカシメ状態
が何らかの原因によつて弱められるようなことが
起ると、スリーブｌの口金本体ｇに対する固定が
不確実なものとなるため、電球ａに強い衝撃が加
えられた場合、スリーブｌが口金本体ｇから抜け
落ちてしまう、といつた問題がある。

また、スリーブｌの口金本体ｇに対するカシメ
が甘かつたりすると、スリーブｌの口金本体ｇに
対する周方向における位置が安定しないことにな
るので、結局、フイラメントｃ，c′の口金本体ｇ
に対する位置が不安定なものになる、といつた問
題もある。

更に、このような固定手段によると、スリーブ
ｌの外周面にこれがカシメられることによつて複
数のへこみが形成されるため、電球ａの見栄えが
悪くなる、といつた意匠的な問題もある。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本発明口金付電球は、上記した問題点を解決す
るために、フイラメントが封入されたバルブを熱
可塑性を有する合成樹脂により形成された口金本
体と該口金本体の先端部に固定された金属スリー
ブを有する口金部に保持して成る口金付電球にお
いて、金属スリーブの基端縁に複数の切欠部を形
成すると共に、少なくとも金属スリーブの基端部
を口金本体に内嵌した状態で高周波加熱して口金
本体の一部を溶融することにより金属スリーブを
口金本体に固定したものである。

従つて、本発明によれば、金属スリーブは、そ
の基端部が口金本体に埋込状に固定されることに
よつて該口金本体に支持されると共に、上記基端
部に形成された切欠部が口金本体の溶融された部
分と係合することによつて軸方向への抜止め及び
周方向への回り止めが為された状態で口金本体に
固定されることになり、しかも、その固定が口金
本体の内部において為されると共に、その固定は
各別な固定部材等を用いるころなく行なうことが
できる。

（Ｆ 実施例） 以下に、本発明口金付電球の詳細を添附図面に
示した各実施例に従つて説明する。

尚、図面に示した各実施例は本発明口金付電球
を自動車用前照灯の光源として用いられる口金付
ハロゲン電球に適用したものである。

（Ｆ−１ 第１の実施例）［第１図乃至第１１図］ 第１図乃至第１１図は本発明口金付電球を口金
付ハロゲン電球に適用した第１の実施例１を示す
ものである。

（ａ バルブ）［第１図乃至第７図］ ２はハロゲン電球１のバルブである。３は後端
（第１図における上側へ向う方向を前方とし、下
側へ向う方向を後方とする。以下の説明において
向きを示すときはこの方向によるものとする。）
がピンチシール部４で、前端が排気部５で閉じら
れて密閉状とされたガラス球である。

６，６，…はリード線であり、ピンチシール部
４を貫通されて、中間部がピンチシール部４に保
持されている。

７，７はガラスブリツジであり、ガラス球３内
でリード線６，６，…を両側から挟むように溶着
されている。そして、リード線６，６，…の適宜
のものの先端間にフイラメント８，８が張架され
ている。

ピンチシール部４は略扁平状を為しており、幅
方向における両側において両側面に突条部９，
９，…が形成されて、横断面形状は略Ｉ字状を為
している。また、ピンチシール部４の両側面の下
端寄りの位置には係合突部１０，１０形成されて
いる。

尚、ガラス球３の中には不活性ガスと適当なハ
ロゲンガスとが封入されている。

以上のようにしてバルブ２が形成されている。

（ｂ 口金部）［第１図乃至第５図、第８図乃至
第１１図］ １１は前記バルブ２を保持する口金部である。
該口金部１１はバルブ２のガラス球３をピンチシ
ール部４で保持する口金プレートと所定の前照灯
のランプボデイに支持される口金本体と該口金本
体に取着され、かつ、上記口金プレートが固定さ
れる金属スリーブとから成る。

