JPH052871B2 - - Google Patents
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- JPH052871B2 JPH052871B2 JP60002415A JP241585A JPH052871B2 JP H052871 B2 JPH052871 B2 JP H052871B2 JP 60002415 A JP60002415 A JP 60002415A JP 241585 A JP241585 A JP 241585A JP H052871 B2 JPH052871 B2 JP H052871B2
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- JP
- Japan
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- fixing ring
- blow molding
- boot
- bellows
- mold
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/062—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type
- B29C49/063—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type with the parison axis held in the plane of rotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/703—Bellows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野］
本発明は、熱可塑性樹脂でブロー成形され、蛇
腹部の少なくとも一端に装着軸に形成された係合
溝に嵌着される固定リング部を備えた樹脂製防塵
ブーツの製造方法に関し、特に前記固定リング部
が小径側のものである場合に、好適なものであ
る。
腹部の少なくとも一端に装着軸に形成された係合
溝に嵌着される固定リング部を備えた樹脂製防塵
ブーツの製造方法に関し、特に前記固定リング部
が小径側のものである場合に、好適なものであ
る。
ここで、防塵ブーツとしては、ボールジヨイン
ト用のダストカバー、自動車に用いられるステア
リングラツクブーツ、等速ジヨイントブーツ等が
含まれる。
ト用のダストカバー、自動車に用いられるステア
リングラツクブーツ、等速ジヨイントブーツ等が
含まれる。
＜従来の技術＞
ここでは、第３図に示すようなラツクブーツを
例に採り説明する。この種のブーツは、従来クロ
ロプレンゴム（CR）等のゴム製のものがほとん
どであつたが、主として加工成形性及び耐寒性向
上の見地から熱可塑性樹脂で成形することが検討
され、一部実用化されつつある。このブーツの成
形は、ブロー成形（特に射出ブロー成形）で製造
されている。
例に採り説明する。この種のブーツは、従来クロ
ロプレンゴム（CR）等のゴム製のものがほとん
どであつたが、主として加工成形性及び耐寒性向
上の見地から熱可塑性樹脂で成形することが検討
され、一部実用化されつつある。このブーツの成
形は、ブロー成形（特に射出ブロー成形）で製造
されている。
＜発明が解決しようとする問題点＞
ブロー成形でブーツを成形した場合、固定リン
グ部の蛇腹部連接側がブロー成形時、蛇腹部側へ
引つ張られる。このため、第４図に示すようにブ
ーツにおける固定リング部１の内周元部立壁２を
略直角状に即ちシヤープに形成することは困難で
ある。特に、小径側の固定リング部ではサイズが
小さいためその傾向が著しい。固定リング部１の
内周元部立壁２がシヤープに形成されていない
と、装着軸３の係合溝５に嵌着させたとき、係合
溝の係止壁５ａに対する係止作用が小さく、抜け
やすい。このため、第５図に示すように、抜け止
めつば部７ａを備えたゴム製グロメツト７を介在
させて対処していた。しかし、十分な抜け止め性
を得難いとともに、ゴム製グロメツトを使用する
ため、取付け作業工数が全体として増大するとと
もに、スナツプ的嵌着感−係合溝への嵌着確認が
容易となる−を得がたい。
グ部の蛇腹部連接側がブロー成形時、蛇腹部側へ
引つ張られる。このため、第４図に示すようにブ
ーツにおける固定リング部１の内周元部立壁２を
略直角状に即ちシヤープに形成することは困難で
ある。特に、小径側の固定リング部ではサイズが
小さいためその傾向が著しい。固定リング部１の
内周元部立壁２がシヤープに形成されていない
と、装着軸３の係合溝５に嵌着させたとき、係合
溝の係止壁５ａに対する係止作用が小さく、抜け
やすい。このため、第５図に示すように、抜け止
めつば部７ａを備えたゴム製グロメツト７を介在
させて対処していた。しかし、十分な抜け止め性
