JPH0528599A - 情報記録再生装置の固定シリンダ - Google Patents
情報記録再生装置の固定シリンダInfo
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- JPH0528599A JPH0528599A JP3180934A JP18093491A JPH0528599A JP H0528599 A JPH0528599 A JP H0528599A JP 3180934 A JP3180934 A JP 3180934A JP 18093491 A JP18093491 A JP 18093491A JP H0528599 A JPH0528599 A JP H0528599A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
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- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープ状記録媒体を用い情報の記録再生を行
う樹脂により成形されている情報記録再生装置の固定シ
リンダにおいて、テープ走行面にパ−ティングラインが
発生せず、テープ走行が安定している固定シリンダを提
供する。 【構成】 テープ状記録媒体を用い情報の記録再生を行
う樹脂により成形されている情報記録再生装置の固定シ
リンダ1であって、固定シリンダ1に形成され、テープ
状記録媒体の走行位置を規制するリード2と、テープ状
記録媒体が接触し走行するテープ走行面3とを有し、テ
ープ走行面3に、固定シリンダ1の中心軸方向に複数の
溝12、13、14、15、16、17が形成されてい
る構成とする。
う樹脂により成形されている情報記録再生装置の固定シ
リンダにおいて、テープ走行面にパ−ティングラインが
発生せず、テープ走行が安定している固定シリンダを提
供する。 【構成】 テープ状記録媒体を用い情報の記録再生を行
う樹脂により成形されている情報記録再生装置の固定シ
リンダ1であって、固定シリンダ1に形成され、テープ
状記録媒体の走行位置を規制するリード2と、テープ状
記録媒体が接触し走行するテープ走行面3とを有し、テ
ープ走行面3に、固定シリンダ1の中心軸方向に複数の
溝12、13、14、15、16、17が形成されてい
る構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テープ状記録媒体を用
いる情報記録再生装置、例えばビデオテープレコーダ
(以下VTR)、DATなどにおけるテープ走行の安定
化に関する。
いる情報記録再生装置、例えばビデオテープレコーダ
(以下VTR)、DATなどにおけるテープ走行の安定
化に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の磁気記録再生装置、例えばVTR
やDATにおけるシリンダは、磁気ヘッドが取り付けら
れ回転する回転シリンダと、磁気テープを磁気ヘッドに
対して常に所定の位置を走行させるためのリードが形成
されている固定シリンダより構成されている。
やDATにおけるシリンダは、磁気ヘッドが取り付けら
れ回転する回転シリンダと、磁気テープを磁気ヘッドに
対して常に所定の位置を走行させるためのリードが形成
されている固定シリンダより構成されている。
【0003】従来、これらのシリンダは、一般的にアル
ミニウム合金を鋳造あるいは鍛造し、その後切削加工及
び鏡面加工して製造されている。図6はDATのアルミ
ニウム合金製の固定シリンダを示す図である。固定シリ
ンダ1に、磁気テープを押し付け所定の位置で走行させ
るためのリード2が形成されている。3はテープ走行面
であり、直接磁気テープと固定シリンダが接触する部分
である。従って、磁気テープとテープ走行面3の間の摩
擦力が大きいとスティックスリップ現象が発生するた
め、再生信号の時間軸変動に大きな影響を与え、再生画
像を著しく劣化させる。また、両者間の大きな摩擦力
は、磁気テープの表面の劣化、テープの永久伸びなど磁
気テープに損傷を与える。
ミニウム合金を鋳造あるいは鍛造し、その後切削加工及
び鏡面加工して製造されている。図6はDATのアルミ
ニウム合金製の固定シリンダを示す図である。固定シリ
ンダ1に、磁気テープを押し付け所定の位置で走行させ
るためのリード2が形成されている。3はテープ走行面
であり、直接磁気テープと固定シリンダが接触する部分
である。従って、磁気テープとテープ走行面3の間の摩
擦力が大きいとスティックスリップ現象が発生するた
め、再生信号の時間軸変動に大きな影響を与え、再生画
像を著しく劣化させる。また、両者間の大きな摩擦力
は、磁気テープの表面の劣化、テープの永久伸びなど磁
気テープに損傷を与える。
【0004】以上のような理由により、図7のテープ走
行面の拡大図に示すように固定シリンダ1ではテープ走
行面3に故意に凹凸を設け、磁気テープ4とテープ走行
面3との接触面積を減少させ摩擦力を減少させる方式が
一般的に用いられている。
行面の拡大図に示すように固定シリンダ1ではテープ走
行面3に故意に凹凸を設け、磁気テープ4とテープ走行
面3との接触面積を減少させ摩擦力を減少させる方式が
一般的に用いられている。
【0005】そして、アルミニウム合金のような金属材
料を加工して固定シリンダを製造する場合、リード2や
テープ走行面3などの複雑な形状を高精度で加工するこ
とはコスト的に不利である。
料を加工して固定シリンダを製造する場合、リード2や
テープ走行面3などの複雑な形状を高精度で加工するこ
とはコスト的に不利である。
【0006】そこで、特開昭60−40550号公報に
記載されているように樹脂を用いて射出成形などでシリ
ンダを成形する方法が提案されている。
記載されているように樹脂を用いて射出成形などでシリ
ンダを成形する方法が提案されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、シ