（ｂ−１ 口金プレート）［第１図乃至第５図、
第８図、第９図］ １２は口金プレートである。

口金プレート１２はばね弾性を有する金属板で
形成されており、平面形状で略円形を為してい
る。

そして、該口金プレート１２の周縁からは短い
筒状の円環部１３が形成されている。

口金プレート１２の保持面１４には２対の中間
押え片１５，１５，１５′，１５′と２対の側部押
え片１６，１６，１６′，１６′が切り起こし状に
形成されている。中間押え片１５，１５と１５′，
１５′とは互いに対向して形成されており、保持
面１２から後方へ向けて折り曲げられており、互
いの後端１７，１７と１７′，１７′とが互いに近
づくように傾斜されている。側部押え片１６，１
６と１６′，１６′とは互いに対向して形成されて
おり、保持面１４から前方へ向けてかつ前端１
８，１８と１８′，１８′とが互いに近づくように
傾斜されて折り曲げられている。そして、これら
押え片１５，１５，１５′，１５′，１６，１６，
１６′，１６′の各間にはこれら押え片により多く
の弾性を付与するためのスリツト１９，１９，１
９及び１９′，１９′，１９′が形成されている。

また、側部押え片１６，１６及び１６′，１
６′の外側には空間２０，２０が形成されていて、
この空間２０，２０と前記各押え片を形成するこ
とによつて形造られる空間とが連続されることに
よつて、上方から見てバルブ２のピンチシール部
４の断面形状に対応した略Ｉ字状を為す空間が形
成されるようにされている。

しかして、バルブ２はそのガラス球３のピンチ
シール部４が上方から口金プレート１２の押え片
１５と１５′，１５と１５′，１６と１６′，１６
と１６′の各間に、第５図で良く解るように、押
え片１６，１６，１６′，１６′の前端１８，１
８，１８′，１８′がガラス球３の後端部に接する
まで、挿入される。この状態で、中間押え片１
５，１５，１５′，１５′は、その後端部１７，１
７，１７′，１７′が保持面１４の後方でバルブ２
のピンチシール部４の中間部の側面に両側から弾
接する。このとき、側部押え片１６，１６，１
６′，１６′の外側の側端縁がピンチシール部４の
突条９，９，…の互いに対向する側面と当接せし
められる。また、中間押え片１５，１５，１５′，
１５′の後端１７，１７，１７′，１７′はピンチ
シール部４の側面に形成された係合突部１０，１
０の前面と係合し、これによつて、バルブ２の口
金プレート１２からの抜けが防止される。

（ｂ−２ 口金本体）［第１図乃至第３図、第１
０図、第１１図］ ２１は口金本体であり、熱可塑性を有する合成
樹脂によつて型成形されて成る。

この口金本体２１は、略筒状を為しており、そ
の内部は中間部に設けられた隔壁２２によつてバ
ルブ保持部２３とコネクター部２４とに分けられ
ている。そして、隔壁２２には端子取付孔２５，
２５，２５が形成されている。また、口金本体２
１の外周面には外方へ向つて張り出したフランジ
２６が一体に形成されており、該フランジ２６の
外周縁には３つの位置決め用の切欠２７，２７，
２７（図面では２個のみ示してある。）が形成さ
れている。

２８はフランジ２６より前方の位置で口金本体
２１の外周面に形成された環状の嵌合溝であり、
該嵌合溝２８にはＯ（オー）リング状のシール材
が嵌合取着され、この電球がランプボデイに取り
付けられる際の口金本体２１とランプボデイとの
間の防水に寄与する。

２９はバルブ保持部２３の内周面と隔壁２２の
前面とが交わる部分に形成された環状の段部であ
り、該段部２９に後述する金属スリーブの後端部
が埋込状に支持されるようになつている。

尚、口金本体２１の内部には所定の端子が設け
られているが、これについては後述する。

（ｂ−３ 金属スリーブ）［第１図乃至第３図、
第１０図、第１１図］ ３０は金属スリーブである。

金属スリーブ３０は前記口金本体２１のバルブ
保持部２３に内嵌し得る外径を有し、かつ、前記
口金プレート１２の円環部１３が内嵌され得る内
径を有している。そして、該金属スリーブ３０の
前端には数個の、例えば、６個乃至８個の小さな
突片３１，３１，…が前方へ向つて一体に突設さ
れている。