を得難いとともに、ゴム製グロメツトを使用する
ため、取付け作業工数が全体として増大するとと
もに、スナツプ的嵌着感−係合溝への嵌着確認が
容易となる−を得がたい。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明は、蛇腹部の少なくとも一端に装着軸に
形成される係合溝に嵌着される固定リング部を備
え、この固定リング部の内周元部立壁が略直立に
形成されるとともに、固定リング部の内周元部立
壁と蛇腹部とが装着軸に遊嵌可能な内径を備えた
スリーブ部で連接されている樹脂製防塵ブーツを
製造するに際して、予めパリソン成形時に又はブ
ロー成形の型締め時に固定リング部とスリーブ部
を型形成するとともに、この固定リング及びスリ
ーブ部を型間で挟持した状態でブロー成形を行な
つて樹脂製防塵ブーツを製造する方法にある。
形成される係合溝に嵌着される固定リング部を備
え、この固定リング部の内周元部立壁が略直立に
形成されるとともに、固定リング部の内周元部立
壁と蛇腹部とが装着軸に遊嵌可能な内径を備えた
スリーブ部で連接されている樹脂製防塵ブーツを
製造するに際して、予めパリソン成形時に又はブ
ロー成形の型締め時に固定リング部とスリーブ部
を型形成するとともに、この固定リング及びスリ
ーブ部を型間で挟持した状態でブロー成形を行な
つて樹脂製防塵ブーツを製造する方法にある。
＜実施例＞
以下、本発明を、図例に基づいて、さらに詳細
に説明する。
に説明する。
第１図に示すように、ラツクブーツの小径側の
固定リング部１の内周元部がシヤープに形成され
ているとともに、固定リング部１と蛇腹部９とが
装着軸（ジヨイント軸）３が遊嵌可能な内径を備
えたスリーブ部１１で連接されている。従来と同
様、この固定リング部１の内径は、ジヨイント軸
３の係合溝５周面に密接するように溝部の軸径と
同一又は若干小さめである。また、固定リング部
１の長さは、ジヨイント軸の係合溝５に遊嵌でき
るように、溝幅より小さめである。ここで、固定
リング部１の元部内周立壁２が略直立に形成され
ている。ここで略直立とは、第１図における角度
θが70〜110゜の状態を言う。
固定リング部１の内周元部がシヤープに形成され
ているとともに、固定リング部１と蛇腹部９とが
装着軸（ジヨイント軸）３が遊嵌可能な内径を備
えたスリーブ部１１で連接されている。従来と同
様、この固定リング部１の内径は、ジヨイント軸
３の係合溝５周面に密接するように溝部の軸径と
同一又は若干小さめである。また、固定リング部
１の長さは、ジヨイント軸の係合溝５に遊嵌でき
るように、溝幅より小さめである。ここで、固定
リング部１の元部内周立壁２が略直立に形成され
ている。ここで略直立とは、第１図における角度
θが70〜110゜の状態を言う。
次に、上記構成のブーツを、射出ブロー成形に
より製造する場合を説明する（第６図参照）。押
出ブロー成形でも同様にして製造できる。
より製造する場合を説明する（第６図参照）。押
出ブロー成形でも同様にして製造できる。
(1) 射出ステージで、マンドレル（コア金型）１
３をキヤビテイ金型１５で囲繞して、即ち型閉
じして有底パリソン１７を射出成形する。この
とき、第２図に示すように、固定リング部１及
びスリーブ部１１は最終形状に成形され、固定
リング部１の内周元部立壁２が略直立に形成さ
れる。
３をキヤビテイ金型１５で囲繞して、即ち型閉
じして有底パリソン１７を射出成形する。この
とき、第２図に示すように、固定リング部１及
びスリーブ部１１は最終形状に成形され、固定
リング部１の内周元部立壁２が略直立に形成さ
れる。
(2) 上記有底パリソン１７は、マンドレル１３に
支持されて、ブロー成形ステージへ移送され、
ブロー金型１９でマンドレル１３を囲繞して、
即ち型閉じしてブローを行なう。このとき、従
来と同様、第２図に示すように有底パリソン１
７が変形して成形される蛇腹部９には引つ張り
作用が発生するが、固定リング部１の内周元部
壁２と蛇腹部９との間にはスリーブ部１１が介
在し、しかもマンドレル１３とブロー金型１９
とで固定リング部１及び蛇腹部９が挟持（挟持
距離ｌは2.5mm以上とする）されているので、
固定リング部１の前記シヤープに形成された内
周元部立壁２が変形するようなことはない。
支持されて、ブロー成形ステージへ移送され、
ブロー金型１９でマンドレル１３を囲繞して、
即ち型閉じしてブローを行なう。このとき、従
来と同様、第２図に示すように有底パリソン１
７が変形して成形される蛇腹部９には引つ張り
作用が発生するが、固定リング部１の内周元部
壁２と蛇腹部９との間にはスリーブ部１１が介
在し、しかもマンドレル１３とブロー金型１９
とで固定リング部１及び蛇腹部９が挟持（挟持
距離ｌは2.5mm以上とする）されているので、
固定リング部１の前記シヤープに形成された内
周元部立壁２が変形するようなことはない。
(3) 続いて、型開き後、成形品２１はマンドレル