リンダを金型を用い樹脂成形するさいに生じるパ−ティ
ングライン上のバリによる成形品の表面精度不良の問題
がある。図8に示すように、テープの巻き付け角180
°以上のシリンダ5を金型6で成形すると、金型6の割
り面にパ−ティングライン7がテープ走行面に少なくと
も1本残り、その高さは普通10〜30μm程度にな
り、テープ走行上問題になる。また、図9に示すように
中心軸方向に金型8、9、10、11を抜くと、図7に
示すようなテープ走行面の形状を作ることは困難にな
る。
リンダを金型を用い樹脂成形するさいに生じるパ−ティ
ングライン上のバリによる成形品の表面精度不良の問題
がある。図8に示すように、テープの巻き付け角180
°以上のシリンダ5を金型6で成形すると、金型6の割
り面にパ−ティングライン7がテープ走行面に少なくと
も1本残り、その高さは普通10〜30μm程度にな
り、テープ走行上問題になる。また、図9に示すように
中心軸方向に金型8、9、10、11を抜くと、図7に
示すようなテープ走行面の形状を作ることは困難にな
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】テープ状記録媒体を用い
情報の記録再生を行う樹脂により成形されている情報記
録再生装置の固定シリンダであって、固定シリンダに形
成され前記テープ状記録媒体の走行位置を規制するリー
ドと、テープ状記録媒体が接触し走行するテープ走行面
とを有し、テープ走行面に、固定シリンダの中心軸方向
に複数の溝が形成されている構成とする。
情報の記録再生を行う樹脂により成形されている情報記
録再生装置の固定シリンダであって、固定シリンダに形
成され前記テープ状記録媒体の走行位置を規制するリー
ドと、テープ状記録媒体が接触し走行するテープ走行面
とを有し、テープ走行面に、固定シリンダの中心軸方向
に複数の溝が形成されている構成とする。
【0009】
【作用】本発明によれば、テープ走行面にパ−ティング
ラインを発生させず、安定したテープ走行が得られる。
ラインを発生させず、安定したテープ走行が得られる。
【0010】
【実施例】本発明の実施例を図1〜図6を用いて説明す
る。また、同一部品には同一符号を付し説明を省略す
る。なお、図は、磁気テープを180°以上巻き付ける
固定シリンダを示している。図1は、第1実施例を示し
ており、図1(a)は正面図、図1(b)はテープ走行
面の断面図、図1(c)は側断面図である。図におい
て、樹脂成形されている固定シリンダ1のテープ走行面
3には、断面が波形状の溝12が固定シリンダ1の中心
軸と平行に等間隔に全周にわたって形成されている。よ
って、テープ走行面3において磁気テープは、波形状の
溝12の部分だけ接触面積が減少するので、テープ走行
面3と磁気テープとの間の摩擦力が減少する。そして、
固定シリンダ1は回転ヘッド(図示せず)が搭載されて
いる回転シリンダ(図示せず)とは異なり磁気テープと
テープ走行面3の間に空気膜が発生することはないので
溝12を中心軸方向に設けても問題はない。更に、以上
のような形状の固定シリンダ1は、金型を図9に示すよ
うな構成とし成形できるので、テープ走行面3にパ−テ
ィングラインが発生しない。
る。また、同一部品には同一符号を付し説明を省略す
る。なお、図は、磁気テープを180°以上巻き付ける
固定シリンダを示している。図1は、第1実施例を示し
ており、図1(a)は正面図、図1(b)はテープ走行
面の断面図、図1(c)は側断面図である。図におい
て、樹脂成形されている固定シリンダ1のテープ走行面
3には、断面が波形状の溝12が固定シリンダ1の中心
軸と平行に等間隔に全周にわたって形成されている。よ
って、テープ走行面3において磁気テープは、波形状の
溝12の部分だけ接触面積が減少するので、テープ走行
面3と磁気テープとの間の摩擦力が減少する。そして、
固定シリンダ1は回転ヘッド(図示せず)が搭載されて
いる回転シリンダ(図示せず)とは異なり磁気テープと
テープ走行面3の間に空気膜が発生することはないので
溝12を中心軸方向に設けても問題はない。更に、以上
のような形状の固定シリンダ1は、金型を図9に示すよ
うな構成とし成形できるので、テープ走行面3にパ−テ
ィングラインが発生しない。
【0011】図2に第2実施例を示す。図2はテープ走
行面の断面図を示しており、テープ走行面3には断面が
三角形状の溝13が固定シリンダ1の中心軸方向に等間
隔に全周にわたって形成されている。また、図3に第3
実施例を示す。図3はテープ走行面の断面図を示してお
り、テープ走行面3には断面が長方形状の溝14が固定
シリンダ1の中心軸方向に等間隔に全周にわたって形成
されている。そして、図4に第4実施例を示す。図4は
固定シリンダ1の側面図を示しており、テープ走行面3
にはリード2から遠ざかるにつれて幅が広くなる溝15
が固定シリンダ1の中心軸方向に等間隔に全周にわたっ
て形成されている。上述の第2、第3及び第4実施例も
第1実施例と同様な効果を得ることができる。また、溝
12、13、14、15は固定シリンダ1の全周にわた
って形成されているが、磁気テープが接触する部分だけ
でもよい。更に、溝12、13、14、15は、等間隔
に形成されているが、磁気テープとの接触面積が磁気テ
ープ入口側Aから出口側Bにかけて一定となるように溝
12、13、14、15の幅を変化させてもよい。
行面の断面図を示しており、テープ走行面3には断面が
三角形状の溝13が固定シリンダ1の中心軸方向に等間
隔に全周にわたって形成されている。また、図3に第3
実施例を示す。図3はテープ走行面の断面図を示してお
り、テープ走行面3には断面が長方形状の溝14が固定
シリンダ1の中心軸方向に等間隔に全周にわたって形成
されている。そして、図4に第4実施例を示す。図4は
固定シリンダ1の側面図を示しており、テープ走行面3
にはリード2から遠ざかるにつれて幅が広くなる溝15