また、金属スリーブ３０の後端縁には側方から
見て略逆台形状を成す複数の切欠部３２，３２，
…が周方向に適当な間隔を置いて形成されてい
る。

そこで、この金属スリーブ３０を前記口金本体
２１に固定する手段について、第１０図及び第１
１図において説明する。

３３，３３は既知の高周波加熱装置の電極であ
り、これら電極３３，３３のうち口金本体２１と
対向する側の側面は口金本体２１の外周面のうち
前記段部２９と対応する部分、即ち、前記嵌合溝
２８の底面と略ぴつたり接触する弧面に形成され
ている。

そこで、先ず、電極３３，３３を口金本体２１
の嵌合溝２８の底面に接触せしめる。

また、金属スリーブ３０をバルブ保持部材２３
に挿入し、その後端部を段部２９に圧接するよう
にする。これによつて、金属スリーブ３０の後端
部が高周波誘導加熱され、これが段部２９を溶融
しながら段部２９内に埋込まれて行く。そして、
このような埋込みを切欠部３２，３２，…が段部
２９に埋没する程度に為される。

これによつて、段部２９の一部が金属スリーブ
３０の切欠部３２，３２，…に入つて固化される
ため、該切欠部３２，３２，…と段部２９とが口
金部１１の軸方向において係合することになる。

しかして、金属スリーブ３０はその後端寄りの
大部分が口金本体２１に内嵌された状態で、その
後端部が口金本体２１に埋込状に固定されること
になる。

（ｃ 口金プレートの金属スリーブへの取付け） 前記した口金プレート１２は、バルブ２を保持
した状態で口金本体２１に対する位置調整が為さ
れた後、口金本体２１に固定された金属スリーブ
３０に取付けられる。

即ち、口金プレート１２の円環部１３を口金本
体２１に固定された金属スリーブ３０に内嵌す
る。そして、円環部１３を金属スリーブ３０に対
して摺動させて、口金本体２１のフランジ２６と
バルブ２のフイラメント８，８との間の位置関係
が正しくなるように調整し、フイラメント８，８
とフランジ２６との間の位置関係が正しくされた
ところで、金属スリーブ３０の突片３１，３１，
…と口金プレート１２の円環部１３との間をスポ
ツト溶接により固定する。

尚、この金属スリーブ３０と口金プレート１２
との間の固定はスポツト溶接による固定に限ら
ず、その他の固定手段、例えば、半田付けによつ
て固定しても良い。そして半田付けによる場合に
は、スポツト溶接用の突片３１，３１，…は不要
となる。

（ｄ 端子）［第１図］ ３４，３４，３４は前記口金本体２１のコネク
ター部２４内に配置される端子である。各端子３
４は基端部に主部に対して直角に折り曲げられた
取付片３５が形成されており、該取付片３５には
反主部側へ突出した筒部３６が形成されている。

しかして、端子３４，３４，３４の取付片３
５，３５，３５に形成された筒部３６，３６，３
６が口金本体２１の隔壁２２に形成された端子取
付孔２５，２５，２５にコネクター部２４側から
挿通され、そして、各筒部３６，３６，３６のバ
ルブ保持部２３側に突出した先端部をカシメ、こ
れによつて端子３４，３４，３４が口金本体２１
のコネクター部２４内に配置せしめられる。

尚、バルブ２のピンチシール部４の端部から突
出されたリード線６，６，…はそれぞれ対応した
端子３４，３４，３４の筒部３６，３６，３６に
挿通され、そして、端子３４，３４，３４の取付
片３５，３５，３５に半田付け３７，３７，３７
される。

（Ｆ−１−ａ 変形例）［第１２図］ 第１２図は上記した口金付ハロゲン電球１の変
形例を示すものである。

尚、この変形例に示すものが上記した口金付ハ
ロゲン電球１と相違するところは、口金本体に形
成された被溶融部のみである。従つて、第１２図
にはハロゲン電球１の要部のみを示し、また、説
明は上記相違点についてのみ行ない、相違しない
部分については前記口金付ハロゲン電球１につい
て使用した符号と同じ符号を付することにより省
略する。尚、このような符号の用い方と説明の省
略との関係は後述する第２の実施例の説明におい
ても同様とする。

３８は口金本体２１の隔壁２２の前面に形成さ
れた環状の突条であり、該環状の突条３８はバル
ブ保持部２３の内周面との間に金属スリーブ３０
の厚みと略等しいか僅かに狭い幅の間隙３９を有
して配置されており、その高さは金属スリーブ３
０に形成された切欠部３２，３２，…の深さと略
等しいか僅かに深くされている。

そこで、高周波加熱装置の電極３３，３３を口
金本体２１の外周面のうち前記環状突条３８と対
応する部分に接触させる。そして、金属スリーブ
３０をバルブ保持部２３にその後端面が環状の突
条２８の先端に圧接するまで挿入し、この状態
で、これを高周波誘導加熱をする。従つて、加熱
された金属スリーブ３０の後端によつて環状の突
条２８及びこれに対向した部分が溶融し、金属ス
リーブ３０の後端は間隙３９内に嵌合されて行
く。

このようにして、溶融された環状突条３８及び
これに対向した部分の一部が金属スリーブ３０に
形成された切欠部３２，３２，…に入る。この状
態は第１１図に示した状態と略同じような状態に
なる。

しかして、金属スリーブ３０の後端部が口金本
体２１に略埋込状に固定されることになる。

（Ｆ−２ 第２の実施例）［第１３図乃至第１７
図］ 第１３図乃至第１７図は本発明口金付電球を口
金付ハロゲン電球に適用した第２の実施例1Aを
示すものである。

尚、この第２の実施例に示す口金付ハロゲン電
球が前記第１の実施例に示した口金付ハロゲン電
球１と相違するところは、口金部１１のうちバル
ブ２を保持する部材がバンド状のものである点
と、これに伴なつて、金属スリーブ３０の上記バ
ルブ保持部材を支持する部分が前記した突片３
１，３１，…と異なるものである点のみである。

（ａ 保持バンド）［第１３図乃至第１７図］ ４０はバルブ２のピンチシール部４を巻回する
ことによつてバルブ２を保持する保持バンドであ
り、該保持バンド４０はばね弾性を有する一枚の
板金材料をプレス成形して形成されている。

４１は前後方向から見て全体として略コ字状を
為すように屈曲された保持部であり、該保持部４
１は互いに対向する２枚の保持片４２，４３と該
保持片４２，４３の一端間を連結している連結片
４４とから成る。そして、保持片４２，４３の長
手方向における略中間部はこの間の間隔が略両端
部の間の間隔より狭くなるように互いに内側へ向
けて屈曲されており、また、一方の保持片４３の
反連結片４４側の端部は他方の保持片４２側へ略
直角に屈曲され、かつ、その屈曲された部分の先
端から反連結片４４側へ向けて更に直角に屈曲さ
れている。

従つて、２枚の保持片４２，４３の反連結片４
４側の各端部が接合された状態において、バルブ
２のピンチシール部４の外周形状と略同じ大きさ
の略Ｉ字状を成す空間が形成される。

尚、一方の保持片４３の連結片４４と平行に対
向する部分４３ａの略中央部には連結片４４側へ
向けて突出する突状部４５が形成されており、ま
た、連結片４４は上記部分４４ａ側へ向つて屈曲
した略くの字状に形成されている。

