JPH05295995A - 直打ちシールド覆工工法 - Google Patents
直打ちシールド覆工工法Info
- Publication number
- JPH05295995A JPH05295995A JP4128301A JP12830192A JPH05295995A JP H05295995 A JPH05295995 A JP H05295995A JP 4128301 A JP4128301 A JP 4128301A JP 12830192 A JP12830192 A JP 12830192A JP H05295995 A JPH05295995 A JP H05295995A
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- JP
- Japan
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- concrete
- press ring
- lining
- hollow chamber
- drain material
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 打設コンクリートの流動性を確保しながらコ
ンクリートの余剰水を一気に効率よく脱水し、妻部の自
立性を充分に確保して固結させる。 【構成】 通気性を有する加圧面板３ａの表面に多孔質
のドレーン材１０を貼着すると共に、裏面に中空室１１
を設けたプレスリング３と先行覆工コンクリート５との
間の覆工空間６の内側に、透水性を有する複数の脱水孔
１５を設け、かつ内面に中空室１６を設けた型枠８を設
置し、覆工空間６にコンクリート５’を打設した後、プ
レスリング３の中空室１１内に圧搾空気を圧送してその
圧気とプレスリング３の押圧力により打設コンクリート
５’を加圧し、その後プレスリング３及び型枠８の中空
室１１，１６を真空吸引し、プレスリング３のドレーン
材１０及び型枠の脱水孔１５を介して打設コンクリート
５’の余剰水を吸引脱水することを特徴としている。
ンクリートの余剰水を一気に効率よく脱水し、妻部の自
立性を充分に確保して固結させる。 【構成】 通気性を有する加圧面板３ａの表面に多孔質
のドレーン材１０を貼着すると共に、裏面に中空室１１
を設けたプレスリング３と先行覆工コンクリート５との
間の覆工空間６の内側に、透水性を有する複数の脱水孔
１５を設け、かつ内面に中空室１６を設けた型枠８を設
置し、覆工空間６にコンクリート５’を打設した後、プ
レスリング３の中空室１１内に圧搾空気を圧送してその
圧気とプレスリング３の押圧力により打設コンクリート
５’を加圧し、その後プレスリング３及び型枠８の中空
室１１，１６を真空吸引し、プレスリング３のドレーン
材１０及び型枠の脱水孔１５を介して打設コンクリート
５’の余剰水を吸引脱水することを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シールド工法により
直打ちコンクリート覆工を施工するための工法に関する
ものである。
直打ちコンクリート覆工を施工するための工法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の直打ちシールド覆工工法におい
て、工法の型枠空間内に打設した覆工コンクリートをそ
の妻側に進退自在に設置したプレスリングにより加圧し
て密実に充填する方法が採用されているが、そのプレス
リングにはその内外周にＯリング等のシール材を取付け
てセメントペーストの流出を防止し、コンクリートの流
動性を保つように配慮している。
て、工法の型枠空間内に打設した覆工コンクリートをそ
の妻側に進退自在に設置したプレスリングにより加圧し
て密実に充填する方法が採用されているが、そのプレス
リングにはその内外周にＯリング等のシール材を取付け
てセメントペーストの流出を防止し、コンクリートの流
動性を保つように配慮している。
【０００３】また、プレスリングや型枠にドレーン部を
設けることにより、打設したコンクリートの余剰水分を
自然脱水する方法も知られている。
設けることにより、打設したコンクリートの余剰水分を
自然脱水する方法も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の覆工工法で
は自然脱水では脱水効率が悪く、またコンクリートの流
動性を保持するためにプレスリングをシールするため、
覆工コンクリートの妻の自立が難しい等の問題があっ
た。
は自然脱水では脱水効率が悪く、またコンクリートの流
動性を保持するためにプレスリングをシールするため、
覆工コンクリートの妻の自立が難しい等の問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は前記従来の課
題を解決するために、通気性を有する加圧面板３ａの表
面に多孔質のドレーン材１０を貼着すると共に、裏面に
中空室１１を設けたプレスリング３と先行覆工コンクリ
ート５との間の覆工空間６の内側に、透水性を有する複
数の脱水孔１５を設け、かつ内面に中空室１６を設けた
型枠８を設置し、覆工空間６にコンクリート５’を打設
した後、プレスリング３の中空室１１内に圧搾空気を圧
送してその圧気とプレスリング３の押圧力により打設コ
ンクリート５’を加圧し、その後プレスリング３及び型
枠８の中空室１１，１６を真空吸引し、プレスリング３
のドレーン材１０及び型枠の脱水孔１５を介して打設コ
ンクリート５’の余剰水を吸引脱水するようにした直打
ちシールド覆工工法を提案するものである。
題を解決するために、通気性を有する加圧面板３ａの表
面に多孔質のドレーン材１０を貼着すると共に、裏面に
中空室１１を設けたプレスリング３と先行覆工コンクリ
ート５との間の覆工空間６の内側に、透水性を有する複