が固定シリンダ1の中心軸方向に等間隔に全周にわたっ
て形成されている。上述の第2、第3及び第4実施例も
第1実施例と同様な効果を得ることができる。また、溝
12、13、14、15は固定シリンダ1の全周にわた
って形成されているが、磁気テープが接触する部分だけ
でもよい。更に、溝12、13、14、15は、等間隔
に形成されているが、磁気テープとの接触面積が磁気テ
ープ入口側Aから出口側Bにかけて一定となるように溝
12、13、14、15の幅を変化させてもよい。
【0012】次に図5を用いて第5実施例を説明する。
テープ走行面3には、磁気テープの入口側Aから出口側
Bにかけて磁気テープとの接触面積が変化しないように
固定シリンダ1の中心軸方向に形成された溝16と、溝
16につながりその上方に位置する溝17が形成されて
いる。また、溝16が形成されていなくても良い。よっ
て、磁気テープの入口側Aから出口側Bにかけて磁気テ
ープとテープ走行面の接触面積が増加しないので、摩擦
力が増加せず安定したテープ走行が得られ、第1実施例
と同様の効果が得られる。
テープ走行面3には、磁気テープの入口側Aから出口側
Bにかけて磁気テープとの接触面積が変化しないように
固定シリンダ1の中心軸方向に形成された溝16と、溝
16につながりその上方に位置する溝17が形成されて
いる。また、溝16が形成されていなくても良い。よっ
て、磁気テープの入口側Aから出口側Bにかけて磁気テ
ープとテープ走行面の接触面積が増加しないので、摩擦
力が増加せず安定したテープ走行が得られ、第1実施例
と同様の効果が得られる。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、固定シリ
ンダのテープ走行面にパ−ティングラインを発生させる
ことなく、樹脂により固定シリンダを成形することがで
き、テープ走行面に溝を形成し、テープとテープ走行面
との間の接触面積を減少させることにより摩擦力が減少
し安定したテープ走行が得られ、テープを損傷すること
もない。
ンダのテープ走行面にパ−ティングラインを発生させる
ことなく、樹脂により固定シリンダを成形することがで
き、テープ走行面に溝を形成し、テープとテープ走行面
との間の接触面積を減少させることにより摩擦力が減少
し安定したテープ走行が得られ、テープを損傷すること
もない。
【図1】本発明の第1実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図2】本発明の第2実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図3】本発明の第3実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図4】本発明の第4実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図5】本発明の第5実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図6】従来の固定シリンダの側断面図。
【図7】従来のテープ走行面の拡大断面図。
【図8】金型を割る方向によるパ−ティングラインの発
生を説明するための図。
生を説明するための図。
【図9】固定シリンダの中心軸方向に金型を割る方法を
説明するための図。
説明するための図。
1 固定シリンダ
2 リード
3 テープ走行面
12 溝
13 溝
14 溝
15 溝
16 溝
17 溝
Claims (2)
- 【請求項1】 テープ状記録媒体を用い情報の記録再生
を行う樹脂により成形されている情報記録再生装置の固
定シリンダであって、前記固定シリンダに形成され、前
記テープ状記録媒体の走行位置を規制するリードと、前
記テープ状記録媒体が接触し走行するテープ走行面とを
有し、前記テープ走行面に、前記固定シリンダの中心軸
方向に複数の溝が形成されていることを特徴する情報記
録再生装置の固定シリンダ。 - 【請求項2】 テープ走行面において、テープ状記録媒
体の入口側から出口側にかけて前記テープ状記録媒体と
前記テープ走行面との接触面積が一定となるように溝を
設けたことを特徴とする請求項1記載の情報記録再生装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180934A JPH0528599A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 情報記録再生装置の固定シリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180934A JPH0528599A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 情報記録再生装置の固定シリンダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528599A true JPH0528599A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16091834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3180934A Pending JPH0528599A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 情報記録再生装置の固定シリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528599A (ja) |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP3180934A patent/JPH0528599A/ja active Pending
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