４６，４７は保持片４２，４３の前端縁の略中
間部から互いに反対側へ向けて屈曲された突片で
ある。

また、４８，４９は保持片４２，４３の後端縁
の略中間部から互いに反対側へ向けて延び、か
つ、先端へ行くに従つて次第に拡幅される略扇状
を成す取付部であり、該取付部４８，４９の各先
端縁に外接する円の径は金属スリーブ３０の内径
と等しいか稍小さくされている。そして、取付片
４８及び４９の先端寄りの部分の両側端縁に寄つ
た部分には前方へ向けて突出した突片５０，５０
及び５０′，５０′が切起し状に形成されている。
５１，５１及び５１′，５１′は突片５０，５０及
び５１′，５１′が切り起されたことによつて形成
された孔である。

このように構成された保持バンド４０は、次の
ようにしてバルブ２のピンチシール部４に巻着さ
れる。

即ち、保持部４１の保持片４２，４３と連結片
４４とによつて囲まれた空間に保持片４２と４３
とが稍拡開した状態でバルブ２のピンチシール部
４を挿通する。この挿通はガラス球３が突片４
６，４７に当接するまで為され、それから、保持
片４２と４３がピンチシール部４に接触するよう
にする。この状態では取付部４８，４９の基端部
がピンチシール部４に形成された係合突部１０，
１０に当接される。そして、保持片４２，４３の
反連結片４４側の端部を接合し、この部分をスポ
ツト溶接等によつて固定する。

しかして、ピンチシール部４の両端面が相対的
に連結片４４のく字形の屈曲点と一方の保持片４
３の突条部４５をそれぞれ外側へ押圧するように
なるので、ピンチシール部４はこの押圧力によつ
て生ずる反力により、保持部４１により締め付け
られた状態で保持されることになる。

尚、バルブ２の保持バンド４０から前方への抜
け止めはピンチシール部４に形成された係合突部
１０，１０が取付部４８，４９の基端部に係合す
ることによつて為され、また、保持バンド４０に
対する後方への移動はガラス球３が突片４６，４
７に当接することによつて阻止される。

（ｂ 金属スリーブのバンド取付片）［第１３図
乃至第１５図］ ５２，５２，…は金属スリーブ３０Ａの前端縁
から前方へ突出するように設けられたバンド取付
片であり、これらバンド取付片５２，５２，…は
その前端部５３，５３，…が金属スリーブ３０の
軸芯側に寄つて位置されると共に前記保持バンド
４０の取付部４８，４９に形成された孔５１，５
１，５１′，５１′と各別に対応して位置されるよ
うに中間部から後方の部分が傾斜されている。

尚、この実施例における金属スリーブ３０Ａの
長さは口金本体２１のバルブ保持部２３の長さよ
り稍短かくされている。また、バンド取付片５
２，５２，…の前端部５３，５３，…は保持バン
ド４０に形成された突片５０，５０，５０′，５
０′の各別に対応するものと平行な向きになつて
いる。

（ｃ 保持バンドの金属スリーブへの取付け） そこで、保持バンド４０は、バルブ２を保持し
た状態で金属スリーブ３０Ａに次のようにして取
り付けられる。

即ち、金属スリーブ３０Ａのバンド保持片５
２，５２，…の前端部５３，５３，…を保持バン
ド４０の孔５１，５１，５１′，５１′に挿通して
前端部５３，５３，…を相対的に孔５１，５１，
５１′，５１′に対して摺動させてバルブ２のフイ
ラメント８，８と口金本体２１のフランジ２６と
の間の位置関係が正しくなるように調整し、その
調整が正しく為されたところで、バンド取付片５
２，５２，…の前端部５３，５３，…と保持バン
ド４０の突片５０，５０，５０′，５０′とをプラ
ズマ溶接等により固定する。

これによつて、バルブ２が保持バンド４０及び
金属スリーブ３０Ａを介して口金本体２１に保持
されることになる。

（Ｇ 発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
発明口金付電球は、フイラメントが封入されたバ
ルブを熱可塑性を有する合成樹脂により形成され
た口金本体と該口金本体の先端部に固定された金
属スリーブとを有する口金部に保持して成る口金
付電球であつて、金属スリーブの基端縁に複数の
切欠部を形成すると共に、少なくとも金属スリー
ブの基端部を口金本体に内嵌した状態で高周波加
熱して口金本体の一部を溶融することにより金属
スリーブを口金本体に固定したことを特徴とす
る。

従つて、本発明によれば、金属スリーブは、そ
の基端部が口金本体に埋込状に固定されることに
よつて該口金本体に支持されると共に、上記基端
部に形成された切欠部が口金本体の溶融された部
分と係合されることによつて軸方向への抜止及び
周方向への回り止めが為された状態で口金本体に
固定されるので、その固定状態が極めて安定した
ものとなる。

これによつて、バルブに封入されたフイラメン
トと口金本体との間の位置関係が安定的に維持さ
れることになる。

そして、本発明における金属スリーブと口金本
体との間の固定は口金本体の内部において為され
るので、その固定が為された部分が電球外部から
見えることがなく、従つて、電球の外観が非常に
すつきりとしたものになる。

しかも、本発明において金属スリーブを口金本
体に固定する手段としては、金属スリーブを高周
波加熱によつて加熱して、これによつて口金本体
の一部を溶融するだけであるから、電球を構成す
る部材の数が増えることもなく、また、その固定
を行なうための作業工数が増えることもない。

尚、前記した実施例においては、金属スリーブ
に形成される切欠部を側方から見て略逆台形状を
為す形状にしたが、このようにすると、口金本体
の溶融された部分が金属スリーブに形成された切
欠部に入り込んでこれが固化された状態において
は口金本体の一部と金属スリーブの一部とがその
軸方向において互いに係合し合うことになるた
め、金属スリーブの口金本体からの抜止めがより
確実に為されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本発明口金付電球の第１
の実施例を示すものであり、第１図は一部を縦断
して示す全体の側面図、第２図は全体の斜視図、
第３図は全体の分解斜視図、第４図はバルブを口
金プレートに取着した状態の斜視図、第５図はバ
ルブと口金プレートとの結合状態を示す要部拡大
断面図、第６図はバルブの拡大側面図、第７図は
第６図の−線に沿う断面図、第８図は口金プ
レートの拡大正面図、第９図は口金プレートの拡
大側面図、第１０図及び第１１図は金属スリーブ
を口金本体に取着するための作業工程の一例を示
すもので第１０図は金属スリーブが口金本体に取
着される前の状態のける要部拡大断面図、第１１
図は金属スリーブが口金本体に取着された状態に
おける要部拡大断面図、第１２図は口金本体の変
形例を示す要部拡大断面図、第１３図乃至第１７
図は本発明口金付電球の第２の実施例を示すもの
であり、第１３図は一部を縦断して示す全体の側
面図、第１４図は全体の斜視図、第１５図は全体
の分解斜視図、第１６図はバルブ保持バンドの拡
大正面図、第１７図はバルブ保持バンドの拡大斜
視図、第１８図は従来の口金付電球の一例を示す
縦断側面図である。 符号の説明、１……口金付電球、２……バル
ブ、８……フイラメント、１１……口金部、２１
……口金本体、２９……（口金本体の）一部、３
０……金属スリーブ、３２……切欠部、３９……
（口金本体の）一部、１Ａ……口金付電球、３０
Ａ……金属スリーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイラメントが封入されたバルブを熱可塑性
   を有する合成樹脂により形成された口金本体と該
   口金本体の先端部に固定された金属スリーブを有
   する口金部に保持して成る口金付電球であつて、 金属スリーブの基端縁に複数の切欠部を形成す
   ると共に、 少なくとも金属スリーブの基端部を口金本体に
   内嵌した状態で高周波加熱して口金本体の一部を
   溶融することにより金属スリーブを口金本体に固
   定した ことを特徴とする口金付電球。