数の脱水孔１５を設け、かつ内面に中空室１６を設けた
型枠８を設置し、覆工空間６にコンクリート５’を打設
した後、プレスリング３の中空室１１内に圧搾空気を圧
送してその圧気とプレスリング３の押圧力により打設コ
ンクリート５’を加圧し、その後プレスリング３及び型
枠８の中空室１１，１６を真空吸引し、プレスリング３
のドレーン材１０及び型枠の脱水孔１５を介して打設コ
ンクリート５’の余剰水を吸引脱水するようにした直打
ちシールド覆工工法を提案するものである。
【０００６】
【作用】プレスリング３による打設コンクリート５’の
加圧時において、流動性を保つためにプレスリング３の
中空室１１に圧搾空気を導入してドレーン材１０を介し
て打設コンクリート５’に圧気を作用することにより、
コンクリート５’の流動性がより良好となり、密実な充
填が確保される。
加圧時において、流動性を保つためにプレスリング３の
中空室１１に圧搾空気を導入してドレーン材１０を介し
て打設コンクリート５’に圧気を作用することにより、
コンクリート５’の流動性がより良好となり、密実な充
填が確保される。
【０００７】そして、プレスリング３による加圧終了前
にプレスリング３及び型枠８の中空室１１，１６内の空
気を真空ポンプにより真空吸引し、コンクリート５’の
余剰水を一気に効率よく脱水することにより、コンクリ
ート５’は短時間に、しかも妻部の自立性を充分に確保
して固結することになる。
にプレスリング３及び型枠８の中空室１１，１６内の空
気を真空ポンプにより真空吸引し、コンクリート５’の
余剰水を一気に効率よく脱水することにより、コンクリ
ート５’は短時間に、しかも妻部の自立性を充分に確保
して固結することになる。
【０００８】
【実施例】シールド本体１のテール部の内周に、ジャッ
キ２により進退作動する環状のプレスリング３を取付け
た断面Ｌ型の環状のプレスフレーム４を設置し、このプ
レスリング３と先行覆工コンクリート５との間の覆工空
間６に鉄筋７を配筋した後、内型枠８をリング状に組立
てる。
キ２により進退作動する環状のプレスリング３を取付け
た断面Ｌ型の環状のプレスフレーム４を設置し、このプ
レスリング３と先行覆工コンクリート５との間の覆工空
間６に鉄筋７を配筋した後、内型枠８をリング状に組立
てる。
【０００９】プレスリング３は、その先端の加圧面板３
ａに前後面間を連通する透孔９が形成され、加圧面板３
ａの表面には水及び空気を透過して固形分を遮断するよ
うにした多孔質のドレーン材１０が取付けられ、また加
圧面板３ａの裏面側には中空室１１が形成されており、
この中空室１１には真空ポンプ及び送気ポンプに接続さ
れたエアーホース１２が接続されている。
ａに前後面間を連通する透孔９が形成され、加圧面板３
ａの表面には水及び空気を透過して固形分を遮断するよ
うにした多孔質のドレーン材１０が取付けられ、また加
圧面板３ａの裏面側には中空室１１が形成されており、
この中空室１１には真空ポンプ及び送気ポンプに接続さ
れたエアーホース１２が接続されている。
【００１０】また、プレスリング３の内外周面にＯリン
グ等の弾性シール材１３，１４が装着され、シールド本
体１の内面及びプレスフレーム４との摺接面を水密状に
シールするように構成されている。
グ等の弾性シール材１３，１４が装着され、シールド本
体１の内面及びプレスフレーム４との摺接面を水密状に
シールするように構成されている。
【００１１】また内型枠８には、その周面部に多数のス
リット１５を設けてその内部に多孔質のセラミックスを
焼付ける等、水のみを透過して固形分を遮断するように
した脱水パネルが用いられており、その内面側には中空
室１６が形成されており、この中空室１６には真空ポン
プに接続されたバキュームホース１７が接続されてい
る。
リット１５を設けてその内部に多孔質のセラミックスを
焼付ける等、水のみを透過して固形分を遮断するように
した脱水パネルが用いられており、その内面側には中空
室１６が形成されており、この中空室１６には真空ポン
プに接続されたバキュームホース１７が接続されてい
る。
【００１２】上記のように内型枠８を設置した後、覆工
空間６に内型枠８等に設けた注入孔から現場打ちコンク
リート５’を注入充填し、図１に示すようにジャッキ２
によりプレスリング３を前進作動すると共に、エアーホ
ース１２を介して送気ポンプから中空室１１に圧搾空気
を導入し、透孔９及びドレーン材１０を透過した空気圧
を作用することによりコンクリート５’を均一に加圧し
て流動性をもたせる。
空間６に内型枠８等に設けた注入孔から現場打ちコンク
リート５’を注入充填し、図１に示すようにジャッキ２
によりプレスリング３を前進作動すると共に、エアーホ
ース１２を介して送気ポンプから中空室１１に圧搾空気
を導入し、透孔９及びドレーン材１０を透過した空気圧
を作用することによりコンクリート５’を均一に加圧し
て流動性をもたせる。
【００１３】プレスリング３により所要時間加圧後、図
２に示すようにエアーホース１２及びバキュームホース
１７を介して真空ポンプによりプレスリング３及び内型
枠８の各中空室１１及び１６内の空気を真空吸引し、ド
レーン材１０及びスリット１３を介してコンクリート
５’中の余剰水を強制的に脱水させる。
２に示すようにエアーホース１２及びバキュームホース
１７を介して真空ポンプによりプレスリング３及び内型
枠８の各中空室１１及び１６内の空気を真空吸引し、ド
レーン材１０及びスリット１３を介してコンクリート
５’中の余剰水を強制的に脱水させる。
【００１４】そしてコンクリート５’を所要時間養生し
た後、プレスフレーム４を取外し、これを前方へ移動し
て順次前記同様の工程を連続する。
た後、プレスフレーム４を取外し、これを前方へ移動し
て順次前記同様の工程を連続する。
【００１５】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、プレスリ