１３に支持されて排出ステージへ移送され、エ
ア等の手段で完全に離型される。この成形品
は、第２図の二点鎖線Ｃで示す位置で切断して
ブーツ２３を得る。
１３に支持されて排出ステージへ移送され、エ
ア等の手段で完全に離型される。この成形品
は、第２図の二点鎖線Ｃで示す位置で切断して
ブーツ２３を得る。
尚、このブーツは、押出ブローによつても成
形することができるが、この場合は、ブロー成
形時の型締め時に固定リング部５とスリーブ部
１１とを圧縮成形時に型成形する。
形することができるが、この場合は、ブロー成
形時の型締め時に固定リング部５とスリーブ部
１１とを圧縮成形時に型成形する。
こうして、得た前記構成のブーツの使用態様は
次の如くである。
次の如くである。
第３図に示すように、ブーツ２３を、従来のブ
ーツと同様に小径側の固定リング部１をジヨイン
ト軸３の係合溝５に嵌着し、大径側の固定リング
部１０をラツクハウジング２５の首部の係合溝に
嵌着させクリツプリング２７で固定する。このと
き、小径側の固定リング部１は上記の如く、その
内周元部立壁２が略直立に形成されているので、
係合溝５に確実に係止する。また、ジヨイント軸
揺動時、蛇腹部９の屈曲運動は、スリーブ部１１
がジヨイント軸３に遊嵌していることにより吸収
され、直接的に固定リング部に伝達されない。な
お、２９はボールジヨイントである。
ーツと同様に小径側の固定リング部１をジヨイン
ト軸３の係合溝５に嵌着し、大径側の固定リング
部１０をラツクハウジング２５の首部の係合溝に
嵌着させクリツプリング２７で固定する。このと
き、小径側の固定リング部１は上記の如く、その
内周元部立壁２が略直立に形成されているので、
係合溝５に確実に係止する。また、ジヨイント軸
揺動時、蛇腹部９の屈曲運動は、スリーブ部１１
がジヨイント軸３に遊嵌していることにより吸収
され、直接的に固定リング部に伝達されない。な
お、２９はボールジヨイントである。
＜発明の効果＞
本発明の樹脂製防塵ブーツの製造方法は、上記
のような構成なので、下記のような効果を奏す
る。
のような構成なので、下記のような効果を奏す
る。
ブロー成形時、固定リング部及びスリーブ部を
金型で保持してブローを行なうため、固定リング
部が蛇腹部の引つ張り作用をほとんど受けず、容
易に固定リング部の内周元部立壁をシヤープな形
状に維持可能である。従つて、固定リング部内周
元部立壁が略直角状とされた樹脂製ブーツを生産
性良好に製造可能となる。
金型で保持してブローを行なうため、固定リング
部が蛇腹部の引つ張り作用をほとんど受けず、容
易に固定リング部の内周元部立壁をシヤープな形
状に維持可能である。従つて、固定リング部内周
元部立壁が略直角状とされた樹脂製ブーツを生産
性良好に製造可能となる。
第１図は本発明のブーツの装着態様を示す要部
半断面図、第２図は同じくブロー成形時を示す要
部半断面図、第３図は同じく装着態様を示す全体
断面図、第４図は従来のブーツの装着態様を示す
要部半断面図、第５図は第４図においてゴム製グ
ロメツトを固定リング部の内周に介在させた要部
半断面図、第６図は射出ブロー成形の概略工程図
である。 １…固定リング部（小径側）、２…内周元部立
壁、３…装着軸（ジヨイント軸）、５…係合溝、
９…蛇腹部、１１…スリーブ部、１３…マンドレ
ル、１５…キヤビテイ金型、１７…有底パリソ
ン、１９…ブロー金型、２１…成形品、２３…ブ
ーツ。
半断面図、第２図は同じくブロー成形時を示す要
部半断面図、第３図は同じく装着態様を示す全体
断面図、第４図は従来のブーツの装着態様を示す
要部半断面図、第５図は第４図においてゴム製グ
ロメツトを固定リング部の内周に介在させた要部
半断面図、第６図は射出ブロー成形の概略工程図
である。 １…固定リング部（小径側）、２…内周元部立
壁、３…装着軸（ジヨイント軸）、５…係合溝、
９…蛇腹部、１１…スリーブ部、１３…マンドレ
ル、１５…キヤビテイ金型、１７…有底パリソ
ン、１９…ブロー金型、２１…成形品、２３…ブ
ーツ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蛇腹部の少なくとも一端に、装着軸に形成さ
れた係合溝に嵌着される固定リング部を備え、該
固定リング部の内周元部立壁が略直立に形成され
るとともに、前記固定リング部の内周元部立壁と
前記蛇腹部とが前記装着軸が遊嵌可能な内径を備
えたスリーブ部で連接されている樹脂製ブーツを
熱可塑性樹脂でブロー成形により製造するに際し
て、 予めパリソン成形時に又はブロー成形の型締め
時に前記固定リング部とスリーブ部を型成形する
とともに、前記固定リング部及び前記スリーブ部
を型間で挟持した状態でブロー成形を行なうこと
を特徴とする樹脂製防塵ブーツの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60002415A JPS61160673A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 樹脂製防塵ブ−ツ及びその製造方法 |
