JPH05294864A - ポリ置換フレレン類及びその製造方法 - Google Patents
ポリ置換フレレン類及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新しいフレレン誘導体を提供すること。また
その製造方法を提供すること。またその用途を提供する
こと。 【構成】 ヒドロキシ、アミノ並びにヒドロキシ、オキ
シド(oxide)、ニトロ、アミノ、オルガノカルボ
キシ、アミド及び/又はこれらの混合物からなる群れか
ら選ばれる置換基の複数をその上に持つポリ置換フレレ
ン成分。このポリ置換フレレン類の調製方法は、フレレ
ン類をニトロニウムイオン又は有機過酸のような求電子
性試薬と接触させることを含む。この求電子性試薬がニ
トロニウムイオンであるときは、このフレレンは更に求
核性試薬と接触させる。ポリ置換フレレン類は、その上
に複数の置換基を持つフレレン類又はその混合物から選
ばれるフレレン成分から成る。 【効果】 このポリ置換フレレン類は、ポリマーにおけ
る架橋剤として、及び/又はスターポリマーの核構成単
位として特に有用である。
その製造方法を提供すること。またその用途を提供する
こと。 【構成】 ヒドロキシ、アミノ並びにヒドロキシ、オキ
シド(oxide)、ニトロ、アミノ、オルガノカルボ
キシ、アミド及び/又はこれらの混合物からなる群れか
ら選ばれる置換基の複数をその上に持つポリ置換フレレ
ン成分。このポリ置換フレレン類の調製方法は、フレレ
ン類をニトロニウムイオン又は有機過酸のような求電子
性試薬と接触させることを含む。この求電子性試薬がニ
トロニウムイオンであるときは、このフレレンは更に求
核性試薬と接触させる。ポリ置換フレレン類は、その上
に複数の置換基を持つフレレン類又はその混合物から選
ばれるフレレン成分から成る。 【効果】 このポリ置換フレレン類は、ポリマーにおけ
る架橋剤として、及び/又はスターポリマーの核構成単
位として特に有用である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリ置換フレレン(f
ullerene)類及びその製造方法に関する。
ullerene)類及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】フレレンは、純粋な炭素原子から構成さ
れる中空分子である。典型的には、フレレン類はそれぞ
れ12のペンタゴン(pentagon)及び種々の数
のヘキサゴン(hexagon)を持つ。このペンタゴ
ンが必要なのは、曲率を持たせ、結局その上に閉曲面を
形成させるためである。今日までのところ最も多い種
は、C60分子、即ちバックミンスターフレレン(Buc
kminster Fullerene)である。C60
は、12のペンタゴンと20のヘキサゴンとからなり、
可能な最高の対称構造である二十面体に分類される。二
番目に多い種であるC70は、12のペンタゴンと25の
ヘキサゴンを含む。今日までに、炭素原子400迄のフ
レレン類が同定されている。フレレン類の特質は、それ
らの一般式がC2n(ここにnは25以上である。)であ
ることである。
れる中空分子である。典型的には、フレレン類はそれぞ
れ12のペンタゴン(pentagon)及び種々の数
のヘキサゴン(hexagon)を持つ。このペンタゴ
ンが必要なのは、曲率を持たせ、結局その上に閉曲面を
形成させるためである。今日までのところ最も多い種
は、C60分子、即ちバックミンスターフレレン(Buc
kminster Fullerene)である。C60
は、12のペンタゴンと20のヘキサゴンとからなり、
可能な最高の対称構造である二十面体に分類される。二
番目に多い種であるC70は、12のペンタゴンと25の
ヘキサゴンを含む。今日までに、炭素原子400迄のフ
レレン類が同定されている。フレレン類の特質は、それ
らの一般式がC2n(ここにnは25以上である。)であ
ることである。
【0003】2〜6トルの希ガスの存在下に抵抗加熱又
はアーク加熱して、固体グラファイト棒を高温蒸発する
ことによりフレレン類は製造される。この蒸発により生
ずる煤は、蒸発条件によって種々の量のフレレン類を含
む。しかしながら、生ずる主なフレレン類はC60及びC
70であり、C60がより多い。
はアーク加熱して、固体グラファイト棒を高温蒸発する
ことによりフレレン類は製造される。この蒸発により生
ずる煤は、蒸発条件によって種々の量のフレレン類を含
む。しかしながら、生ずる主なフレレン類はC60及びC
70であり、C60がより多い。
【0004】フレレン類が溶解する溶媒中に煤を入れる
ことにより、煤からフレレン類が抽出される。次いでこ
の溶液をろ過し、蒸発させてフレレン粉末を得る。これ
に代えて、フレレン類は、商業的に購入できる。
ことにより、煤からフレレン類が抽出される。次いでこ
の溶液をろ過し、蒸発させてフレレン粉末を得る。これ
に代えて、フレレン類は、商業的に購入できる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、新し
いフレレン誘導体を提供することである。本発明の他の
目的は、その製造方法を提供することである。本発明の
他の目的は、その用途を提供することである。
いフレレン誘導体を提供することである。本発明の他の
目的は、その製造方法を提供することである。本発明の
他の目的は、その用途を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの態様は、
ヒドロキシ、アミノ並びにヒドロキシ、オキシド(ox
ide)、ニトロ、アミノ、オルガノカルボキシ、アミ
ド及び/又はこれらの混合物からなる群れから選ばれる
置換基の複数をその上に持つポリ置換フレレン成分であ
る。
ヒドロキシ、アミノ並びにヒドロキシ、オキシド(ox
ide)、ニトロ、アミノ、オルガノカルボキシ、アミ
ド及び/又はこれらの混合物からなる群れから選ばれる
置換基の複数をその上に持つポリ置換フレレン成分であ
る。
【0007】他の態様は、この新しいポリ置換フレレン
類の調製方法である。このポリ置換フレレン類の調製方
法は、フレレン類をニトロニウムイオン又は有機過酸の
ような求電子性試薬と接触させることを含む。この求電
子性試薬がニトロニウムイオンであるときは、このフレ
レンは更に求核性試薬と接触させる。ポリ置換フレレン
類は、その上に複数の置換基を持つフレレン類又はその
混合物から選ばれるフレレン成分から成る。
類の調製方法である。このポリ置換フレレン類の調製方
法は、フレレン類をニトロニウムイオン又は有機過酸の
ような求電子性試薬と接触させることを含む。この求電
子性試薬がニトロニウムイオンであるときは、このフレ
レンは更に求核性試薬と接触させる。ポリ置換フレレン
類は、その上に複数の置換基を持つフレレン類又はその
混合物から選ばれるフレレン成分から成る。
【0008】このポリ置換フレレン類は、ポリマーにお
ける架橋剤として、及び/又はスターポリマーの核構成
単位として特に有用である。実際、置換基の主成分とし
て水酸基又はアミノ基を有するポリ置換フレレン分子
は、ポリマー架橋剤及びスターポリマーの核構成単位と
しての利用に適した特異な3次元多官能性前駆体を提供
する。完全に変換したフレレン類、例えばポリヒドロキ
シル化フレレン類、ポリ(アミノ)フレレン類、及びポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン類は、最大数、約10
〜15のポリマーの腕をフレレン分子上に持つ。部分的
に置換されたフレレン類、例えばポリ(アミノ−ヒドロ
キシアセトキシ)フレレン類、ポリ(アミノヒドロキシ
トリフルオロアセトキシ)フレレン類、ポリ(ニトロヒ
ドロキシ)フレレン類、ポリ(アミノアセトアミノ)フ
レレン類は、フレレン分子上に比較的少ない数(約3〜
10)のポリマーの腕を生成させるのに用いうる。
ける架橋剤として、及び/又はスターポリマーの核構成
単位として特に有用である。実際、置換基の主成分とし
て水酸基又はアミノ基を有するポリ置換フレレン分子
は、ポリマー架橋剤及びスターポリマーの核構成単位と
しての利用に適した特異な3次元多官能性前駆体を提供
する。完全に変換したフレレン類、例えばポリヒドロキ
シル化フレレン類、ポリ(アミノ)フレレン類、及びポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン類は、最大数、約10
〜15のポリマーの腕をフレレン分子上に持つ。部分的
に置換されたフレレン類、例えばポリ(アミノ−ヒドロ
キシアセトキシ)フレレン類、ポリ(アミノヒドロキシ
トリフルオロアセトキシ)フレレン類、ポリ(ニトロヒ
ドロキシ)フレレン類、ポリ(アミノアセトアミノ)フ
レレン類は、フレレン分子上に比較的少ない数(約3〜
10)のポリマーの腕を生成させるのに用いうる。
【0009】本発明は、フレレン分子上に、ニトロニウ
ムイオン又は有機過酸で引き起こされた求電子的置換を
用い、次いでフレレン上にヒドロキシ、ニトロ、オルガ
ノカルボキシ、アミド、オキシド、及びアミノ基を導入
する一連の化学変換を行う。求電子性試薬との接触は約
10〜約30時間を要する。
ムイオン又は有機過酸で引き起こされた求電子的置換を
用い、次いでフレレン上にヒドロキシ、ニトロ、オルガ
ノカルボキシ、アミド、オキシド、及びアミノ基を導入
する一連の化学変換を行う。求電子性試薬との接触は約
10〜約30時間を要する。
【0010】本発明の一つの具体例は、その上に種々の
置換基を有するフレレン類である。フレレン類は、置換
基によって以下のように呼ぶ。ポリヒドロキシル化フレ
レン類はその上に水酸(OH)基を有するフレレン類で
ある。フレレンオキシド類はその上に酸素基を有するフ
レレン類である。その上に水酸基及び酸素基の混合物を
有するフレレン類はα−ヒドロキシヘミアセタール類と
呼ぶ。その上にニトロ(NO2 )基を有するフレレン類
はポリニトロフレレン類である。その上にヒドロキシ及
びニトロ基の両方を有するフレレン類はポリ(ニトロヒ
ドロキシ)フレレン類である。その上にオルガノカルボ
キシ(RCO2 )及びOH基の両方をもつフレレン類は
ポリ(ヒドロキシオルガノカルボキシ)フレレン類であ
る。ニトロ基、ヒドロキシ基、及び求核剤として用いら
れる酢酸からのアセトキシ(CH 3 CO2 )基を有する
フレレン類はポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレ
レン類と呼ぶ。
置換基を有するフレレン類である。フレレン類は、置換
基によって以下のように呼ぶ。ポリヒドロキシル化フレ
レン類はその上に水酸(OH)基を有するフレレン類で
ある。フレレンオキシド類はその上に酸素基を有するフ
レレン類である。その上に水酸基及び酸素基の混合物を
有するフレレン類はα−ヒドロキシヘミアセタール類と
呼ぶ。その上にニトロ(NO2 )基を有するフレレン類
はポリニトロフレレン類である。その上にヒドロキシ及
びニトロ基の両方を有するフレレン類はポリ(ニトロヒ
ドロキシ)フレレン類である。その上にオルガノカルボ
キシ(RCO2 )及びOH基の両方をもつフレレン類は
ポリ(ヒドロキシオルガノカルボキシ)フレレン類であ
る。ニトロ基、ヒドロキシ基、及び求核剤として用いら
れる酢酸からのアセトキシ(CH 3 CO2 )基を有する
フレレン類はポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレ
レン類と呼ぶ。
【0011】ポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレ
レン類のニトロ基が水素化されてアミノ(NH2 )基に
なったときは、このフレレンはポリ(アミノヒドロキシ
アセトキシ)フレレンと呼ぶ。その上にヒドロキシ及び
アミノ基を有するフレレン類はポリ(アミノヒドロキ
シ)フレレン類である。その上にニトロ、ヒドロキシ、
及びCF3 CO2 基を有するフレレン類はポリ(アミノ
ヒドロキシトリフルオロアセトキシ)フレレン類であ
る。その上にニトロ及びCH3 CONH基を有するフレ
レン類はポリ(ニトロアセトアミノ)フレレン類であ
る。その上にアミノ及びCH3 CONH基を有するフレ
レン類はポリ(アミノアセトアミノ)フレレン類であ
る。その上にNH2 基のみを有するフレレン類はポリア
ミノフレレン類である。その上にニトロ、ヒドロキシ、
及びオルガノカルボキシ(RCO2 )基を有するフレレ
ン類はポリ(ニトロヒドロキシオルガノカルボキシ)フ
レレン類である。そして、その上にニトロ及びオルガノ
カルボキシ基を有するフレレン類はポリ(ニトロオルガ
ノカルボキシ)フレレン類である。
レン類のニトロ基が水素化されてアミノ(NH2 )基に
なったときは、このフレレンはポリ(アミノヒドロキシ
アセトキシ)フレレンと呼ぶ。その上にヒドロキシ及び
アミノ基を有するフレレン類はポリ(アミノヒドロキ
シ)フレレン類である。その上にニトロ、ヒドロキシ、
及びCF3 CO2 基を有するフレレン類はポリ(アミノ
ヒドロキシトリフルオロアセトキシ)フレレン類であ
る。その上にニトロ及びCH3 CONH基を有するフレ
レン類はポリ(ニトロアセトアミノ)フレレン類であ
る。その上にアミノ及びCH3 CONH基を有するフレ
レン類はポリ(アミノアセトアミノ)フレレン類であ
る。その上にNH2 基のみを有するフレレン類はポリア
ミノフレレン類である。その上にニトロ、ヒドロキシ、
及びオルガノカルボキシ(RCO2 )基を有するフレレ
ン類はポリ(ニトロヒドロキシオルガノカルボキシ)フ
レレン類である。そして、その上にニトロ及びオルガノ
カルボキシ基を有するフレレン類はポリ(ニトロオルガ
ノカルボキシ)フレレン類である。
【0012】これらの名称は制限的ではない。本発明に
従って特定の求核剤を選択した結果、その上に他の基を
有するフレレン類は、同様に名称を付けられるであろ
う。
従って特定の求核剤を選択した結果、その上に他の基を
有するフレレン類は、同様に名称を付けられるであろ
う。
【0013】フレレン類、好ましくはC60及びC70フレ
レン類並びにこれらの混合物の反応は、硫酸及びニトロ
ニウムイオンの存在下に水性媒体中で、又はニトロニウ
ムイオン若しくは有機過酸化物及び種々の有機求核剤を
用いて非水性媒体中で行われる。反応の終点は、反応混
合物が透明な褐色又は黄色に変わることにより容易に決
定できる。
レン類並びにこれらの混合物の反応は、硫酸及びニトロ
ニウムイオンの存在下に水性媒体中で、又はニトロニウ
ムイオン若しくは有機過酸化物及び種々の有機求核剤を
用いて非水性媒体中で行われる。反応の終点は、反応混
合物が透明な褐色又は黄色に変わることにより容易に決
定できる。
【0014】水性媒体中の化学において、ポリヒドロキ
シル化フレレン類を調製するのに酸材料の幾つかの異な
った混合物を用いうる。酸混合物の例としては、濃硫酸
と濃硝酸、トリフリック(triflic)酸(tri
fluoromethanesulfonic aci
d)と硝酸カリウム、濃硫酸と硝酸カリュウム、発煙硫
酸(オレウム)と濃硝酸、及び発煙硫酸とテトラフルオ
ロホウ酸ニトロニウムの各混合物が挙げられる。始めの
4つの酸混合物は求電子性試薬であるリトロニウムイオ
ンを現場で発生する。従ってこれらは、硝酸のニトロニ
ウムイオンへの脱水変換を活性化するために、約90〜
115℃の間の反応温度で取り扱わなければばらない。
第5の方法はニトロニウムイオンを直接用いるから、約
20〜50℃の温度で進行する。
シル化フレレン類を調製するのに酸材料の幾つかの異な
った混合物を用いうる。酸混合物の例としては、濃硫酸
と濃硝酸、トリフリック(triflic)酸(tri
fluoromethanesulfonic aci
d)と硝酸カリウム、濃硫酸と硝酸カリュウム、発煙硫
酸(オレウム)と濃硝酸、及び発煙硫酸とテトラフルオ
ロホウ酸ニトロニウムの各混合物が挙げられる。始めの
4つの酸混合物は求電子性試薬であるリトロニウムイオ
ンを現場で発生する。従ってこれらは、硝酸のニトロニ
ウムイオンへの脱水変換を活性化するために、約90〜
115℃の間の反応温度で取り扱わなければばらない。
第5の方法はニトロニウムイオンを直接用いるから、約
20〜50℃の温度で進行する。
【0015】反応が終了すると(これは透明な褐色の溶
液の生成により明らかとなる。)、この反応溶液を水で
薄め、次いでろ過して未反応フレレン粒子を除く。その
後NaOHで中和し生成物を沈殿させる。NaOHによ
る沈殿は、9.0より高い水溶液のpH及び低い硫酸塩
濃度(<2wt%)で起こる。褐色の固体が得られる。
これは、水に中位に溶け、酸性水に非常によく溶ける。
液の生成により明らかとなる。)、この反応溶液を水で
薄め、次いでろ過して未反応フレレン粒子を除く。その
後NaOHで中和し生成物を沈殿させる。NaOHによ
る沈殿は、9.0より高い水溶液のpH及び低い硫酸塩
濃度(<2wt%)で起こる。褐色の固体が得られる。
これは、水に中位に溶け、酸性水に非常によく溶ける。
【0016】約50℃で真空をかけると、この部分的に
水和した生成物から水を除くことができ、水に対する溶
解性のやや低い生成物を与える。
水和した生成物から水を除くことができ、水に対する溶
解性のやや低い生成物を与える。
【0017】反応が終了すると、ほんの痕跡量の出発C
60及びC70フレレン類が回収される。これはフレレン中
間体、即ち部分的に置換されたフレレンが、酸性H2 O
中でC60及びC70フレレン類自体よりも高い溶解性を持
つからである。従って、反応は、終了まで中間体に向か
って進み続ける傾向がある。分析の結果、フレレン分子
に対する水酸基の比は約5〜32であることが分かっ
た。炭素原子数が70より多いフレレン類については、
より高い置換が可能である。
60及びC70フレレン類が回収される。これはフレレン中
間体、即ち部分的に置換されたフレレンが、酸性H2 O
中でC60及びC70フレレン類自体よりも高い溶解性を持
つからである。従って、反応は、終了まで中間体に向か
って進み続ける傾向がある。分析の結果、フレレン分子
に対する水酸基の比は約5〜32であることが分かっ
た。炭素原子数が70より多いフレレン類については、
より高い置換が可能である。
【0018】しばしば、ポリヒドロキシル化フレレン類
は、当初のH2 SO4 を用いる製造過程に由来する硫酸
ナトリウム分子をポリヒドロキシル化フレレン当たり1
〜3個含む。それらは、希塩酸に再溶解し、次いでNa
OHで中和した後再沈殿させることにより、更に精製す
ることができる。精製すれば、硫酸ナトリウムの量がフ
レレン当たり0.3未満に下がる。硫酸ナトリウムの完
全な除去は、逆相クロマトグラフィーにより達成しう
る。
は、当初のH2 SO4 を用いる製造過程に由来する硫酸
ナトリウム分子をポリヒドロキシル化フレレン当たり1
〜3個含む。それらは、希塩酸に再溶解し、次いでNa
OHで中和した後再沈殿させることにより、更に精製す
ることができる。精製すれば、硫酸ナトリウムの量がフ
レレン当たり0.3未満に下がる。硫酸ナトリウムの完
全な除去は、逆相クロマトグラフィーにより達成しう
る。
【0019】本発明において、ニトロニウムイオンが求
電子性試薬であるときは、それが、おそらくフレレンと
反応する主たる活性種であろう。本発明が水溶液中で硫
酸の存在化で行われるときは、硝酸が塩基として働く酸
−塩基反応によりニトロニウムイオンが形成される。ニ
トロニウムイオンへの変換は90℃超で最も効果的に起
こる。従って、試薬として硫酸と硝酸又は硝酸カリウム
とを用いる反応はその温度で行わなければならない。こ
れに代えて、約20℃〜50℃という比較的低い温度で
行われる反応については、テトラフルオロホウ酸ニトロ
ニウム(NO2 + BF4 - )を固体として、又はテトラ
メチレンスルホン溶液として用いうる。
電子性試薬であるときは、それが、おそらくフレレンと
反応する主たる活性種であろう。本発明が水溶液中で硫
酸の存在化で行われるときは、硝酸が塩基として働く酸
−塩基反応によりニトロニウムイオンが形成される。ニ
トロニウムイオンへの変換は90℃超で最も効果的に起
こる。従って、試薬として硫酸と硝酸又は硝酸カリウム
とを用いる反応はその温度で行わなければならない。こ
れに代えて、約20℃〜50℃という比較的低い温度で
行われる反応については、テトラフルオロホウ酸ニトロ
ニウム(NO2 + BF4 - )を固体として、又はテトラ
メチレンスルホン溶液として用いうる。
【0020】おそらく、ベンゼン様構造中におけるセク
ステットからの電子対が除去されることにより、フレレ
ンのオレフィン部分の上にニトロニウムイオンの求電子
的攻撃が行われ、アレニウムイオンの共鳴ハイブリッド
としてのカルボカチオンが与えられるのであろう。その
ようなカルボカチオンは非常に反応性に富んでいる。そ
れらは求核性試薬、例えば水または有機酸の存在下に反
応してヒドロキシニトロフレレン類又はニトロアルキル
カルボキシフレレン類を与えうる。
ステットからの電子対が除去されることにより、フレレ
ンのオレフィン部分の上にニトロニウムイオンの求電子
的攻撃が行われ、アレニウムイオンの共鳴ハイブリッド
としてのカルボカチオンが与えられるのであろう。その
ようなカルボカチオンは非常に反応性に富んでいる。そ
れらは求核性試薬、例えば水または有機酸の存在下に反
応してヒドロキシニトロフレレン類又はニトロアルキル
カルボキシフレレン類を与えうる。
【0021】おそらく、硫酸のような強酸の存在下に、
ニトロ官能基はプロトン化し、優れた脱離基として行動
し、ヒドロキシ置換基の付近に新しいカルボカチオンセ
ンターを生ずるのであろう。このカルボカチオン中間体
は、水と反応して1,2−ジオール生成物を与え、1,
4−シフトで転位し、次いで水と反応して1,4−ジオ
ール生成物を与えるか、又はα−ヒドロキシ基とエポキ
シドを形成する。エポキシド中間体の再配列は容易に起
こってフレレンオキシドを与える。上に論じたのと同様
なメカニズムでフレレンオキシドはニトロニウムイオン
及び水と更に反応してα−ヒドロキシヘミアセタール生
成物を与える。分光分析の結果、これらのα−ヒドロキ
シヘミアセタール生成物は、生成物混合物中の主成分で
あることが分かった。
ニトロ官能基はプロトン化し、優れた脱離基として行動
し、ヒドロキシ置換基の付近に新しいカルボカチオンセ
ンターを生ずるのであろう。このカルボカチオン中間体
は、水と反応して1,2−ジオール生成物を与え、1,
4−シフトで転位し、次いで水と反応して1,4−ジオ
ール生成物を与えるか、又はα−ヒドロキシ基とエポキ
シドを形成する。エポキシド中間体の再配列は容易に起
こってフレレンオキシドを与える。上に論じたのと同様
なメカニズムでフレレンオキシドはニトロニウムイオン
及び水と更に反応してα−ヒドロキシヘミアセタール生
成物を与える。分光分析の結果、これらのα−ヒドロキ
シヘミアセタール生成物は、生成物混合物中の主成分で
あることが分かった。
【0022】非水系化学においては、求電子剤としてニ
トロニウムイオンが用いられる場合は、フレレン、好ま
しくはC60、C70及びこれらの混合物を、固体又はスル
ホラン溶液の形のNO2 BF4 又は他のニトロニウムイ
オン源と、求核剤の存在下で接触させる。適当な求核剤
は次の一般式を持つ:
トロニウムイオンが用いられる場合は、フレレン、好ま
しくはC60、C70及びこれらの混合物を、固体又はスル
ホラン溶液の形のNO2 BF4 又は他のニトロニウムイ
オン源と、求核剤の存在下で接触させる。適当な求核剤
は次の一般式を持つ:
【0023】
【化3】
【0024】ここに、Rは、置換又は非置換のアルキル
又はアリール基であり、ここに該置換基はOR´、ハラ
イド、−NO2 、−CN、及び−NHCOR´を含む。
R´はどんな脂肪族基であってもよい。
又はアリール基であり、ここに該置換基はOR´、ハラ
イド、−NO2 、−CN、及び−NHCOR´を含む。
R´はどんな脂肪族基であってもよい。
【0025】そのような求核剤としては酢酸及びトリフ
ルオロ酢酸があるが、これらに限られない。フレレンを
ニトロニウムイオンと反応させることにより形成される
カルボカチオン中間体を、求核剤としての水又はアセト
ニトリルと反応させると、それぞれポリ(ニトロヒドロ
キシ)フレレン又はポリ(ニトロアセトミノ)フレレン
が得られる。C60又はC70に加えられる求核置換基の割
合は約4〜約15である。もっとも、他のフレレン類に
ついてはより多い置換基が存在しうる。
ルオロ酢酸があるが、これらに限られない。フレレンを
ニトロニウムイオンと反応させることにより形成される
カルボカチオン中間体を、求核剤としての水又はアセト
ニトリルと反応させると、それぞれポリ(ニトロヒドロ
キシ)フレレン又はポリ(ニトロアセトミノ)フレレン
が得られる。C60又はC70に加えられる求核置換基の割
合は約4〜約15である。もっとも、他のフレレン類に
ついてはより多い置換基が存在しうる。
【0026】ポリ(ニトロヒドロキシ)フレレン類、即
ちその上にNO2 及びOH基を持つフレレン類を接触水
素化すると、ニトロ基が対応するアミノ官能基に変わ
る。この反応は、触媒としてパラジウム−炭を用い、水
素圧約50psiの下で、約6時間行う。これによりポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン類が生ずる。接触水素
化は、どんなポリ置換フレレンでもその上のNO2 基を
アミノ基に変換するのに用いうる。
ちその上にNO2 及びOH基を持つフレレン類を接触水
素化すると、ニトロ基が対応するアミノ官能基に変わ
る。この反応は、触媒としてパラジウム−炭を用い、水
素圧約50psiの下で、約6時間行う。これによりポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン類が生ずる。接触水素
化は、どんなポリ置換フレレンでもその上のNO2 基を
アミノ基に変換するのに用いうる。
【0027】ポリヒドロキシル化フレレン類又はポリヒ
ドロキシオルガノカルボキシフレレン類は、フレレン
類、好ましくはC60、C70、及びこれらの混合物を次の
一般式で示される有機過酸と反応させることにより、エ
ポキシ化法を通して調製される。
ドロキシオルガノカルボキシフレレン類は、フレレン
類、好ましくはC60、C70、及びこれらの混合物を次の
一般式で示される有機過酸と反応させることにより、エ
ポキシ化法を通して調製される。
【0028】
【化4】
【0029】ここに、Rは、置換若しくは非置換アルキ
ル基で炭素原子数1〜20のもの、又は置換若しくは非
置換アリール基で、ここにおいて置換基としてはOH、
ハライド、NO2 、及びCNがある。
ル基で炭素原子数1〜20のもの、又は置換若しくは非
置換アリール基で、ここにおいて置換基としてはOH、
ハライド、NO2 、及びCNがある。
【0030】例えば、C60、C70及びこれらの混合物
は、これをm−クロロ過安息香酸と、クロロホルム中、
50〜90℃で反応させて、ポリ(ヒドロキシオルガノ
カルボキシ)フレレンを与えうる。C60又はC70フレレ
ンに対するオルガノカルボキシ置換基の割合は、約4〜
約10であろう。もっとも、炭素原子数が70を越える
フレレン類については、置換基の数がより多いことも可
能である。例えば、メタノール中、約50〜85℃でN
aOHを用いて加水分解を行えば、ポリヒドロキシル化
フレレン類が生ずるであろう。そのようなポリヒドロキ
シル化フレレン類は、水性ニトロニウム/酸反応から得
られるポリヒドロキシル化フレレン類によく似たIRス
ペクトルを持つ。
は、これをm−クロロ過安息香酸と、クロロホルム中、
50〜90℃で反応させて、ポリ(ヒドロキシオルガノ
カルボキシ)フレレンを与えうる。C60又はC70フレレ
ンに対するオルガノカルボキシ置換基の割合は、約4〜
約10であろう。もっとも、炭素原子数が70を越える
フレレン類については、置換基の数がより多いことも可
能である。例えば、メタノール中、約50〜85℃でN
aOHを用いて加水分解を行えば、ポリヒドロキシル化
フレレン類が生ずるであろう。そのようなポリヒドロキ
シル化フレレン類は、水性ニトロニウム/酸反応から得
られるポリヒドロキシル化フレレン類によく似たIRス
ペクトルを持つ。
【0031】その上に少なくとも3個のヒドロキシ若し
くはアミノ基並びに/又はそれらの基並びにオキシド、
ニトロ、オルガノカルボキシ、及びアミド置換基の混合
物を有するポリ置換フレレン類は、ポリマーの架橋剤と
して用いうる。そのようなものとして用いるときは、二
酸クロライドに対して約0.2〜約6wt%のそのよう
な架橋剤が必要である。
くはアミノ基並びに/又はそれらの基並びにオキシド、
ニトロ、オルガノカルボキシ、及びアミド置換基の混合
物を有するポリ置換フレレン類は、ポリマーの架橋剤と
して用いうる。そのようなものとして用いるときは、二
酸クロライドに対して約0.2〜約6wt%のそのよう
な架橋剤が必要である。
【0032】このポリ置換フレレンを二酸クロライドの
存在下で約50℃〜約90℃に約10〜20時間加熱
し、次いでジオール及び同じ二酸クロライドを加えて約
10〜約20時間加熱を続けることにより重合する。選
ばれるジオールは約4〜約20の炭素原子を含む。
存在下で約50℃〜約90℃に約10〜20時間加熱
し、次いでジオール及び同じ二酸クロライドを加えて約
10〜約20時間加熱を続けることにより重合する。選
ばれるジオールは約4〜約20の炭素原子を含む。
【0033】
【実施例】以下の例は、本発明を説明しようとするもの
であって、制限しようとするものではない。
であって、制限しようとするものではない。
【0034】(例1)反応フラスコ(50mL)に、炭素
60及び炭素70の4:1(モル比)の割合のフレレン
混合物(500mg)並びに蒸留水(3.0mL)を仕込
み、激しく攪拌しながら、これに濃硫酸(15mL)を5
℃で滴下しながらこれを処理した。酸をゆっくり添加す
るのは、温度が急激に上昇するのを避けるために必要な
ことである。この酸懸濁液に、濃硝酸(5.0mL)を5
℃で滴下した。この混合物をゆっくり115℃に加熱
し、115℃で4時間攪拌した。この混合物を室温に冷
却し、ゆっくり氷(50g)に加えた。得られた酸水溶
液を、減圧下にセリットを通してろ過し、不溶性粒子を
除いた。
60及び炭素70の4:1(モル比)の割合のフレレン
混合物(500mg)並びに蒸留水(3.0mL)を仕込
み、激しく攪拌しながら、これに濃硫酸(15mL)を5
℃で滴下しながらこれを処理した。酸をゆっくり添加す
るのは、温度が急激に上昇するのを避けるために必要な
ことである。この酸懸濁液に、濃硝酸(5.0mL)を5
℃で滴下した。この混合物をゆっくり115℃に加熱
し、115℃で4時間攪拌した。この混合物を室温に冷
却し、ゆっくり氷(50g)に加えた。得られた酸水溶
液を、減圧下にセリットを通してろ過し、不溶性粒子を
除いた。
【0035】この透明な褐−橙色ろ液を、生成液のpH
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(450mg)を得
た。
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(450mg)を得
た。
【0036】IR(KBr)νmax 3416(s),
1598(s),1396(s),及び1088cm-1。
ポリヒドロキシル化フレレンの質量スペクトル: m/
e 758, 772, 790, 802, 81
4, 818, 832, 846, 860, 87
8, 894, 910, 926, 942, 95
6, 966, 1012, 1028, 1038,
1044, 1054,1068, 1076, 1
084, 1092, 1106, 1118,113
6, 1150, 1176,及び1188。
1598(s),1396(s),及び1088cm-1。
ポリヒドロキシル化フレレンの質量スペクトル: m/
e 758, 772, 790, 802, 81
4, 818, 832, 846, 860, 87
8, 894, 910, 926, 942, 95
6, 966, 1012, 1028, 1038,
1044, 1054,1068, 1076, 1
084, 1092, 1106, 1118,113
6, 1150, 1176,及び1188。
【0037】上記分離過程で得られた水溶液を合体した
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン類(80mg)の第二の収穫を褐
色固体として得た。
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン類(80mg)の第二の収穫を褐
色固体として得た。
【0038】(例2)反応フラスコ(25mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)並びに
蒸留水(0.5mL)を仕込み、激しく攪拌しながら、こ
れにトリフリック酸(トリフルオロメタンスルフォン
酸、5mL)を5℃で滴下しながらこれを処理した。酸を
ゆっくり添加するのは、温度が急激に上昇するのを避け
るために必要なことである。この酸懸濁液に、硝酸カリ
ウム(1g)を5℃で滴下した。この混合物をゆっくり
110℃に加熱し、110℃で4時間攪拌した。この混
合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(20g)に加えた。
得られた酸水溶液を、減圧下にセリットを通してろ過
し、不溶性粒子を除いた。
60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)並びに
蒸留水(0.5mL)を仕込み、激しく攪拌しながら、こ
れにトリフリック酸(トリフルオロメタンスルフォン
酸、5mL)を5℃で滴下しながらこれを処理した。酸を
ゆっくり添加するのは、温度が急激に上昇するのを避け
るために必要なことである。この酸懸濁液に、硝酸カリ
ウム(1g)を5℃で滴下した。この混合物をゆっくり
110℃に加熱し、110℃で4時間攪拌した。この混
合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(20g)に加えた。
得られた酸水溶液を、減圧下にセリットを通してろ過
し、不溶性粒子を除いた。
【0039】この透明な褐−橙色ろ液を、生成液のpH
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心作用により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(90mg)を得
た。
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心作用により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(90mg)を得
た。
【0040】セリット上に残った不溶性固体をトルエン
(100mL)で抽出し減圧下にろ過した。このトルエン
をロータリーエバポレーターで乾燥して全ての溶媒を除
いた。得られた暗褐色の固体は炭素60及び炭素70フ
レレン類の混合物であると同定された。
(100mL)で抽出し減圧下にろ過した。このトルエン
をロータリーエバポレーターで乾燥して全ての溶媒を除
いた。得られた暗褐色の固体は炭素60及び炭素70フ
レレン類の混合物であると同定された。
【0041】(例3)反応フラスコ(50mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(500mg)並びに
蒸留水(3.0mL)を仕込み、激しく攪拌しながら、こ
れに濃硫酸(15mL)を5℃で滴下しながらこれを処理
した。酸をゆっくり添加するのは、温度が急激に上昇す
るのを避けるために必要なことである。この酸懸濁液
に、硝酸カリウム(3.5g)を5℃で滴下した。この
混合物をゆっくり90℃に加熱し、90℃で24時間攪
拌した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(50
g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセリット
を通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
60及び炭素70のフレレン混合物(500mg)並びに
蒸留水(3.0mL)を仕込み、激しく攪拌しながら、こ
れに濃硫酸(15mL)を5℃で滴下しながらこれを処理
した。酸をゆっくり添加するのは、温度が急激に上昇す
るのを避けるために必要なことである。この酸懸濁液
に、硝酸カリウム(3.5g)を5℃で滴下した。この
混合物をゆっくり90℃に加熱し、90℃で24時間攪
拌した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(50
g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセリット
を通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
【0042】この透明な褐−橙色ろ液を、生成液のpH
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(550mg)を得
た。
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(550mg)を得
た。
【0043】上記分離過程で得られた水溶液を合体した
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン(150mg)の第二の収穫を褐
色固体として得た。
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン(150mg)の第二の収穫を褐
色固体として得た。
【0044】(例4)反応フラスコ(50mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(500mg)並びに
発煙硫酸(オレウム、15mL)を仕込み、3時間攪拌し
て緑色の懸濁液を得た。この混合物を激しく攪拌しなが
ら、これに水(3.0mL)を5℃で滴下しながらこれを
処理した。水をゆっくり添加するのは、温度が急激に上
昇するのを避けるために必要なことである。この酸懸濁
液に、濃硝酸(5.0mL)を5℃で滴下した。この混合
物をゆっくり115℃に加熱し、115℃で4時間攪拌
した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(50
g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセリット
を通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
60及び炭素70のフレレン混合物(500mg)並びに
発煙硫酸(オレウム、15mL)を仕込み、3時間攪拌し
て緑色の懸濁液を得た。この混合物を激しく攪拌しなが
ら、これに水(3.0mL)を5℃で滴下しながらこれを
処理した。水をゆっくり添加するのは、温度が急激に上
昇するのを避けるために必要なことである。この酸懸濁
液に、濃硝酸(5.0mL)を5℃で滴下した。この混合
物をゆっくり115℃に加熱し、115℃で4時間攪拌
した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷(50
g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセリット
を通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
【0045】この透明な褐−橙色ろ液を、生成液のpH
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(610mg)を得
た。
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(610mg)を得
た。
【0046】上記分離過程で得られた水溶液を合体した
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン類(160mg)の第二の収穫を
褐色固体として得た。
ものを水で希釈して全体で800mLとし、室温で一夜放
置し、微細な褐色の固体を更に沈殿させた。溶液からこ
の固体を分離し、1N NaOH水溶液及びメタノール
で繰り返し洗浄した。減圧下に50℃で乾燥した後ポリ
ヒドロキシル化フレレン類(160mg)の第二の収穫を
褐色固体として得た。
【0047】(例5)反応フラスコ(25mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)並びに
発煙硫酸(オレウム、8mL)を仕込み、2時間攪拌して
緑色の懸濁液を得た。この酸懸濁液に水(2mL)及びテ
トラフルオロホウ酸ニトロニウム(480mg)を室温で
滴下した。この混合物を50℃に加熱し、50℃で16
時間攪拌した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷
(30g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセ
リットを通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)並びに
発煙硫酸(オレウム、8mL)を仕込み、2時間攪拌して
緑色の懸濁液を得た。この酸懸濁液に水(2mL)及びテ
トラフルオロホウ酸ニトロニウム(480mg)を室温で
滴下した。この混合物を50℃に加熱し、50℃で16
時間攪拌した。この混合物を室温に冷却し、ゆっくり氷
(30g)に加えた。得られた酸水溶液を、減圧下にセ
リットを通してろ過し、不溶性粒子を除いた。
【0048】この透明な褐−橙色ろ液を、生成液のpH
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(320mg)を得
た。
が9.0以上になるまで水酸化ナトリウム水溶液(2
N)で塩基性にした。この塩基による中和の間に、微細
な褐色の沈殿で、溶液の色はゆっくりと暗色に変わっ
た。この溶液を室温で5時間放置し沈殿を完了させた。
この沈殿物を遠心分離により溶液から分離した。次いで
これを、希NaOH溶液(1N)で3回、メタノールで
2回、洗浄及び遠心分離し、減圧下50℃で乾燥してポ
リヒドロキシル化フレレンの褐色固体(320mg)を得
た。
【0049】(例6)反応フラスコ(25mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (200mg)及び酢
酸(1.0mL)で処理した。この混合物を23℃で14
時間攪拌した。得られた橙色溶液を炭酸カリュウム
(1.5g)で中和しセライトを通してろ過した。この
ろ液を蒸発させて乾燥し、残留物をエーテルと共に攪拌
した。エーテル不溶性固体を遠心法で集め、真空下に乾
燥してポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレレンの
黄褐色固体(90mg)を得た。
60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (200mg)及び酢
酸(1.0mL)で処理した。この混合物を23℃で14
時間攪拌した。得られた橙色溶液を炭酸カリュウム
(1.5g)で中和しセライトを通してろ過した。この
ろ液を蒸発させて乾燥し、残留物をエーテルと共に攪拌
した。エーテル不溶性固体を遠心法で集め、真空下に乾
燥してポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレレンの
黄褐色固体(90mg)を得た。
【0050】元素分析によれば、この化合物の組成はC
60(CH3 CO2 )7 (NO2 )3. 8 (OH)3.2 の単
位式(unit formula)(C74H24N3.8 O
25)に最もよく合う。実測値:C,59.91;H,
2.14;N,3.47;O,28.18;S,2.0
8(スルフォラン残留物から)。
60(CH3 CO2 )7 (NO2 )3. 8 (OH)3.2 の単
位式(unit formula)(C74H24N3.8 O
25)に最もよく合う。実測値:C,59.91;H,
2.14;N,3.47;O,28.18;S,2.0
8(スルフォラン残留物から)。
【0051】IR(KBr)νmax 3439,294
0,1816,1753,1829,1567,137
2,1337,1220,1080,1052,及び8
07cm-1。
0,1816,1753,1829,1567,137
2,1337,1220,1080,1052,及び8
07cm-1。
【0052】1H NMR(THF−d8 )δ2.0−
2.2(bs,CH3 )。13C NMR(THF−
d8 )δ20(CH3 ),150,170(カルボニ
ル)。
2.2(bs,CH3 )。13C NMR(THF−
d8 )δ20(CH3 ),150,170(カルボニ
ル)。
【0053】出発材料として純粋な炭素60を用いた化
合物の質量スペクトル:m/e720,737,75
3,769,780,787,797,813,82
9,840,845,857,861,873,88
9,901,919,933,949,965,97
8,990,1009,1023,1035,105
2,1058,1065,1069,1081,108
5,1099,1105,1114,1128,115
3,1231,1289,1306,1347,136
2,及び1394。
合物の質量スペクトル:m/e720,737,75
3,769,780,787,797,813,82
9,840,845,857,861,873,88
9,901,919,933,949,965,97
8,990,1009,1023,1035,105
2,1058,1065,1069,1081,108
5,1099,1105,1114,1128,115
3,1231,1289,1306,1347,136
2,及び1394。
【0054】水素シリンダーを連結した壁の厚い反応器
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレ
レン(50mg)、パラジウム炭(Pd/C,20mg)、
及びテトラヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混
合物を攪拌し、水素圧50psiの下に6時間保った。
反応が終わると、得られた懸濁液を、セリットを通して
ろ過し触媒残渣を除いた。次いでこのろ液を溶媒蒸発に
より乾燥しポリ(アミノヒドロキシアセトキシ)フレレ
ン(35mg)の褐色固体を得た。IR(KBr)νmax
3618(NH2 ),3415(w),2948,28
63,1637(w),1431,1310,122
8,1154,1111,868,769,及び581
cm-1。
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシアセトキシ)フレ
レン(50mg)、パラジウム炭(Pd/C,20mg)、
及びテトラヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混
合物を攪拌し、水素圧50psiの下に6時間保った。
反応が終わると、得られた懸濁液を、セリットを通して
ろ過し触媒残渣を除いた。次いでこのろ液を溶媒蒸発に
より乾燥しポリ(アミノヒドロキシアセトキシ)フレレ
ン(35mg)の褐色固体を得た。IR(KBr)νmax
3618(NH2 ),3415(w),2948,28
63,1637(w),1431,1310,122
8,1154,1111,868,769,及び581
cm-1。
【0055】反応フラスコ(25mL)に、ポリ(アミノ
ヒドロキシアセトキシ)フレレン(50mg)及びメタノ
ール(10mL)を仕込み、水酸化ナトリウム(150m
g)を加えた。この混合物を攪拌しながら一夜60〜7
0℃で加熱した。反応が終了した時、水(50mL)及び
NaOH(200mg)を加えてポリ(アミノヒドロキ
シ)フレレン(40mg)を沈殿させた。
ヒドロキシアセトキシ)フレレン(50mg)及びメタノ
ール(10mL)を仕込み、水酸化ナトリウム(150m
g)を加えた。この混合物を攪拌しながら一夜60〜7
0℃で加熱した。反応が終了した時、水(50mL)及び
NaOH(200mg)を加えてポリ(アミノヒドロキ
シ)フレレン(40mg)を沈殿させた。
【0056】(例7)反応フラスコ(25mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (200mg)及びト
リフルオロ酢酸(1.0mL)で処理した。この混合物を
23℃で14時間攪拌した。得られた黄−橙色溶液に水
を加え固体を沈殿させた。この固体を遠心法で集め、水
で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニトロヒドロキシトリ
−フルオロアセトキシ)フレレンの黄橙色固体(93m
g)を得た。
60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (200mg)及びト
リフルオロ酢酸(1.0mL)で処理した。この混合物を
23℃で14時間攪拌した。得られた黄−橙色溶液に水
を加え固体を沈殿させた。この固体を遠心法で集め、水
で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニトロヒドロキシトリ
−フルオロアセトキシ)フレレンの黄橙色固体(93m
g)を得た。
【0057】元素分析によるこの化合物の組成:C,5
7.17;H,1.98;N,2.41;O,27.1
7;F,9.21。IR(KBr)νmax 3441,1
629,1567,1333,1290,1138,1
084,及び815cm-1。
7.17;H,1.98;N,2.41;O,27.1
7;F,9.21。IR(KBr)νmax 3441,1
629,1567,1333,1290,1138,1
084,及び815cm-1。
【0058】水素シリンダーを連結した壁の厚い反応器
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシトリフルオロアセ
トキシ)フレレン(50mg)、パラジウム炭(Pd/
C,20mg)、及びテトラヒドロフラン(10mL)を仕
込んだ。この混合物を攪拌し、水素圧50psiの下に
6時間保った。反応が終わると、得られた懸濁液を、遠
心分離機にかけて触媒残渣を除いた。次いでこの溶液を
溶媒蒸発により乾燥しポリ(アミノヒドロキシトリフル
オロアセトキシ)フレレン(27mg)の黄褐色固体を得
た。
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシトリフルオロアセ
トキシ)フレレン(50mg)、パラジウム炭(Pd/
C,20mg)、及びテトラヒドロフラン(10mL)を仕
込んだ。この混合物を攪拌し、水素圧50psiの下に
6時間保った。反応が終わると、得られた懸濁液を、遠
心分離機にかけて触媒残渣を除いた。次いでこの溶液を
溶媒蒸発により乾燥しポリ(アミノヒドロキシトリフル
オロアセトキシ)フレレン(27mg)の黄褐色固体を得
た。
【0059】反応フラスコ(25mL)に、ポリ(アミノ
ヒドロキシトリフルオロアセトキシ)フレレン(25m
g)及びメタノール(5mL)を仕込み、水酸化ナトリウ
ム(80mg)を加えた。この混合物を攪拌しながら一夜
60〜70℃で加熱した。反応が終了した時、水(30
mL)及びNaOH(100mg)を加えてポリ(アミノヒ
ドロキシ)フレレン(40mg)を沈殿させた。
ヒドロキシトリフルオロアセトキシ)フレレン(25m
g)及びメタノール(5mL)を仕込み、水酸化ナトリウ
ム(80mg)を加えた。この混合物を攪拌しながら一夜
60〜70℃で加熱した。反応が終了した時、水(30
mL)及びNaOH(100mg)を加えてポリ(アミノヒ
ドロキシ)フレレン(40mg)を沈殿させた。
【0060】(例8)反応フラスコ(25mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(50mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (150mg)で処理
した。この混合物を23℃で14時間攪拌した。得られ
た溶液に水を加え固体を沈殿させた。この固体を遠心法
で集め、水で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニトロヒド
ロキシトリ−フルオロアセトキシ)フレレンの褐色固体
(63mg)を得た。
60及び炭素70のフレレン混合物(50mg)のメチレ
ンクロライド(モレキュラーシーブで乾燥)溶液を仕込
み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スルフォラン
溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (150mg)で処理
した。この混合物を23℃で14時間攪拌した。得られ
た溶液に水を加え固体を沈殿させた。この固体を遠心法
で集め、水で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニトロヒド
ロキシトリ−フルオロアセトキシ)フレレンの褐色固体
(63mg)を得た。
【0061】元素分析によるこの化合物の組成:C,6
0.76;H,1.73;N,3.06;O,26.2
8。IR(KBr)νmax 3450,1656,156
7,1337,1092,及び815cm-1。
0.76;H,1.73;N,3.06;O,26.2
8。IR(KBr)νmax 3450,1656,156
7,1337,1092,及び815cm-1。
【0062】水素シリンダーを連結した壁の厚い反応器
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシ)フレレン(40
mg)、パラジウム炭(Pd/C,15mg)、及びテトラ
ヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌
し、水素圧50psiの下に8時間保った。反応が終わ
ると、得られた懸濁液を、遠心分離機にかけて触媒残渣
を除いた。次いでこの溶液を溶媒蒸発により乾燥しポリ
(アミノヒドロキシ)フレレン(25mg)の黄褐色固体
を得た。
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシ)フレレン(40
mg)、パラジウム炭(Pd/C,15mg)、及びテトラ
ヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌
し、水素圧50psiの下に8時間保った。反応が終わ
ると、得られた懸濁液を、遠心分離機にかけて触媒残渣
を除いた。次いでこの溶液を溶媒蒸発により乾燥しポリ
(アミノヒドロキシ)フレレン(25mg)の黄褐色固体
を得た。
【0063】(例9)反応フラスコ(50mL)に、炭素
60及び炭素70のフレレン混合物(100mg)を仕込
み、激しく攪拌しながら濃硝酸(10mL)で処理した。
この懸濁液を75℃で2日間攪拌した。反応が終わった
時、水(20mL)を加えてポリ(ニトロヒドロキシトリ
−フルオロアセトキシ)フレレン(110mg)を沈殿さ
せた。IR(KBr)νmax 3410(s,br),1
629,1566(s),1341,1084,及び8
16cm-1。
60及び炭素70のフレレン混合物(100mg)を仕込
み、激しく攪拌しながら濃硝酸(10mL)で処理した。
この懸濁液を75℃で2日間攪拌した。反応が終わった
時、水(20mL)を加えてポリ(ニトロヒドロキシトリ
−フルオロアセトキシ)フレレン(110mg)を沈殿さ
せた。IR(KBr)νmax 3410(s,br),1
629,1566(s),1341,1084,及び8
16cm-1。
【0064】水素シリンダーを連結した壁の厚い反応器
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシ)フレレン(40
mg)、パラジウム炭(Pd/C,5mg)及びテトラヒド
ロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌し、
水素圧50psiの下に6時間保った。反応が終わる
と、得られた懸濁液をセライトを通してろ過し、触媒残
渣を除いた。次いでこの溶液を溶媒蒸発により乾燥しポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン(33mg)の褐色固体
を得た。
(25mL)にポリ(ニトロヒドロキシ)フレレン(40
mg)、パラジウム炭(Pd/C,5mg)及びテトラヒド
ロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌し、
水素圧50psiの下に6時間保った。反応が終わる
と、得られた懸濁液をセライトを通してろ過し、触媒残
渣を除いた。次いでこの溶液を溶媒蒸発により乾燥しポ
リ(アミノヒドロキシ)フレレン(33mg)の褐色固体
を得た。
【0065】(例10)反応フラスコ(25mL)に、炭
素60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチ
レンクロライド(1mL,モレキュラーシーブで乾燥)溶
液を仕込み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スル
フォラン溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (100m
g)及びアセトニトリル(1.0mL)で処理した。この
混合物を23℃で15時間攪拌した。水(0.5mL)を
加え、攪拌を更に2時間続けた。減圧下に有機溶媒を蒸
発させ更に水を加え褐色の固体を沈殿させた。この固体
を遠心法で集め、水で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニ
トロアセトアミノ)フレレン(82mg)を得た。IR
(KBr)νmax 1656,1563,1330,10
76,及び807cm-1。
素60及び炭素70のフレレン混合物(70mg)のメチ
レンクロライド(1mL,モレキュラーシーブで乾燥)溶
液を仕込み、テトラフルオロホウ酸ニトロニウム(スル
フォラン溶液中0.5 m)、NO2 BF4 (100m
g)及びアセトニトリル(1.0mL)で処理した。この
混合物を23℃で15時間攪拌した。水(0.5mL)を
加え、攪拌を更に2時間続けた。減圧下に有機溶媒を蒸
発させ更に水を加え褐色の固体を沈殿させた。この固体
を遠心法で集め、水で洗い、減圧下に乾燥してポリ(ニ
トロアセトアミノ)フレレン(82mg)を得た。IR
(KBr)νmax 1656,1563,1330,10
76,及び807cm-1。
【0066】水素シリンダーを連結した壁の厚い反応器
(25mL)にポリ(ニトロアセトアミノ)フレレン(4
0mg)、パラジウム炭(Pd/C,5mg)、及びテトラ
ヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌
し、水素圧50psiの下に6時間保った。反応が終わ
ると、得られた懸濁液を、セリットを通してろ過し触媒
残渣を除いた。次いでこのろ液を溶媒蒸発により乾燥し
ポリ(アミノアセトアミノ)フレレン(28mg)の褐色
固体を得た。
(25mL)にポリ(ニトロアセトアミノ)フレレン(4
0mg)、パラジウム炭(Pd/C,5mg)、及びテトラ
ヒドロフラン(10mL)を仕込んだ。この混合物を攪拌
し、水素圧50psiの下に6時間保った。反応が終わ
ると、得られた懸濁液を、セリットを通してろ過し触媒
残渣を除いた。次いでこのろ液を溶媒蒸発により乾燥し
ポリ(アミノアセトアミノ)フレレン(28mg)の褐色
固体を得た。
【0067】反応フラスコ(25mL)に、ポリ(アミノ
アセトアミノ)フレレン(30mg)及びメタノール(1
0mL)を仕込み、水酸化ナトリウム(100mg)を加え
た。この混合物を攪拌しながら一夜60〜70℃で加熱
した。反応が終了した時、水(50mL)及びNaOH
(100mg)を加えてポリ(アミノ)フレレン(19m
g)を沈殿させた。
アセトアミノ)フレレン(30mg)及びメタノール(1
0mL)を仕込み、水酸化ナトリウム(100mg)を加え
た。この混合物を攪拌しながら一夜60〜70℃で加熱
した。反応が終了した時、水(50mL)及びNaOH
(100mg)を加えてポリ(アミノ)フレレン(19m
g)を沈殿させた。
【0068】(例11)反応フラスコ(25mL)に、炭
素60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)、m
−クロロ過安息香酸(MCPBA,800mg)、及び
クロロホルム(50mL)を仕込み、常圧の不活性ガス
(N2 )下に保った。この混合物を70℃に加熱しこの
温度で16時間攪拌した。次いで更にクロロホルム(5
0mL)を加え、遠心分離してクロロホルムに不溶な褐色
固体を単離した。この固体を、更にクロロホルムで洗浄
した後アセトン(40mL)に再溶解し、セリットを通し
てろ過した。そして、溶媒を蒸発してポリ(α−ヒドロ
キシ−m−クロロベンゾカルボキシ)フレレン(350
mg)を得た。
素60及び炭素70のフレレン混合物(200mg)、m
−クロロ過安息香酸(MCPBA,800mg)、及び
クロロホルム(50mL)を仕込み、常圧の不活性ガス
(N2 )下に保った。この混合物を70℃に加熱しこの
温度で16時間攪拌した。次いで更にクロロホルム(5
0mL)を加え、遠心分離してクロロホルムに不溶な褐色
固体を単離した。この固体を、更にクロロホルムで洗浄
した後アセトン(40mL)に再溶解し、セリットを通し
てろ過した。そして、溶媒を蒸発してポリ(α−ヒドロ
キシ−m−クロロベンゾカルボキシ)フレレン(350
mg)を得た。
【0069】元素分析の結果:C,65.81;H,
1.97;O,20.21;Cl,8.56。IR(K
Br)νmax 3424(s,broad),1734
(カルボニル),1626,1286(w),125
1,1078(broad),及び745cm-1。質量ス
ペクトルイールド(yield):m/e720,76
5,769,793,817,841,853,85
7,869,889,901,919,933,94
1,951,977,995,1023,1037,1
071,1085,1127,1143,1159,1
193,1211,1239,1255,1333,1
359,及び1381。
1.97;O,20.21;Cl,8.56。IR(K
Br)νmax 3424(s,broad),1734
(カルボニル),1626,1286(w),125
1,1078(broad),及び745cm-1。質量ス
ペクトルイールド(yield):m/e720,76
5,769,793,817,841,853,85
7,869,889,901,919,933,94
1,951,977,995,1023,1037,1
071,1085,1127,1143,1159,1
193,1211,1239,1255,1333,1
359,及び1381。
【0070】反応フラスコ(25mL)に、ポリ(α−ヒ
ドロキシ−m−クロロベンゾカルボキシ)フレレン(1
00mg)及びメタノール(10mL)を仕込み、水酸化ナ
トリウム(150mg)を加えた。この混合物を攪拌しな
がら一夜60〜70℃で加熱した。反応が終了した時、
水(50mL)及びNaOH(200mg)を加えてポリヒ
ドロキシル化フレレン(45mg)を沈殿させた。IR
(KBr)νmax 3416(s,broad),158
6,1391,1068,及び550(w,broa
d)cm-1。
ドロキシ−m−クロロベンゾカルボキシ)フレレン(1
00mg)及びメタノール(10mL)を仕込み、水酸化ナ
トリウム(150mg)を加えた。この混合物を攪拌しな
がら一夜60〜70℃で加熱した。反応が終了した時、
水(50mL)及びNaOH(200mg)を加えてポリヒ
ドロキシル化フレレン(45mg)を沈殿させた。IR
(KBr)νmax 3416(s,broad),158
6,1391,1068,及び550(w,broa
d)cm-1。
【0071】(例12)代表的な反応として、微細に分
割された例1に従って調製されたポリヒドロキシル化フ
レレン(用いた全酸クロライドは1〜6wt%)を、モ
レキュラーシーブで乾燥したピリジン(100容量部)
に懸濁し、周囲温度で30分攪拌した。これに塩化セバ
コイル〔ClCO(CH2 )8 COCl,2容量部〕を
ゆっくり加え、この混合物を75℃で16時間加熱し
た。次いで1,6−ヘキサンジオール(5容量部)及び
塩化セバコイル(3容量部)をゆっくり加えた。反応を
更に75℃で16時間続けた。反応が終わった時、ジエ
チルエーテル(500容量部)を加えてポリマー生成物
を沈殿させた。この沈殿をろ過し、ジエチルエーテル及
び水で洗浄し、乾燥して褐色の固体ポリエステルを得
た。この固体を更に希HCl溶液(1N)中に2時間懸
濁し攪拌してポリエステルから未反応ポリヒドロキシル
化フレレンを除いた。
割された例1に従って調製されたポリヒドロキシル化フ
レレン(用いた全酸クロライドは1〜6wt%)を、モ
レキュラーシーブで乾燥したピリジン(100容量部)
に懸濁し、周囲温度で30分攪拌した。これに塩化セバ
コイル〔ClCO(CH2 )8 COCl,2容量部〕を
ゆっくり加え、この混合物を75℃で16時間加熱し
た。次いで1,6−ヘキサンジオール(5容量部)及び
塩化セバコイル(3容量部)をゆっくり加えた。反応を
更に75℃で16時間続けた。反応が終わった時、ジエ
チルエーテル(500容量部)を加えてポリマー生成物
を沈殿させた。この沈殿をろ過し、ジエチルエーテル及
び水で洗浄し、乾燥して褐色の固体ポリエステルを得
た。この固体を更に希HCl溶液(1N)中に2時間懸
濁し攪拌してポリエステルから未反応ポリヒドロキシル
化フレレンを除いた。
【0072】別の反応として、等モル量の塩化セバコイ
ルと1,6−ヘキサンジオールを、ピリジン中で上記と
同様にして重合して、対照のポエステルを得た。示差走
査熱量測定(DSC)及び熱重量分析(TGA)によ
り、ポリエステル(結合したポリヒドロキシル化フレレ
ンを含む)とポリエステル(ポリヒドロキシル化フレレ
ンを含まない)との間の物性を比較した。
ルと1,6−ヘキサンジオールを、ピリジン中で上記と
同様にして重合して、対照のポエステルを得た。示差走
査熱量測定(DSC)及び熱重量分析(TGA)によ
り、ポリエステル(結合したポリヒドロキシル化フレレ
ンを含む)とポリエステル(ポリヒドロキシル化フレレ
ンを含まない)との間の物性を比較した。
【0073】その結果、TGAデータによれば、ポリヒ
ドロキシル化フレレンを含むポエステルは、これを含ま
ないものに比べて200℃を越える高温において重量減
少が小さく(360℃にて、ポリヒドロキシル化フレレ
ンを含まないポリエステルについては64wt%であるの
に比べて、ポリヒドロキシル化フレレンを1.5wt%含
むポリエステルについては50wt%、ポリヒドロキシル
化フレレンを3wt%含むポリエステルについては27wt
%)熱安定性が大幅に改善されることが観察された。こ
れらポリエステルについて採ったDSCデータを比較し
て見ると、ポリヒドロキシル化フレレンを含まないポリ
エステルのTgは130℃であるのに対して、ポリヒド
ロキシル化フレレンを含むポリエステルについてはTg
が周囲温度より低いところにシフトしていることが分か
った。
ドロキシル化フレレンを含むポエステルは、これを含ま
ないものに比べて200℃を越える高温において重量減
少が小さく(360℃にて、ポリヒドロキシル化フレレ
ンを含まないポリエステルについては64wt%であるの
に比べて、ポリヒドロキシル化フレレンを1.5wt%含
むポリエステルについては50wt%、ポリヒドロキシル
化フレレンを3wt%含むポリエステルについては27wt
%)熱安定性が大幅に改善されることが観察された。こ
れらポリエステルについて採ったDSCデータを比較し
て見ると、ポリヒドロキシル化フレレンを含まないポリ
エステルのTgは130℃であるのに対して、ポリヒド
ロキシル化フレレンを含むポリエステルについてはTg
が周囲温度より低いところにシフトしていることが分か
った。
【0074】
【発明の効果】本発明によれば、新しいポリ置換フレレ
ン類及びその製造方法が提供される。このポリ置換フレ
レン類は、ポリマーにおける架橋剤として、及び/又は
スターポリマーの核構成単位として特に有用である。
ン類及びその製造方法が提供される。このポリ置換フレ
レン類は、ポリマーにおける架橋剤として、及び/又は
スターポリマーの核構成単位として特に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 39/17 9159−4H 215/44 7457−4H 233/06 7106−4H 233/14 7106−4H 233/23 7106−4H C08L 101/00 LSY 7242−4J (72)発明者 ジョン ウィラード スウィルツェウスキ アメリカ合衆国,ペンシルバニア,キント ナースビル,ハンター ロード 3831
Claims (10)
- 【請求項1】 その上に複数の置換基を持つポリ置換フ
レレン成分であって、前記置換基がヒドロキシ、アミノ
並びにヒドロキシ、アミノ、オキシド、ニトロ、オルガ
ノカルボキシ、アミド及びアミノ置換基の混合物からな
る群れから選ばれるもの。 - 【請求項2】 前記オルガノカルボキシ置換基が次式で
示される基である請求項1の化合物: 【化1】 ここにRは置換又は非置換アルキル基及び置換又は非置
換アリール基から選ばれ、ここに前記置換基はヒドロキ
シ、ハライド、ニトロ、シアノ及びこれらの混合物を含
む。 - 【請求項3】 前記置換基がヒドロキシ、アミノ、並び
にヒドロキシ、ニトロ、及びアミノであるときは、前記
フレレン分子に対する前記置換基の割合が約5:1〜約
32:1である請求項1の化合物。 - 【請求項4】 前記置換基がアミノ、並びにアミノ及び
アミドの混合物であるときは、前記フレレン分子に対す
る前記置換基の割合が約4:1〜約15:1である請求
項1の化合物。 - 【請求項5】 フレレンをニトロニウムイオン及び有機
過酸からなる群れから選ばれる求電子性試薬と接触さ
せ、前記求電子性試薬がニトロニウムイオンであるとき
は、前記接触はフレレンのカルボカチオンを形成するの
に充分な時間及び温度で行い、その後前記フレレンのカ
ルボカチオンを水及び次式で示される有機酸から選ばれ
る求核試薬と接触させ: 【化2】 (ここにRは置換又は非置換のアルキル又はアリール基
であり、ここに前記置換基は−OR′、ハライド、−N
O2 、−CN、及び−NHCOR′であり、ここにR′
は脂肪族基である。);そして前記求電子試薬が有機過
酸であるときは、前記接触はポリ(ヒドロキシオルガノ
カルボキシ)フレレンを形成するに充分な時間及び温度
で行うことを含むポリ置換フレレン類の製造方法。 - 【請求項6】 前記求電子試薬が有機過酸であり、ポリ
(ヒドロキシオルガノカルボキシ)フレレンを形成する
とき、前記ポリ(ヒドロキシオルガノカルボキシ)フレ
レンを更に加水分解してポリヒドロキシル化フレレンを
形成する請求項5の方法。 - 【請求項7】 水酸基及びニトロ基を有するポリ(ニト
ロヒドロキシ)フレレンを形成させるとき、更に前記ニ
トロ基を水素化してポリ(アミノヒドロキシ)フレレン
を形成する請求項5の方法。 - 【請求項8】 ポリエステルと有効量の架橋剤を含み、
前記架橋剤が、ヒドロキシ、アミノ及びヒドロキシ、ア
ミノ、オキシド、ニトロ、有機カルボキシ、及びアミド
置換基からなる群れから選ばれる少なくとも3個の置換
基をその上に有するポリ置換フレレン成分である架橋ポ
リマー。 - 【請求項9】 次のことを含むポリエステルポリマーの
架橋方法: (a)OH、NH2 及びこれらの混合物からなる群れか
ら選ばれる少なくとも2個の置換基を有するポリ置換フ
レレンと二酸塩化物とを混合すること; (b)前記ポリ置換フレレンと二酸塩化物との混合物を
約10〜約20時間加熱すること;並びに (c)前記ポリ置換フレレンと二酸塩化物との混合物を
ジオール及び前記のものと同じ二酸塩化物の混合物と接
触させて約10〜約20時間加熱することにより重合す
ること(但し、前記ジオールは、約4〜約20の炭素原
子を含む。)。 - 【請求項10】 前記ポリ置換フレレン成分が、その上
に約5〜約32の水酸基が置換されているポリヒドロキ
シル化フレレンである請求項9の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US783292 | 1991-10-28 | ||
| US07/783,292 US5177248A (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Process of forming polysubstituted fullerenes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294864A true JPH05294864A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=25128775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4288662A Pending JPH05294864A (ja) | 1991-10-28 | 1992-10-27 | ポリ置換フレレン類及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5177248A (ja) |
| EP (1) | EP0540311A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05294864A (ja) |
| CA (1) | CA2079957A1 (ja) |
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