ングと内型枠から真空吸引により強制的に脱水するの
で、短時間に確実かつ効率よく脱水してコンクリートの
品質を向上させ、覆工コンクリートの妻部の自立性を確
保できると共に、シール材によりプレスリングとシール
ド本体及びプレスフレームとの間をシールし、しかもプ
レスリングの中空部に圧搾空気を導入して覆工コンクリ
ートを空気圧で加圧することができるので、コンクリー
トの流動性を高めてより密実に充填することが可能とな
り、プレスリングの加圧時間も短縮することができる。
ングと内型枠から真空吸引により強制的に脱水するの
で、短時間に確実かつ効率よく脱水してコンクリートの
品質を向上させ、覆工コンクリートの妻部の自立性を確
保できると共に、シール材によりプレスリングとシール
ド本体及びプレスフレームとの間をシールし、しかもプ
レスリングの中空部に圧搾空気を導入して覆工コンクリ
ートを空気圧で加圧することができるので、コンクリー
トの流動性を高めてより密実に充填することが可能とな
り、プレスリングの加圧時間も短縮することができる。
【図１】この発明の施工工程の一態様を示す部分縦断側
面図。
面図。
【図２】この発明の施工工程の他の態様を示す部分縦断
側面図。
側面図。
１ シールド本体 ２ ジャッキ ３ プレスリング ３ａ 加圧面板 ４ プレスフレーム ５ 先行覆工コンクリート ５’ 覆工コンクリート ６ 覆工空間 ７ 鉄筋 ８ 内型枠 ９ 透孔 １０ ドレーン材 １１ 中空室 １２ エアーホース １３ シール材 １４ シール材 １５ スリット １６ 中空室 １７ バキュームホース
Claims (1)
- 【請求項１】 通気性を有する加圧面板の表面に多孔質
のドレーン材を貼着すると共に、裏面に中空室を設けた
プレスリングと先行覆工コンクリートとの間の覆工空間
の内側に、透水性を有する複数の脱水孔を設け、かつ内
面に中空室を設けた型枠を設置し、前記覆工空間にコン
クリートを打設した後、前記プレスリングの中空室内に
圧搾空気を圧送してその圧気とプレスリングの押圧力に
より前記打設コンクリートを加圧し、その後前記プレス
リング及び型枠の中空室を真空吸引し、プレスリングの
ドレーン材及び型枠の脱水孔を介して前記打設コンクリ
ートの余剰水を吸引脱水することを特徴とする直打ちシ
ールド覆工工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128301A JP3072573B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 直打ちシールド覆工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128301A JP3072573B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 直打ちシールド覆工工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295995A true JPH05295995A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3072573B2 JP3072573B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=14981408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128301A Expired - Lifetime JP3072573B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 直打ちシールド覆工工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072573B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269298A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Kenzo Nakajima | コンクリート管用掘進成形装置 |
| CN108661671A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 中铁十七局集团第三工程有限公司 | 隧道拱顶二衬混凝土真空辅助浇注方法 |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP4128301A patent/JP3072573B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269298A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Kenzo Nakajima | コンクリート管用掘進成形装置 |
| CN108661671A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 中铁十七局集团第三工程有限公司 | 隧道拱顶二衬混凝土真空辅助浇注方法 |
| CN108661671B (zh) * | 2018-05-16 | 2024-02-23 | 中铁十七局集团第三工程有限公司 | 隧道拱顶二衬混凝土真空辅助浇注方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3072573B2 (ja) | 2000-07-31 |
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Legal Events
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