| CA000499103A CA1333181C (en) | 1985-01-10 | 1986-01-07 | Plastic boots and method of manufacturing the same |
| DE19863600444 DE3600444A1 (de) | 1985-01-10 | 1986-01-09 | Kunststoffschuh und verfahren zur herstellung desselben |
| US07/091,353 US4852891A (en) | 1985-01-10 | 1987-08-31 | Plastic boots and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60002415A JPS61160673A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 樹脂製防塵ブ−ツ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160673A JPS61160673A (ja) | 1986-07-21 |
| JPH052871B2 true JPH052871B2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=11528614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60002415A Granted JPS61160673A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 樹脂製防塵ブ−ツ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61160673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006134768A1 (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Nok Corporation | ブロー成形用金型 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH061900Y2 (ja) * | 1986-12-27 | 1994-01-19 | 豊田合成株式会社 | 樹脂製ラツクブ−ツ |
| JPH0639138Y2 (ja) * | 1987-09-24 | 1994-10-12 | リズム自動車部品製造株式会社 | ボールジョイント |
| CN101490449A (zh) * | 2006-09-15 | 2009-07-22 | 三菱电机株式会社 | 致动器 |
| JP5863552B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2016-02-16 | 株式会社ユタカ技研 | サーモアクチュエータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554650U (ja) * | 1978-09-30 | 1980-04-12 | ||
| JPS57141225U (ja) * | 1981-02-28 | 1982-09-04 |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP60002415A patent/JPS61160673A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006134768A1 (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Nok Corporation | ブロー成形用金型 |
| JPWO2006134768A1 (ja) * | 2005-06-14 | 2009-01-08 | Nok株式会社 | ブロー成形用金型 |
| US7824174B2 (en) | 2005-06-14 | 2010-11-02 | Nok Corporation | Metal mold for blow molding |
| JP4683048B2 (ja) * | 2005-06-14 | 2011-05-11 | Ｎｏｋ株式会社 | ブロー成形用金型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61160673A (ja) | 1986-07-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |